JPS6233723B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233723B2 JPS6233723B2 JP11392382A JP11392382A JPS6233723B2 JP S6233723 B2 JPS6233723 B2 JP S6233723B2 JP 11392382 A JP11392382 A JP 11392382A JP 11392382 A JP11392382 A JP 11392382A JP S6233723 B2 JPS6233723 B2 JP S6233723B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- winding
- cooling medium
- control circuit
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は強制冷却式の静止誘導電器に係り、特
に巻線及び鉄心を有する静止誘導電器の負荷変動
に応じて前記静止誘導電器を冷却するクーラの運
転台数を変化させる強制冷却式の静止誘導電器に
用いて好適な巻線温度調整装置に関する。
に巻線及び鉄心を有する静止誘導電器の負荷変動
に応じて前記静止誘導電器を冷却するクーラの運
転台数を変化させる強制冷却式の静止誘導電器に
用いて好適な巻線温度調整装置に関する。
一般に、電気機器は、これを使用する際に発熱
を伴うものであることは周知の通りであり、電気
機器の種類や容量に応じて種々の冷却方式が提供
されている。この電気機器のうち、静止誘導電器
は、巻線と鉄心とを備えて構成されており、変圧
器やリアクトルがこれに相当する。ここでは、変
圧器を例にとつて以下に説明する。
を伴うものであることは周知の通りであり、電気
機器の種類や容量に応じて種々の冷却方式が提供
されている。この電気機器のうち、静止誘導電器
は、巻線と鉄心とを備えて構成されており、変圧
器やリアクトルがこれに相当する。ここでは、変
圧器を例にとつて以下に説明する。
第１図は、従来の強制冷却変圧器の概略構成を
示す構成図である。第１図において、静止誘導電
器としての変圧器１は、鉄心２の周囲に巻回され
た巻線３を上部及び下部から支持すると共に前記
鉄心２を締付ける上部及び下部締付金具４及び５
を含んで構成されており、この変圧器１は冷却媒
体としての冷却油６と共にタンク７内に収容され
ている。このタンク７の上部ヘツダ及び下部ヘツ
ダには、上部配管９及び冷却油６を強制循環させ
るポンプ１０を備えた下部配管１１を介して冷却
油６を冷却するクーラ１２が複数台接続されてい
る。前記クーラ１２は、図示しないが多数の配管
にフインを設けると共に前記フインを強制冷却す
るフアンを設け、かつ前記ポンプ１０を付属した
ものとして構成されている。また、前記クーラ１
２等は、タンク１台に付き、概ね10台位設けられ
ている。従つて、クーラ１２等の各構成要素で同
一のものには同一の符号を付し、かつ同一系統の
ものには同一の添字を付して説明をする。前記タ
ンク７の上部には、ブツシング１３が設けられて
おり、変圧器１からはブツシング１３、配線１４
を介して図示しない負荷に電力が供給されるよう
になつている。前記配線１４には計器用変流器
（以下、CTという）１５が設けられており、この
CT１５によつて負荷変動が検出できるようにな
つている。前記CT１５で検出された負荷変動
は、制御回路１６に取り込まれており、ポンプ１
０及びクーラ１２のフアン（図示せず）からなる
補機の損失を低減するため、負荷の変動に応じて
各クーラ１２の運転台数を前記制御回路１６から
の運転指令１７に基づいて変更制御するようにな
つている。なお、運転指令１７は、ポンプ１０及
びクーラ１２のフアンを運転停止させる信号であ
る。
示す構成図である。第１図において、静止誘導電
器としての変圧器１は、鉄心２の周囲に巻回され
た巻線３を上部及び下部から支持すると共に前記
鉄心２を締付ける上部及び下部締付金具４及び５
を含んで構成されており、この変圧器１は冷却媒
体としての冷却油６と共にタンク７内に収容され
ている。このタンク７の上部ヘツダ及び下部ヘツ
ダには、上部配管９及び冷却油６を強制循環させ
るポンプ１０を備えた下部配管１１を介して冷却
油６を冷却するクーラ１２が複数台接続されてい
る。前記クーラ１２は、図示しないが多数の配管
にフインを設けると共に前記フインを強制冷却す
るフアンを設け、かつ前記ポンプ１０を付属した
ものとして構成されている。また、前記クーラ１
２等は、タンク１台に付き、概ね10台位設けられ
ている。従つて、クーラ１２等の各構成要素で同
一のものには同一の符号を付し、かつ同一系統の
ものには同一の添字を付して説明をする。前記タ
ンク７の上部には、ブツシング１３が設けられて
おり、変圧器１からはブツシング１３、配線１４
を介して図示しない負荷に電力が供給されるよう
になつている。前記配線１４には計器用変流器
（以下、CTという）１５が設けられており、この
CT１５によつて負荷変動が検出できるようにな
つている。前記CT１５で検出された負荷変動
は、制御回路１６に取り込まれており、ポンプ１
０及びクーラ１２のフアン（図示せず）からなる
補機の損失を低減するため、負荷の変動に応じて
各クーラ１２の運転台数を前記制御回路１６から
の運転指令１７に基づいて変更制御するようにな
つている。なお、運転指令１７は、ポンプ１０及
びクーラ１２のフアンを運転停止させる信号であ
る。
このように構成された従来例によれば、変圧器
１に接続された負荷の変動をCT１５によつて検
出し、この検出信号を制御回路１６に取り込み、
制御回路１６は前記変圧器１の定格に対する負荷
変動の割合に応じてクーラ１２（ポンプ１０を含
む）の運転台数を変更制御する運転指令信号１７
を各クーラ１２に出力する。このようにクーラ１
２の運転制御がされている場合、低減負荷状態か
ら負荷が急増したことにより巻線温度が著しく増
大するという問題がある。この問題について第２
図を参照して説明する。
１に接続された負荷の変動をCT１５によつて検
出し、この検出信号を制御回路１６に取り込み、
制御回路１６は前記変圧器１の定格に対する負荷
変動の割合に応じてクーラ１２（ポンプ１０を含
む）の運転台数を変更制御する運転指令信号１７
を各クーラ１２に出力する。このようにクーラ１
２の運転制御がされている場合、低減負荷状態か
ら負荷が急増したことにより巻線温度が著しく増
大するという問題がある。この問題について第２
図を参照して説明する。
第２図は、負荷電流に対する冷却油及び巻線温
度の関係を示す特性図であり、横軸に時間ｔを、
縦軸には負荷電流Ｉ、巻線温度許容値θP、巻線
温度θW及び冷却油温度θOをそれぞれ取つたもの
である。
度の関係を示す特性図であり、横軸に時間ｔを、
縦軸には負荷電流Ｉ、巻線温度許容値θP、巻線
温度θW及び冷却油温度θOをそれぞれ取つたもの
である。
第２図において、時刻t1以前の負荷電流I10は、
変圧器１の定格容量に比較して小さいものとする
と、クーラ１２は巻線３の温度が許容値を超えな
い程度まで低減された台数で運転されている。こ
のため、冷却油温度は、一般に定格運転状態の冷
却油温度と比較して高くなつている。
変圧器１の定格容量に比較して小さいものとする
と、クーラ１２は巻線３の温度が許容値を超えな
い程度まで低減された台数で運転されている。こ
のため、冷却油温度は、一般に定格運転状態の冷
却油温度と比較して高くなつている。
時刻t1において、負荷が急増した場合、CT１
５によつて負荷電流I20が検出されるので、この
電流値を取り込んだ制御回路１６は、クーラ１２
ａ，１２ｂ，…，（ポンプ１０ａ，１０ｂ，…）
を一斉に運転する。しかしながら、この時点t1以
降に、全クーラ１２ａ，１２ｂを一斉運転しても
冷却油温度の時定数が、数時間と長いため、冷却
油温度θOは、図に示す曲線Ａのように徐々にし
か低下しない。この結果、時刻t1以降の巻線３の
巻線温度θWは、図に示す曲線Ｂのように急激に
上昇し、巻線許容温度θPを超えてしまい、冷却
油温度θOが一定値θO1に低下するまでの期間t1
〜t2は許容温度θP以下にならないという不都合
な現象が生じる。従つて、この期間t1〜t2におい
て、変圧器１の巻線３は、熱的に著しく劣化する
という欠点があつた。
５によつて負荷電流I20が検出されるので、この
電流値を取り込んだ制御回路１６は、クーラ１２
ａ，１２ｂ，…，（ポンプ１０ａ，１０ｂ，…）
を一斉に運転する。しかしながら、この時点t1以
降に、全クーラ１２ａ，１２ｂを一斉運転しても
冷却油温度の時定数が、数時間と長いため、冷却
油温度θOは、図に示す曲線Ａのように徐々にし
か低下しない。この結果、時刻t1以降の巻線３の
巻線温度θWは、図に示す曲線Ｂのように急激に
上昇し、巻線許容温度θPを超えてしまい、冷却
油温度θOが一定値θO1に低下するまでの期間t1
〜t2は許容温度θP以下にならないという不都合
な現象が生じる。従つて、この期間t1〜t2におい
て、変圧器１の巻線３は、熱的に著しく劣化する
という欠点があつた。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消
し、負荷急増時の巻線温度上昇を防止して巻線の
熱的劣化の防止を図ると共に、低負荷時にクーラ
の運転台数を低減して省エネルギー化を図つた巻
線温度調整装置を提供するにある。
し、負荷急増時の巻線温度上昇を防止して巻線の
熱的劣化の防止を図ると共に、低負荷時にクーラ
の運転台数を低減して省エネルギー化を図つた巻
線温度調整装置を提供するにある。
本発明は、上記目的を達成するため、負荷変動
及び冷却媒体からの検出信号に基づいて巻線温度
を検出し、あるいは負荷変動に応じて発熱する巻
線温度モニタを冷却媒体中に配置してこの巻線温
度モニタの温度を検出し、この検出巻線温度が巻
線許容温度を超えると判定された場合、強制循環
されている冷却媒体に、この冷却媒体温度より充
分低い温度の冷却媒体を混合して巻線温度の上昇
を抑制するようにしたものである。
及び冷却媒体からの検出信号に基づいて巻線温度
を検出し、あるいは負荷変動に応じて発熱する巻
線温度モニタを冷却媒体中に配置してこの巻線温
度モニタの温度を検出し、この検出巻線温度が巻
線許容温度を超えると判定された場合、強制循環
されている冷却媒体に、この冷却媒体温度より充
分低い温度の冷却媒体を混合して巻線温度の上昇
を抑制するようにしたものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第３図は、本発明に係る巻線温度調整装置の第
１実施例の要部を示す構成図である。第３図にお
いて、第１図に示す構成要素と同一のものには同
一の符号を付し説明を省略する。第３図に示す第
１実施例が第１図の構成と異なるところは、ポン
プ１０によりタンク７の上部ヘツダ、上部配管
９、クーラ１２、下部配管１１及びタンク７の下
部ヘツダという径路を通つてタンク７内に強制循
環される冷却油６の油温度より充分低い温度の冷
却媒体としての冷却油６′を所定量貯蔵できる冷
媒貯蔵槽１８を設けると共に、前記冷媒貯蔵槽１
８内の冷却油６′を制御回路１００からの混合指
令１０１があるときに前記強制循環されている冷
却油６に混合する混合手段２０を設け、かつ負荷
変動をCT１５を介して制御回路１００に取り込
むと共に、タンク７の上部あるいは上部配管９付
近に取り付けた温度検出器１９からの冷却油温度
を制御回路１００に取り込み、この制御回路１０
０は、両検出器からの負荷変動及び冷却油温度に
基づいて下記(1)式により巻線温度θWを検出し、
この巻線温度θWが巻線許容温度θPを超えると判
定したときに混合指令信号１０１を出力できるよ
うにした点にある。
１実施例の要部を示す構成図である。第３図にお
いて、第１図に示す構成要素と同一のものには同
一の符号を付し説明を省略する。第３図に示す第
１実施例が第１図の構成と異なるところは、ポン
プ１０によりタンク７の上部ヘツダ、上部配管
９、クーラ１２、下部配管１１及びタンク７の下
部ヘツダという径路を通つてタンク７内に強制循
環される冷却油６の油温度より充分低い温度の冷
却媒体としての冷却油６′を所定量貯蔵できる冷
媒貯蔵槽１８を設けると共に、前記冷媒貯蔵槽１
８内の冷却油６′を制御回路１００からの混合指
令１０１があるときに前記強制循環されている冷
却油６に混合する混合手段２０を設け、かつ負荷
変動をCT１５を介して制御回路１００に取り込
むと共に、タンク７の上部あるいは上部配管９付
近に取り付けた温度検出器１９からの冷却油温度
を制御回路１００に取り込み、この制御回路１０
０は、両検出器からの負荷変動及び冷却油温度に
基づいて下記(1)式により巻線温度θWを検出し、
この巻線温度θWが巻線許容温度θPを超えると判
定したときに混合指令信号１０１を出力できるよ
うにした点にある。
さらに詳説すると、前記混合手段１００は、バ
イパス配管２１を設け、このバイパス配管２１を
図示のように前記冷媒貯蔵槽１８に接続し、バイ
パス配管２１と下部配管１１との接続点を分岐部
２２、及び合流部２３とし、この分岐部２２に分
流弁２４を設けて構成されている。なお、分流弁
２４は、駆動装置２５によつて駆動されるように
なつている。
イパス配管２１を設け、このバイパス配管２１を
図示のように前記冷媒貯蔵槽１８に接続し、バイ
パス配管２１と下部配管１１との接続点を分岐部
２２、及び合流部２３とし、この分岐部２２に分
流弁２４を設けて構成されている。なお、分流弁
２４は、駆動装置２５によつて駆動されるように
なつている。
また、制御回路１００は、次に示す第(1)式を記
憶すると共に、CT１５からの負荷電流、温度検
出器１９からの検出温度と第(1)式により巻線温度
θWを算出できるようになつている。すなわち、
巻線温度θWは、タンク７の周囲温度をθT、タン
ク７内の冷却油温度をθO、巻線３の温度上昇に
よる冷却油温度をθOW、及び巻線３の部分におけ
る温度のばらつきを見込んだ温度余裕をθfとす
ると、 θW＝（θT＋θO＋θOW＋θf） ……(1) ここで、巻線３の温度上昇による冷却油温度θ
OWは温度検出器１９で検出するものであり、この
温度θOWは、例えば、θOW＝Ｃ／√（ただし、
Ｃは定数であり、Ｖは巻線３を流れる冷却油６の
流速である。）で与えられる。なお、θT，θO，
θfは、予め定数として与えられているのが一般
的である。
憶すると共に、CT１５からの負荷電流、温度検
出器１９からの検出温度と第(1)式により巻線温度
θWを算出できるようになつている。すなわち、
巻線温度θWは、タンク７の周囲温度をθT、タン
ク７内の冷却油温度をθO、巻線３の温度上昇に
よる冷却油温度をθOW、及び巻線３の部分におけ
る温度のばらつきを見込んだ温度余裕をθfとす
ると、 θW＝（θT＋θO＋θOW＋θf） ……(1) ここで、巻線３の温度上昇による冷却油温度θ
OWは温度検出器１９で検出するものであり、この
温度θOWは、例えば、θOW＝Ｃ／√（ただし、
Ｃは定数であり、Ｖは巻線３を流れる冷却油６の
流速である。）で与えられる。なお、θT，θO，
θfは、予め定数として与えられているのが一般
的である。
上述のように構成された第１実施例の動作につ
いて以下に第２図を参照しながら説明する。
いて以下に第２図を参照しながら説明する。
第２図において、時刻t1以前の動作は第１図の
動作と同一なので省略し、時刻t1以降の動作につ
いて説明する。時刻t1において、負荷電流Ｉが、
I10からI20に急増した場合、制御回路１００は、
CT１５からの検出信号に基づいて当該負荷の状
態に応じた運転台数でクーラ１２（ポンプ１０を
含む）を運転するように運転指令１７を出力す
る。次いで、冷却油温度θOWを温度検出器１９を
介して取り込んだ制御回路１００は、第(1)式で巻
線温度θWを求め、この巻線温度θWを予め設定さ
れている巻線許容温度θPと比較し、巻線温度θW
が温度θPを超えると判定たときに、混合手段２
０の駆動装置２５に混合指令１０１を出力する。
すると、駆動装置２５により分流弁２４がバイパ
ス配管２１側に切り換わり、前記冷媒貯蔵槽１８
内の冷却油６′が強制循環されている冷却油６に
混合される。つまり、循環経路は、下部配管１１
の分岐部２１、バイパス配管２１、冷媒貯蔵槽１
８、合流部２３、ポンプ１０、タンク下部ヘツダ
というように変更されるものである。このよう
に、冷媒貯蔵槽１８からの冷却油６′が、直ちに
変圧器１の巻線３に供給されるので、冷却油６の
温度は第２図に示す曲線Ｃのように低下する。従
つて、巻線温度θWは、第２図に示す曲線Ｄの如
くなり、巻線許容温度θPを超えることがなくな
り、巻線３の熱的劣化を防止することができる。
さらに、直ちに巻線温度θWを低下できるので、
低負荷時のクーラ１２の運転台数を必要最小限に
できる。従つて、補機の運転台数を減少できるの
で、省エネルギーを図れる利点がある。
動作と同一なので省略し、時刻t1以降の動作につ
いて説明する。時刻t1において、負荷電流Ｉが、
I10からI20に急増した場合、制御回路１００は、
CT１５からの検出信号に基づいて当該負荷の状
態に応じた運転台数でクーラ１２（ポンプ１０を
含む）を運転するように運転指令１７を出力す
る。次いで、冷却油温度θOWを温度検出器１９を
介して取り込んだ制御回路１００は、第(1)式で巻
線温度θWを求め、この巻線温度θWを予め設定さ
れている巻線許容温度θPと比較し、巻線温度θW
が温度θPを超えると判定たときに、混合手段２
０の駆動装置２５に混合指令１０１を出力する。
すると、駆動装置２５により分流弁２４がバイパ
ス配管２１側に切り換わり、前記冷媒貯蔵槽１８
内の冷却油６′が強制循環されている冷却油６に
混合される。つまり、循環経路は、下部配管１１
の分岐部２１、バイパス配管２１、冷媒貯蔵槽１
８、合流部２３、ポンプ１０、タンク下部ヘツダ
というように変更されるものである。このよう
に、冷媒貯蔵槽１８からの冷却油６′が、直ちに
変圧器１の巻線３に供給されるので、冷却油６の
温度は第２図に示す曲線Ｃのように低下する。従
つて、巻線温度θWは、第２図に示す曲線Ｄの如
くなり、巻線許容温度θPを超えることがなくな
り、巻線３の熱的劣化を防止することができる。
さらに、直ちに巻線温度θWを低下できるので、
低負荷時のクーラ１２の運転台数を必要最小限に
できる。従つて、補機の運転台数を減少できるの
で、省エネルギーを図れる利点がある。
第４図は、本発明に係る第２実施例の要部を示
す構成図である。第４図に示す第２実施例が第１
実施例と異なるところは、負荷変動を検出する
CT１５からの電流により負荷変動に応じて発熱
する巻線温度モニタ３０をタンク７内の冷却油６
中に配設し、該巻線温度モニタ３０の温度θWWを
温度検出器１９で検出して制御回路１００に取り
込み、前記検出温度θWWが巻線３の巻線温度θW
と対応することを利用して、この温度θWWと巻線
許容温度θPとを比較し、前記温度θWWが巻線許
容温度θPを超えたときに混合手段２０に混合指
令１０１を出力するようにした点にあり、他の構
成要素には変更がない。従つて、第２実施例と第
１実施例と同一構成要素には同一の符号を付し、
構成の説明は省略する。この第２実施例は第１実
施例と同様の作用・効果を有し、特に第(1)式の演
算が不要となるので、制御回路１００が簡単にな
るという利点がある。
す構成図である。第４図に示す第２実施例が第１
実施例と異なるところは、負荷変動を検出する
CT１５からの電流により負荷変動に応じて発熱
する巻線温度モニタ３０をタンク７内の冷却油６
中に配設し、該巻線温度モニタ３０の温度θWWを
温度検出器１９で検出して制御回路１００に取り
込み、前記検出温度θWWが巻線３の巻線温度θW
と対応することを利用して、この温度θWWと巻線
許容温度θPとを比較し、前記温度θWWが巻線許
容温度θPを超えたときに混合手段２０に混合指
令１０１を出力するようにした点にあり、他の構
成要素には変更がない。従つて、第２実施例と第
１実施例と同一構成要素には同一の符号を付し、
構成の説明は省略する。この第２実施例は第１実
施例と同様の作用・効果を有し、特に第(1)式の演
算が不要となるので、制御回路１００が簡単にな
るという利点がある。
本発明の変形例としては、混合手段２０の分流
弁２４を下部配管１７とバイパス配管２１との合
流部２３に設けるか、あるいは分岐部２２と合流
部２３との双方に設けてもよいものである。
弁２４を下部配管１７とバイパス配管２１との合
流部２３に設けるか、あるいは分岐部２２と合流
部２３との双方に設けてもよいものである。
次に、他の変形例としては、冷媒貯蔵槽１８及
び混合手段２０を上部配管９を取り付けてもよ
い。このようにしても、前述した第１及び第２実
施例と同様の効果が得られる。
び混合手段２０を上部配管９を取り付けてもよ
い。このようにしても、前述した第１及び第２実
施例と同様の効果が得られる。
さらに、他の変形例としては、冷媒貯蔵槽１８
からの冷却油６′を巻線３の冷却油だけに混合さ
せて冷却効果を増大させるため、第３図及び第４
図に示すように巻線上部空間における冷却油６と
下部空間の冷却油６とを断熱性の仕切板３１で分
離して構成してもよい。このような構成によれ
ば、冷却効果が増大するほか、冷却貯蔵槽の冷却
油６′の量を減少することができるという利点が
ある。
からの冷却油６′を巻線３の冷却油だけに混合さ
せて冷却効果を増大させるため、第３図及び第４
図に示すように巻線上部空間における冷却油６と
下部空間の冷却油６とを断熱性の仕切板３１で分
離して構成してもよい。このような構成によれ
ば、冷却効果が増大するほか、冷却貯蔵槽の冷却
油６′の量を減少することができるという利点が
ある。
なお、冷媒貯蔵槽１８には、冷却フインを取り
付けておき、冷却油６′の温度を低下させておく
ことが望ましい。もちろん、冷媒貯蔵槽１８の冷
却は、他の方法であつてもよい。
付けておき、冷却油６′の温度を低下させておく
ことが望ましい。もちろん、冷媒貯蔵槽１８の冷
却は、他の方法であつてもよい。
第５図は、本発明に係る第３実施例を示す構成
図である。この第３実施例が第１実施例と異なる
ところは、冷媒貯蔵槽１８として、該巻線３の下
部とタンク７との間に断熱性の下部仕切板３２を
設けて貯蔵槽とし、かつ下部配管１１と下部締付
金具５との接続部に分流弁２４を設けて、この分
流弁２４によつて下部締付金具５側またはタンク
７の下部側に開放するようにし、かつ下部締付金
具５の下部に弁３３，３３を設け、前記弁３３，
３３は分流弁２４がタンク７の下部側に開放され
るときに開放されるように混合手段２０を構成し
た点にある。なお、分流弁３２及び３３は、制御
回路１００からの混合指令１０１によつてタンク
７の下部側に接続されるようになつている。
図である。この第３実施例が第１実施例と異なる
ところは、冷媒貯蔵槽１８として、該巻線３の下
部とタンク７との間に断熱性の下部仕切板３２を
設けて貯蔵槽とし、かつ下部配管１１と下部締付
金具５との接続部に分流弁２４を設けて、この分
流弁２４によつて下部締付金具５側またはタンク
７の下部側に開放するようにし、かつ下部締付金
具５の下部に弁３３，３３を設け、前記弁３３，
３３は分流弁２４がタンク７の下部側に開放され
るときに開放されるように混合手段２０を構成し
た点にある。なお、分流弁３２及び３３は、制御
回路１００からの混合指令１０１によつてタンク
７の下部側に接続されるようになつている。
この第３実施例によれば、第１及び第２実施例
と同様の作用・効果を有すると共に、冷媒貯蔵槽
１８及びバイパス配管２１とを省略できるという
利点もある。なお、上記実施例は変圧器１を例と
して説明したが他の静止誘導電器に適用できるこ
とはいうまでもない。
と同様の作用・効果を有すると共に、冷媒貯蔵槽
１８及びバイパス配管２１とを省略できるという
利点もある。なお、上記実施例は変圧器１を例と
して説明したが他の静止誘導電器に適用できるこ
とはいうまでもない。
以上述べたように本発明によれば、巻線温度が
巻線許容温度を超えたときに、強制循環される冷
却媒体に低い温度の冷却媒体を混合させて巻線温
度の上昇を抑制するようにしたので、補機損失の
低減が図れると共に、静止誘導電器の巻線の熱的
劣化を防止できるという効果がある。
巻線許容温度を超えたときに、強制循環される冷
却媒体に低い温度の冷却媒体を混合させて巻線温
度の上昇を抑制するようにしたので、補機損失の
低減が図れると共に、静止誘導電器の巻線の熱的
劣化を防止できるという効果がある。
第１図は従来の強制冷却変圧器の概略構成を示
す構成図、第２図は負荷電流、巻線温度及び冷却
油の関係を示す特性図、第３図は本発明に係る第
１実施例を示す構成図、第４図は本発明に係る第
２実施例を示す構成図、第５図は本発明に係る第
３実施例を示す構成図である。 １…変圧器、２…鉄心、３…巻線、４及び５…
上部及び下部締付金具、６及び６′…冷却油、７
…タンク、１０…ポンプ、１２…クーラ、１５…
計器用変流器（CT）、１８…冷媒貯蔵槽、１９…
温度検出器、２０…混合手段、３０…巻線温度モ
ニタ、３１及び３２…上部及び下部仕切板。
す構成図、第２図は負荷電流、巻線温度及び冷却
油の関係を示す特性図、第３図は本発明に係る第
１実施例を示す構成図、第４図は本発明に係る第
２実施例を示す構成図、第５図は本発明に係る第
３実施例を示す構成図である。 １…変圧器、２…鉄心、３…巻線、４及び５…
上部及び下部締付金具、６及び６′…冷却油、７
…タンク、１０…ポンプ、１２…クーラ、１５…
計器用変流器（CT）、１８…冷媒貯蔵槽、１９…
温度検出器、２０…混合手段、３０…巻線温度モ
ニタ、３１及び３２…上部及び下部仕切板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 巻線及び鉄心を有する静止誘導電器を冷却媒
体と共に収容するタンクの上下部ヘツダに、前記
冷却媒体を冷却しかつ該冷却媒体を上部ヘツダか
ら下部ヘツダに強制的に循環させるポンプを備え
たクーラを複数台接続し、前記静止誘導電器の負
荷変動を制御回路に取り込みかつ前記負荷変動に
基づいて前記各クーラの運転台数を該制御回路に
よつて制御するように構成した巻線温度調整装置
において、所定量の冷却媒体を貯蔵する冷媒貯蔵
槽と、前記冷媒貯蔵槽内の冷却媒体を混合指令信
号があるときに前記強制循環されている冷却媒体
に混合する混合手段と、前記タンク上部付近の冷
却媒体温度を検出する温度検出器とを設け、前記
制御回路は前記負荷変動及び温度検出器からの冷
却媒体温度に基づいて前記巻線温度を検出しかつ
この巻線温度が巻線の許容温度を超えると判定し
たときに前記混合手段に混合指令を出力するよう
に構成してなる巻線温度調整装置。 ２ 巻線及び鉄心を有する静止誘導電器を冷却媒
体と共に収容するタンクの上下部ヘツダに、前記
冷却媒体を冷却しかつ該冷却媒体を上部ヘツダか
ら下部ヘツダに強制的に循環させるポンプを備え
たクーラを複数台接続し、前記静止誘導電器の負
荷変動を制御回路に取り込みかつ前記負荷変動に
基づいて前記各クーラの運転台数を該制御回路に
よつて制御するように構成した巻線温度調整装置
において、所定量の冷却媒体を貯蔵する冷媒貯蔵
槽と、前記冷媒貯蔵槽内の冷却媒体を混合指令信
号があるときに前記強制循環されている冷却媒体
に混合する混合手段と、前記タンク上部付近の冷
却媒体内で負荷変動に応じて発熱する巻線温度モ
ニタと、該巻線温度モニタの温度を検出する温度
検出器とを設け、前記制御回路は前記温度検出器
からの温度が巻線の許容温度を超えると判定した
ときに前記混合手段に混合指令を出力するように
構成してなる巻線温度調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11392382A JPS595607A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 巻線温度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11392382A JPS595607A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 巻線温度調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS595607A JPS595607A (ja) | 1984-01-12 |
| JPS6233723B2 true JPS6233723B2 (ja) | 1987-07-22 |
Family
ID=14624570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11392382A Granted JPS595607A (ja) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | 巻線温度調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595607A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108666090B (zh) * | 2018-05-03 | 2019-10-08 | 陈幸 | 一种提高变压器使用寿命的方法 |
| CN108417354A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-08-17 | 林春芳 | 一种温度可调式变压器 |
-
1982
- 1982-07-02 JP JP11392382A patent/JPS595607A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS595607A (ja) | 1984-01-12 |
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