JPS6232679Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は溶融金属の成分調整用線材の供給装置
に係り、詳しくは、取鍋、鋳型等の金属容器内の
溶融金属中に金属、合金鉄等の線材をガイドパイ
プを介して供給し、しかも、このガイドパイプが
上昇又は下降して金属容器の搬入、搬出時の障害
にならない供給装置に係る。

一般に、鋳型、取鍋等内の溶融金属中に成分調
整のために、Al、Cu、希土類金属、Ca等の金属
や、合金から成る線材等が供給されている。この
供給装置としては、通常、第１図に示すものであ
る。

すなわち、第１図は従来例に係る線材の供給装
置の配置図であつて、この装置においては、ター
ンテーブル９内で巻回されている線材８を巻戻し
て、取鍋１の溶鋼等の溶融金属２に供給してい
る。この際、線材８はガイドロール６を経てピン
チロール３に供給され（３つのガイドロールを通
るときは第１図で実線経路、２つのガイドロール
を通るときには第１図で一点鎖線経路を通る。）、
ピンチロール３からはガイドパイプ４によつて線
材８は下向きに供給され、更に、この線材８の供
給力は一対のバネ１５によつて弾性的に支持さ
れ、ピンチロール３の正回転によつて与えられ、
一対のピンチロール３は一つの方向に正回転のみ
ができるよう構成されている。また、線材８を溶
融金属２に所定量供給し、供給完了した後は、取
鍋１をクレーンフツク等で吊つて上昇し、次の工
程に移送する。この上昇時にガイドパイプ４が障
害になり、通常は、例えば、点線位置４′に上昇
させるか、側方に逃がす。しかし、このときに、
線材８に腰折れ等の問題が発生し、線材８の供給
を開始したときには、ガイドパイプ４が詰まる等
の問題が起こる。

また、ガイドパイプ４を上昇等の移動させるこ
となく、取鍋１をスライド装置によつて側方にス
ライドさせることも考えられる。しかし、このよ
うに取鍋をスライドさせるスライド装置は大型な
ものになり、供給装置にこのスライド装置を設け
ると、それによつて大巾なコストアツプになつ
て、未だ実現されていない。

更に、上記の如く、ガイドパイプ４の上昇等に
ともなつて生じる問題を詳しく説明すると、次の
通りである。

まず、一対のピンチロール３は正回転のみをす
るよう構成され、所定量の線材８の供給が完了し
たときは、第２図ａで矢印に示す如く、ガイドパ
イプ４は点線位置から移動し、実線で示す如く上
昇する。この上昇にともなつて線材８が折れ易い
ため、ガイド４１を設けて、線材８の彎曲部８ａ
の曲率は大きくとれるよう構成されている。ま
た、このガイド４１はブラケツト３２で回転自在
に支承され、ガイドパイプ４の上昇時には、これ
にともなつて、ガイド４１も回転し、ガイドパイ
プ４は第２図ａに示す上限位置まで上昇し、取鍋
１はクレーン等で吊られて移送される。次に、線
材の供給を開始するときには、第２図ａに示す上
限位置から、ガイドパイプ４は第２図ｂの矢印方
向に示す如く点線で示す状態まで下降し、この際
にガイド４１も回転し、線材の折曲りが防止され
る。しかしながら、従来例の供給装置では、一対
のピンチロール３は一つの方向に正回転できるよ
うにのみしか構成されていないため、一対のピン
チロール３は線材８を噛み込んだ状態で停止して
おり、このため、線材８の彎曲部８ａは、第２図
ｂに示す如く、そのまま引出された状態のままで
たるんでいる。従つて、ガイドパイプ４が第２図
ｃに示す如く供給位置まで下降したときには、彎
曲部８ａが折曲り、腰折れが起こる。この状態で
あると、線材の供給を開始したときには、この腰
折れ部分で線材は座屈状態であり、この部分が２
重に重なつてガイドパイプ４が詰まり易く、線材
８は円滑に供給できない。

なお、第２図ａ，ｂ，ｃにおいて、符号１５は
第１図と同様にバネを示し、これらバネ１５によ
つて一対のピンチロール３は弾性的に支持されて
いる。

本考案は上記問題点の解決を目的とし、具体的
には、成分調整用の線材を取鍋に対して下向きに
ガイドするガイドパイプを、退避位置まで移動さ
せてから再び供給位置まで戻すときに、この線材
を折曲げたり、彎曲したりすることがなく、線材
の供給をガイドパイプに詰まらせることなく円滑
に行なうことができる供給装置を提案する。

すなわち、本考案に係る供給装置は、金属容器
内の溶融金属に、金属、合金鉄等から成る成分調
整用の線材をピンチロールによつてガイドパイプ
を介して供給し、このガイドパイプを、前記金属
容器の搬入または搬出時に障害にならない退避位
置と前記線材を供給する供給位置との間で上昇ま
たは下降するよう、構成した線材の供給装置にお
いて、前記ピンチロールを正逆２つの方向に回転
できるよう構成する一方、前記ガイドパイプに、
前記退避位置を検出する上限リミツトスイツチと
前記供給位置を検出する下限リミツトスイツチと
を設け、前記ピンチロールに前記ガイドパイプの
下降開始後一定時間経たのち逆回転させ、前記ガ
イドパイプが前記供給位置に戻つたときに正回転
させるタイマーを接続することを特徴とする。

以下、図面によつて本考案の実施態様について
説明する。

なお、第３図ａ，ｂならびにｃは本考案の一つ
の実施例に係る供給装置の作動態様の説明図であ
る。

第３図ａ，ｂならびにｃと第２図ａ，ｂならび
にｃと対比すると、第３図ａは第２図ａに示す如
く所定量の線材供給後にガイドパイプ４が上限の
退避位置まで上昇した場合を示し、第３図ｂは第
２図ｂに示す如く線材供給を再び開始するため、
第３図ａの退避位置からガイドパイプ４を供給位
置まで下降する場合を示し、更に、第３図ｃは、
第２図ｃに示す如く、ガイドパイプ４が供給位置
まで下降し、線材８の供給が再び開始されている
状態を示す。

これら第３図ａ，ｂならびにｃにおいて、線材
８を送給する一対のピンチロール３，３は、それ
ぞれ第３図ａの矢印方向に線材８を送給できる方
向に正回転（以下、単に正回転という。）できる
と共に第３図ｂの矢印方向に線材８を逆送りでき
る方向に逆回転（以下、単に逆回転という。）で
きるよう構成する。この正逆転機構は何れにも構
成できるが、通常は、各ピンチロール３に正逆転
できるモータ（図示せず）を連結すれば十分であ
る。

また、上記の如く退避位置と供給位置との間で
上昇下降するガイドパイプ４において、その両位
置を検出するために、ガイドパイプ４の上部と下
部にそれぞれ上限リミツトスイツチ１０と下限リ
ミツトスイツチ１１とを設ける。また、リミツト
スイツチ１０，１１、とくに、下限リミツトスイ
ツチ１１はタイマー（図示せず）を介して各ピン
チロール３に接続する。

すなわち、所定量の線材８の供給終了後は、ガ
イドパイプ４は上昇し、第３図ａに示す如く、退
避位置に達すると、上限リミツトスイツチ１０の
当接によつて検出され、ガイドパイプ４の上昇は
ストツプする。この位置において、取鍋１はクレ
ーン（図示せず）によつて吊り上げられて搬出さ
れる。

その後、次に線材を供給すべき取鍋１がセツト
され、線材８の供給が開始される。このときに、
ガイドパイプ４は下降指令によつて第３図ｂの矢
印方向に下降し、この下降開始後、例えば２〜３
秒程度の一定時間経過したときにタイマーを働か
せて各ピンチロール３を逆回転させ、線材８に彎
曲部が発生しようとしてもそれはこの逆回転で吸
収され、第３図ｂに示す如く彎曲部が発生しな
い。

第３図ｃに示す供給位置まで下降したときに
は、その位置は下限リミツトスイツチ１１によつ
て検出され、この検出にもとずいて、各ピンチロ
ール３は逆回転を停止すると同時に正回転の指令
が与えられ、線材８の供給が開始される。

更に詳しく説明すると、上記の如く、正逆回転
できる一対のピンチロール３を設けると共に、両
リミツトスイツチ１０，１１ならびにタイマーを
具える制御回路１４を第４図に示す如く構成す
る。この場合を上記のところと併せて示すと、ま
ず、線材８の所定量供給完了後は上昇指令を送つ
てガイドパイプ４を上昇させる。ガイドパイプ４
は上限リミツトスイツチ１０が当接するまで上昇
してガイドパイプ４の上昇はストツプする。次の
取鍋に線材８を供給するときには、ガイドパイプ
４に下降指令を与える。この下降開始の時から例
えば、２〜３秒程度の時間遅れをとつてタイマー
を働かせ、一対のピンチロール３を逆回転させ
る。この逆回転は、ガイドパイプ４が供給位置に
達し、その位置が下限リミツトスイツチ１１によ
つて検出されるまで下降する。このため、上昇時
に線材８の一部が引出されていても、その部分は
彎曲部を第３図ｂに示す如く形成しない。ガイド
パイプ４が水平な供給位置に達すると、下限のリ
ミツトスイツチ１１が働き、タイマーが作動して
一対のピンチロール３は逆回転から正回転に移行
し、それによつて線材８はスムーズに取鍋に供給
される。

以上詳しく説明した通り、本考案に係る供給装
置は、線材を送給する一対のピンチロールを正逆
２つの方向に回転できるよう構成すると共に、退
避ならびに供給の両位置間を上昇又は下降するガ
イドパイプには２つのリミツトスイツチを設けて
両位置を検出し、更に、タイマーによりこれらの
位置検出に関連させてピンチロールの正逆両回転
を制御して成るものである。

従つて、ガイドパイプの上昇のときに、線材が
引出されても、下降のときには、それに見合つて
線材は引き戻されるため、彎曲部又はループ部は
形成されることがなく、このため、線材の供給を
開始したときに、ガイドパイプに詰まることな
く、円滑に供給できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例に係る線材の供給装置の配置
図、第２図ａ，ｂならびにｃは従来例に係る供給
装置の各作動態様の説明図、第３図ａ，ｂならび
にｃは本考案の一つの実施例に係る供給装置の各
作動態様の説明図、第４図は制御回路の一例のフ
ローシートである。 符号１……取鍋、２……溶融金属、３……ピン
チロール、４……ガイドパイプ、８…線材、８ａ
……彎曲部、１０……上限リミツトスイツチ、１
１……下限リミツトスイツチ、１４……制御回
路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 金属容器内の溶融金属に、金属、合金鉄等から
   成る成分調整用の線材をピンチロールによつてガ
   イドパイプを介して供給し、このガイドパイプ
   を、前記金属容器の搬入または搬出時に障害にな
   らない退避位置と前記線材を供給する供給位置と
   の間で上昇または下降するよう、構成した線材の
   供給装置において、 前記ピンチロールを正逆２つの方向に回転でき
   るよう構成する一方、前記ガイドパイプに、前記
   退避位置を検出する上限リミツトスイツチと前記
   供給位置を検出する下限リミツトスイツチとを設
   け、前記ピンチロールに前記ガイドパイプの下降
   開始後一定時間経たのち逆回転させ、前記ガイド
   パイプが前記供給位置に戻つたときに正回転させ
   るタイマーを接続することを特徴とする溶融金属
   の成分調整用線材の供給装置。