JPS6233690A - 感熱孔版原紙 - Google Patents
感熱孔版原紙Info
- Publication number
- JPS6233690A JPS6233690A JP17324985A JP17324985A JPS6233690A JP S6233690 A JPS6233690 A JP S6233690A JP 17324985 A JP17324985 A JP 17324985A JP 17324985 A JP17324985 A JP 17324985A JP S6233690 A JPS6233690 A JP S6233690A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formulas
- formula
- film
- tables
- stick
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
- B41N1/245—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor characterised by the thermo-perforable polymeric film heat absorbing means or release coating therefor
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明はポリエステルフィルムの表面にポリオキシエチ
レン基を有する非イオン型界面活性剤よりなるステック
防止層を設けた感熱孔版原紙に関する。ざらに詳しくは
、本発明はサーマルヘッド1込み穿孔によるデジタル製
版に用いられる感熱孔版原紙に関する。
レン基を有する非イオン型界面活性剤よりなるステック
防止層を設けた感熱孔版原紙に関する。ざらに詳しくは
、本発明はサーマルヘッド1込み穿孔によるデジタル製
版に用いられる感熱孔版原紙に関する。
[従来技術]
これまで、熱可塑性合成樹脂フィルムをインキ透過可能
な多孔性薄葉紙またはスクリーンメツシュなどの多孔質
支持体と貼合せたいわゆる感熱孔版原紙を原稿と重ね合
せて赤外線を含むill!波を照射してフィルムを穿孔
する方法において、穿孔後のフィルムが原稿と融着して
引きはがしが困難になったり、フィルムが破損するのを
防止する目的でフィルム表面に離型層を設けることが提
案されている。しかし、従来の穿孔方式ではこの離型1
(オーバー」−ト層)材料の付着量は、オーバーコート
層の付着量によってフィルムの穿孔性が大きく左右され
ることはなくまたフィルムおよびオーバーコート層材料
の穿孔カスについても殆ど問題とならないことから、あ
まり重要ではなかった。
な多孔性薄葉紙またはスクリーンメツシュなどの多孔質
支持体と貼合せたいわゆる感熱孔版原紙を原稿と重ね合
せて赤外線を含むill!波を照射してフィルムを穿孔
する方法において、穿孔後のフィルムが原稿と融着して
引きはがしが困難になったり、フィルムが破損するのを
防止する目的でフィルム表面に離型層を設けることが提
案されている。しかし、従来の穿孔方式ではこの離型1
(オーバー」−ト層)材料の付着量は、オーバーコート
層の付着量によってフィルムの穿孔性が大きく左右され
ることはなくまたフィルムおよびオーバーコート層材料
の穿孔カスについても殆ど問題とならないことから、あ
まり重要ではなかった。
ところが、サーマルヘッド重過みによるフィルムの穿孔
方法2においてはこのオーバーコート層材料の種類およ
びその付着量が穿孔性能を大きく左右する。例えば、付
着量を多くすると穿孔性が低下したりオーバーコート材
料のヘッドへの付着および堆積が起り勺−マルヘッドの
性能を低下させる問題が発生する。したがって、この問
題の解決はいかに少量の付着量でステツキングを防止す
ることができるかにある。その一つの手段としてサーマ
ルヘッドと感熱孔版原紙との間に紙をはさんで穿孔する
ことが提案されている(特開昭55−103957号公
報参照)が、現在のサーマルヘッドのエネルギーではこ
の方法によるフィルムの穿孔は不可能である。また、熱
害」、熱伝導、熱拡散の点で穿孔することができるとし
ても解像力が低下し画像品質が悪いものとなる。
方法2においてはこのオーバーコート層材料の種類およ
びその付着量が穿孔性能を大きく左右する。例えば、付
着量を多くすると穿孔性が低下したりオーバーコート材
料のヘッドへの付着および堆積が起り勺−マルヘッドの
性能を低下させる問題が発生する。したがって、この問
題の解決はいかに少量の付着量でステツキングを防止す
ることができるかにある。その一つの手段としてサーマ
ルヘッドと感熱孔版原紙との間に紙をはさんで穿孔する
ことが提案されている(特開昭55−103957号公
報参照)が、現在のサーマルヘッドのエネルギーではこ
の方法によるフィルムの穿孔は不可能である。また、熱
害」、熱伝導、熱拡散の点で穿孔することができるとし
ても解像力が低下し画像品質が悪いものとなる。
そこで、本発明者はポリエステルフィルムの表面に、ポ
リオキシエチレン付加アルキルリン酸トリエステルより
なるステック防止層およびポリオキシエチレン付加アル
キルリン酸エステルのモノまたはシナトリ・ンムおよび
カリウム塩よりなるステック防止層を設けることを先に
提案した。しかし、これらのリン酸エステル型界面活性
剤は極めて少種の付着量で高いステック防止効果を示す
が、付着量を少なくするため1%以下の希薄溶液をフィ
ルム表面に塗布すると塗面にハジキが発生し均一な塗膜
が得られない、乾燥した後も塗面がべとつくまたフィル
ム上に塗布乾燥後経時すると(約1年位で)ステック防
止の効果が減少するという問題があった。
リオキシエチレン付加アルキルリン酸トリエステルより
なるステック防止層およびポリオキシエチレン付加アル
キルリン酸エステルのモノまたはシナトリ・ンムおよび
カリウム塩よりなるステック防止層を設けることを先に
提案した。しかし、これらのリン酸エステル型界面活性
剤は極めて少種の付着量で高いステック防止効果を示す
が、付着量を少なくするため1%以下の希薄溶液をフィ
ルム表面に塗布すると塗面にハジキが発生し均一な塗膜
が得られない、乾燥した後も塗面がべとつくまたフィル
ム上に塗布乾燥後経時すると(約1年位で)ステック防
止の効果が減少するという問題があった。
[目 的]
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであって、その
目的はサーマルヘッド畠込みによる感熱孔版原紙の穿孔
時にサーマルヘッドへポリエステルフィルムが然融看す
るのを防止すること、サーマルヘッドとのブロッキング
、ステッキング現象によって発生するフィルムの毛羽立
ち、破れ、はがれなどの二次的問題を解消して穿孔時の
原紙の走行性を良くすること、サーマルヘッドに付着す
る穿孔時のフィルムカスおよびステック防止層(オーバ
ーコート層)塗布物質が付着するのを防止して勺−マル
ヘッドのランニング性の向上を図ることなどにある。
目的はサーマルヘッド畠込みによる感熱孔版原紙の穿孔
時にサーマルヘッドへポリエステルフィルムが然融看す
るのを防止すること、サーマルヘッドとのブロッキング
、ステッキング現象によって発生するフィルムの毛羽立
ち、破れ、はがれなどの二次的問題を解消して穿孔時の
原紙の走行性を良くすること、サーマルヘッドに付着す
る穿孔時のフィルムカスおよびステック防止層(オーバ
ーコート層)塗布物質が付着するのを防止して勺−マル
ヘッドのランニング性の向上を図ることなどにある。
[構 成]
上述した従来の問題点を解決すべく、本発明者はポリオ
キシエチレン付加アルキルリン酸エステルにおけるアル
キル基の炭素数を多くする、ポリオキシ1チレンの付加
モル数を多くする、両者を多(するなどについて検討し
た結果これらの手段により上記問題は一部解決できるが
水に対する溶解性が低下する、塗面のハジキが多くなる
、塗膜のべとつきが生ずるなどの弊゛8が生じることを
知見し、その解決策としてポリオキシエチレンアルキル
1−デルリンs11ニスデル型界面活性剤へのポリプロ
ピレングリコールおよび/またはポリエチレングリコー
ル/ポリプロピレングリコールブロック共重合体の混合
が有効であることを見出し本発明の完成に至った。
キシエチレン付加アルキルリン酸エステルにおけるアル
キル基の炭素数を多くする、ポリオキシ1チレンの付加
モル数を多くする、両者を多(するなどについて検討し
た結果これらの手段により上記問題は一部解決できるが
水に対する溶解性が低下する、塗面のハジキが多くなる
、塗膜のべとつきが生ずるなどの弊゛8が生じることを
知見し、その解決策としてポリオキシエチレンアルキル
1−デルリンs11ニスデル型界面活性剤へのポリプロ
ピレングリコールおよび/またはポリエチレングリコー
ル/ポリプロピレングリコールブロック共重合体の混合
が有効であることを見出し本発明の完成に至った。
本発明の感熱孔版原紙は多孔質支持体にポリニスデルフ
ィルムを貼合せさらに前記フィルムの表面に、下記の式
I、式IIおよび式IIIで表わされるポリオキシエチ
レンアルキルT−チルリン酸エスデル型界面活性剤のう
ちの少なくとも1種と、1記式■で表わされるボリプロ
ビレングリコールオよび下記式Vで表わされるポリエチ
レングリコール/ポリプロピレングリコールブロック共
重合りのうちの少なくとも1種との混合物よりなるステ
ック防止層を設けたものである。
ィルムを貼合せさらに前記フィルムの表面に、下記の式
I、式IIおよび式IIIで表わされるポリオキシエチ
レンアルキルT−チルリン酸エスデル型界面活性剤のう
ちの少なくとも1種と、1記式■で表わされるボリプロ
ビレングリコールオよび下記式Vで表わされるポリエチ
レングリコール/ポリプロピレングリコールブロック共
重合りのうちの少なくとも1種との混合物よりなるステ
ック防止層を設けたものである。
式V
但し、上記各式においてRはアルキル基またはアルキル
フェニル基を示し、Xは水素原子、ナトリウムまたはカ
リウムを示しそして−およびnは1以上の整数を示す。
フェニル基を示し、Xは水素原子、ナトリウムまたはカ
リウムを示しそして−およびnは1以上の整数を示す。
本発明においてポリオキシ1チレンアルキルエーテルリ
ン酸エステル型界面活性剤とポリプロピレングリコール
および/またはポリエチレングリコール/ポリプロピレ
ングリコールブロック共重合体との混合割合は広い範囲
で変えることができるが、所期の目的を達成するために
は前記、界面活性剤100部に対し後者の物質を10〜
500部好ましくは50〜200部の割合で使用すれば
充分である。
ン酸エステル型界面活性剤とポリプロピレングリコール
および/またはポリエチレングリコール/ポリプロピレ
ングリコールブロック共重合体との混合割合は広い範囲
で変えることができるが、所期の目的を達成するために
は前記、界面活性剤100部に対し後者の物質を10〜
500部好ましくは50〜200部の割合で使用すれば
充分である。
本発明において使用する下記式■および式Vの各物質の
分子量によってステック防止効果が多少変化するが、分
PIは各物質とも5000以上のものが効果的である。
分子量によってステック防止効果が多少変化するが、分
PIは各物質とも5000以上のものが効果的である。
しかしながら、分子量があまり大きくなると水に対する
溶解性が悪くなるため実用的には5000〜20000
の範囲が好ましい。
溶解性が悪くなるため実用的には5000〜20000
の範囲が好ましい。
本発明のステック防止層は極めて少量の付IMで高いス
テック防止効果を示し、その付It量は0.01〜0.
59/TrL2好ましくは0.05〜0.3j9/ff
L2で充分である。また、このステック防止層のポリエ
ステルフィルムに対する形成は前記各物質を水に溶解、
希釈しフィルム上に塗布乾燥することによって行なうこ
とができる。この場合、溶液の濃度は0.1〜5燻量%
好ましくは0.5〜3J1節%程度であり、また乾燥条
件は70〜100℃で30秒程度の通常の条件でよい。
テック防止効果を示し、その付It量は0.01〜0.
59/TrL2好ましくは0.05〜0.3j9/ff
L2で充分である。また、このステック防止層のポリエ
ステルフィルムに対する形成は前記各物質を水に溶解、
希釈しフィルム上に塗布乾燥することによって行なうこ
とができる。この場合、溶液の濃度は0.1〜5燻量%
好ましくは0.5〜3J1節%程度であり、また乾燥条
件は70〜100℃で30秒程度の通常の条件でよい。
本発明で使用するポリエステルフィルムはその厚さが4
μ以下のものが好ましい。また多孔質支持体としては和
紙(*具帖)、多孔質の合成tei抄造紙、混抄紙、ス
クリーンメツシュ、不織布などを用いることができる。
μ以下のものが好ましい。また多孔質支持体としては和
紙(*具帖)、多孔質の合成tei抄造紙、混抄紙、ス
クリーンメツシュ、不織布などを用いることができる。
また、多孔質支持体とポリ1ステルフイルムとの貼合せ
は装着剤を用いまたは用いずに(例えば熱接着)行なう
ことができる。
は装着剤を用いまたは用いずに(例えば熱接着)行なう
ことができる。
以下に実施例をあげて本発明をさらに説明するがこれに
限定されるものではない。
限定されるものではない。
[実 施 例]
厚さ2μのポリエステルフィルムと秤量12g/m2の
典具帖紙を酢酸ビニル−エチレン共重合(EVA)1!
i脂を用いて貼合せ感熱孔版原紙を作成した。なお、接
着剤樹脂の付11は2〜3J/77L2になるように濃
度調整を行なってポリエステルフィルムにワイヤーバー
(0,3,φ)で塗布しウェットラミネート法により貼
合せた。
典具帖紙を酢酸ビニル−エチレン共重合(EVA)1!
i脂を用いて貼合せ感熱孔版原紙を作成した。なお、接
着剤樹脂の付11は2〜3J/77L2になるように濃
度調整を行なってポリエステルフィルムにワイヤーバー
(0,3,φ)で塗布しウェットラミネート法により貼
合せた。
次にこの感熱孔版原紙のフィルム面に以下の表1に示す
内容のオーバーコート層を塗布乾燥して表1に示すA−
1ないしJ・−2の各製品を作製した。
内容のオーバーコート層を塗布乾燥して表1に示すA−
1ないしJ・−2の各製品を作製した。
さらに、この実施例においては、ステック防止層の付I
Iは極めてわずかであるため(原紙Im2あたり0.5
g以下)、4測誤差を考えてステック防止層の付着層は
表1では、塗布液の濃度を用いて表現することにした。
Iは極めてわずかであるため(原紙Im2あたり0.5
g以下)、4測誤差を考えてステック防止層の付着層は
表1では、塗布液の濃度を用いて表現することにした。
また塗布する際に使用したワイヤーバーの径は0゜1m
φである。
φである。
次に、上述のようにして作成した感熱孔版原紙を用いて
感熱記録式ファクシミリ受信機リファクス5320H(
リコー製)を使用し」ビーモードでサーマルヘッドによ
る穿孔を行ない、各試料の穿孔性能を評価した。その結
果を以下の表2に示す。
感熱記録式ファクシミリ受信機リファクス5320H(
リコー製)を使用し」ビーモードでサーマルヘッドによ
る穿孔を行ない、各試料の穿孔性能を評価した。その結
果を以下の表2に示す。
表 1
表 1 (続き)
なお、上記本発明品に示す界面活性剤において、のジエ
ステル型と モノエステル型とは完全に分離することは困難であるた
め、B−1およびB−2のサンプルはをも若干含んでお
り、同様にC−16よびC−2のサンプルは をも、またD−1およびD−2のサンプルはを若干含む
ことがある。
ステル型と モノエステル型とは完全に分離することは困難であるた
め、B−1およびB−2のサンプルはをも若干含んでお
り、同様にC−16よびC−2のサンプルは をも、またD−1およびD−2のサンプルはを若干含む
ことがある。
表 2
表2の結果から、リン酸エステル型界面活性剤だけのオ
ーバーコート層ではハジキおよび経時したときのステッ
ク防止能の低下がみとめられたが、本発明のポリプロピ
レングリコールおよび/またはポリエチレングリコール
/ポリプロピレングリコールブロック共重合体と混合し
て使用することでこれらの問題は解消されることが判る
。また、試料A−1〜H−2の本発明品を赤外線照射(
キセノンフラッシュ)による穿孔方法であるリソグラフ
F X 7200 (理想科学工業製)を用いて穿孔し
たところいずれの試料も原稿剥離性がよくフィルムの破
損などの問題は起らず鮮明な穿孔画像が得られた。
ーバーコート層ではハジキおよび経時したときのステッ
ク防止能の低下がみとめられたが、本発明のポリプロピ
レングリコールおよび/またはポリエチレングリコール
/ポリプロピレングリコールブロック共重合体と混合し
て使用することでこれらの問題は解消されることが判る
。また、試料A−1〜H−2の本発明品を赤外線照射(
キセノンフラッシュ)による穿孔方法であるリソグラフ
F X 7200 (理想科学工業製)を用いて穿孔し
たところいずれの試料も原稿剥離性がよくフィルムの破
損などの問題は起らず鮮明な穿孔画像が得られた。
また、本発明においてステック防止剤として使用するリ
ン酸エステル型界面活性剤の種類やポリプロピレングリ
コールおよび/またはポリエチレングリコール/ポリプ
ロピレングリコールブロック共重合体の分子量および混
合割合を変えて本実施例と同様に実施したところ上記結
果とほとんど同じ結果が得られた。
ン酸エステル型界面活性剤の種類やポリプロピレングリ
コールおよび/またはポリエチレングリコール/ポリプ
ロピレングリコールブロック共重合体の分子量および混
合割合を変えて本実施例と同様に実施したところ上記結
果とほとんど同じ結果が得られた。
C効 果]
以上のようにして構成された本発明の感熱孔版原紙によ
れば以下のような利点が得られる。
れば以下のような利点が得られる。
(1) リン酸エステル型界面活性剤を単独でオーバ
ーコート層に使用した場合の欠点であったω希薄液を塗
布した際のハジキ、(ロ)乾燥後の塗膜のべとつき、ぐ
今塗布後のフィルムは経時すると(約1年)ステック防
止効果が減少していくという現象が生じない。
ーコート層に使用した場合の欠点であったω希薄液を塗
布した際のハジキ、(ロ)乾燥後の塗膜のべとつき、ぐ
今塗布後のフィルムは経時すると(約1年)ステック防
止効果が減少していくという現象が生じない。
(2)ポリプロピレングリコールおよびポリエチレング
リコール/ポリプロピレングリコールブロック共重合体
ともステック防止効果をもつためこれらを混合してもリ
ン酸エステル型界面活性剤のもつすぐれたステック防止
能はそこなわれない。
リコール/ポリプロピレングリコールブロック共重合体
ともステック防止効果をもつためこれらを混合してもリ
ン酸エステル型界面活性剤のもつすぐれたステック防止
能はそこなわれない。
(3)ステック防止によりフィルムの毛羽立ち、剥離、
破れなどの現象が起らずまた穿孔品質がよいため良質の
画像が得られる。
破れなどの現象が起らずまた穿孔品質がよいため良質の
画像が得られる。
(4)原紙走行性が円滑になりまたランニング性(穿孔
時)も向上した。
時)も向上した。
(5) リン酸エステル型界面活性剤を含むことによ
りフィルム面への吸着力(イオン吸着)が強く(油膜強
度が高いため)サーマルヘッドによってこすり取られる
量が少ないため付着・堆積する量もとぐわずかである。
りフィルム面への吸着力(イオン吸着)が強く(油膜強
度が高いため)サーマルヘッドによってこすり取られる
量が少ないため付着・堆積する量もとぐわずかである。
(6) リン酸エステル型界面活性剤は帯電防止効果
を有するので塗布後のフィルムには静電気によるゴミ、
チリ、ホコリの付着がなくまたフィルムの粘着もなく加
工しやすい。
を有するので塗布後のフィルムには静電気によるゴミ、
チリ、ホコリの付着がなくまたフィルムの粘着もなく加
工しやすい。
特許出願人 株式会社 リ コ 一同 ゼネ
ラル株式会社 代 理 人 弁理士 高 木 千
嘉外2名
ラル株式会社 代 理 人 弁理士 高 木 千
嘉外2名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 多孔質支持体にポリエステルフィルムを貼合せさらに前
記フィルムの表面に、下記の式 I 、式IIおよび式IIIで
表わされるポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸
エステル型界面活性剤のうちの少なくとも1種と、下記
式VIで表わされるポリプロピレングリコールおよび下記
式Vで表わされるポリエチレングリコール/ポリプロピ
レングリコールブロック共重合体のうちの少なくとも1
種との混合物よりなるステック防止層を設けたことを特
徴とする、感熱孔版原紙、 式 I ▲数式、化学式、表等があります▼ 式II▲数式、化学式、表等があります▼ 式III▲数式、化学式、表等があります▼ 式IV▲数式、化学式、表等があります▼ 式V▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、上記各式においてRはアルキル基またはアルキ
ルフェニル基を示し、Xは水素原子、ナトリウムまたは
カリウムを示しそしてmおよびnは1以上の整数を示す
〕。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17324985A JPS6233690A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 感熱孔版原紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17324985A JPS6233690A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 感熱孔版原紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233690A true JPS6233690A (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=15956929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17324985A Pending JPS6233690A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | 感熱孔版原紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233690A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01314191A (ja) * | 1988-06-15 | 1989-12-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱謄写版原紙 |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP17324985A patent/JPS6233690A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01314191A (ja) * | 1988-06-15 | 1989-12-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱謄写版原紙 |
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