JPS6233481Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電線・ケーブルなどをパイプ内に入線
又は配線時に使用する呼び線の改良に関するもの
である。

従来、電線・ケーブル等の線条物をパイプ内に
導入し配線するのに使用される呼び線は、扁平な
ばね鋼の先端を折り曲げ、その折り曲げ部に配線
すべき電線等を連繋して使用してきた。しかし、
ばね鋼は常に直線状態を保持せんとする力が過大
であつて、屈曲した管状体内を通過させることが
困難であり、折り曲げ部からの疲労切損、全体の
発錆、使用時に強く撥ねて作業者に傷を負わせる
危険、感電事故等の多大な欠点があつた。

他方、呼び線本体の全体をプラスチツク中実線
として、先端に金具を熔着した呼び線も提案され
ているが、この熔着連結部分は、強大な引張力に
耐え切れずに、切断する事故が発生し、耐久性に
劣る欠点、及び適正ら反撥力（直線復元力）と十
分大なる引張力を持たせるには高級なプラスチツ
ク材質を要する欠点があつた。

さらに、呼び線の先端に連結金具を使用したも
のに於いては、連結金具の基端から呼び線をその
連結金具中空内部に挿入し、その内部で折り曲げ
て連結金具から呼び線が引き抜けないように連繋
していたので手間がかかり誰でも容易に出来ない
という欠点があつた。

本考案はこのような欠点を解消し、感電せずに
且つ錆びの発生もなく、室内の壁等を汚さず、さ
らに、製作費が安価となると共に引張力も強力
で、誘導用連結金具の取付け交換修理が容易に且
つ迅速に出来る呼び線の提供を目的とする。そこ
で、本考案の特徴とする処は、呼び線本体とその
先端に取付けられる誘導用連結金具からなる呼び
線に於て、該呼び線本体は、反撥用兼引張補強用
の金属芯線と摺動摩擦抵抗低減用の合成樹脂被覆
層とから一体形成され、上記誘導用連結金具は、
配線材を掛止する掛止頭部と、基部側にねじ孔を
形成した連結金具本体と、芯線を挿通する小孔と
前記ねじ孔に螺着される雄ねじ突部を有する端末
端子とから成り、被覆層を所定長さだけ剥離した
呼び線本体の先端の芯線を前記端末端子の小孔の
基端から挿通しその突出部を圧潰又は折り曲げて
抜け止め掛止部として該端末端子に呼び線本体を
連結し、さらに、該端末端子の上記雄ねじ突部を
上記連結金具本体のねじ孔に螺着して連繋し、前
記呼び線本体と誘導用連結金具とを連結して構成
された点にある。

以下、図示の実施例に基づき本考案を詳説す
る。

第１図、第２図に於て、呼び線は誘導用連結金
具２１と呼び線本体３からなり、該呼び線本体３
は、ピアノ線等の金属芯線１と合成樹脂の被覆層
２を一体的に形成したものである。また前記誘導
用連結金具２１は、連結金具本体６とこれと一体
の掛止頭部１０、及び基部側の端末端子４とから
なる。該端末端子４は基端側に凹所１７を有し、
他端に雄ねじ突部２２を突出状に有する。そして
該凹所１７の奥部から先端側に小孔５が貫設さ
れ、該凹所１７と小孔５により段付状の孔が形成
される。また、連結金具本体６は、基端面に前記
雄ねじ突部２２を螺着するねじ孔１５を開設し、
且つその螺着時にねじ孔１５の奥部に空室部２５
が形成されるように該ねじ孔１５の深さを大に設
定されている。かつ他端の掛止頭部１０は、後述
の第４図で示す配線材７を掛止する掛止孔８を有
する。

しかして、呼び線本体３のピアノ線等からなる
金属芯線１は、曲げられた後に直接状に復元する
反撥力と、配線材７を強力に引込むときの引張力
を、該本体３全体に付加するもので、反撥力兼引
張補強用であるといえる。また、該芯線１を被覆
する合成樹脂被覆層２は、（第４図のように）配
管２０の内面と摺動するときの摩擦抵抗を低減す
るための摺動摩擦抵抗用であり、かつ防錆の役目
も兼ねており、あるいは身体に径我をさせない適
度の柔軟さを付加すると共に電気絶縁性を有する
ものである。

次に、該呼び線本体３の先端から所定長さだけ
被覆層２を剥離し、露出した芯線１の先端部を、
第１図に示す如く、前記端末端子４の凹所１７か
ら小孔５に挿通突出させ、被覆層２の先端部の微
小寸法範囲は、該凹所１７に嵌入される。そこで
同図の仮想線に示すように、雄ねじ突部２２の先
端面から突出した芯線１を、折り曲げて抜け止め
掛止部２３とし、端末端子４と呼び線本体３とを
強固に一体的に連結する。なお、芯線１先端部を
圧潰して掛止部２３とするも好ましい（図示詳
略）。

その後第２図に示す如く、端末端子４の雄ねじ
突部２２を連結金具本体６のねじ孔１５に螺着し
て誘導用連結金具２１を組立て、もつて呼び線本
体３の先端に連結金具２１を固着するのである。
このときねじ孔１５の深さは既述のように十分に
大きいから空室部２５が形成されて、掛止部２３
が収納される。

次に、第３図に示す他の実施例に於て、９はワ
ツシヤであり、第１図で説明したように端末端子
４と呼び線本体３とを連結時に、芯線１先端部を
該ワツシヤ９に挿通して後に、折り曲げ又は圧潰
して、端末端子４と呼び線本体３とが、該ワツイ
ヤ９を介して相互に軸心廻りに回転するように、
連結する構造とされる。従つて、小孔５には、芯
線１が回転自在なように遊嵌されるべき、該小孔
５の内径寸法は、芯線１の外径よりもやや大きく
設定されている。

次に第４図に示す他の実施例に於て、連結金具
本体６と掛止頭部１０が、相互に回動自在なより
戻し機構部１１にて連結された２部材からなつて
いる。その他の構成は第１図乃至第３図と同様で
ある。なお第４図では、電線・ケーブル等の配線
材７が、掛止孔８に連繋され、配管２０内に呼び
線にて引込まれている状態が示されている。

さらに、第５図に示す別の実施例では、芯線１
２と被覆１９よりなる配線材７の先端を所定長さ
だけ被覆１９を剥離し、露出した芯線１２を、基
端面に凹所１８と他端に雄ねじ突部２４を突設し
その軸心に小孔１４を貫設しその凹所１８と段付
状孔となる端末端子１３の凹所１８と小孔１４に
挿通し被覆１９は凹所１８に嵌入され、挿通され
た芯線１２の先端は圧潰又は折り曲げて軸心方向
に引き抜けないように連結状とし、その連結状に
なつた端末端子１３を、掛止頭部１０の端面に形
成したねじ孔１６に螺着し連繋する。

上述した本考案に係る呼び線を使用するには、
まず、呼び線本体３の先端に連繋された連結金具
本体６を先にして配管２０内に挿入しその他端に
突出させる。そこでその先端の掛止孔８に配線材
７を連繋し、呼び線本体３を牽引して配管２０内
に配線材７の引張り、配線材７を配管２０に挿通
させる。

従来の呼び線であつて呼び線本体全体を合成樹
脂としたものは、反撥力（直接復元性）が引張力
を有する高価な合成樹脂を必要としていたが、本
考案は、反撥力と引張力をピアノ線等の金属芯線
１でもたせたので、被覆層２はナイロン等の安価
な材料で済み、呼び線の安価な提供を可能とし
た。また被覆層の滑性により摺動摩擦抵抗が低減
して屈曲した配管通路でも比較的軽く、通過させ
ることが出来る。また従来のようにそれが強く撥
ね過ぎることもない。また芯線１を端末端子４の
小孔５に挿通し、かつ被覆層２を凹所１７に嵌入
させ、挿通された芯線の先端を露出した状態で圧
潰又は折り曲げて抜け止め掛止部２３を形成し軸
心方向に引き抜けないように連結状とし、前記連
結された端末端子４をねじ孔１５に螺着し連繋す
るため、連繋作業は著しく容易化された。つま
り、従来のように連結金具の基端から呼び線をそ
の連結金具の中空内部に挿入し、その内部で折り
曲げ作業を行なう困難さが解消出来た。また被覆
層２が凹所１７に嵌入され、さらに抜け止め掛止
部２３によつて軸心方向に固定されるため、軸心
方向にがたつきがなく、芯線１と被覆層２の段差
が露出しないので、前記段差が屈曲した配管通路
の角に掛ることもない。また第３図にように端末
端子４の雄ねじ突部２２と抜け止め掛止部２３の
間に滑動性を有する合成樹脂製のワツシヤ９を設
けたことにより呼び線本体３が回動自在となるの
で、配線時に配線材７の捩れを取り去ることが出
来、このことにより配管２０内部と配線材７の摩
擦抵抗が少なくなるので入線又は配線の作業が非
常に円滑に出来る。

また第４図、第５図に示すより戻し機構部１１
も前記捩れを取り去ることを目的としたもので、
連結金具本体６と掛止頭部１０が回動自在となる
ことによつて前記目的を達成している。

さらに第５図のように、配線材７の芯線１２を
端末端子１３の小孔１４に挿通し、その先端を圧
潰又は折り曲げ軸心方向に引き抜けないように連
結状とし、前記端末端子１３を掛止頭部１０のね
じ孔１６に螺着し連繋しそれによつて太い配線材
を連繋する場合、掛止孔８に連繋する時のように
連繋部が大きくならないので、配管２０に入線又
は配線する時、連繋部が配管内部に擦れないので
その摩擦抵抗がなく、またそれによつて掛止頭部
１０から配線材７が外れることもない。

本考案は上述の構成にて所期の目的を有効達成
したものであり、特に、反撥力と引張力をピアノ
線等の金属芯線１でもたせ、柔軟性と滑性を安価
な合成樹脂の被覆層２にもたせているため、配線
材７の引張力が非常に強く、また柔軟性と滑性が
有るため、屈曲した配管通路でも比較的軽く通過
さすことが出来、それが強く撥ねて作業者に危害
を加える虞れもなく、また被覆層２が絶縁体の合
成樹脂であるため感電事故もなく、さらにその被
覆層２により芯線が錆びることもなく、それによ
り耐用年数が伸び、作業者の手又は室内の壁等も
汚すこともない。

また、連結金具本体６と呼び線本体３の連繋作
業が簡単に行なえるので、その取付け、交換又は
修理が誰でも容易且つ迅速に行なえ、芯線１と被
覆層２の段差が露出しないので、前記段差が屈曲
した配管通路内の角に掛ることがない。

このように、誘導用連結金具２１の取付け、交
換が簡単に行なえ、かつ呼び線本体３が錆びた
り、室内又は手等を汚したり、強く撥ねたり、感
電したりすることもなく、屈曲した配管通路でも
軽く通過さすことが出来、合成樹脂は低級安価な
材質でも使用可能となつて呼び線全体のコストダ
ウンを達成出来て、本考案の実用的効果は著大で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の連繋方法説明用正
面断面図、第２図は要部の正面断面図、第３図は
他の実施例の正面断面図、第４図はさらに他の実
施例の使用状態正面断面図、第５図は別の実施例
を示す正面断面図である。 １……芯線、２……被覆層、３……呼び線本
体、４……端末端子、５……小孔、６……連結金
具本体、７……配線材、１０……掛止頭部、１１
……より戻し機構部、１５……ねじ孔、１７……
凹所、２１……誘導用連結金具、２２……雄ねじ
突部、２３……抜け止め掛止部、２５……空室
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 呼び線本体３とその先端に取付けられる誘導
   用連結金具２１からなる呼び線に於て、該呼び
   線本体３は、反撥用兼引張補強用の金属芯線１
   と摺動摩擦抵抗低減用の合成樹脂被覆層２とか
   ら一体形成され、上記誘導用連結金具２１は、
   配線材７を掛止する掛止頭部１０と、基部側に
   ねじ孔１５を形成した連結金具本体６と、芯線
   １を挿通する小孔５と前記ねじ孔１５に螺着さ
   れる雄ねじ突部２２を有する端末端子４とから
   成り、被覆層２を所定長さだけ剥離した呼び線
   本体３の先端の芯線１を前記端末端子４の小孔
   ５の基端から挿通しその突出部を圧潰又は折り
   曲げて抜け止め掛止部２３として該端末端子４
   に呼び線本体３を連結し、さらに、該端末端子
   ４の上記雄ねじ突部２２を上記連結金具本体６
   のねじ孔１５に螺着して連繋し、前記呼び線本
   体３と誘導用連結金具２１とを連結して構成さ
   れたことを特徴とする呼び線。 ２ 端末端子４が、基端面側に大径の凹所１７を
   形成して小孔５と段付状孔部とされ、所定長さ
   だけ先端から被覆層２を剥離した呼び線本体３
   の被覆層２の先端部が、該凹所１７に嵌入され
   るように形成された実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の呼び線。 ３ 軸心廻りに回動自在なより戻し機構部１１を
   介して掛止頭部１０と連結金具本体６とを回動
   可能に連結した実用新案登録請求の範囲第１項
   又は第２項記載の呼び線。