JPS623254B2 - - Google Patents
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- JPS623254B2 JPS623254B2 JP1201782A JP1201782A JPS623254B2 JP S623254 B2 JPS623254 B2 JP S623254B2 JP 1201782 A JP1201782 A JP 1201782A JP 1201782 A JP1201782 A JP 1201782A JP S623254 B2 JPS623254 B2 JP S623254B2
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は色調差によつてスラブ調を呈する杢糸
に関するものである。
に関するものである。
また、本発明はスラブ糸および杢糸の改良に関
するものである。
するものである。
従来、糸に太い部分を設けた多種多様なスラブ
糸が知られているが、いずれもスラブ形態が不安
定であつたり、スラブ形態に美しさが欠けていた
り、また、スラブの存在が高次加工の工程通過性
を阻害したりする欠陥を有していた。また更にス
ラブ糸の製造においても決して簡便なものではな
く、装置面および作業面において、多くの欠陥が
内在していた。
糸が知られているが、いずれもスラブ形態が不安
定であつたり、スラブ形態に美しさが欠けていた
り、また、スラブの存在が高次加工の工程通過性
を阻害したりする欠陥を有していた。また更にス
ラブ糸の製造においても決して簡便なものではな
く、装置面および作業面において、多くの欠陥が
内在していた。
例えば精紡工程でフロントローラへのステープ
ルの供給量を変動させる方法があるが、該変動さ
せる装置が大掛りで煩雑になりかつ紡績性を低下
させることにもなる他、ステープル長の制限やド
ラフトに起因して短いスラブを形成できず、また
スラブの撚数が地糸部より少なく集束性が悪い等
の欠陥がある。
ルの供給量を変動させる方法があるが、該変動さ
せる装置が大掛りで煩雑になりかつ紡績性を低下
させることにもなる他、ステープル長の制限やド
ラフトに起因して短いスラブを形成できず、また
スラブの撚数が地糸部より少なく集束性が悪い等
の欠陥がある。
次なる例として、マルチフイラメント糸を仮撚
加工する工程において、芯なる糸に他の糸を間歇
的に1重に巻付けたり3重に巻付けたりする方法
があるが、スラブとなる3重巻付き部が自然発生
的であり、太さ、長さ、間隔およびそれらの不規
則性等に制限が多く、好みのスラブを得難く、ま
た3重巻付きは糸が折返し構造になつているため
形態安定性が悪く、更にスラブの太さが一様であ
るため両端で段になつており、特に織物等におい
てピンホール状の欠陥を呈する。
加工する工程において、芯なる糸に他の糸を間歇
的に1重に巻付けたり3重に巻付けたりする方法
があるが、スラブとなる3重巻付き部が自然発生
的であり、太さ、長さ、間隔およびそれらの不規
則性等に制限が多く、好みのスラブを得難く、ま
た3重巻付きは糸が折返し構造になつているため
形態安定性が悪く、更にスラブの太さが一様であ
るため両端で段になつており、特に織物等におい
てピンホール状の欠陥を呈する。
3番目の例として、流体乱流下にマルチフイラ
メント糸を導き、該糸の輪を形成しかつ乱して、
3重、5重、7重といつた折返し構造を作る方法
があるが、この種のスラブは概して形態が不安定
であり高次加工に耐えないものである。
メント糸を導き、該糸の輪を形成しかつ乱して、
3重、5重、7重といつた折返し構造を作る方法
があるが、この種のスラブは概して形態が不安定
であり高次加工に耐えないものである。
4番目の例として、2本ないし3本以上の糸を
たくみに撚合わせた所謂意匠撚糸がある。この方
法によれば、極めて高品位の糸が得られるため従
来使用されているスラブ糸はこの種の糸がほとん
どである。しかし、細い糸が得難くかつ極めて高
価な糸でもあり実質的な汎用性に乏しい。
たくみに撚合わせた所謂意匠撚糸がある。この方
法によれば、極めて高品位の糸が得られるため従
来使用されているスラブ糸はこの種の糸がほとん
どである。しかし、細い糸が得難くかつ極めて高
価な糸でもあり実質的な汎用性に乏しい。
また、色又は染着性の異なる複数の糸条を合撚
したり合糸交絡したりして得る多種多様な杢糸が
知られているが、一般に色調が単調である。本発
明者らはかかる欠点を改良するため、既に特願昭
56―37286において提案をしたが、更に改善が望
まれていた。
したり合糸交絡したりして得る多種多様な杢糸が
知られているが、一般に色調が単調である。本発
明者らはかかる欠点を改良するため、既に特願昭
56―37286において提案をしたが、更に改善が望
まれていた。
本発明は、上記した如き従来技術の欠陥に鑑み
鋭意研究した結果得られたものであり、その骨子
は下記の如きである。
鋭意研究した結果得られたものであり、その骨子
は下記の如きである。
即ち本発明は、色又は染着性の異なる2種以上
のフイラメント繊維から成るマルチフイラメント
糸であつて、該糸は糸軸に沿つて、 a 交絡部Aと非交絡部Bsとが交互に存在して
いる杢調糸部分X、 と、 b 前記非交絡部Bsの長さに対して相対的に長
い長さを有する非交絡部Blからなるスラブ調
糸部分Y、 とを交互に有していて c かつ、前記糸部分XとYの全体の非交絡部の
数の90%以上が30mm以下の長さのものであり、
更に、30mm以下の長さを有している非交絡部B
sの長さを平均した長さの3倍以上の長さを有
する非交絡部Blが存在する、 ことを特徴とするスラブ調杢糸である。
のフイラメント繊維から成るマルチフイラメント
糸であつて、該糸は糸軸に沿つて、 a 交絡部Aと非交絡部Bsとが交互に存在して
いる杢調糸部分X、 と、 b 前記非交絡部Bsの長さに対して相対的に長
い長さを有する非交絡部Blからなるスラブ調
糸部分Y、 とを交互に有していて c かつ、前記糸部分XとYの全体の非交絡部の
数の90%以上が30mm以下の長さのものであり、
更に、30mm以下の長さを有している非交絡部B
sの長さを平均した長さの3倍以上の長さを有
する非交絡部Blが存在する、 ことを特徴とするスラブ調杢糸である。
本発明の糸は、色又は染着性の異なる複数種の
フイラメント繊維から成るマルチフイラメント糸
を流体噴射間歇交絡処理装置に係合するに際し、
該装置へ流体を間歇的に供給するか又は該係合を
間歇的に行ない、間歇交絡処理を間歇に行なうこ
とによつて得ることができる。
フイラメント繊維から成るマルチフイラメント糸
を流体噴射間歇交絡処理装置に係合するに際し、
該装置へ流体を間歇的に供給するか又は該係合を
間歇的に行ない、間歇交絡処理を間歇に行なうこ
とによつて得ることができる。
本発明の糸がスラブ調杢糸として顕著な効果を
発揮するためには、前記した如く、該糸に存在す
る実質的に全ての非交絡部が長い非交絡部と短い
非交絡部とに明瞭に区分できる状態にて存在して
いることが肝要である。つまり流体噴射処理が間
歇的になされ、1連続処理区間にて形成された一
連の間歇交絡部が、非処理区間の非交絡部と明瞭
に区別でき、該一連の間歇交絡部は複数種のフイ
ラメントの混合状態が良く、杢調を呈し、該一連
の非処理区間の非交絡部は該混合状態が悪く色差
による筋つまりスラブ調として認識できるもので
なければならない。従つて該一連の間歇交絡部内
の非交絡部は、非処理区間の非交絡部はと比較し
たときに相対的に短くなければならないのであ
る。つまり、非処理区間の非交絡部の長さで言え
ば、間歇交絡部内の非交絡部と比較したときに相
対的に長くなければならないのである。
発揮するためには、前記した如く、該糸に存在す
る実質的に全ての非交絡部が長い非交絡部と短い
非交絡部とに明瞭に区分できる状態にて存在して
いることが肝要である。つまり流体噴射処理が間
歇的になされ、1連続処理区間にて形成された一
連の間歇交絡部が、非処理区間の非交絡部と明瞭
に区別でき、該一連の間歇交絡部は複数種のフイ
ラメントの混合状態が良く、杢調を呈し、該一連
の非処理区間の非交絡部は該混合状態が悪く色差
による筋つまりスラブ調として認識できるもので
なければならない。従つて該一連の間歇交絡部内
の非交絡部は、非処理区間の非交絡部はと比較し
たときに相対的に短くなければならないのであ
る。つまり、非処理区間の非交絡部の長さで言え
ば、間歇交絡部内の非交絡部と比較したときに相
対的に長くなければならないのである。
非処理区間の非交絡部の長さは、自在に設計で
きるものであり、また1連続処理区間にて形成さ
れる一連の間歇交絡部の長さも自在に設計できる
ものである。しかし該一連の間歇交絡部内の非交
絡部の長さは、処理条件等によつてある程度設計
できるものの、流体噴射間歇交絡処理装置の性能
に負うところが多く、該装置を選定する必要があ
る。更に該一連の間歇交絡部の両端は、間歇交絡
処理が不完全になり易く比較的長い非交絡部を形
成し易いので、該装置の作動と作用が間歇交絡部
の形成に速やかに応答するよう配慮が必要であ
る。
きるものであり、また1連続処理区間にて形成さ
れる一連の間歇交絡部の長さも自在に設計できる
ものである。しかし該一連の間歇交絡部内の非交
絡部の長さは、処理条件等によつてある程度設計
できるものの、流体噴射間歇交絡処理装置の性能
に負うところが多く、該装置を選定する必要があ
る。更に該一連の間歇交絡部の両端は、間歇交絡
処理が不完全になり易く比較的長い非交絡部を形
成し易いので、該装置の作動と作用が間歇交絡部
の形成に速やかに応答するよう配慮が必要であ
る。
本発明者らの知見によれば、本発明でねらいと
するスラブ調効果を顕著に発揮せしめるには、糸
全体中の非交絡部の数の90%以上が30mm以下の長
さのものであることが有効であり、更に、30mm以
下の長さを有している間歇交絡部内の非交絡部B
sの長さを平均した長さの3倍以上の長さを有し
ている非処理区間を成す非交絡部Blが存在する
ことが肝要である。
するスラブ調効果を顕著に発揮せしめるには、糸
全体中の非交絡部の数の90%以上が30mm以下の長
さのものであることが有効であり、更に、30mm以
下の長さを有している間歇交絡部内の非交絡部B
sの長さを平均した長さの3倍以上の長さを有し
ている非処理区間を成す非交絡部Blが存在する
ことが肝要である。
本発明のスラブ調杢糸において、流体噴射処理
が間歇的になされ、1連続処理区間にて形成され
た一連の間歇交絡部が杢調を呈するには、該一連
の間歇交絡部を構成する非交絡部が相対的に短い
ものである必要があるが、客観的には30mm以下の
長さであれば、両側の交絡部Aは交絡によつて十
分に混合しているから交絡部Aの間の非交絡部B
sも混合状態をとり、該一連の間歇交絡部Xは全
体とし混合状態が良くなり杢調を呈する。また、
一連の非処理区間である非交絡部Blは該非交絡
部Bsの3倍以上の長さをもつと、混合状態も悪
く、筋状になり、該非交絡部と明瞭に区別でき、
スラブ調の効果を呈してくる。更にBlの数は、
非交絡部総数の10%以下と少ないと糸全体の中で
その存在がきわだつてくる。
が間歇的になされ、1連続処理区間にて形成され
た一連の間歇交絡部が杢調を呈するには、該一連
の間歇交絡部を構成する非交絡部が相対的に短い
ものである必要があるが、客観的には30mm以下の
長さであれば、両側の交絡部Aは交絡によつて十
分に混合しているから交絡部Aの間の非交絡部B
sも混合状態をとり、該一連の間歇交絡部Xは全
体とし混合状態が良くなり杢調を呈する。また、
一連の非処理区間である非交絡部Blは該非交絡
部Bsの3倍以上の長さをもつと、混合状態も悪
く、筋状になり、該非交絡部と明瞭に区別でき、
スラブ調の効果を呈してくる。更にBlの数は、
非交絡部総数の10%以下と少ないと糸全体の中で
その存在がきわだつてくる。
本発明は杢調糸部分Xを間歇交絡とすることに
よつて交絡を安定にし、糸全体としての形態を安
定に保持することができる。
よつて交絡を安定にし、糸全体としての形態を安
定に保持することができる。
一方、構成フイラメントのループやタルミの形
成を伴なう流体噴射交絡処理装置に、糸を流体と
ともに噴射し、実質的に連続して交絡するものが
あるが、該装置へ流体を間歇的に供給した場合、
ループやタルミの形成なくしては交絡しないもの
であるから、常にループやタルミを形成し得る状
態に糸を過超供給にしておくと、該装置が作動し
流体が噴射すると、糸を一気に噴射し、大きな糸
玉を作るか又は、交絡不能の状態になるため、該
装置にて高品位のスラブ調杢糸を作ることは困難
である。
成を伴なう流体噴射交絡処理装置に、糸を流体と
ともに噴射し、実質的に連続して交絡するものが
あるが、該装置へ流体を間歇的に供給した場合、
ループやタルミの形成なくしては交絡しないもの
であるから、常にループやタルミを形成し得る状
態に糸を過超供給にしておくと、該装置が作動し
流体が噴射すると、糸を一気に噴射し、大きな糸
玉を作るか又は、交絡不能の状態になるため、該
装置にて高品位のスラブ調杢糸を作ることは困難
である。
本発明糸の構成原糸には、色又は染着性の異な
る複数種のフイラメントからなる各種の混繊マル
チフイラメント糸およびそのケン縮加工糸あるい
は、他の加工糸が使用できる。ナイロン、アクリ
ル、ポリエステル、酸性可染ポリエステル、カチ
オン可染のポリエステル、これらの原着糸、アセ
テート、レーヨン、絹等互に染着性の異なる素材
例である。一般に素材が異なれば染着性も異な
る。
る複数種のフイラメントからなる各種の混繊マル
チフイラメント糸およびそのケン縮加工糸あるい
は、他の加工糸が使用できる。ナイロン、アクリ
ル、ポリエステル、酸性可染ポリエステル、カチ
オン可染のポリエステル、これらの原着糸、アセ
テート、レーヨン、絹等互に染着性の異なる素材
例である。一般に素材が異なれば染着性も異な
る。
本発明糸を使用して織編物を作る際、100%使
いでも良く、また他の糸との交編、交織でも良
い。スラブ調糸部分Yを高密度で形成した本発明
糸と、該糸の構成原糸と同じで杢調糸部分だけか
らなる糸との交編や交織は、本発明糸の有利な使
用方法の一つである。
いでも良く、また他の糸との交編、交織でも良
い。スラブ調糸部分Yを高密度で形成した本発明
糸と、該糸の構成原糸と同じで杢調糸部分だけか
らなる糸との交編や交織は、本発明糸の有利な使
用方法の一つである。
次に本発明を図面を用いて説明する。第1図は
杢調糸部分Xとスラブ調糸部分Yとの長さ関係を
示すものである。むろんこの第1図以外にも様々
な組み合わせを使用することが考えられる。本発
明は第1図イ〜ヘに示す以外にも様々なバリエー
シヨンを持たせてもよい。次に第2図は第1図の
杢調糸部分Xおよびスラブ調糸部分Yを拡大して
示した図である。スラブ調糸部分Yは相対的に長
い非交絡部Blからなり、杢調糸部分Xは交絡部
Aと相対的に短かい非交絡部Bsとからなること
を示している。
杢調糸部分Xとスラブ調糸部分Yとの長さ関係を
示すものである。むろんこの第1図以外にも様々
な組み合わせを使用することが考えられる。本発
明は第1図イ〜ヘに示す以外にも様々なバリエー
シヨンを持たせてもよい。次に第2図は第1図の
杢調糸部分Xおよびスラブ調糸部分Yを拡大して
示した図である。スラブ調糸部分Yは相対的に長
い非交絡部Blからなり、杢調糸部分Xは交絡部
Aと相対的に短かい非交絡部Bsとからなること
を示している。
実施例
ポリエステルマルチフイラメント糸(75デニー
ル−36フイラメント)とナイロンマルチフイラメ
ント糸(70デニール―24フイラメント)とを引き
揃え、仮撚数1800T/mの仮撚加工を施した。次
いで圧空をソレノイドバルブを介して流体噴射間
歇交絡装置に導き、該糸を300m/minの速度で
該装置に係合させた。ソレノイドバルブは1msec
単位の電気信号で開閉する。閉を10〜40msec、
開を0.5〜1.0secの間でランダムに交互に行ない
スラブ調杢糸を得た。
ル−36フイラメント)とナイロンマルチフイラメ
ント糸(70デニール―24フイラメント)とを引き
揃え、仮撚数1800T/mの仮撚加工を施した。次
いで圧空をソレノイドバルブを介して流体噴射間
歇交絡装置に導き、該糸を300m/minの速度で
該装置に係合させた。ソレノイドバルブは1msec
単位の電気信号で開閉する。閉を10〜40msec、
開を0.5〜1.0secの間でランダムに交互に行ない
スラブ調杢糸を得た。
杢調糸部分Xの長さは2.5〜5mで、その中の
短い非交絡部Bsは8±2mmであつた。
短い非交絡部Bsは8±2mmであつた。
スラブ調糸部分である長い非交絡部Blは50〜
200mmであつた。
200mmであつた。
この糸を用いた織物(ツイル)を、ポリエステ
ル白残しでナイロンを黒色に染めた。全体として
白黒の杢調の中に白筋,黒筋がスラブ調に現われ
た。また1本の筋が白筋から黒筋に変化している
ものもあつた。
ル白残しでナイロンを黒色に染めた。全体として
白黒の杢調の中に白筋,黒筋がスラブ調に現われ
た。また1本の筋が白筋から黒筋に変化している
ものもあつた。
第1図は本発明のスラブ調杢糸のモデルを示
す。第2図は本発明におけるスラブ調杢糸の杢調
糸部分とスラブ調糸部分の拡大モデルを示す。 X:杢調糸部分、Y:スラブ調糸部分、A:交
絡部、Bs:相対的に短かい非交絡部、Bl:相対
的に長い非交絡部。
す。第2図は本発明におけるスラブ調杢糸の杢調
糸部分とスラブ調糸部分の拡大モデルを示す。 X:杢調糸部分、Y:スラブ調糸部分、A:交
絡部、Bs:相対的に短かい非交絡部、Bl:相対
的に長い非交絡部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 色又は染着性の異なる2種以上のフイラメン
ト繊維から成るマルチフイラメント糸であつて、
該糸は糸軸に沿つて、 a 交絡部Aと非交絡部Bsとが交互に存在して
いる杢調糸部分X、 と、 b 前記非交絡部Bsの長さに対して相対的に長
い長さを有する非交絡部Blからなるスラブ調
糸部分Y、 とを交互に有していて c かつ、前記糸部分XとYの全体の非交絡部の
数の90%以上が30mm以下の長さのものであり、
更に、30mm以下の長さを有している非交絡部B
sの長さを平均した長さの3倍以上の長さを有
する非交絡部Blが存在する、 ことを特徴とするスラブ調杢糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201782A JPS58132130A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | スラブ調杢糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1201782A JPS58132130A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | スラブ調杢糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58132130A JPS58132130A (ja) | 1983-08-06 |
| JPS623254B2 true JPS623254B2 (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=11793823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1201782A Granted JPS58132130A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | スラブ調杢糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58132130A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2533084B2 (ja) * | 1985-12-12 | 1996-09-11 | ユニチカ株式会社 | かすり調杢外観を有する織編物用加工糸 |
-
1982
- 1982-01-28 JP JP1201782A patent/JPS58132130A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58132130A (ja) | 1983-08-06 |
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