JPS6233709A - Ｍｎ焼結鉱直接装入による製鋼法 - Google Patents
Ｍｎ焼結鉱直接装入による製鋼法Info
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- JPS6233709A JPS6233709A JP17188085A JP17188085A JPS6233709A JP S6233709 A JPS6233709 A JP S6233709A JP 17188085 A JP17188085 A JP 17188085A JP 17188085 A JP17188085 A JP 17188085A JP S6233709 A JPS6233709 A JP S6233709A
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明ＴｒｉＭｎ成分調整のための製鋼法、詳しくはＭ
ｎ鉱石単味を焼結し得られたＭｎ単味焼結鉱を直接転炉
に装入し、転炉の製鋼中のＭｎ成分を調整する製鋼法に
関する。
ｎ鉱石単味を焼結し得られたＭｎ単味焼結鉱を直接転炉
に装入し、転炉の製鋼中のＭｎ成分を調整する製鋼法に
関する。
一般に、製鋼中の勘成分を調整するためＫｉｔ。
従来第７図に示す如＜−Ｍｎｎ鉄鉱その他原料と共に焼
結工程（Ｓｒ）にて焼結し、Ｍｎ含有焼結鉱とし、その
他鉱石中のＭｎと共に高炉（ＢＦ）に装入し、Ｍｎ含有
銑鉄とし、該銑鉄を転ｇ５にて製鋼するに当って、製鋼
中のＭｎ成分を調整するためにＭｎ塊鉱を転炉に直投し
Ｍｎｎ含有鋼鋼製造する方法が行なゎね。
結工程（Ｓｒ）にて焼結し、Ｍｎ含有焼結鉱とし、その
他鉱石中のＭｎと共に高炉（ＢＦ）に装入し、Ｍｎ含有
銑鉄とし、該銑鉄を転ｇ５にて製鋼するに当って、製鋼
中のＭｎ成分を調整するためにＭｎ塊鉱を転炉に直投し
Ｍｎｎ含有鋼鋼製造する方法が行なゎね。
ている。
これら従来の製鋼法においては、高炉及び転炉における
Ｍｎ歩留りが夫々約６５％及び６０％で通計的１５〜２
０％とかなり低（、Ｍｎ歩留り向上が望まれてい念。
Ｍｎ歩留りが夫々約６５％及び６０％で通計的１５〜２
０％とかなり低（、Ｍｎ歩留り向上が望まれてい念。
製鋼原料としてのＭｎ原料には種々のマンガン鉱物が利
用され、その大部分は輸入されている。例えば次の第１
衣に主なマンガン鉱石の品位及び性状を示す。
用され、その大部分は輸入されている。例えば次の第１
衣に主なマンガン鉱石の品位及び性状を示す。
これら製鋼原料としてのマンガン鉱石中には、不純物と
してのＰ及びＳが高いものがあり、かつその品位もバラ
ンイているためその選択が重要である。一方輸入価格の
上昇等により省Ｍｎ源が要望さね１、かつ比較的に低価
格のマンガン扮鉱の利用も図ることが要望されてい念。
してのＰ及びＳが高いものがあり、かつその品位もバラ
ンイているためその選択が重要である。一方輸入価格の
上昇等により省Ｍｎ源が要望さね１、かつ比較的に低価
格のマンガン扮鉱の利用も図ることが要望されてい念。
本発明は、従来法における製鋼中のＭｎ成分調整に当っ
ての問題点であるＭｎ歩留りの低下及びＭｎｎ鉄鉱未利
用等を解決し、製鋼操業におけろＭｎコストの低減なら
びに製鋼中の廊品位のバラツキの低下を図るための製鋼
法を提供することを目的とする。
ての問題点であるＭｎ歩留りの低下及びＭｎｎ鉄鉱未利
用等を解決し、製鋼操業におけろＭｎコストの低減なら
びに製鋼中の廊品位のバラツキの低下を図るための製鋼
法を提供することを目的とする。
本発明は、 Ｍｎ鉱石特にＭｎｎ鉄鉱みにコークスを７
Ｌ％以上配合し、これに石灰石を添加または添加せずし
て焼結し、高品位Ｍｎ焼結鉱とし、これを直接転炉に装
入し、転炉の製鋼中のＭｎを調整するＭｎ−焼結鉱直接
装入による製鋼法にある。
Ｌ％以上配合し、これに石灰石を添加または添加せずし
て焼結し、高品位Ｍｎ焼結鉱とし、これを直接転炉に装
入し、転炉の製鋼中のＭｎを調整するＭｎ−焼結鉱直接
装入による製鋼法にある。
従来サイズ８１以上の胤塊鉱は転炉に直接装入し、Ｍｎ
成分の調整に用いられていたが、サイズ８蝉未満のＭｎ
ｎ鉄鉱風損は時飛散さね、Ｍｎが有効に利用さね、ない
ので、本発明ではＭｎ扮鉱を焼結機により焼結し、これ
を転炉に直投しＭｎ成分の調整を行なうものである。
成分の調整に用いられていたが、サイズ８蝉未満のＭｎ
ｎ鉄鉱風損は時飛散さね、Ｍｎが有効に利用さね、ない
ので、本発明ではＭｎ扮鉱を焼結機により焼結し、これ
を転炉に直投しＭｎ成分の調整を行なうものである。
、 一方Ｍｎ鉱（ＭｎＯ，）は１０００℃までに３Ｍ
ｎ Ｏｔ−＋Ｍｎ３ｏ４＋Ｏｔ ΔＨ−４１，５雇／
Ｍｏｌの熱分解を起す。更に第１図に示すＭｎ３Ｏ４５
ｉＯｚ系状態図より、初期溶融相は１２０５℃から生成
ぜれることが示されている。然しなから一般にｓｔｏｗ
債が約４％と少ないマンガン鉱石の場合は、１５００℃
程度の高温に昇温することが必要であり、通常焼結時の
焼成温度１３００℃に比して高温であり、このため焼結
が困難であることが予想された。
ｎ Ｏｔ−＋Ｍｎ３ｏ４＋Ｏｔ ΔＨ−４１，５雇／
Ｍｏｌの熱分解を起す。更に第１図に示すＭｎ３Ｏ４５
ｉＯｚ系状態図より、初期溶融相は１２０５℃から生成
ぜれることが示されている。然しなから一般にｓｔｏｗ
債が約４％と少ないマンガン鉱石の場合は、１５００℃
程度の高温に昇温することが必要であり、通常焼結時の
焼成温度１３００℃に比して高温であり、このため焼結
が困難であることが予想された。
本発明者等は、前述のＭｎ＠鉱にコークス配合量７〜８
％添加した場合充分な焼結反応が促進されることを見知
し本発明に至ったものである。
％添加した場合充分な焼結反応が促進されることを見知
し本発明に至ったものである。
コークス配合量が上記範囲に′ｆ４たない場合は充分な
焼結反応が得られ、ない。
焼結反応が得られ、ない。
また更に石灰石を約１０％を添加配合した場合コークス
のみの場合に比し、生産率、歩留１強度とも向上し好ま
しいものである。
のみの場合に比し、生産率、歩留１強度とも向上し好ま
しいものである。
Ｍｕ鉱単味をコークスを配合し焼結し得られるＭｎ単味
焼結鉱は、Ｍｎｎ鉄鉱比し嵩比重も重く、製鋼反応への
寄与率も高（、Ｍｎ歩留りの向上となるばかりでな（、
Ｍｎ品位のバラツキを減少せしめ、製鋼の品質向上に役
立つものである。
焼結鉱は、Ｍｎｎ鉄鉱比し嵩比重も重く、製鋼反応への
寄与率も高（、Ｍｎ歩留りの向上となるばかりでな（、
Ｍｎ品位のバラツキを減少せしめ、製鋼の品質向上に役
立つものである。
以下実施例について述べる。
オーストラリアＢ、Ｈ−ＰＭｎ鉱石を一８ｍに篩分けし
た鉱石にコークス配合量（％）を変えた場合について焼
結試験を行なった。
た鉱石にコークス配合量（％）を変えた場合について焼
結試験を行なった。
供用Ｍｎ鉱石の粒度分布及び成分を夫々第２代及び第６
我に、また勤鉱石単味焼結鉱及び石灰石配合焼結鉱の成
分を第４氏に示す。
我に、また勤鉱石単味焼結鉱及び石灰石配合焼結鉱の成
分を第４氏に示す。
更にコークス配合量（％）と生産率（Ｔ／ｒｒ？ｈ）、
生産歩留（＄）、焼結鉱の常温強ｆ［Ｓ、 Ｉ （％）
及びコークス原単位（’９／Ｔ、 ｓｒ）との夫々の関
係を第２図、第６図、第４図及び第５図に示す。なお図
中実線はコークス単味のみ、鎖線は石灰石１０％配合添
加した場合を示す。
生産歩留（＄）、焼結鉱の常温強ｆ［Ｓ、 Ｉ （％）
及びコークス原単位（’９／Ｔ、 ｓｒ）との夫々の関
係を第２図、第６図、第４図及び第５図に示す。なお図
中実線はコークス単味のみ、鎖線は石灰石１０％配合添
加した場合を示す。
第４図に示す如く、コークス配合！６％では生産歩留り
が著しく悪化し充分な焼結反応が進んでいないため、生
成焼結鉱強度Ｓ、 Ｉも低く、生産率、コークス原単位
ともに低く、コークス配合７〜８チで良好であることは
明らかである。更に石灰石を１０％添加配合した場合生
産率、歩留、強度とも良好である。
が著しく悪化し充分な焼結反応が進んでいないため、生
成焼結鉱強度Ｓ、 Ｉも低く、生産率、コークス原単位
ともに低く、コークス配合７〜８チで良好であることは
明らかである。更に石灰石を１０％添加配合した場合生
産率、歩留、強度とも良好である。
次に得られたＭｎ鉱石単味焼結鉱及び、石灰石添加Ｍｎ
単味焼結鉱の組織をＭｎ 鉱石と比較し示すと第５表
に示す如くなる。
単味焼結鉱の組織をＭｎ 鉱石と比較し示すと第５表
に示す如くなる。
第５表に示す如く
Ｍｎ の酸化物の形態が変化し、焼結鉱化したものはど
れもＭｎ３Ｏ４まで還元していることがわかる。
れもＭｎ３Ｏ４まで還元していることがわかる。
Ｍｎ 酸化物の還元エネルギーは以下のようでＭｎＯ，
−ｗ Ｍｎ 十〇、 Δ２２５５ ｋｃａｚ／
、、Ｍ。
−ｗ Ｍｎ 十〇、 Δ２２５５ ｋｃａｚ／
、、Ｍ。
Ｍｎ３Ｏ４−＋ ３ Ｍ ｎ＋２０ＨΔ２０ ［） ６
ｋＣ鵠旬０Ｍ ｎの熱量差が存在する。
ｋＣ鵠旬０Ｍ ｎの熱量差が存在する。
したがって約１割分Ｍｎ焼結鉱が増便用可能である。
〔発明の効果〕
本発明の製鋼法によると、高価な添加原料であるＭｎ鉱
石を節減することを可能とし、更に従来利用できなかっ
たＭｎ粉鉱原料の利用拡大を図ることもでき、製鋼成分
も安定し、コスト低減に甚だ有用な方法である。
石を節減することを可能とし、更に従来利用できなかっ
たＭｎ粉鉱原料の利用拡大を図ることもでき、製鋼成分
も安定し、コスト低減に甚だ有用な方法である。
第１図はＭｎ、０４−ｓｉｏ、系の状態図、第２図〜第
５図は夫々コークス配合量と生産率、生産歩留、焼結鉱
の常温強度及びコークス原単位との関係グラフである。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 Ｍｎ３Ｏ４２０４０６０８０５１０２ 第 ２ 図 コークスｐこ４′ｔ（ｏ／、） ＩＩ４ １１ つ−２ス１己名１Ｅ（％） ｌ３ＷＪ コークス１℃合ｉ（％） 第５１１ シ２λ届こ＠ｔ（％）
５図は夫々コークス配合量と生産率、生産歩留、焼結鉱
の常温強度及びコークス原単位との関係グラフである。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 Ｍｎ３Ｏ４２０４０６０８０５１０２ 第 ２ 図 コークスｐこ４′ｔ（ｏ／、） ＩＩ４ １１ つ−２ス１己名１Ｅ（％） ｌ３ＷＪ コークス１℃合ｉ（％） 第５１１ シ２λ届こ＠ｔ（％）
Claims (1)
- Ｍｎ鉱石にコークスを７％以上配合し、更に石灰石を添
加または添加せずして焼結し、得られたＭｎ焼結鉱を直
接転炉に装入し、該転炉の製鋼中のＭｎを調整すること
を特徴とするＭｎ焼結鉱直接装入による製鋼法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17188085A JPS6233709A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Ｍｎ焼結鉱直接装入による製鋼法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17188085A JPS6233709A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Ｍｎ焼結鉱直接装入による製鋼法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233709A true JPS6233709A (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=15931503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17188085A Pending JPS6233709A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Ｍｎ焼結鉱直接装入による製鋼法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233709A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011529133A (ja) * | 2008-07-25 | 2011-12-01 | ヴァーレ、ソシエダージ、アノニマ | 非か焼マンガン鉱石からマンガンペレットを製造する方法およびこの方法により得られた凝集物 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17188085A patent/JPS6233709A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011529133A (ja) * | 2008-07-25 | 2011-12-01 | ヴァーレ、ソシエダージ、アノニマ | 非か焼マンガン鉱石からマンガンペレットを製造する方法およびこの方法により得られた凝集物 |
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