JPS6233637A

JPS6233637A - 透光体を備えた磁器碍子

Info

Publication number: JPS6233637A
Application number: JP17455585A
Authority: JP
Inventors: 和明加藤; 沖本　明道; 憲治柘植
Original assignee: NGK Insulators Ltd
Current assignee: NGK Insulators Ltd
Priority date: 1985-08-07
Filing date: 1985-08-07
Publication date: 1987-02-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）この発明は電線路に用いられ、かつ、線路電圧及び線路
電流などを測定する光センサに接続するための透光体を
備えた磁器碍子に関する。

（従来の技術）近年、電力需要の多様化に伴い、電力供給の的確、かつ
、迅速な対応が必要となっている。このため、電力系統
の供給及び管理施設も複雑化し、かつ、多様化するとと
もに、自動化のシステム開発や実用化が推進されている
。又、電力供給に係わる情報の収集、例えば、線路の電
圧及び電流などの検出・測定は、正確かつ迅速に、さら
には、広範囲で、多数の箇所で行なう必要がある。そこ
で、情報の多量伝達に適した光応用技術の利用が注目さ
れている。

ところで、光応用技術を利用した電気機器の支持碍子と
しては、例えば、実開昭５７−１４３６１９号公報に開
示の通信用光フアイバ組込碍子が提案されている。

この碍子は、第４図に示すように、碍子本体２１の穴２
１ａに対して、光フアイバコネクタ２２゜２３を取着し
た光ファイバ２４が貫通して設けられている。さらに、
前記穴２１ａは、防水、防塵のための０リング２５や充
填物２６を用いて密封されている。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、前述した碍子は、外力、温度変化、あるいは
、経年変化によって、０リング２５や充填物２６などの
密封箇所で損傷の虞があった。又、前記密封箇所を長期
的、かつ、安定的に維持するのは困難であった。このた
め、吸湿・浸水などで、穴２１ａ内部の絶縁低下や光フ
ァイバ２４の劣化が誘発されて、同光ファイバ２４を利
用した光センサの故障の原因にもなり易かった。さらに
、穴２１ａに対する前記光ファイバ２４の組込作業も面
倒で、製品の品質管理や量産が容易ではなかった。

この発明は前記の事情を鑑み、外部条件あるいは経年変
化による損傷の要因を排除して、絶縁性を損うことのな
い、かつ、光ファイバなどの透光体の機能を安定的に維
持する、透光体を備えた磁器碍子の提供を目的としてい
る。

発明の構成（問題点を解決するための手段）この発明は前記問題点を解決するために、焼成した碍子
本体１の軸方向に貫通した導孔１ｂに予め焼成した透光
体２を挿通し、前記導孔１ｂと透光体２との空隙部に絶
縁材料を充填して絶縁層３゜１１を形成し、同絶縁層３
．１１をもって碍子本体１と透光体２とを一体に固着す
るという構成を採用している。

（作用）この発明は前記手段を採用したことにより次のように作
用する。

磁器碍子は、その軸方向に貫通する透光体を介して光を
伝送する。従って、透光体に光センサを接続すれば、光
センサ付の磁器碍子が適宜に構成される。又、透光体と
碍子本体とが絶縁層によって一体に固着されているので
、碍子内部へ湿気や塵埃の侵入が防止される。従って、
磁器碍子本来の絶縁性や機械的強度が維持される。

（実施例）以下、この発明を具体化した実施例を第１図〜第３図に
基づいて詳細に説明する。

第１実施例を第１図に示す。所定の形状１寸法に成形さ
れ、焼成された磁器よりなる碍子本体１には、その両端
面１ａ、ｌａ間の中央部を貫通して導孔１ｂが設けられ
ている。この導孔１ｂの周面ば、碍子本体１の外面に被
着する磁器用釉薬を施さず、素焼の状態で焼成されてい
る。前記導孔１ｂには、光ファイバ、あるいは、アルミ
ナ又は石英などよりなる棒状透光体などを用いた透光体
２が、その両端末２ａ、２ａを、碍子本体１の両端面１
ａ、ｌａに若干突出して設けられている。

又、前記導孔１ｂと透光体２との空隙には、ＥＰＤＭゴ
ムなどの弾力性に富む有機質絶縁材料をモールドして、
絶縁層３が形成されている。

この実施例の磁器碍子を形成するには、碍子本体１を、
両端面１ａ、ｌａにバッキングなどを介して、上部金型
及び下部金型の間に挟圧して配置する。これと同時に、
前記導孔１ｂに貫通した透光体２の両端末２ａ、２ａを
金型に緊張して掛止する。そして、一方の金型に導孔１
ｂに通じる注入口を設けて原料ゴムを注入し、導孔１ｂ
に透光体２を一体に固着する。

ＥＰＤＭゴムのモールドについては、他方の金型に、真
空ポンプなどの真空源に連接した排気通路を設ける。そ
して、前記ＥＰＤＭゴムを注入する前に、導孔１ｂや金
型内の通気部を減圧しておく。このようにすれば、前記
ＥＰＤＭゴムよりなる絶縁層３は、気泡の混入のない状
態で形成される。この実施例では、減圧した空気圧は、
汎用的には１７２〜１／１００気圧程度である。

なお、金型及び原料のＥＰＤＭゴムの余熱、あるいは同
ゴム注入後の加硫については、現行のゴム成形技術が準
用できる。

次に、前記第１実施例の透光体を備えた磁器碍子の作用
を説明する。

この実施例では、碍子本体１と透光体２との空隙は、弾
性に冨む絶縁層３によって閉鎖されている。又、碍子本
体１と絶縁層３、あるいは、絶縁Ｎ３と透光体２とは、
気密状態で一体に固着されている。従って、導孔１ｂの
周面と透光体２との界面には、それぞれ緩衝の機能が付
与されるとともに、水分の侵入が防止され、絶縁性の低
下や劣化が防止され機械的強度が安定化される。

以上のような碍子本体１は、その透光体２の上下両端末
２ａ、２ａが、碍子本体１の上下両端面ｌａ、ｌａに対
して突出している。そこで、第２図に示すように、上下
の両端末２ａ、２ａに、それぞれ電気光学素子４と光コ
ネクタ５などの光センサ部品を接続する。そして、前記
碍子本体１の上部に対して、電線６を把持する課電側金
具７をセメント８で固着し、同じく下部に対して、接地
側金具９をセメント１０で固着すれば、光応用技術を利
用した光センサ機能を有する碍子装置を、適宜に、かつ
、容易に構成することができる。

なお、絶縁層３は、ＥＰＤＭゴムモールドに限　　　定
されるものではなく、ポリエチレンなどの合成樹脂モー
ルドで形成してもよい。又、前記モールドは、導孔１ｂ
の周面や透光体２に予め接着剤などを塗布して施しても
よい。

次に第２実施例を第３図に示す。なお、第１実施例と同
様の部材については、同様の符号を付して説明を省略す
る。

碍子本体１の導孔１ｂと、透光体２との空隙には、磁器
用釉薬あるいはガラスなどの無機質絶縁材料よりなる絶
縁層１１が形成されている。そして前記絶縁ｒｆｉ１１
を介して、前記碍子本体１と透光体２とが焼成によって
一体に固着されている。

前記絶縁層１１は磁器用釉薬あるいは各種ガラス原料な
ど、磁器の焼成温度、すなわち、１２５０〜１３００℃
程度よりも低融点の材料を選定して使用されている。前
記碍子本体１は、一度所定の形状に焼成した後、絶縁層
１１を形成するための無機質絶縁材料と、透光体２とを
装着して再焼成されている。再焼成温度は最高１１００
℃程度が望ましい、ただし、碍子本体１に高アルミナ含
有磁器など、焼成温度の高いものを用いる際には、前記
無機質絶縁材料に、適宜、高融点のものを選定してもよ
い。

次に、前記第２実ｈ’６例の透光体を備えた磁器碍子の
作用を説明する。

前記碍子本体１と透光体２とは、耐熱性を備えた無機質
絶縁材料よりなる絶縁層１１を介して、高温で一体的に
焼成されている。従って、この磁器碍子は、その導孔１
ｂへの水分の侵入が防止され、絶縁性が維持されるとと
もに、劣化が防止される。

又、この実施例では、磁器よりなる碍子本体１、石英棒
よりなる透光体２及び無機質絶縁材料よりなる絶縁１’
１ｉ１１などで全てが無機化されている。

このため、碍子の機械的強度特性とともに耐候性が向上
されて、碍子の耐久性能が維持される。さらに、電線路
や電気機器類において、耐久性の要求される箇所にも、
光応用技術の適用を拡大することができる。

発明の効果以上詳述したように、この発明は外部条件や経年変化に
よる碍子の劣化を防止して、碍子の機械的強度を維持・
向上できるので、碍子本来の絶縁性を損うことなく、光
伝送路としての透光体の機能を安定的に維持できる優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した第１実施例を示す縦断面
図、第２図は第１図の実施例を電気光学素子を用いた検
出器に応用した縦断面図、第３図は第２実施例を示す縦
断面図、第４図は従来例を示す縦断面図である。１・・・碍子本体、１ｂ・・・導孔、２・・・透光体、
３゜１１・・・絶縁層。

Claims

【特許請求の範囲】１　焼成した碍子本体（１）の軸方向に貫通した導孔（
１ｂ）に予め焼成した透光体（２）を挿通し、前記導孔
（１ｂ）と透光体（２）との空隙部に絶縁材料を充填し
て絶縁層（３、１１）を形成し、同絶縁層（３、１１）
をもって碍子本体（１）と透光体（２）とを一体に固着
したことを特徴とする透光体を備えた磁器碍子。２　絶縁層（３）は有機質絶縁材料をモールド形成した
ものである特許請求の範囲第１項に記載の透光体を備え
た磁器碍子。３　絶縁層（１１）は無機質絶縁材料で形成され、碍子
本体（１）および透光体（２）とともに磁器の焼成温度
より低い温度で同時焼成されたものである特許請求の範
囲第１項に記載の透光体を備えた磁器碍子。４　透光体（２）は光ファイバあるいはアルミナ棒、石
英棒よりなる特許請求の範囲第１項に記載の透光体を備
えた磁器碍子。