JPS6234617B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234617B2 JPS6234617B2 JP53004104A JP410478A JPS6234617B2 JP S6234617 B2 JPS6234617 B2 JP S6234617B2 JP 53004104 A JP53004104 A JP 53004104A JP 410478 A JP410478 A JP 410478A JP S6234617 B2 JPS6234617 B2 JP S6234617B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube container
- layer
- extruded
- multilayer
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は優れた内容物保存性と機能を有するプ
ラスチツク製押出しチユーブ容器に関するもので
ある。
ラスチツク製押出しチユーブ容器に関するもので
ある。
従来、内容物が練歯磨などの水性の練状物質で
ある場合、とくに内容物の保存性能が要求され、
そのため主としてアルミニウムのインパクト成形
による薄肉のチユーブが使用されている。
ある場合、とくに内容物の保存性能が要求され、
そのため主としてアルミニウムのインパクト成形
による薄肉のチユーブが使用されている。
アルミニウムはガス透過性がないので優れた保
存性を示すが、内容物充填後の変形や使用による
スクイーズによる折り曲げ変形、亀裂などが生じ
やすく、使用性と外観の点で商品価値を低下させ
るものとなつている。
存性を示すが、内容物充填後の変形や使用による
スクイーズによる折り曲げ変形、亀裂などが生じ
やすく、使用性と外観の点で商品価値を低下させ
るものとなつている。
これに対しアルミニウム箔と紙、ポリエチレン
を貼り合せた多層シートを筒状にしたラミネート
チユーブが注目を浴び、次第にアルミニウムチユ
ーブにとつて変つて来ている。しかしこのラミネ
ートチユーブもチユーブ本体にアルミニウム箔を
使用しているためガスバリヤー性には優れてはい
るが、シート状からの成形のため背シート部が必
ず存在する。また製造機械設備も大きくなり、少
い品種の多量生産でないとコスト高となり、これ
らのチユーブ形態はすべて本体が筒状で、その上
部に口部を設け、内容物は下の底部から充填し、
熱でエンドシールする形態を採つている。従つて
容器自体の形態や意匠性が、その製造法からも規
定されてしまう。
を貼り合せた多層シートを筒状にしたラミネート
チユーブが注目を浴び、次第にアルミニウムチユ
ーブにとつて変つて来ている。しかしこのラミネ
ートチユーブもチユーブ本体にアルミニウム箔を
使用しているためガスバリヤー性には優れてはい
るが、シート状からの成形のため背シート部が必
ず存在する。また製造機械設備も大きくなり、少
い品種の多量生産でないとコスト高となり、これ
らのチユーブ形態はすべて本体が筒状で、その上
部に口部を設け、内容物は下の底部から充填し、
熱でエンドシールする形態を採つている。従つて
容器自体の形態や意匠性が、その製造法からも規
定されてしまう。
またこのようなラミネートチユーブでは使用性
の点でアルミニウムチユーブの欠点を改善するも
のではあるが、口部は本体胴部をインサート後ポ
リエチレンの射出成形によつて得られるが、この
肩の部分から口部にかけては上記の通りガス透過
性の大きいポリエチレン単体であるために、この
位置でのガスバリヤー性の低減による保存性能に
問題を残しているといわなければならない。
の点でアルミニウムチユーブの欠点を改善するも
のではあるが、口部は本体胴部をインサート後ポ
リエチレンの射出成形によつて得られるが、この
肩の部分から口部にかけては上記の通りガス透過
性の大きいポリエチレン単体であるために、この
位置でのガスバリヤー性の低減による保存性能に
問題を残しているといわなければならない。
本発明は上述の如き問題を解決し、優れたガ
ス、水蒸気バリヤー性とスクイズ性などの機能、
容器形態などの意匠性等についても多くの特徴を
もつものである。さらには、練り歯磨の保存性で
重要な内容物の肌あれ現象を防ぐための内層樹脂
に特徴を有した押出しチユーブを得ることにあ
る。
ス、水蒸気バリヤー性とスクイズ性などの機能、
容器形態などの意匠性等についても多くの特徴を
もつものである。さらには、練り歯磨の保存性で
重要な内容物の肌あれ現象を防ぐための内層樹脂
に特徴を有した押出しチユーブを得ることにあ
る。
本発明による押出しチユーブ容器は全体がプラ
スチツクの多層構成であつて、外層が無水マレイ
ン酸を0.1〜15重量％の範囲でグラフト変性され
た低密度ポリエチレンからなり、中間層がエチレ
ン含有量20〜70モル％、ケン化度90％以上のエチ
レン―酢酸ビニル共重合体ケン化物からなり、内
層は外層同様の無水マレイン酸グラフト変性低密
度ポリエチレンにエチレン含有率20〜70モル％、
ケン化度が90％以上のエチレン―酢酸ビニル共重
合体ケン化物、あるいはケン化度が30〜40％の範
囲のポリ酢酸ビニルケン化物などの変性ポリビニ
ルアルコール系のいづれか１種あるいは両方が１
〜30重量％の範囲でポリマーブレンドした層より
なる３種の樹脂による３層構造の押出しチユーブ
容器である。
スチツクの多層構成であつて、外層が無水マレイ
ン酸を0.1〜15重量％の範囲でグラフト変性され
た低密度ポリエチレンからなり、中間層がエチレ
ン含有量20〜70モル％、ケン化度90％以上のエチ
レン―酢酸ビニル共重合体ケン化物からなり、内
層は外層同様の無水マレイン酸グラフト変性低密
度ポリエチレンにエチレン含有率20〜70モル％、
ケン化度が90％以上のエチレン―酢酸ビニル共重
合体ケン化物、あるいはケン化度が30〜40％の範
囲のポリ酢酸ビニルケン化物などの変性ポリビニ
ルアルコール系のいづれか１種あるいは両方が１
〜30重量％の範囲でポリマーブレンドした層より
なる３種の樹脂による３層構造の押出しチユーブ
容器である。
また中間層のエチレン酢酸ビニル共重合体ケン
化物はガス遮断性が熱可塑性プラスチツク中では
最も優れた性能を示し、練歯磨用としては50〜
100μの範囲の厚みでよく、内外層に比較して層
厚は薄くてもよい。また本発明においては特に練
歯磨用を対象とし、その内容物の保存性に優れた
特徴をもつている。
化物はガス遮断性が熱可塑性プラスチツク中では
最も優れた性能を示し、練歯磨用としては50〜
100μの範囲の厚みでよく、内外層に比較して層
厚は薄くてもよい。また本発明においては特に練
歯磨用を対象とし、その内容物の保存性に優れた
特徴をもつている。
一般にペースト状の歯磨きには粉末基材、湿潤
剤、粘結剤、発泡剤、香料、甘味剤、薬効剤純水
などが含有され、その内、湿潤剤は歯磨に適度の
湿潤性を保たせると同時に保湿によつて歯磨の性
状を安定化させ、粘結剤は粉末基剤と液成分を均
質に保ち、分離を防ぎ、性状を整える。これはと
くに、プラスチツクなどに一般に使用されいる般
用の低密度ポリエチレンでは疎水性のために、そ
の効果が低減し、その接触面での歯磨のクラツキ
ング、液分離、肌荒れが生じやすい。
剤、粘結剤、発泡剤、香料、甘味剤、薬効剤純水
などが含有され、その内、湿潤剤は歯磨に適度の
湿潤性を保たせると同時に保湿によつて歯磨の性
状を安定化させ、粘結剤は粉末基剤と液成分を均
質に保ち、分離を防ぎ、性状を整える。これはと
くに、プラスチツクなどに一般に使用されいる般
用の低密度ポリエチレンでは疎水性のために、そ
の効果が低減し、その接触面での歯磨のクラツキ
ング、液分離、肌荒れが生じやすい。
本発明においてはこれらの現象を改良するため
に内層の樹脂に特徴をもたせ、無水マレイン酸グ
ラフト変性したポリエチレン中に親水性の水酸基
を有する変性ポリビニルアルコールをポリマーブ
レンドした改質樹脂を使用することにより充分に
対処できるものである。これらの内層用樹脂の表
面張力は35〜75ダイン／cmの範囲にあるが通常の
ポリエチレンの30ダイン／cmより可成り大きく、
界面の濡れが向上し湿潤剤、粘結剤の効果が充分
に保たれるものである。
に内層の樹脂に特徴をもたせ、無水マレイン酸グ
ラフト変性したポリエチレン中に親水性の水酸基
を有する変性ポリビニルアルコールをポリマーブ
レンドした改質樹脂を使用することにより充分に
対処できるものである。これらの内層用樹脂の表
面張力は35〜75ダイン／cmの範囲にあるが通常の
ポリエチレンの30ダイン／cmより可成り大きく、
界面の濡れが向上し湿潤剤、粘結剤の効果が充分
に保たれるものである。
本発明の押出しチユーブ容器の構造（ブロー成
形直後）は第１図の正面一部截断面図および第２
図の側面一部截断面図に示す構造（内容物充填後
のエンドシールをしたもの）となり第３図は口部
（Ｘ部）の断面の拡大図でありまた第４図はチユ
ーブ容器胴体（Ｙ部）の拡大断面図であり、第５
図は底部のエンドシール部（Ｚ部）の拡大断面図
である。Ａは胴部本体、Ｂは口部、Ｃは底部であ
り、１は内層、２は中間層、３は外層である。
形直後）は第１図の正面一部截断面図および第２
図の側面一部截断面図に示す構造（内容物充填後
のエンドシールをしたもの）となり第３図は口部
（Ｘ部）の断面の拡大図でありまた第４図はチユ
ーブ容器胴体（Ｙ部）の拡大断面図であり、第５
図は底部のエンドシール部（Ｚ部）の拡大断面図
である。Ａは胴部本体、Ｂは口部、Ｃは底部であ
り、１は内層、２は中間層、３は外層である。
本発明の三層構造の押出しチユーブの製造法は
共押出し３層ブロー成形法により行い、通常のブ
ロー成形機に３台の押出機とその先端に３層ブロ
ーダイヘツドを取付け、金型には第１図に示した
チユブ形状をした金型を取付け、ブロー成形後、
底部をカツトして目的とする容器が得られる。こ
の時それぞれ３種の樹脂はダイヘツド内で完全に
密着し一体のパリソンとなつて押出され、成形さ
れたチユーブ容器の内面のすべてが内層用の樹脂
で形成されるため従来よりプラスチツクチユーブ
の製造として一般的である押出し成形法に比較し
て口部のガスバリヤー性の本体と同質の連続した
構造であることが特徴である。この多層ブロー成
形法よりの製造法では従来の成形機をそのまゝ応
用できるため少ない設備投資で少量から大量まで
の生産ができるのも大きな利点である。
共押出し３層ブロー成形法により行い、通常のブ
ロー成形機に３台の押出機とその先端に３層ブロ
ーダイヘツドを取付け、金型には第１図に示した
チユブ形状をした金型を取付け、ブロー成形後、
底部をカツトして目的とする容器が得られる。こ
の時それぞれ３種の樹脂はダイヘツド内で完全に
密着し一体のパリソンとなつて押出され、成形さ
れたチユーブ容器の内面のすべてが内層用の樹脂
で形成されるため従来よりプラスチツクチユーブ
の製造として一般的である押出し成形法に比較し
て口部のガスバリヤー性の本体と同質の連続した
構造であることが特徴である。この多層ブロー成
形法よりの製造法では従来の成形機をそのまゝ応
用できるため少ない設備投資で少量から大量まで
の生産ができるのも大きな利点である。
実施例
３層のダイヘツドを取りつけた多層ブロー成形
機の外層用に無水マレイン酸変性ポリエチレン
（MI＝1.0）中間層にエチレン―酢酸ビニル共重
合体ケン化物（MI＝1.5、m.p.＝180℃）、内層に
無水マレイン酸変性ポリエチレンにエチレン―酢
酸ビニル共重合体ケン化物３重量％、酢酸ビニル
ケン化物（ケン化度25％）５重量％よりなる改質
樹脂を供給し、外層／中間層／内層の重量比が
50／15／35％よりなるチユーブ状容器を成形し、
底部をカツテイング後、内容物を充填、エンドシ
ールして第２図に示した容器を得た。
機の外層用に無水マレイン酸変性ポリエチレン
（MI＝1.0）中間層にエチレン―酢酸ビニル共重
合体ケン化物（MI＝1.5、m.p.＝180℃）、内層に
無水マレイン酸変性ポリエチレンにエチレン―酢
酸ビニル共重合体ケン化物３重量％、酢酸ビニル
ケン化物（ケン化度25％）５重量％よりなる改質
樹脂を供給し、外層／中間層／内層の重量比が
50／15／35％よりなるチユーブ状容器を成形し、
底部をカツテイング後、内容物を充填、エンドシ
ールして第２図に示した容器を得た。
第１図は３層ブロー成形によつて得られた本発
明のチユーブ状容器の正面一部截断面図、第２図
は第１図の容器の底部を切断後内容物を充填し、
エンドシールした本発明チユーブ容器の側面一部
截断面図、第３図は同じく容器の口部の一部拡大
断面図、第４図は同じく胴部の一部拡大断面図、
第５図は同じく底のエンドシール部の一部拡大断
面図である。 １…内層、２…中間層、３…外層、Ａ…胴体、
Ｂ…口部、Ｃ…底部。
明のチユーブ状容器の正面一部截断面図、第２図
は第１図の容器の底部を切断後内容物を充填し、
エンドシールした本発明チユーブ容器の側面一部
截断面図、第３図は同じく容器の口部の一部拡大
断面図、第４図は同じく胴部の一部拡大断面図、
第５図は同じく底のエンドシール部の一部拡大断
面図である。 １…内層、２…中間層、３…外層、Ａ…胴体、
Ｂ…口部、Ｃ…底部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プラスチツク製多層押出しチユーブ容器にお
いて、最外層が無水マレイン酸変性低密度ポリエ
チレン、中間層がエチレン酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物、内層が無水マレイン酸変性低密度ポリエ
チレン―酢酸ビニルケン化物、あるいはポリ酢酸
ビニルケン化物のいづれか１種かまたは両方が１
〜30重量％含まれる層の三層構成の押出しチユー
ブ容器。 ２ プラスチツク製多層押出しチユーブ容器にお
いて、中間層が内、外両層に比して最も薄い層で
ある特許請求の範囲第１項に記載の押出しチユー
ブ容器。 ３ プラスチツク製多層押出しチユーブ容器にお
いて該チユーブ容器の最内層の表面張力が35〜75
ダイン／cmの範囲にある特許請求の範囲第１項記
載の押出しチユーブ容器。 ４ プラスチツク製多層押出しチユーブ容器にお
いて、該チユーブ容器の口部を含む内面のすべて
が特許請求の範囲第１項記載の内層樹脂が連続し
ていることを特徴とする押出しチユーブ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP410478A JPS5498888A (en) | 1978-01-18 | 1978-01-18 | Extruding tube vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP410478A JPS5498888A (en) | 1978-01-18 | 1978-01-18 | Extruding tube vessel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5498888A JPS5498888A (en) | 1979-08-04 |
| JPS6234617B2 true JPS6234617B2 (ja) | 1987-07-28 |
Family
ID=11575473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP410478A Granted JPS5498888A (en) | 1978-01-18 | 1978-01-18 | Extruding tube vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5498888A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200142226A (ko) * | 2019-06-12 | 2020-12-22 | 한온시스템 주식회사 | 휴대용 공조 장치 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613346B2 (ja) * | 1984-04-10 | 1994-02-23 | 凸版印刷株式会社 | チュ−ブ状容器 |
| JPS6077868A (ja) * | 1984-07-20 | 1985-05-02 | 凸版印刷株式会社 | 押出しチユ−ブ容器 |
| JP2005082212A (ja) * | 2003-09-10 | 2005-03-31 | Takeuchi Press Ind Co Ltd | 薬剤又は香料収納用チューブ容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4723353U (ja) * | 1971-04-09 | 1972-11-15 | ||
| JPS5336872B2 (ja) * | 1973-11-13 | 1978-10-05 | ||
| JPS5167384A (ja) * | 1974-12-10 | 1976-06-10 | Showa Denko Kk | Sekisoseikeibutsu |
-
1978
- 1978-01-18 JP JP410478A patent/JPS5498888A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200142226A (ko) * | 2019-06-12 | 2020-12-22 | 한온시스템 주식회사 | 휴대용 공조 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5498888A (en) | 1979-08-04 |
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