JPS6232625Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6232625Y2 JPS6232625Y2 JP13800883U JP13800883U JPS6232625Y2 JP S6232625 Y2 JPS6232625 Y2 JP S6232625Y2 JP 13800883 U JP13800883 U JP 13800883U JP 13800883 U JP13800883 U JP 13800883U JP S6232625 Y2 JPS6232625 Y2 JP S6232625Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- coated
- pipe
- coating
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 53
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 20
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
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- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は主にパイプ等の中空状の長尺型材の表
面に、均一に紫外線または電子線等で硬化する塗
料あるいはコーテイング剤を塗布するための塗装
装置に関するものである。
面に、均一に紫外線または電子線等で硬化する塗
料あるいはコーテイング剤を塗布するための塗装
装置に関するものである。
従来のこの種部材の塗装方法を第１図および第
２図について説明する。図において塗料タンク１
の下面に設けた上部ノズル２からはカーテン状に
塗料６が流出し、被塗布物であるパイプ７の上半
面を塗布し、パイプ７の下面は塗料パイプ４の先
端に取付けた下部ノズル３から塗料を吹出して塗
布する。流出した余分の塗料やパイプ７から滴下
した塗料は塗料受け５で受ける。さらに塗料が塗
布されたパイプ７は、その外形より僅かに小さい
貫通孔を有するゴム製のシゴキ８を通過させるこ
とにより塗布面がシゴかれて、塗膜を均一に調整
され、次工程の紫外線あるいは電子線等の照射装
置に入る。
２図について説明する。図において塗料タンク１
の下面に設けた上部ノズル２からはカーテン状に
塗料６が流出し、被塗布物であるパイプ７の上半
面を塗布し、パイプ７の下面は塗料パイプ４の先
端に取付けた下部ノズル３から塗料を吹出して塗
布する。流出した余分の塗料やパイプ７から滴下
した塗料は塗料受け５で受ける。さらに塗料が塗
布されたパイプ７は、その外形より僅かに小さい
貫通孔を有するゴム製のシゴキ８を通過させるこ
とにより塗布面がシゴかれて、塗膜を均一に調整
され、次工程の紫外線あるいは電子線等の照射装
置に入る。
この塗装方式では、パイプ等、長尺の型材の場
合、上下ノズル部分に被塗布物の先端が来てから
塗料を流出させる機構をとつても、塗料のタレな
どにより被塗布物の両端の切断面や内部に塗料が
付着することが避けられない。このような部分に
付着した塗料には紫外線あるいは電子線は照射さ
れないので、末硬化のまま搬送され、品質上のト
ラブルの原因になる。
合、上下ノズル部分に被塗布物の先端が来てから
塗料を流出させる機構をとつても、塗料のタレな
どにより被塗布物の両端の切断面や内部に塗料が
付着することが避けられない。このような部分に
付着した塗料には紫外線あるいは電子線は照射さ
れないので、末硬化のまま搬送され、品質上のト
ラブルの原因になる。
本考案はパイプ等、中空状の長尺型材よりなる
被塗布物の切断面や内部に塗料やコーテイング材
が付着しない塗装装置を提供するもので、その要
旨は塗装タンクの中心部に被塗布物が通過する貫
通部を設け、該貫通部の端面に塗料流出口を設け
ると共に、前記塗料流出口を被塗布物の外形断面
形状に近似し、且つ被塗布物の断面より僅かに小
さい開口部を持つた、弾力性を有するシゴキ弁で
閉止したことを特徴とするものである。このよう
な構成を有する本考案装置においては、被塗布物
の先端がシゴキ弁に当ることによつて始めて塗料
タンクの塗料流出口が開き、塗料が被塗布物の全
周に塗布されるとともに、塗布直後にシゴキ弁に
よつて被塗布物の表面をシゴいて塗膜を均一に調
整でき、タレや余分の塗料によつて被塗布物の切
断面や内部に塗料が付着したり、流れ込んだりす
るのを防止することができる。
被塗布物の切断面や内部に塗料やコーテイング材
が付着しない塗装装置を提供するもので、その要
旨は塗装タンクの中心部に被塗布物が通過する貫
通部を設け、該貫通部の端面に塗料流出口を設け
ると共に、前記塗料流出口を被塗布物の外形断面
形状に近似し、且つ被塗布物の断面より僅かに小
さい開口部を持つた、弾力性を有するシゴキ弁で
閉止したことを特徴とするものである。このよう
な構成を有する本考案装置においては、被塗布物
の先端がシゴキ弁に当ることによつて始めて塗料
タンクの塗料流出口が開き、塗料が被塗布物の全
周に塗布されるとともに、塗布直後にシゴキ弁に
よつて被塗布物の表面をシゴいて塗膜を均一に調
整でき、タレや余分の塗料によつて被塗布物の切
断面や内部に塗料が付着したり、流れ込んだりす
るのを防止することができる。
以下第３図〜第５図を参照して、本考案装置の
一実施例について説明する。この実施例はパイプ
の表面に塗装するためのもので、塗装装置１０は
塗装タンク１１と塗料受け１２とから構成されて
いる。塗装タンク１１は薄い箱状に形成され、そ
の中心部に被塗布物であるパイプが通過する貫通
部が形成されている。該貫通部のパイプ（被塗装
物）が通過する端面は解放されて塗料流出口を形
成し、該流出口にはリング状の弁座１３と、被塗
装物の外形断面形状（本実施例では円形）に近似
し、且つ被塗装物の断面より僅かに小さい開口部
１４ａを有するシゴキ弁１４が設けられており、
常時は前記シゴキ弁１４が弁座１３に圧接し、内
部の塗料６が流出しない様に構成されている。ま
た第３図において左側よりパイプ７が供給され、
その先端がシゴキ弁１４を押して開口部１４ａを
通過することにより弁座１３とシゴキ弁１４とが
離れ、塗料６が流出してパイプ７の表面に塗布さ
れる。塗装タンク１１には塗料ストツクタンク１
８に保存されている塗料６がポンプ１５および塗
料供給パイプ１６を介して送り込まれ、常時一定
の量が保持されている。また、塗装タンク１１か
ら流出した塗料は塗装タンクの下方に設けられた
塗料受け１２で受けて、塗料ストツクタンク１８
に戻す。塗料が規定量以上になるとオーバーフロ
ー口１７から自動的に流出し、塗料受け１２に滴
下するようになつている。
一実施例について説明する。この実施例はパイプ
の表面に塗装するためのもので、塗装装置１０は
塗装タンク１１と塗料受け１２とから構成されて
いる。塗装タンク１１は薄い箱状に形成され、そ
の中心部に被塗布物であるパイプが通過する貫通
部が形成されている。該貫通部のパイプ（被塗装
物）が通過する端面は解放されて塗料流出口を形
成し、該流出口にはリング状の弁座１３と、被塗
装物の外形断面形状（本実施例では円形）に近似
し、且つ被塗装物の断面より僅かに小さい開口部
１４ａを有するシゴキ弁１４が設けられており、
常時は前記シゴキ弁１４が弁座１３に圧接し、内
部の塗料６が流出しない様に構成されている。ま
た第３図において左側よりパイプ７が供給され、
その先端がシゴキ弁１４を押して開口部１４ａを
通過することにより弁座１３とシゴキ弁１４とが
離れ、塗料６が流出してパイプ７の表面に塗布さ
れる。塗装タンク１１には塗料ストツクタンク１
８に保存されている塗料６がポンプ１５および塗
料供給パイプ１６を介して送り込まれ、常時一定
の量が保持されている。また、塗装タンク１１か
ら流出した塗料は塗装タンクの下方に設けられた
塗料受け１２で受けて、塗料ストツクタンク１８
に戻す。塗料が規定量以上になるとオーバーフロ
ー口１７から自動的に流出し、塗料受け１２に滴
下するようになつている。
第５図は本考案塗装装置の機能を説明するため
のもので、同図Ａは被塗布物であるパイプ７が送
られて来て、その先端がシゴキ弁１４に当つた状
態を示し、この状態では塗料は流出していない。
さらにパイプが前進すると、同図Ｂに示した如く
シゴキ弁１４がパイプ７に押され、塗装タンク１
１の弁座１３との密着がとけて流出口が開き、塗
料が流出し、パイプの外表面に塗布されると共
に、シゴキ弁１４で塗布面をシゴき、塗膜均一に
する。パイプ７が通過すると、同図Ｃに示すよう
に弁座１３とシゴキ弁１４とが再び密着し、塗料
の流出が止まる。
のもので、同図Ａは被塗布物であるパイプ７が送
られて来て、その先端がシゴキ弁１４に当つた状
態を示し、この状態では塗料は流出していない。
さらにパイプが前進すると、同図Ｂに示した如く
シゴキ弁１４がパイプ７に押され、塗装タンク１
１の弁座１３との密着がとけて流出口が開き、塗
料が流出し、パイプの外表面に塗布されると共
に、シゴキ弁１４で塗布面をシゴき、塗膜均一に
する。パイプ７が通過すると、同図Ｃに示すよう
に弁座１３とシゴキ弁１４とが再び密着し、塗料
の流出が止まる。
このように、本考案の塗装装置ではシゴキ弁の
機能により、被塗布物がシゴキ弁に当つてはじめ
て塗料が流出し、かつ通過すると直ちに自動的に
塗料の流出が止まるので、パイプ類の塗装の場
合、両端面の切断面への塗料の付着あるいはパイ
プ内部への塗料の流入を防止することができるの
で、紫外線あるいは電子線で硬化させる塗料やコ
ーテイング材を塗布する場合において、照射され
ない、或いはされ難い部分における塗料の末硬化
による品質上のトラブルが防止できるとともに、
不必要に余分な塗料を流出させずに塗布できるの
で塗装効率もよく実用的効果は極めて大きい。
機能により、被塗布物がシゴキ弁に当つてはじめ
て塗料が流出し、かつ通過すると直ちに自動的に
塗料の流出が止まるので、パイプ類の塗装の場
合、両端面の切断面への塗料の付着あるいはパイ
プ内部への塗料の流入を防止することができるの
で、紫外線あるいは電子線で硬化させる塗料やコ
ーテイング材を塗布する場合において、照射され
ない、或いはされ難い部分における塗料の末硬化
による品質上のトラブルが防止できるとともに、
不必要に余分な塗料を流出させずに塗布できるの
で塗装効率もよく実用的効果は極めて大きい。
第１図は従来の塗装装置の一例を示す概略断面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第
３図は本考案塗装装置の概略断面図、第４図は本
考案装置に用いる塗装タンクの一例を示す斜視
図、第５図は本考案装置による塗装工程の説明図
である。 ６……塗料、７……パイプ、１１……塗装タン
ク、１２……塗料受け、１３……弁座、１４……
シゴキ弁。
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第
３図は本考案塗装装置の概略断面図、第４図は本
考案装置に用いる塗装タンクの一例を示す斜視
図、第５図は本考案装置による塗装工程の説明図
である。 ６……塗料、７……パイプ、１１……塗装タン
ク、１２……塗料受け、１３……弁座、１４……
シゴキ弁。
Claims (1)
- 塗装タンクの中心部に被塗布物が通過する貫通
部を設け、該貫通部の端面に塗料流出口を形成す
ると共に、前記塗料流出口を被塗布物の外形断面
形状に近似し、且つ被塗布物の断面より僅かに小
さい開口部を持つた弾力性を有するシゴキ弁で閉
止したことを特徴とする塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13800883U JPS6046170U (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13800883U JPS6046170U (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046170U JPS6046170U (ja) | 1985-04-01 |
| JPS6232625Y2 true JPS6232625Y2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=30309797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13800883U Granted JPS6046170U (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046170U (ja) |
-
1983
- 1983-09-05 JP JP13800883U patent/JPS6046170U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6046170U (ja) | 1985-04-01 |
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