JPS6234145Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、管体へのエンド材取付構造に関する
もので、たとえばヒートパイプ等の管体の管蓋
（エンド材）を接合する場合、なめ付け溶接がし
易く、高い耐圧が得られる管体へのエンド材取付
構造に関するものである。ヒートパイプなどにお
いて管体にエンド材を接合する場合は第１図に示
すようにエンド材１が管体２の内面に挿着されて
端面がなめ付け溶接される。なめ付け溶接は全周
にわたつて行われるものである。（なめ付け溶接
とは、溶接棒を使用しない溶接方法である） しかしながら、なめ付け溶接を行なう場合、管
体の肉厚とエンド材の肉厚とに差があり、熱容量
が著しく異なる場合にはエンド材の溶け込みが不
足すると耐圧性に乏しい欠点がある。

エンド材の溶け込みを大きくしたときは、管体
の溶け込み量が多くなり、のど厚の減少が生じて
強度が低下する不都合がある。また内圧力がかか
つたときに管が膨張して、なめ付け溶接部の裏面
から、きれつが発生してくる。特に繰り返し荷重
のときは著しく強度が低下する。という欠点があ
つた。

本考案は、上記のような欠点の少ない管体への
エンド材取付構造を提供するものである。以下本
考案の実施例を図面について説明する。

１１は管体、１２は管体の端部に挿着されるエ
ンド材である。そして１３はエンド材１２の端面
に管体とのなめ付け溶接部となる突条１４が形成
されるようエンド材１２の外周面に形成される溝
をしめし、該溝は突条１４の肉厚が管体の肉厚の
200％以下好適には80〜170％となり深さが0.3mm
以上好適には0.5〜２mmとなるように形成され
る。しかしエンド材にかかる溝を設けて管体と突
条１４を溶接すると突条１４と管体の熱容量が同
程度であるので十分なる溶け込みが得られて強度
にすぐれしかも裏ビードも形成されて疲労による
繰返しに強い接合部が得られる。本案において管
体およびエンド材には銅、ニツケル銅合金等種々
の材質を適用できるし、溶接法もTIG溶接、MIG
溶接等種々の方式を採用できる。ちなみに管体と
エンド材の材質がいずれも10％ニツケル銅合金
で、外径25.4mm×肉厚1.2mmの管体に肉厚１mm×
高さ1.5mmの突条が形成されるよう幅３mmの溝を
形成したエンド材をTIG溶接したところ第１図に
しめす。

従来のものの溶け込み深さが0.46〜0.90mmであ
るのに対して第２図の本案の場合は1.12〜1.50mm
の溶け込み深さが得られ、静水圧テストにおいて
も従来のものは230〜300Kg／cm²で溶接部において
破壊したのに対し、本案の場合は400Kg／cm²で管
体が破壊し、溶接部は異常が認められなかつた。

第４図イ，ロ，ハ，ニは他の実施例で、イは半
円の溝１３を設けたもの、ロは楕円の溝を設けた
もの、ハは端末に管体１１のストツパー付の溝を
設けたもの、ニＬ形溝を設けたものであり、何れ
も、端部に突条１４を有しているものである。こ
の突条１４を有するものは点線で書いた部分が溶
かし込み部分となり、なめ付け溶接しても均等に
熱が伝わり第５図に示すようになめ付け溶接１５
ができるものである。

以上説明したように、本考案によれば熱容量が
管体１１、エンド材１２の溶接部が同程度である
ので、十分な溶け込みが得られ、かつなめ付け溶
接がやり易いものである。そして、裏ビードがで
ているので疲労による繰り返しに強いものにな
り、切欠きがないのでその影響もないものであ
る。

また、十分な強度が得られ、耐圧テストでも管
体側が破壊しても、溶接部は健全である。

なお、エンド材の端末に管体のストツパーを設
けたものは位置決めが容易にできる等の効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の管体とエンド材を組合せた断面
図、第２図は本考案の断面図、第３図は斜面図、
第４図イ，ロ，ハ，ニは他の実施例の断面図、第
５図はなめ付け溶接を示す断面図である。 １１……管体、１２……エンド材、１３……
溝、１４……突条、１５……なめ付け溶接。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管体の端部開口部にエンド材を挿着し、管体の
   端部をエンド材になめ付け溶接するものにおい
   て、エンド材の端に突条が開設されるようエンド
   材の管体当接面に溝を設け、前記突条部分を管体
   になめ付け溶接することを特徴とする管体へのエ
   ンド材取付構造。