JPS6234023Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234023Y2 JPS6234023Y2 JP13335082U JP13335082U JPS6234023Y2 JP S6234023 Y2 JPS6234023 Y2 JP S6234023Y2 JP 13335082 U JP13335082 U JP 13335082U JP 13335082 U JP13335082 U JP 13335082U JP S6234023 Y2 JPS6234023 Y2 JP S6234023Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- hole
- plate
- threads
- thin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はねじ取付部に係り、更に詳述すれば
薄板におけるねじ取付部の改良に関するものであ
る。
薄板におけるねじ取付部の改良に関するものであ
る。
従来のねじ取付部において、ねじ山が2山以上
取れないような薄板にねじ下穴を明けてねじ切り
する場合、一例として第1図aに示すようにまず
薄板1に下孔に等しい孔径を有するバーリング
(Burring)加工、すなわち小孔にポンチを打込
んで孔径を拡げると共に孔縁に一方に突出する鍔
2を形成する加工を施し、第1図bに示すように
この孔内周面と鍔内周面にねじ3をタツプ切りす
ることにより3〜4山のねじ立を行ない、第1図
cに示すように端子板等の被取付部材4を取付け
ねじ5で取付けることが行なわれている。この場
合においても板厚が薄いと第1図bに示すように
せいぜい2山から2山半程度しかねじが切れず、
しかも銅板のように比較的軟い金属の場合、ねじ
がばかになり易く、電気回路として両導体間の接
続を行なう場合、これでは事故発生の要因となり
問題である。このような欠点をなくすために、厚
板を用いこのねじ孔を明ける部分すなわち導体の
接触部分以外の板厚を切削により薄くしたり、ま
たは同一材料の小片を溶着してこの部分の板厚を
厚くすることが行なわれているが材料を無駄に使
用するのと加工に手間が掛り量産性に欠けると云
う欠点がある。
取れないような薄板にねじ下穴を明けてねじ切り
する場合、一例として第1図aに示すようにまず
薄板1に下孔に等しい孔径を有するバーリング
(Burring)加工、すなわち小孔にポンチを打込
んで孔径を拡げると共に孔縁に一方に突出する鍔
2を形成する加工を施し、第1図bに示すように
この孔内周面と鍔内周面にねじ3をタツプ切りす
ることにより3〜4山のねじ立を行ない、第1図
cに示すように端子板等の被取付部材4を取付け
ねじ5で取付けることが行なわれている。この場
合においても板厚が薄いと第1図bに示すように
せいぜい2山から2山半程度しかねじが切れず、
しかも銅板のように比較的軟い金属の場合、ねじ
がばかになり易く、電気回路として両導体間の接
続を行なう場合、これでは事故発生の要因となり
問題である。このような欠点をなくすために、厚
板を用いこのねじ孔を明ける部分すなわち導体の
接触部分以外の板厚を切削により薄くしたり、ま
たは同一材料の小片を溶着してこの部分の板厚を
厚くすることが行なわれているが材料を無駄に使
用するのと加工に手間が掛り量産性に欠けると云
う欠点がある。
この考案は上述した欠点を除去することを目的
とするもので、その特徴とするところは、ねじ孔
を形成しようとする薄板に他の板を介在させて前
記薄板を折重ね、この折重ね部分にねじ下用の鍔
付抜孔を明け、この抜孔にタツピングを施したこ
とにより1〜2山しかねじ切りできない薄板に数
山のねじ切りを可能にしたねじ取付部を提供する
ものである。以下この考案を図に示す実施例につ
いて詳述する。
とするもので、その特徴とするところは、ねじ孔
を形成しようとする薄板に他の板を介在させて前
記薄板を折重ね、この折重ね部分にねじ下用の鍔
付抜孔を明け、この抜孔にタツピングを施したこ
とにより1〜2山しかねじ切りできない薄板に数
山のねじ切りを可能にしたねじ取付部を提供する
ものである。以下この考案を図に示す実施例につ
いて詳述する。
第2図aに示すように例えば電気配線等に用い
る銅板等の帯状薄板金属部材11の端部12より
ねじ孔を設けるようとする位置とねじ等の大きさ
に応じた寸法だけ、内側の折曲げ位置までの折曲
げ部13を中間に他の板11Aを介して180゜折
返して重合させてねじ孔設置部14を作り、次に
第2図bに示すようにこのねじ孔設置部14に従
来と同様バーリング加工により孔径がねじ下孔に
等しい孔径を有する下孔15とこの孔の一側の縁
に下孔15と同径の円環状の鍔16を形成させ
る。更に、第2図cおよび第3図bに示すように
下孔15にタツプによりねじ切りを施せば、3山
半のねじ17を切ることが出来る。
る銅板等の帯状薄板金属部材11の端部12より
ねじ孔を設けるようとする位置とねじ等の大きさ
に応じた寸法だけ、内側の折曲げ位置までの折曲
げ部13を中間に他の板11Aを介して180゜折
返して重合させてねじ孔設置部14を作り、次に
第2図bに示すようにこのねじ孔設置部14に従
来と同様バーリング加工により孔径がねじ下孔に
等しい孔径を有する下孔15とこの孔の一側の縁
に下孔15と同径の円環状の鍔16を形成させ
る。更に、第2図cおよび第3図bに示すように
下孔15にタツプによりねじ切りを施せば、3山
半のねじ17を切ることが出来る。
第2図dおよび第3図cは前述のようにして加
工されたねじ取付部18に端子板のような被取付
部材19を取付けねじ20で取付けた状態を示す
もので、このように3山半と云うねじ山数と折曲
げ部13による弾力が取付けねじ20に作用しス
プリングワツシヤを用いなくても取付けねじのゆ
るみが生じにくくなる。
工されたねじ取付部18に端子板のような被取付
部材19を取付けねじ20で取付けた状態を示す
もので、このように3山半と云うねじ山数と折曲
げ部13による弾力が取付けねじ20に作用しス
プリングワツシヤを用いなくても取付けねじのゆ
るみが生じにくくなる。
以上述べたように、この考案はねじ孔を形成し
ようとする薄板に他の板を介在させて前記薄板を
折重ね、この折重ね部分にねじ下用の鍔付抜孔を
明け、この抜孔にタツピングを施したので、従来
の場合に比し薄板の厚さに切れるねじ山数だけ増
加させることが出来ると共に、弾性により折曲げ
により切られたねじ山ピツチが一部で拡がろうと
する作用が働くため取付ねじのゆるみが生じにく
く、スプリングワツシヤを使用する必要がないの
で被取付部材のねじ止め作業がしやすく、溶接加
工をする必要がないので、加工が簡単で廉価に出
来る等の効果を有する。
ようとする薄板に他の板を介在させて前記薄板を
折重ね、この折重ね部分にねじ下用の鍔付抜孔を
明け、この抜孔にタツピングを施したので、従来
の場合に比し薄板の厚さに切れるねじ山数だけ増
加させることが出来ると共に、弾性により折曲げ
により切られたねじ山ピツチが一部で拡がろうと
する作用が働くため取付ねじのゆるみが生じにく
く、スプリングワツシヤを使用する必要がないの
で被取付部材のねじ止め作業がしやすく、溶接加
工をする必要がないので、加工が簡単で廉価に出
来る等の効果を有する。
第1図a〜cはいずれも従来のねじ取付部の加
工順序に従う断面図、第2図a〜dおよび第3図
a〜cはいずれもこの考案の一実施例を示すもの
で第2図a〜dは加工順序に従う断面図、第3図
a〜cは同じく斜視図である。 11……帯状薄板金属部材、11A……他の
板、12……端部、13……折曲げ部、14……
ねじ孔設置部、15……下孔、16……鍔、17
……ねじ、18……ねじ取付部、19……被取付
部材、20……取付ねじ。
工順序に従う断面図、第2図a〜dおよび第3図
a〜cはいずれもこの考案の一実施例を示すもの
で第2図a〜dは加工順序に従う断面図、第3図
a〜cは同じく斜視図である。 11……帯状薄板金属部材、11A……他の
板、12……端部、13……折曲げ部、14……
ねじ孔設置部、15……下孔、16……鍔、17
……ねじ、18……ねじ取付部、19……被取付
部材、20……取付ねじ。
Claims (1)
- ねじ孔を形成しようとする薄板に他の板を介在
させて前記薄板を折重ね、この折重ね部分にねじ
下用の鍔付抜孔を明け、この抜孔にタツピングを
施したことを特徴とするねじ取付部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13335082U JPS5937416U (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | ねじ取付部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13335082U JPS5937416U (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | ねじ取付部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937416U JPS5937416U (ja) | 1984-03-09 |
| JPS6234023Y2 true JPS6234023Y2 (ja) | 1987-08-31 |
Family
ID=30300839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13335082U Granted JPS5937416U (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | ねじ取付部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937416U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611859Y2 (ja) * | 1986-04-11 | 1994-03-30 | 本田技研工業株式会社 | ステアリングコラム支持構造 |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP13335082U patent/JPS5937416U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5937416U (ja) | 1984-03-09 |
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