JPS6232983B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は樹脂素材の表面へ部分的に塗装を施
した塗装樹脂部品及びその製造方法に関する。

従来この種の塗装樹脂部品及びその製造方法と
しては、例えば第１図及び第２図に示すようなも
のがある。図中１は塗装樹脂部品の一例である車
両用の樹脂製バンパ、２は樹脂素材で、この樹脂
素材２は例えばポリプロピレン等のポリオレフイ
ン系プラスチツクにて形成される。そして、この
樹脂素材２の表面３でその上面部４及び下面部５
を塗装部６を部分的に形成して外観を向上させる
と共に、これら塗装部６間に残されたベルト状の
中央部分は擦傷による塗膜のはがれ及びデザイン
を考慮して無塗装部７としている。また塗装部６
は、樹脂素材２の表面３、具体的には上面部４及
び下面部５、へ下塗層８を介して上塗層９が施さ
れるようになつている。下塗層８は、樹脂素材２
に対する上塗層９の密着性向上、シーラー又はバ
リヤコートとしての仕上り外観向上、更には樹脂
素材２がポーラスな場合に於けるフイラーとして
の役目等を意図したもので、上塗層９に対し比較
的薄めに施される。また上塗層９は車体外板塗装
とのカラーマツチングを意図したもので、色の濃
度を出すためにある程度厚めに施される。次に、
このような樹脂製バンパ１の製造方法を示すと、
まず予めバンパ形状に加工した樹脂素材２の表面
３の無塗装部７相応部位にマスク用冶具を当接さ
せるかあるいはマスキングテープを貼付し、露出
状態の表面３を例えばトリクレン蒸気中で膨潤化
し、そこに例えば塩素化オレフイン系塗料を塗布
してプライマ塗装を行なつた後約80℃の温度で所
定時間焼付けて下塗層８を形成し、更にこの下塗
層８に例えばウレタン系塗料を塗布した後約80℃
の温度で所定時間焼付けて所定の色の上塗層９を
形成し、樹脂素材２の表面３に部分的に塗装を施
した樹脂バンパ１を製造するようにしている。

しかしながら、このような従来の塗装樹脂部品
及びその製造方法にあつては、下塗層８が比較的
薄く施され且つ上塗層９が厚めに施されることと
なつていたため、下塗層８の縁部１０が特に薄く
なつて所定位置まで届かないような事態が生じ、
その結果上塗層９の縁部１１が、下塗層８の縁部
１０を超えて、下塗層８の施されていない部分に
まで達することとなり、このため上塗層９の縁部
１１の密着性が低下してそこがはがれ易くなる上
に、上塗層９には上述の如き塗膜の引張強度の高
いウレタン系塗料が用いられることが多いため縁
部１１に力が加わるとそこを中心に広い面積では
がれることとなるという問題点があつた。

この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、上塗層、特に上塗層の縁部、
の樹脂素材に対する密着性を高め、上塗層のはが
れを防止することで、上記従来の問題点を解決す
ることを目的としている。

そして、このような目的を達成するため、この
発明は、第１に、樹脂素材の表面へ樹脂素材と密
着性の良い下塗層を部分的に施し、該下塗層にお
ける縁部以外の表面全体に下塗層と密着性の良い
上塗層を塗装し、上記下塗層の縁部だけを上塗層
の縁部より僅かに突出させて上塗層の縁部の密着
を確実とした塗装樹脂部品を提供し、そして第２
に、下塗焼付工程後に於ける収縮樹脂素材の形状
と対応するマスク用冶具を予め形成し、このマス
ク用冶具を収縮前の樹脂素材に当接させて下塗を
した後、樹脂素材を焼付けて樹脂素材の表面へ部
分的に下塗層を形成し、更にこの焼付後の収縮状
態で上記と同一のマスク用冶具を樹脂素材に当接
させて下塗層の縁部を覆つた後、下塗層上へ上塗
を施して焼付けし上塗層を形成することで、容易
且つ確実に下塗層の縁部を上塗層の縁部より突出
させることのできる塗装樹脂部品の製造方法を提
供せんとするものである。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。
尚、以下に於いて、従来と共通の部分には共通の
符号を付し、重複する説明は省略することとす
る。

第３図は、この発明に係る塗装樹脂部品の一実
施例を示す図である。この塗装樹脂部品としての
樹脂製バンパ２０は樹脂素材２の表面３、具体的
には無塗装部７を残して上面部４及び下面部５、
へ下塗層８を介して上塗層９を施し部分的に塗装
部６を形成すると共に、この塗装部６に於ける無
塗装部７側の下塗層８の縁部２１を、上塗層９の
縁部１１よりも長さｌだけ無塗装部７側へ突出さ
せるようにしている。従つて、上塗層９の縁部１
１は確実に下塗層８上に施されて密着性が向上せ
しめられはがれにくい状態とされている。また、
下塗層８はその縁部２１が外部に露出した状態と
なるため、下塗層８の色を上塗層９の色と同一色
又はそれに適合する色あるいは無色透明として外
観を向上させるようにすれば良い。

次に、上記樹脂製バンパ２０の製造方法を、第
４図を参照しつつ説明する。まず、下塗焼付工程
後に於ける収縮した状態の樹脂素材２〔第４図
ハ，ニ参照〕の形状と対応するマスク用冶具２２
を予め形成しておく。次いで、このマスク用冶具
２２を収縮前の樹脂素材２〔第４図イ，ロ参照〕
の無塗装部７相応部分に当接させて樹脂素材２表
面３の上面部４及び下面部５に下塗をした後、樹
脂素材２を例えば80℃の温度で所定時間焼付けて
樹脂素材２の上面部及び下面部５へ部分的に下塗
層８を形成する〔第４図ハ参照〕。ここで樹脂素
材２は下塗焼付け工程の加熱によつて収縮した状
態となる。そしてこの焼付後の加熱収縮状態で上
記と同一のマスク用冶具２２を樹脂素材２の無塗
装部７に当接させる〔第４図ニ〕。するとマスク
用冶具２２は下塗層８の縁部２１を長さｌ分だけ
覆う状態となる。そこで、この状態で下塗層８上
へ上塗を施して例えば80℃の温度で所定時間焼付
けし上塗層９を形成すると、下塗層８の縁部２１
を上塗層９の縁部１１よりも長さｌ分だけ突出さ
せた状態の塗装部６を、上面部４及び下面部５に
部分的に備える樹脂製バンパ２０を容易且つ確実
に製造し得ることとなるものである。

尚、以上の説明に於いては、塗装樹脂部品の一
例として樹脂製バンパを示したが、この例に限ら
ず例えば樹脂製モールデイング等の如く部分的に
塗装を施し得る塗装樹脂部品にも広く適用し得る
ものである。また、マスク用冶具２２に代えてこ
のマスク用冶具と同様に設定したマスキングテー
プを用いることでも上記製造方法と同様の結果が
得られるものである。

以上説明してきたように、この発明の塗装樹脂
部品によれば、上塗層の縁部が直接樹脂素材の表
面に施されて上塗層の縁部の樹脂素材に対する密
着性が低下するような事態を確実に防止すること
ができ、その結果上塗層のはがれを防止して外観
を向上させることができ、更にはこの発明の塗装
樹脂部品の製造方法によれば、上記効果を有する
塗装樹脂部品を容易且つ確実に製造することがで
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の塗装樹脂部品の一例を示す樹脂
製バンパの斜視図、第２図は第１図―線に沿
う拡大断面図、第３図はこの発明に係る塗装樹脂
部品の一実施例を示す第２図と同様の断面図、そ
して第４図イ〜ホは塗装樹脂部品の製造方法に於
ける経過状態を示す断面図である。 １，２０…塗装樹脂製品としての樹脂製バン
パ、２…樹脂素材、３…樹脂素材の表面、４…上
面部、５…下面部、６…塗装部、７…無塗装部、
８…下塗層、９…上塗層、１０，２１…下塗層の
縁部、１１…上塗層の縁部、ｌ…突出長さ、２２
…マスク用冶具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 樹脂素材の表面へ樹脂素材と密着性の良い下
   塗層を部分的に施し、該下塗層における縁部以外
   の表面全体に下塗層と密着性の良い上塗層を塗装
   し、上記下塗層の縁部だけを上塗層の縁部より僅
   かに突出させたことを特徴とする塗装樹脂部品。 ２ 下塗焼付工程後に於ける収縮した樹脂素材の
   形状と対応するマスク用冶具を予め形成し、この
   マスク用冶具を収縮前の樹脂素材に当接させて下
   塗をした後、樹脂素材を焼付けて樹脂素材の表面
   へ部分的に下塗層を形成し、更にこの焼付後の収
   縮状態で上記と同一のマスク用冶具を樹脂素材に
   当接させて下塗層の縁部を覆つた後、下塗層上へ
   上塗を施して焼付けし上塗層を形成することで、
   下塗層の縁部を上塗層の縁部より突出させること
   を特徴とする塗装樹脂部品の製造方法。