JPS6234620Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234620Y2 JPS6234620Y2 JP6218983U JP6218983U JPS6234620Y2 JP S6234620 Y2 JPS6234620 Y2 JP S6234620Y2 JP 6218983 U JP6218983 U JP 6218983U JP 6218983 U JP6218983 U JP 6218983U JP S6234620 Y2 JPS6234620 Y2 JP S6234620Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- roller
- photoelectric element
- reflective photoelectric
- correction roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案はフイルム状あるいはローラ状等の被塗
布部材に液状にあるインクを塗布するインク塗布
装置に関する。
布部材に液状にあるインクを塗布するインク塗布
装置に関する。
（従来技術）
第１図〜第４図は本考案の従来技術に関するも
のである。
のである。
インク有無検出手段を有するインク塗布装置を
第１図を用いて説明する。１はフイルム状の被塗
布部材で、矯正ローラ２とバツクアツプローラ４
の間にはさみこまれている。インクタンク５はそ
の中のインク３が矯正ローラ２によつて汲み上げ
られるように配置されている。反射型光電素子６
は汲み上げられ、矯正ローラ２に付着したインク
３の有無を検出できる位置に配置されている。こ
こで従来の反射型光電素子６の配置について第１
図におけるＡ−A′断面を示す第２図を用いて説
明すると、矯正ローラ２のローラ軸線Ｅ−E′に
対し、反射型光電素子６の視野方向の中心軸線Ｆ
−F′が垂直になるように配置されている。また
反射型光電素子６は第３図に示すように結線され
判別器７に入力されている。このように構成され
たインク塗布装置においてフイルム状の塗布部材
１が図示しない手段により矢印Ｂの方向へ搬送さ
れると、それに伴つて矯正ローラ２及びバツクア
ツプローラ４がそれぞれ矢印Ｃ及び矢印Ｄの方向
へ回転する。矯正ローラ２の回転によつてインク
タンク５の中のインク３は汲み上げられフイルム
状の被塗布部材１に塗布される。矯正ローラ２の
表面にインク３が付着している場合と、インク３
がなくなり矯正ローラ２の表面が現われた場合と
では、反射型光電素子６の発光部６ａから発した
光の反射量が異なる、それにより受光部６ｂに到
達する光量が異なりすなわち端子Ｈ−Ｇ間の電圧
も異なる。この端子Ｈ−Ｇ間の電圧変化でインク
３の有無を判別しようとするものである。ところ
が、インク３が矯正ローラ２の表面に付着すると
きに、均一の厚さに付着せずに、不規則的凹凸状
に付着する。この凹凸状に付着したインク３の表
面が、凹、あるいは凸の反射レンズの役割をはた
し、反射型光電素子６の発光部６ａから出た光は
非常に不規則な反射をし、その反射光によつて受
光部６ｂから出力されるＨ−Ｇ間の電圧も不規則
的な変化をする。このＨ−Ｇ間の電圧変化を第４
図に示す。区間Ｉはインク３の有る時のＨ−Ｇ間
の電圧であり、区間Ｊはインク３の無い状態のＨ
−Ｇ間の電圧である。
第１図を用いて説明する。１はフイルム状の被塗
布部材で、矯正ローラ２とバツクアツプローラ４
の間にはさみこまれている。インクタンク５はそ
の中のインク３が矯正ローラ２によつて汲み上げ
られるように配置されている。反射型光電素子６
は汲み上げられ、矯正ローラ２に付着したインク
３の有無を検出できる位置に配置されている。こ
こで従来の反射型光電素子６の配置について第１
図におけるＡ−A′断面を示す第２図を用いて説
明すると、矯正ローラ２のローラ軸線Ｅ−E′に
対し、反射型光電素子６の視野方向の中心軸線Ｆ
−F′が垂直になるように配置されている。また
反射型光電素子６は第３図に示すように結線され
判別器７に入力されている。このように構成され
たインク塗布装置においてフイルム状の塗布部材
１が図示しない手段により矢印Ｂの方向へ搬送さ
れると、それに伴つて矯正ローラ２及びバツクア
ツプローラ４がそれぞれ矢印Ｃ及び矢印Ｄの方向
へ回転する。矯正ローラ２の回転によつてインク
タンク５の中のインク３は汲み上げられフイルム
状の被塗布部材１に塗布される。矯正ローラ２の
表面にインク３が付着している場合と、インク３
がなくなり矯正ローラ２の表面が現われた場合と
では、反射型光電素子６の発光部６ａから発した
光の反射量が異なる、それにより受光部６ｂに到
達する光量が異なりすなわち端子Ｈ−Ｇ間の電圧
も異なる。この端子Ｈ−Ｇ間の電圧変化でインク
３の有無を判別しようとするものである。ところ
が、インク３が矯正ローラ２の表面に付着すると
きに、均一の厚さに付着せずに、不規則的凹凸状
に付着する。この凹凸状に付着したインク３の表
面が、凹、あるいは凸の反射レンズの役割をはた
し、反射型光電素子６の発光部６ａから出た光は
非常に不規則な反射をし、その反射光によつて受
光部６ｂから出力されるＨ−Ｇ間の電圧も不規則
的な変化をする。このＨ−Ｇ間の電圧変化を第４
図に示す。区間Ｉはインク３の有る時のＨ−Ｇ間
の電圧であり、区間Ｊはインク３の無い状態のＨ
−Ｇ間の電圧である。
このようにインク３の有る状態ではＨ−Ｇ間の
電圧が不規則的に変動し、インク有無の判別が正
確に行うことができず、実用的でないという欠点
を有していた。
電圧が不規則的に変動し、インク有無の判別が正
確に行うことができず、実用的でないという欠点
を有していた。
（考案の目的）
本考案の目的はこの欠点を解決するためにイン
ク有無検知手段として反射型光電素子を用い、反
射型光電素子の視野方向の中心軸が矯正ローラの
ローラ軸に対し、垂直な方向より傾けた角度で配
置し、矯正ローラ表面のインクの有無を確実に検
出できるようにしたものである。
ク有無検知手段として反射型光電素子を用い、反
射型光電素子の視野方向の中心軸が矯正ローラの
ローラ軸に対し、垂直な方向より傾けた角度で配
置し、矯正ローラ表面のインクの有無を確実に検
出できるようにしたものである。
（考案の構成）
フイルム状あるいはローラ状等の被塗布部材
と、外周面には線状の溝を密に刻設され前記被塗
布部材に圧接された矯正ローラと、前記矯正ロー
ラに付着された液状にあるインクの有無を検出す
るインク有無検知手段を備えたインク塗布装置に
おいて前記インク有無検知手段として反射型光電
素子を用い、前記反射型光電素子の視野方向の中
心軸が前記矯正ローラのローラ軸方向より約30゜
〜60゜の角度で前記矯正ローラ表面に対向して、
前記反射型光電素子を配置した構成である。
と、外周面には線状の溝を密に刻設され前記被塗
布部材に圧接された矯正ローラと、前記矯正ロー
ラに付着された液状にあるインクの有無を検出す
るインク有無検知手段を備えたインク塗布装置に
おいて前記インク有無検知手段として反射型光電
素子を用い、前記反射型光電素子の視野方向の中
心軸が前記矯正ローラのローラ軸方向より約30゜
〜60゜の角度で前記矯正ローラ表面に対向して、
前記反射型光電素子を配置した構成である。
（実施例）
以下図面により本考案を詳細に説明する。
第５図は本考案の第１の実施例を示す図で、第
１図におけるＡ−A′断面を示す。２は矯正ロー
ラ、６は反射型光電素子で、反射型光電素子６
は、その視野方向の中心軸線Ｋ−K′と、矯正ロ
ーラ２の外周面に刻設された線状の溝の斜面ｎに
垂直になるように配置されている。動作について
説明すると、第５図は矯正ローラ２の表面にイン
ク３が無い場合を示しており反射型光電素子６の
発光部６ａから発した光は、矯正ローラ２の外周
面に刻設されている溝の斜面ｎで矢印Ｍ１の方向
へ反射し、反射型光電素子６の受光部６ｂへ到達
し、Ｈ−Ｇ間に電圧が発生する。第６図は矯正ロ
ーラ２の表面にインク３が有る場合を示してお
り、反射型光電素子６の発光部６ａから発した光
はインク表面で矢印Ｍ２の方向へ反射し、反射型
光電素子６の受光部６ｂにはあまり到達しないの
でＨ−Ｇ間の電圧は、矯正ローラ２の表面にイン
ク３が無い場合に比べて小さな値となる。本実施
例におけるＨ−Ｇ間の電圧変化を第７図に示す。
区間Ｉは矯正ローラ２の表面にインク３が有る場
合の電圧波形であり、区間Ｊは矯正ローラ２の表
面にインク３が無い場合の電圧波形である。区間
Ｉ及び区間Ｊの電圧の違いによつて判別器７は容
易にかつ正確にインク３の有無を判別できる。以
上反射型光電素子６の視野方向の中心軸線Ｋ−
K′と矯正ローラ２の外周面に刻設された線状の
溝の斜面ｎが垂直である場合について説明した
が、反射型光電素子６の視野方向の中心軸線Ｋ−
K′と矯正ローラ２の外周面に刻設された線状の
溝の斜面ｎが垂直でない場合について第８図を用
いて説明すると、反射型光電素子６の性質とし
て、その視野中心の中心軸からある角度の幅をも
つて検出できるので、反射型光電子６の視野中心
軸線Ｋ−K′上にない斜面Ｏでの反射光の方向
が、反射型光電素子６の受光部６ｂに到達できる
方向であればその反射光も検出できる。また、矯
正ローラ２の表面にほぼインク３が無くなつた状
態でも溝Ｐ部のように、わずかにインク３が残さ
れており、残されたインク３の表面での反射も反
射型光電素子６で検出できる。また、溝Ｑ部のよ
うに矯正ローラ２の製作時に発生するバリや傷等
での乱反射も反射型光電素子６で検出できる。し
たがつて反射型光電素子６はその視野中心軸線Ｋ
−K′と矯正ローラ２の外周面の溝の斜面がかな
らずしも垂直でなくても検出ができる。しかし、
第８図に示す、反射型光電素子の視野中心軸線Ｋ
−K′と矯正ローラ２のローラ軸線Ｅ−E′のなす
角Ｌが30゜以下の角度になると、外乱光の影響を
受けやすく、また角Ｌが60゜〜90゜の角度になる
と、矯正ローラ２の表面にインク３が有る場合、
インク３の表面で反射される光の影響を受けて、
従来行われてきた検出方法と同じ欠点を有するこ
とになる。実験によると角Ｌが30゜〜60゜の範囲
の角度では安定して正確に、矯正ローラ２の表面
のインク３の有無を検出できることが確認され
た。
１図におけるＡ−A′断面を示す。２は矯正ロー
ラ、６は反射型光電素子で、反射型光電素子６
は、その視野方向の中心軸線Ｋ−K′と、矯正ロ
ーラ２の外周面に刻設された線状の溝の斜面ｎに
垂直になるように配置されている。動作について
説明すると、第５図は矯正ローラ２の表面にイン
ク３が無い場合を示しており反射型光電素子６の
発光部６ａから発した光は、矯正ローラ２の外周
面に刻設されている溝の斜面ｎで矢印Ｍ１の方向
へ反射し、反射型光電素子６の受光部６ｂへ到達
し、Ｈ−Ｇ間に電圧が発生する。第６図は矯正ロ
ーラ２の表面にインク３が有る場合を示してお
り、反射型光電素子６の発光部６ａから発した光
はインク表面で矢印Ｍ２の方向へ反射し、反射型
光電素子６の受光部６ｂにはあまり到達しないの
でＨ−Ｇ間の電圧は、矯正ローラ２の表面にイン
ク３が無い場合に比べて小さな値となる。本実施
例におけるＨ−Ｇ間の電圧変化を第７図に示す。
区間Ｉは矯正ローラ２の表面にインク３が有る場
合の電圧波形であり、区間Ｊは矯正ローラ２の表
面にインク３が無い場合の電圧波形である。区間
Ｉ及び区間Ｊの電圧の違いによつて判別器７は容
易にかつ正確にインク３の有無を判別できる。以
上反射型光電素子６の視野方向の中心軸線Ｋ−
K′と矯正ローラ２の外周面に刻設された線状の
溝の斜面ｎが垂直である場合について説明した
が、反射型光電素子６の視野方向の中心軸線Ｋ−
K′と矯正ローラ２の外周面に刻設された線状の
溝の斜面ｎが垂直でない場合について第８図を用
いて説明すると、反射型光電素子６の性質とし
て、その視野中心の中心軸からある角度の幅をも
つて検出できるので、反射型光電子６の視野中心
軸線Ｋ−K′上にない斜面Ｏでの反射光の方向
が、反射型光電素子６の受光部６ｂに到達できる
方向であればその反射光も検出できる。また、矯
正ローラ２の表面にほぼインク３が無くなつた状
態でも溝Ｐ部のように、わずかにインク３が残さ
れており、残されたインク３の表面での反射も反
射型光電素子６で検出できる。また、溝Ｑ部のよ
うに矯正ローラ２の製作時に発生するバリや傷等
での乱反射も反射型光電素子６で検出できる。し
たがつて反射型光電素子６はその視野中心軸線Ｋ
−K′と矯正ローラ２の外周面の溝の斜面がかな
らずしも垂直でなくても検出ができる。しかし、
第８図に示す、反射型光電素子の視野中心軸線Ｋ
−K′と矯正ローラ２のローラ軸線Ｅ−E′のなす
角Ｌが30゜以下の角度になると、外乱光の影響を
受けやすく、また角Ｌが60゜〜90゜の角度になる
と、矯正ローラ２の表面にインク３が有る場合、
インク３の表面で反射される光の影響を受けて、
従来行われてきた検出方法と同じ欠点を有するこ
とになる。実験によると角Ｌが30゜〜60゜の範囲
の角度では安定して正確に、矯正ローラ２の表面
のインク３の有無を検出できることが確認され
た。
（考案の効果）
以上説明したように第１の実施例では矯正ロー
ラのローラ軸方向に対し、反射型光電素子の視野
中心軸の方向が約30〜60゜の角度で反射型光電素
子が矯正ローラ表面に対向して配置されているの
で矯正ローラ表面にインクが有る場合にはインク
表面が不規則的な凹凸のうねりを生じても、ほと
んどその影響を受けず、反射型光電素子の発光部
から発し、インクの表面で反射した光は受光部へ
はあまり到達しない。また矯正ローラ表面にイン
クが無い場合は反射型光電素子の発光部から発し
た光は矯正ローラの外周面に刻設されている溝に
よつて反射され、その反射光は受光部へ到達す
る。これによつて安定かつ正確に矯正ローラ表面
のインクの有無が検出できるという効果がある。
また構成が簡単で、安定した電圧が得られるので
インク有無の判別を行う判別器も簡単なもので十
分正確な結果が得られ、低価格で信頼性の高い装
置を得ることができる。
ラのローラ軸方向に対し、反射型光電素子の視野
中心軸の方向が約30〜60゜の角度で反射型光電素
子が矯正ローラ表面に対向して配置されているの
で矯正ローラ表面にインクが有る場合にはインク
表面が不規則的な凹凸のうねりを生じても、ほと
んどその影響を受けず、反射型光電素子の発光部
から発し、インクの表面で反射した光は受光部へ
はあまり到達しない。また矯正ローラ表面にイン
クが無い場合は反射型光電素子の発光部から発し
た光は矯正ローラの外周面に刻設されている溝に
よつて反射され、その反射光は受光部へ到達す
る。これによつて安定かつ正確に矯正ローラ表面
のインクの有無が検出できるという効果がある。
また構成が簡単で、安定した電圧が得られるので
インク有無の判別を行う判別器も簡単なもので十
分正確な結果が得られ、低価格で信頼性の高い装
置を得ることができる。
第１の実施例では、インク有無検知手段として
内部に発光部及び受光部の両方を備えた反射型光
電素子を用いて説明したが第９図に示す如く、発
光素子１６ａと受光素子１６ｂを用い、それらの
視野中心軸線Ｋ−K′が、矯正ローラ２のローラ
軸線Ｅ−E′に対し角Ｌが約30゜〜60゜の角度に
なるように発光素子１６ａ及び受光素子１６ｂを
配置すれば同様の効果が生ずる。
内部に発光部及び受光部の両方を備えた反射型光
電素子を用いて説明したが第９図に示す如く、発
光素子１６ａと受光素子１６ｂを用い、それらの
視野中心軸線Ｋ−K′が、矯正ローラ２のローラ
軸線Ｅ−E′に対し角Ｌが約30゜〜60゜の角度に
なるように発光素子１６ａ及び受光素子１６ｂを
配置すれば同様の効果が生ずる。
本考案はインク塗布装置の矯正ローラのローラ
軸に対し、反射型光電素子の視野中心軸の方向が
約30゜〜60゜の角度で反射型光電素子が矯正ロー
ラ表面に対向して配置してあるので安定かつ正確
に矯正ローラ表面のインクの有無を検出できると
いう利点があり、構成が簡単なので印刷機や感熱
転写記録装置のインク塗布装置に利用することが
できるという効果がある。
軸に対し、反射型光電素子の視野中心軸の方向が
約30゜〜60゜の角度で反射型光電素子が矯正ロー
ラ表面に対向して配置してあるので安定かつ正確
に矯正ローラ表面のインクの有無を検出できると
いう利点があり、構成が簡単なので印刷機や感熱
転写記録装置のインク塗布装置に利用することが
できるという効果がある。
第１図はインク有無検出手段を有するインク塗
布装置の概要を示す側断面図、第２図は従来の反
射型光電素子の配置を示す第１図におけるＡ−
A′断面図、第３図は結線図、第４図は従来例に
おける出力電圧を示す図、第５図は本考案の第１
の実施例でインクの無い状態を示す図、第６図は
本考案の第１の実施例でインクの有る状態を示す
図、第７図は本考案の第１の実施例で得られた出
力電圧を示す図、第８図は本考案の角度範囲を説
明する図、第９図は本考案の他の実施例の説明図
である。 １……被塗布部材、２……矯正ローラ、３……
インク、４……バツクアツプローラ、５……イン
クタンク、６……反射型光電素子、６ａ……反射
型光電素子内の発光部、６ｂ……反射型光電素子
内の受光部、７……判別器、８ａ及び８ｂ……電
源、９ａ及び９ｂ……抵抗器、１６ａ……発光素
子、１６ｂ……受光素子。
布装置の概要を示す側断面図、第２図は従来の反
射型光電素子の配置を示す第１図におけるＡ−
A′断面図、第３図は結線図、第４図は従来例に
おける出力電圧を示す図、第５図は本考案の第１
の実施例でインクの無い状態を示す図、第６図は
本考案の第１の実施例でインクの有る状態を示す
図、第７図は本考案の第１の実施例で得られた出
力電圧を示す図、第８図は本考案の角度範囲を説
明する図、第９図は本考案の他の実施例の説明図
である。 １……被塗布部材、２……矯正ローラ、３……
インク、４……バツクアツプローラ、５……イン
クタンク、６……反射型光電素子、６ａ……反射
型光電素子内の発光部、６ｂ……反射型光電素子
内の受光部、７……判別器、８ａ及び８ｂ……電
源、９ａ及び９ｂ……抵抗器、１６ａ……発光素
子、１６ｂ……受光素子。
Claims (1)
- フイルム状あるいはローラ状等の被塗布部材
と、外周面には線状の溝を密に刻設され前記被塗
布部材に圧接された矯正ローラと、前記矯正ロー
ラに付着された液状にあるインクの有無を検出す
るインク有無検知手段を備えたインク塗布装置に
おいて前記インク有無検知手段として反射型光電
素子を用い、前記反射型光電素子の視野方向の中
心軸が前記矯正ローラのローラ軸方向より約30゜
〜60゜の角度で前記矯正ローラ表面に対向して、
前記反射型光電素子を配置したことを特徴とする
前記インク塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6218983U JPS59171778U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | インク塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6218983U JPS59171778U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | インク塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171778U JPS59171778U (ja) | 1984-11-16 |
| JPS6234620Y2 true JPS6234620Y2 (ja) | 1987-09-03 |
Family
ID=30192388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6218983U Granted JPS59171778U (ja) | 1983-04-27 | 1983-04-27 | インク塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59171778U (ja) |
-
1983
- 1983-04-27 JP JP6218983U patent/JPS59171778U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59171778U (ja) | 1984-11-16 |
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