JPS6234614Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、芯金ロールへ接着剤を塗布する装置
に関するものである。

（従来の技術） 複写機の加熱定着ロールあるいは紙送りロール
等は、芯金ロールをゴム層で被覆した構造に設け
られているが、このようなゴムロールを製作する
に当つては、芯金ロールに対して被覆ゴム層を強
固に固着させるために、前記ロールへ適当な接着
剤を塗布することが必要とされ、このため一般に
作業員が手塗りしていた。

（考案が解決しようとする問題点） ところが手塗り作業によると、非能率的である
ばかりでなく塗布厚さが不均一になりやすく、か
つ接着剤中のトルエン、酢酸エチル等の揮発性有
機溶媒の影響により作業員が悪い作業環境におか
れるという問題があつた。

本考案はこのようなことに注目し、これを改善
すべく各方面から鋭意検討した結果得られたもの
である。

（問題点を解決するための手段） すなわち、本考案に係る芯金ロールへ接着剤を
塗布する装置は、空調装置及び排気装置を装着し
た塗布ブース内に、芯金ロールの両端軸部を把持
してこれを回転させるロール駆動装置と、回転さ
れている前記芯金ロールへ刷毛を当接させ、かつ
これを前記芯金ロールの軸方向へ移動させて接着
剤を塗布する塗布装置と、芯金ロールを前記塗布
ブースの入口から出口へ向つてタクト送りするコ
ンベア装置と、接着剤を塗布し得た芯金ロールを
前記ロール駆動装置から受け取つてこれをタクト
送り停止中の前記コンベア装置へ供給すると共に
このロールが前記塗布ブースの出口側へタクト送
りされるのに伴つて搬送されて来る接着剤を塗布
しようとする芯金ロールを前記コンベア装置から
受け取つてこれを前記ロール駆動装置へ供給する
ロール移し換え装置とを配設したことを特徴とす
るものである。

（実施例） 以下、図面に基いてより具体的に述べると、第
１図において、１は塗布ブースを示し、このブー
ス１には空調装置２と排気装置３とが装着されて
いる。

すなわち、空調装置２は、エアコン４から送気
して塗布ブース１内を所定の温度及び湿度に保つ
ことができるように装着されており、また排気装
置３は、接着剤中の有機溶媒が気化して混入した
塗布ブース１内の雰囲気を排気フアン５により屋
外へ排気しうるように装着されている。

また、このように設けられている塗布ブース１
内には、ロール駆動装置６Ａ，６Ｂと、塗布装置
７Ａ，７Ｂと、コンベア装置８と、ロール移し換
え装置９Ａ，９Ｂとが配設されている。

なお第１図の縦断面図である第２図において、
一方のロール駆動装置６Ａ、塗布装置７Ａ及びロ
ール移し換え装置９Ａを拡大して示すが、他方の
ロール駆動装置６Ｂ、塗布装置７Ｂ、ロール移し
換え装置９Ｂも同様に設けられている。

同図において、ロール駆動装置６Ａは、接着剤
を１次塗布しようとする芯金ロール１０ａの両端
軸部を把持装置１１，１２で把持して回転駆動し
ようとしているが、この把持装置１１，１２は、
コンベアブラケツト１３ａ，１３ｂの上端にそれ
ぞれ固着されている。

詳しくは第３図において、把持装置１２は、コ
ンベアブラケツト１３ｂに固着された軸支体１４
と、この軸支体１４にベアリング１５を介して回
転しうるように装着されたシリンダー１６と、こ
のシリンダー１６の一端に固着された把持具１７
と、この把持具１７の先端からその一端が突き出
されるように圧縮バネ１８で付勢されてシリンダ
ー１６内に挿着されたピストン１９と、シリンダ
ー１６を閉塞するように固着された盲のフランジ
２０とで構成されている。

なお、把持具１７の先端部には図示の如くチヤ
ツキング用テーパー孔が設けられており、そして
把持具１１側へ最大限に移動されているピストン
１９の先端は、把持具１７の先端より少し突き出
されている。

一方、把持装置１１は、コンベアブラケツト１
３ａに固着された軸支体２１と、軸支体２１にベ
アリング２２を介して回転しうるように装着され
たシリンダー２３と、このシリンダー２３の外周
上に固着された歯車２４と、シリンダー２３内に
挿着されたピストン２５及び圧縮バネ７６と、ピ
ストン２５の一端に固着された把持具２６と、シ
リンダー２３を閉塞するように固着されたフラン
ジ２７と、シリンダー２３内へ加圧エアーを供給
しうるようにフランジ２７の供給口に接続された
管路２８及びこの管路２８へロータリージヨイン
ト２９を介して加圧エアーを供給する圧空供給装
置とで構成されている。

なお、ピストン２５とシリンダー２３とは、ピ
ストン２５に固着されている平行キー３０を介し
て係合されており、従つて、これらは一体に回転
することができると共にピストン２５が単独に軸
方向へ移動することができる。また、把持具２６
の先端部には把持具１７と同様にチヤツキング用
テーパー孔が設けられている。

このように、ロール駆動装置６Ａは、一対の把
持装置１１，１２を同軸上に対向させるように設
けて構成されているから、後述するロール移し換
え装置９Ａによつて図示の位置へ芯金ロール１０
ａが運ばれて来ると、これを受け取つて所定に回
転駆動することができるが、この際において、把
持装置１１の図示されていない圧空供給源からロ
ータリージヨイント２９、管路２８を経てシリン
ダー２３内へ加圧エアーが供給されると、ピスト
ン２５が把持装置１２の方へ突き出され、このた
めロール移し換え装置９Ａによつて支持されてい
る芯金ロール１０ａの一方の軸端に把持具２６が
当接し、芯金ロール１０ａを把持装置１２の方へ
わずかに移動させる。すると、芯金ロール１０ａ
の他方の軸端が把持装置１２の把持具１７に当接
し、よつて芯金ロール１０ａが把持具１７，２６
により図示の如く把持される。

なお、把持された状態においては、芯金ロール
１０ａの各軸端が、把持具１７，２６の先端部に
設けられているチヤツキング用テーパー孔内へわ
ずかに挿入された状態になつており、かつ一方の
軸端に対してピストン１９が圧縮バネ１８で付勢
されて押付けられている。

次いで、このようにして把持された芯金ロール
１０ａは回転駆動されるが、この回転駆動は、歯
車２４に噛み合されている図示されていない駆動
源の歯車によつて行われる。

歯車２４が駆動されると、シリンダー２３とピ
ストン２５とが一体に回転し、従つて両方の把持
具１７，２６と一緒に芯金ロール１０ａが回転さ
れる。もちろん、シリンダー１６も把持具１７と
一体に回転される。

回転駆動中においては、芯金ロール１０ａが過
度に振動しないので、これに後述する如く接着剤
を刷毛塗りしても均一に塗布することができ、か
つ接着剤塗布後におけるロール移し換え装置９Ａ
へのロール受け渡しも簡単に行うことができる。

すなわち、接着剤が所定に塗布されて芯金ロー
ル１０ａの回転駆動が停止されると、シリンダー
２３内への加圧エアー供給が停止されて圧縮バネ
７６の作用によりピストン２５が没され、かつ、
把持装置１２のピストン１９によつて芯金ロール
１０ａが押されて把持装置１１の方へと少し移動
して落下しようとするが、事前にロール受け取り
位置へ運ばれて来ているロール移し換え装置９Ａ
によつて受け止められる。このように、ロール駆
動装置６Ａによれば、極めて簡単にロールの受け
取り及び受け渡しを行うことができる。

次に、塗布装置７Ａについて述べると、この塗
布装置７Ａは、第２図及びこの図においてＸ矢視
した姿を示す第４図において、塗布ブース１に固
着されている軸支ブラケツト３０，３１と、これ
らのブラケツト３０，３１に固着されている軸支
体３２，３３を介して回転しうるように支持され
たネジ軸３４と、このネジ軸３４の一端に原動軸
を連結し軸支ブラケツト３０に固着されたモータ
ー３５と、軸支ブラケツト３０，３１に固着され
たガイド軸３６と、このガイド軸３６に嵌着され
ると共にネジ軸３４に螺着された可動ブラケツト
３７と、この可動ブラケツト３７に固着されたエ
アーシリンダー３８と、前記シリンダー３８のピ
ストンロツドにその一端が連結されると共に他端
が刷毛保持具３９に固着された連結軸４０と、刷
毛保持具３９に固着された刷毛４１と、この刷毛
４１へ接着剤を供給する接着剤供給装置４２（第
１図参照）とで構成されている。

なお、この接着剤供給装置４２は、第１図にお
いて示されているタンク４３ａから第４図におい
て示されている刷毛保持具３９の供給口４４を経
て接着剤を供給しうるように設けられている。

すなわち、供給口４４に螺着されているノズル
とポンプ４４に接続されている管路４５とがフレ
キシブルチユーブ４６を介して連結され、第２図
において示されているバルブ４７を開口させた状
態においてタンク４３ａからポンプ送りされ、か
つこの際、タンク４３ａへ導入される窒素ガス４
８と一緒にポンプ送りされる。

このように窒素ガス４８を共存させることによ
り湿気の影響によつて接着剤が変質するのを防止
することができるが、ポンプ４４を設けずに窒素
ガス４８の圧送により接着剤を送るように設けて
も良く、これによりポンプの設置が不必要になる
ばかりでなく窒素ガスの使用量も減らすことがで
きる。

なお接着剤は、液状シリコンゴムを芯金ロール
１０ａへ固着するに適したものが用いられ、これ
はトルエン、酢酸エチル等の揮発性有機溶媒によ
り所定に溶かされている。

また刷毛４１は、合成樹脂発泡体、動物の毛、
合成繊維等から選ばれた一種若しくは複数種の材
で構成され、刷毛保持具３９の供給口４４を経て
接着剤を供給しうるように設けられている。

従つて、この塗布装置７Ａによると、ロール駆
動装置６Ａにより把持されて回転駆動されている
芯金ロール１０ａに対して刷毛４１を当接させて
接着剤を良好に塗布することができる。

刷毛４１は、塗布開始前においては芯金ロール
１０ａの上方へ移動されているが、エアーシリン
ダー３８へ所定の制御信号が送られてそのピスト
ンロツドが下方へ突き出されると刷毛保持具３９
が可動ブラケツト３７のガイド壁４８ａ，４８ｂ
で案内されて下降し刷毛４１が芯金ロール１０ａ
へ所定に当接される。また、これと同時にモータ
ー３５が起動され、ネジ軸３４が回転し可動ブラ
ケツト３７がガイド軸３６で案内されて所定方向
へ移動する。このため刷毛４１も同方向へ移動さ
れ、芯金ロール１０ａのロール部全長に渡つて接
着剤を塗布することができる。

なおこの場合において、モーター３５は、刷毛
４１の側端がロール部の端へ移動されると逆回転
駆動される。刷毛４１を芯金ロール１０ａの軸方
向に往復動させる回数や、芯金ロール１０ａの回
転速度あるいは刷毛４１の移動速度等は、使用さ
れる接着剤の種類等の条件により適宜に選択され
る。また塗布を終えると、エアーシリンダー３８
のピストンロツドが没され、これにより刷毛４１
が芯金ロール１０ａ上の元の位置へ移動され、か
つモーター３５の駆動が停止される。

次に、ロール移し換え装置９Ａについて述べる
と、第２図においてロール移し換え装置９Ａは、
塗布ブース１に固着されたエアーシリンダー５０
及び一対のガイド軸受５１ａ，５１ｂと、このガ
イド軸受５１ａ，５１ｂに上下動しうるように支
持されたガイドバー５２ａ，５２ｂと、このガイ
ドバー５２ａ，５２ｂ及びエアシリンダー５０の
ピストンロツドに固着されたアーム５３と、この
アーム５３に固着された一対のロール支持具５４
ａ，５４ｂとで構成されている。

なお、ロール支持具５４ａ，５４ｂの上端には
芯金ロールの軸を支持するためのＶ字状の凹部が
設けられている。従つて第２図において示されて
いる如く、後述するコンベア装置８によつてロー
ル移し換え装置９Ａが配設されている所へ芯金ロ
ール１０ａが搬送されて来ると、エアーシリンダ
ー５０が作動してそのピストンロツドを上方へ向
つて突き出し、これに伴つてアーム５３及びロー
ル支持具５４ａ，５４ｂを上方へ移動させて前記
Ｖ字状凹部で芯金ロール１０ａを支持することが
できる。

エアーシリンダー５０のピストンロツドは、当
初においては下方へ没されており、アーム５３及
びロール支持具５４ａ，５４ｂはロール移し換え
装置９Ａによつて搬送されて来る芯金ロール１０
ａより下方に位置されているが、上述したように
エアーシリンダー５０の作動により上昇され、そ
の上昇過程においてロール支持具５４ａ，５４ｂ
が芯金ロール１０ａを支持し、そしてこれをロー
ル駆動装置６Ａへ受け渡す位置へ上昇させる。

なお、このようにして上昇された芯金ロール１
０ａが上述したロール駆動装置６Ａによつて受取
されると、直ちにエアーシリンダー５０のピスト
ンロツドが元の下方の位置へ戻され、これに伴つ
てアーム５３及びロール支持具５４ａ，５４ｂも
元の下方の位置へ戻される。

そして更に、芯金ロール１０ａへの塗布が完了
すると再び上昇してこれを受け取り、かつこれの
降下過程においてコンベア装置８へ１次塗布した
芯金ロール１０ａを受け渡す。すると、駆動停止
していたコンベア装置８が再び駆動され、前記ロ
ール１０ａがロール移し換え装置９Ｂの方へタク
ト送りされる。なお１回タクト送りされると次に
塗布しようとする芯金ロール１０ａがロール移し
換え装置９Ａの所へ搬送されて来る。

以下、同様の工程を経て次の芯金ロール１０ａ
についても自動的に塗布することができる。

なお、支持具５４ａ，５４ｂは、上下動に際し
て前記ブラケツト１３ａ，１３ｂに固着されてい
るガイドで案内される。第１図においてはこのよ
うにして一次塗布されてロール移し換え装置９Ｂ
の方へタクト送りされる芯金ロールが符号１０ｂ
で示されている。

次に、コンベア装置８は、第５図においてその
一方のコンベアブラケツト１３ａ部分を拡大して
示すが、他方のコンベアブラケツト１３ｂ部分も
ほぼ同様に設けられている。

すなわち第２，３図及び第５図において、この
装置８は、駆動軸６０及び従動軸６１に固着され
ているスプロケツトに掛け渡されて装着されたエ
ンドレスチエン６２ａ，６２ｂと、このエンドレ
スチエン６２ａ，６２ｂに固着されたロール送り
用アタツチメント６３ａ，６３ｂと、コンベアブ
ラケツト１３ａに固着されたチエンガイドレール
６４ａ，６５ａ及び前記ブラケツト１３ｂに固着
されたチエンガイドレール６４ａ，６５ａと、ロ
ール送り用アタツチメント６３ａに固着された被
検出体６６と、コンベアブラケツト１３ａに固着
された近接スイツチ６７及びロール支持レール６
８ａと、前記ブラケツト１３ｂに固着されたロー
ル支持レール６８ｂとで構成されている。

なお、前記アタツチメント６３ａ，６３ｂは、
エンドレスチエン６２ａ，６２ｂの全長に渡つて
一定間隔に多数個固着されており、そして被検出
体６６群は、一方のロール送り用アタツチメント
６３ａ群のみに固着されている。

従つて、このコンベア装置８によると、図示さ
れていない駆動装置を介して間歇的に駆動軸６０
を一方向へ回転駆動し、これに伴う前記チエン６
２ａ，６２ｂの走行により芯金ロールを塗布ブー
ス１の入口側から出口側へ向かつて所定にタクト
送りすることができる。

詳述すると、前工程から搬送されて来る芯金ロ
ール１０ａは、塗布ブース１の入口部に装着され
ているロール送り込み装置６９によつてロール支
持レール６８ａ，６８ｂ上へ移送され、そして、
塗布ブース１の入口近傍においては、両レール６
８ａ，６８ｂの下り状態の傾斜部上を転がり、前
記傾斜部に連なる昇り状態の傾斜部に達すると静
止される。

次いでエンドレスチエン６２ａ，６２ｂが駆動
されると、これに伴つて両レール６８ａ，６８ｂ
の下方からロール送り用アタツチメント６３ａ，
６３ｂが両レールの上方へ移動されると共に塗布
ブース１の入口側から出口側へ向つて移動され、
従つて芯金ロール１０ａがこのロール送り用アタ
ツチメント６３ａ，６３ｂで押されて塗布ブース
１の出口側へと移送される。

なお、この場合において、ロール送り用アタツ
チメント６３ａ，６３ｂは、第５図において示さ
れている如く芯金ロール１０ａの軸端部に当接さ
れ、これによつて移送される芯金ロール１０ａは
前記レール６８ａ，６８ｂに設けられているガイ
ド部７０ａ，７０ｂで案内される。

このようにして、芯金ロール１０ａがロール移
し換え装置９Ａの所へ搬送されて来ると、近接ス
イツチ６７によりロール送り用アタツチメント６
３ａに固着されている被検出体６６が検出されて
これに基いてエンドレスチエン６２ａ，６２ｂの
駆動が停止される。

次いで、上述した如くロール移し換え装置９Ａ
により芯金ロール１０ａがロール駆動装置６Ａへ
受け渡され、この渡された芯金ロール１０ａに対
して塗布装置７Ａが所定に塗布し、そして、塗布
し得た芯金ロール１０ａがロール移し換え装置９
Ａによつて前記レール６８ａ，６８ｂ上へ移され
ると、エンドレスチエン６２ａ，６２ｂが再び駆
動され、かつ後続して移動されて来る被検出体６
６が近接スイツチ６７で検出されるとその駆動が
再び停止される。

このようにして、塗布ブース１の入口からロー
ル送り込み装置６９によつて供給される芯金ロー
ル１０ａをタクト送りしながら連続的に一次塗布
することができる。なお、本実施例においては、
この一次塗布に続いて二次塗布しうるように設け
ている。

すなわち、一次塗布された芯金ロール１０ｂが
エンドレスチエン６２ａ，６２ｂによつて所定回
数タクト送りされると、このロール１０ｂがロー
ル移し換え装置９Ｂの所へ運ばれ、以下、上述し
た一次塗布の場合と同様に、ロール移し換え装置
９Ｂ、ロール駆動装置６Ｂ、塗布装置７Ｂによつ
て二次塗布することができる。

なお、二次塗布された芯金ロール１０ｃは、エ
ンドレスチエン６２ａ，６２ｂに固着されている
前記アタツチメント６３ａ，６３ｂで押されて塗
布ブース１の出口側へ向かつて移送され、この出
口部に装着されているロール取り出し装置７１に
よつて塗布ブース１外へ移送される。

このロール取り出し装置７１は、エドレスチエ
ン６２ａ，６２ｂと同様にエンドレスチエーン７
２を間歇駆動し、このチエーン７２に固着されて
いるアタツチメントで芯金ロール１０ｃを押して
移送しうるように設けられていると共に可動スト
ツパー７５により後工程へのロール送りを制御し
ている。

なお、前記レール６８ａ，６８ｂの中間部分は
塗布ブース１の出口へ向かつて昇り状態に傾斜さ
れて設けられているが、これに連なる末端部分が
塗布ブース１の出口近傍から下り状態に傾斜され
て設けられており、従つて、前記アタツチメント
６３ａ，６３ｂで押されて移送されて来る芯金ロ
ール１０ｃは、この下り傾斜部上を転がつて前進
し、前記取り出し装置７１の所へ達することがで
きる。

また、上述した２次側の塗布装置７Ｂへの接着
剤供給は、１次側の塗布装置７Ａの場合と同様に
タンク４３ｂから接着剤が供給され、そしてロー
ル送り込み装置６９は、エアーシリンダー７３で
ロール受け７４を揺動させて送り込みを行う。

以上の如く、本装置によると、塗布ブースの入
口から芯金ロールを送り込んで自動的に接着剤を
塗布し、かつこれをを自動的にブース外へ取り出
すことができる。また、複数次的に接着剤を塗布
することができることはもちろんのこと、塗布に
当つて塗布ブース内へ作業員が入る必要がないの
で接着剤中の揮発性有機溶媒による人体への悪影
響の心配がなく、従つて衛生上の面においても有
利である。

なお、塗布に当つては、空調装置により塗布ブ
ース内の雰囲気を25℃±５℃程度に保つのが好ま
しく、また有機溶媒が気化した雰囲気のガス濃度
が爆発限界に達しないように排気装置で適宜に排
気し、そしてこの排気装置を運転した後、一定時
間経過しないとコンベア装置、塗布装置等が駆動
されないように設けるのが好ましい。

また、上述の実施例においては、二次的に接着
剤を塗布する態様を示したが、これのみに限定さ
れず、三次的又はこれ以上に塗布するように設け
ても良く、二次的以上に塗布するように設ける場
合においては塗布装置、ロール駆動装置、ロール
移し換え装置の対を更に追加して設ければ良い。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案によると、自動的
に芯金ロールに対して接着剤を塗布することがで
きる装置が得られ、従つて接着剤中の揮発性有機
溶媒による人体への悪影響を防止することができ
ると共に均一に塗布し得て品質の向上化も図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の実施例を示し、第１
図は芯金ロールへ接着剤を塗布する装置の概略構
成を示す正面図、第２図は第１図の縦断面図、第
３図はロール駆動装置部分を拡大した縦断面図、
第４図は第２図のＸ矢視図、第５図はコンベア装
置の一部を拡大した正面図である。 １……塗布ブース、２……空調装置、３……排
気装置、６Ａと６Ｂ……ロール駆動装置、７Ａと
７Ｂ……塗布装置、８……コンベア装置、９Ａと
９Ｂ……ロール移し換え装置、１０ａ〜１０ｃ…
…芯金ロール、４１……刷毛。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 空調装置及び排気装置を装着した塗布ブース内
   に、芯金ロールの両端軸部を把持してこれを回転
   させるロール駆動装置と、回転されている前記芯
   金ロールへ刷毛を当接させ、かつこれを前記芯金
   ロールの軸方向へ移動させて接着剤を塗布する塗
   布装置と、芯金ロールを前記塗布ブースの入口か
   ら出口へ向つてタクト送りするコンベア装置と、
   接着剤を塗布し得た芯金ロールを前記ロール駆動
   装置から受け取つてこれをタクト送り停止中の前
   記コンベア装置へ供給すると共にこのロールが前
   記塗布ブースの出口側へタクト送りされるのに伴
   つて搬送されて来る接着剤を塗布しようとする芯
   金ロールを前記コンベア装置から受け取つてこれ
   を前記ロール駆動装置へ供給するロール移し換え
   装置とを配設したことを特徴とする芯金ロールへ
   接着剤を塗布する装置。