JPS6232402A - 合成樹脂球レンズの製造方法 - Google Patents

合成樹脂球レンズの製造方法

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JPS6232402A
JPS6232402A JP17212785A JP17212785A JPS6232402A JP S6232402 A JPS6232402 A JP S6232402A JP 17212785 A JP17212785 A JP 17212785A JP 17212785 A JP17212785 A JP 17212785A JP S6232402 A JPS6232402 A JP S6232402A
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JP
Japan
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refractive index
monomer
gel particles
transparent gel
synthetic resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP17212785A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuji Otsuka
大塚 保治
Yasuhiro Koike
康博 小池
Koichi Maeda
浩一 前田
Akio Takigawa
滝川 章雄
Yuichi Aoki
裕一 青木
Ikuo Tago
田子 育良
Shoji Mase
間瀬 昇次
Motoaki Yoshida
元昭 吉田
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6232402A publication Critical patent/JPS6232402A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 j−/  産業上の利用分野 本発明は球の中心から周辺に向けて法線方向に屈折率が
変化する屈折率分布を有する合成樹脂製球レンズを製造
する方法に関する。
3−2 従来技術の説明 屈折率分布を有するレンズとして、半径方向に中心軸か
らの距離の2乗にほぼ比例して減少する屈折率の分布を
有する透明棒状体が知られている。
この透明棒状体は凸レンズ作用を有し、またその屈折率
分布は(11式で近似される。
n (r ) −no (/−//jAr2)    
 (1)式中、n(r)は中心軸からq距離rの点にお
ける屈折率、nQは中心軸における屈折率、Aは正の定
数を各々表わす。
このような透明棒状体中を光束は蛇行して伝播し、その
周期りは(2)式で表わされる。
L、−2π/′V′XV(2) また(3)式で近似されるように、中心軸からの距離の
2乗にほぼ比例して増大する屈折率分布を有する場合に
は憑明俸状体は凹レンズ作用を有する光伝送体となる。
n(r )=n□ (1+//2 Br2 )    
    (31式中n(r)及びn□は前記に同じであ
り、Bは正の定数である。
このような屈折率分布を有する合成樹脂光伝送体の製造
方法は、特公昭!2−jJj7号公報、特開昭5/−/
639’1号公報、特開昭!It−//9939号公報
などに記載されている。
3−3 発明が解決しようとする問題点上記のように、
半径方向に屈折率分布を有する円柱状のロンドレンズは
オプトエレクトロニクス分野において集光、結像素子と
して注目されている。しかし、ロンドレンズの光軸が光
学系の光軸とわずかにずれた場合、スキュー光線により
大きな収差を生じ現在、これが問題となっている。
しかし、球レンズではこのようなレンズの光軸が存在し
ないため軸ずれによるスキュー光線は、存在しない。屈
折率が中心点から外周に向けてほぼ二乗分布で減少して
いる球レンズを適当な屈折率を有する媒体中に埋め込ん
だもの、あるいは、このような球レンズの周囲に屈折率
均・−なりラッドをつけたものを集光素子として使用す
ればほぼ無収差の集光を実現できる。
しかし、従来技術では球状に屈折率分布を制御すること
は極めて難しく、このような球レンズは未だ得られてい
ない。屈折率勾配を有する合成樹脂製球レンズを製造す
るには、まず現状の母材を得ることが必要であるが、母
材として重合が完結したものを使用すると後の屈折率の
異なる単量体を拡散する工程において母材の中心まで拡
散させることが非常に困難となる。そこで母材として、
一部重合した球状の透明ゲル粒子を使用する。
完全な球状の透明ゲル粒子を一度に大量に製造する方法
として懸濁重合を使用することが特願昭1.0−I11
6211に述べられている。
このようにして得られた透明ゲル粒子を、その後に続く
、拡散及び熱処理工程を経過させると、前述のように球
の中心から周辺に向けて法線方向に屈折率が変化する屈
折率分布を有する合成樹脂製球レンズを一度に大量生産
することができる。
しかし、透明ゲル粒子に単量体Mbを拡散させると共に
共重合させる拡散工程においては、重合は未だ完結して
おらず上述の屈折率分布も固定化されていない。そのた
め、従来は拡散後の透明ゲル粒子を前記単量体Mbから
分離する為、吸引濾過した後、最終的に重合を完結する
ために、容器中で所定の温度に加熱されている水中に分
散させ、所定の時間熱処理を行なっていた。
ところが、前述のごとく、拡散後のゲル粒子は重合未完
の状態であるので、上記熱処理工程中に一度拡散工程に
おいて拡散した単量体Mbが逆に水中に扶は出してしま
う。そのために粒子中に形成される屈折率勾配はゆるや
かになり、また周辺部分では、単量体Mbの抜は出しが
大きいため屈折率の逆勾配が目立つようになる。
3−グ 従来の問題点を解決する手段 合成樹脂製屈折率勾配型球レンズの母材である拡散後の
球状透明ゲル粒子を単量体Mbの飽和水溶液中において
加熱などにより重合を完結させる。
、? −j  発明の作用効果 拡散後の球状透明ゲル粒子を水中ではなく、単量体Mb
の飽和水溶液中において加熱などにより重合を完結する
ことによって、熱処理工程中におけるゲル粒子からの単
量体Mbの扶は出しが大幅に抑制されるため、屈折率勾
配型球レンズ中の屈折率勾配を急峻にかつ球レンズの周
辺又は周辺付近までほぼ二乗分布に形成させることが可
能となる。
3−6実施例 以下本発明に係る合成樹脂製球レンズの製造方法を実施
例に基づき説明する。
まず、屈折率Naの網状重合体(共重合体を含む)Pa
を形成する単量体(単量体混合物を含む)Maを開始剤
と共に、又はこれらを所定の温度To、時間t。
において予備重合したゾルを、一度に又は−滴ずつ滴下
して、溶媒及び分散剤が入っている所定の容器中に仕込
み、所定の温度T1°C1時間t1及び回転数rl(r
pm)において懸濁重合を行ない、一部重合させて球状
の透明ゲル粒子を一度に大jlK製造する。このときゲ
ル粒子が溶剤に不溶な成分(網状重合体)を20〜90
重量%含んでいる重合未完の状態としておく。
上記のように製造した球状の透明ゲル粒子は所定の容器
中の重合系に分散しているので、この重合系を吸引濾過
して、透明ゲル粒子を分離する。
次に分離された上記粒子を前記Naとは異なる屈折率N
bを有する重合体(共重合体を含む)Pbを形成する単
量体(単量体混合物を含む)Hbが入っている容器中に
加え、所定の温度TiC1時間t2にて、球の表面から
中心に向けて単量体Mbを拡散させると共に重合させ、
屈折率が球の中心から周辺に向かって法線方向に連続的
に変化する屈折率分布を、前記透明ゲル粒子中に形成す
る。
その後、拡散後の透明ゲル粒子を前記単量体Mbから分
離する為、再び吸引濾過する。そして最終的に重合を完
結するために、今度は所定の容器中で、所定の温度T3
°Cに加熱されている単量体Mbの飽和水溶液中に分散
させ、所定の時間t3及び回転Wir3(rl)m)の
攪拌のもとにおいて熱処理を行なう。
このようにして一度に大量に得られた合成樹脂製球レン
ズにはすべて中心から周辺に向けて法線方向に連続的に
変化する屈折率分布が形成されており、しかも、その屈
折率分布は水中で熱処理した場合と比較すると、急峻に
かつ周辺又は周辺付近まで形成されている。
コルレンズは通常の屈折率一様な球面レンズと比較する
と球面収差のみならず、コマ収差も補正されている。
上述の実施例におけるレンズ母材としての透明ゲル物体
の原料となるべき単量体Maとしては、アリル基、アク
リル酸基、メタクリル酸基またはビニル基のうちの2種
類以上の基を有する単量体を用いることができる。次に
単量体Maの具体例を挙げる。
(1)  アリル化合物 7タル酸ジアリル、イソフタル醸ジアリル、テレフタル
酸ジアリル、ジエチレングリコールビスアリルカーボネ
ート等のジアリルエステル、トリメリド酸トリアリル、
リン酸トリアリル、亜リン酸トリアリル等のトリアリル
エステル:メタクリル酸アリル、アクリル醗アリル等の
不飽和醗アリルエステル。
(21RIR2−R3で表される化合物R1及びR3が
いずれもビニル基、アクリル基、ビニルエステル基、ま
たはメタクリル基である化合物;R1及びR3のいずれ
か一方がビニル基、アクリル基、メタクリル基及びビニ
ルエステル基のダつの基のうちのいずれかであり、他方
が残りの3つの基のうちのいずれかである化合物。ここ
でR2は以下に示されるコ価の基のうちから選択できる
Oa− CH3 −((H2CH20)m −CH2CH2−(m−o−
、zc+)−(CH2) p            
(p sw 3〜/j)(GHz)iH −CH2−CCH2(i、j−/〜3)(GHz)jH (3)上記(1)と(2)の単量体の混合物、またはモ
ノビニル化合物、ビニルエステル類、アクリル酸エステ
ル類及びメタクリル酸エステル類の5種のうちの少なく
とも7種と上記(1)または(2)の単量体(またはそ
の混合物)との混合物。
また単量体Mbとしては、次のようなものが挙げられる
。X ■ (4)  CH2−C−C00Yで表される化合物ただ
し、式中Xは水素原子またはメチル基、−CCH2)j
HC1−/〜l)、i−プロピル基、i\ブチル基、S
−ブチル基、t−ブチル基、(h−0〜2)及び−(C
H2CH20)p  CH2CH3(p−/〜6)から
成る群から選ばれた基、または−(CF2)a−F (
a−/ 〜6 ) 、−0H2(CF2)bH(b−/
−f)、−0H2CH20・(J[20F:s 、−(
(J2CH20)cCF20F2H(C−/ 〜If 
) 、−CH2CH20・CH2(CF2 )aF(a
−/〜6)、−CH2(CFg)d O(CF2MF 
(d −/ 〜、2.1−/−4)及び−3i(OC2
H5)3から成る群より選ばれた基を表す。
(5)  CH2−CHoC−R4テ表さレル化合物墓 ただし式中R4は−(CH2)f −CH5(f−0−
2)、より選ばれた基を表す◇ (6)  (41及び(5)の単量体の混合物単量体M
aとして上記(1)〜(3)、単量体Mbとして(4)
〜(6)のいずれも組み合わせることができる。
また上記透明ゲル物体のゲル化状態を調節するには、(
3)項に挙げたように架橋性単■体Maに不飽和基を7
つ有する単量体を添加する方法及びgBr4 、 CG
14 tメルカプタン類等の連鎖移動剤を添加する方法
、または両者を併用する方法が有効である。
次に本発明の試験例について説明する。
試験例/ まず、単量体MaとしてDAI(イソフタル酸ジアリル
)(重合体屈折率Na−/、j4り)j9に開始剤とし
てBPO(過醸化ベンシイyb)o、osり、DBP0
(ジターシャリ−ブチルパーオキサイド)O,OSり 
を加えた後、温度’ro−90°C1時間to−56分
子備重合してゲル化以前の流動性を有しているゾルを製
造した。このゾルはメタノールに不溶な成分(線形重合
体)10重ffi%から成っていた。
次に・このゾルと共に溶媒として水200g及び分散剤
としてPVA (ポリビニルアルコール)/、j9を使
用し、攪拌装置付きのフラスコ中に加え、温度Tl−9
0°C1回転数14−j 夕0 (rpm)にて時間t
1m4i時間懸濁重合を行ない、一部重合した球状の透
明ゲル粒子を一度に大屋に製造した。この透明ゲル粒子
は、メタノールに不溶な成分(網状重合体部分及び線形
重合体部分)75重景%、メタノールに可溶な成分(単
量体及び低分子量プレポリマ一部分)25重1%から成
っていた。
次に、上記により製造した透明ゲル粒子を重合系から分
離するために吸引濾過し、その後、分離された前記粒子
を温度T2−70”Cに加温さねた容器中にあるJFM
A(メタクリル酸−2,2,2−トリフルオロエチル)
(重合体屈折率Nb −/、112IO)20り中に加
え、t2−/時間保持し、JFMAを前記粒子−゛に拡
散させ同時に重合させる。
その後拡散後の前記粒子なJFMAから分離する為再び
吸引濾過する。そして最終的に温度T3−qO″Cに加
熱されている容器中にあるJFMAの飽和水溶液200
q中に加え、回転′f&r3−33Orpm、時間t3
−、−#時間にて重合を完結させ、球の中心から周辺に
向けて法線方向に連続的に屈折率が変化±O,OS朋の
球レンズは全体の30%であった。
得られた合成樹脂屈折率勾配型球レンズ中に形成された
屈折率分布を干渉顕微鏡により測定すると第1図のよう
であった。第1図で横軸は、球の半径Rpに対する距離
rの比を表わし、縦軸は同点での屈折率である。その屈
折率差は水中において熱処理した場合と比べて約3倍大
きく、かつ周辺付近までほぼ二乗分布が形成されていた
試験例λ まず単量体MaとしてDAI jり、開始剤としてBP
OO,03り及びジクミルパーオキサイド0.059を
加えた後、温度’ro−90°C時間t(、−57分分
子型合してゾルを得た。このゾルはメタノールに不溶な
成分(線形重合体)/2重景%から成っていた。
次に溶媒として水200り及び分散剤としてPVA(ポ
リビニルアルコール)/、jりが入っている攪拌装置付
きフラスコ中において温度’r1−90°C1回転数r
l−torpmにて時間tlsJ時間懸時間懸濁打合い
、一部重合した球状の透明ゲル粒子を一度に大1i[製
造した。この透明ゲル粒子はメタノールに不溶な成分(
網状重合体部分及び線形重合体部分)75重量%、そし
てメタノールに可溶な成分(単1体及び低分子量プレホ
゛リマ一部分)25重景%から成っていた。
次に上記により製造した透明ゲル粒子を重合系から分離
するために吸引濾過し、その後分離された前記粒子を温
度T2−70″Cに加温された容器中にあるJFMA中
に加えt2−90分間保持し、3FMAを前記粒子中に
拡散させ、同時に重合させる。
その後、拡散後の前記粒子をJFMAから分離する為に
再び吸引濾過する。そして最終的に温度T3−りQ″C
に加熱されている容器中にあるPvAIO9を含むjF
MAの飽和水溶液2009中に加え、回転数r3−Jj
Orpm時間t3−is待時間て重合を完結させ、球の
中心から周辺に向けて法線方向に連続的に屈折率が変化
する合成樹脂球レンズを得た。
得られた球レンズは、すべて所望の直径へ5o朋に対し
て±0.02mmの範囲内に入っており、粒径は一定と
みなしてよい。
得られた合成樹脂屈折率勾配型球レンズ中に形成された
屈折率分布を干渉顕微鏡により測定すると第2図のよう
であった。第2図で縦軸は中心からr/R1)の距離に
おける屈折率nと中心点の屈折率noとの差を示す。そ
の屈折率差は、水中において熱処理した場合と比べて約
1倍大きく、かつ周辺付近までほぼ二乗分布が形成され
ていた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法で得られる球レンズの断面円屈折率
分布の一例を示すグラフ、第2図は他の屈折率分布例を
示すグラフである。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)屈折率Naの網状重合体(共重合体を含む)Pa
    を形成する単量体(単量体混合物を含む)Ma又は単量
    体Maを予備重合して得たゾルを懸濁重合によって一部
    重合させて、球状の透明ゲル粒子を形成する工程
  2. (2)前記Naとは異なる屈折率Nbを有する重合体(
    共重合体を含む)Pbを形成する単量体(単量体混合物
    を含む)Mb中に前記球状透明ゲル粒子を加え、球の表
    面から中心に向けて単量体Mbを拡散させると共に重合
    させ、屈折率が球の中心から周辺に向かって連続的に変
    化する屈折率分布を前記透明ゲル粒子中に形成する工程
  3. (3)前記単量体Mbの飽和水溶液に前記透明ゲル粒子
    を加えて、加熱などにより重合を完結させて前記屈折率
    分布を固定化する工程を含む合成樹脂屈折率勾配球レン
    ズを製造する方法。
JP17212785A 1985-08-05 1985-08-05 合成樹脂球レンズの製造方法 Pending JPS6232402A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09207242A (ja) * 1996-01-31 1997-08-12 Sekaicho Rubber Co Ltd 防滑スパイク付スラッシュ成形靴及び製造方法
US5767646A (en) * 1995-04-19 1998-06-16 Fanuc Ltd. Method of and apparatus for detecting anomalous running of motor
US5825144A (en) * 1993-11-18 1998-10-20 Kao Corporation Drive control apparatus for a rotating machine

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