JPS6234633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、樹脂ライニング塗装を施した管継手
のねじ部の如き塗装物の非塗装部に付着した塗装
材を吸引除去させるための吸引清掃装置に関する
ものである。

一般に、一部を残して非塗装物に塗装を施す場
合、非塗装部をマスキングゴム等により隠蔽させ
ておくのが普通である。例えば、第１図に示す如
く、ねじ部２，２を残して管継手１に樹脂ライニ
ング塗装を施す場合、管継手１の一方のねじ部２
をベルトコンベヤ３上に突設した円筒状の保持部
４に嵌入保持させると共に、他方のねじ部２にマ
スキングゴム５を被嵌させて、両ねじ部２，２を
完全に隠蔽させた状態で静電塗装を行つて、非塗
装部たる各ねじ部２には樹脂塗装が施されないよ
うに図つているのが普通である。

ところが、非塗装部がねじ部２の如き凹凸のあ
るものである場合には、ねじ部２とマスキングゴ
ム５等との間にどうしても隙間が生じ易く、した
がつて塗装時に、この隙間から微粉状の塗装材が
侵入して、ねじ部２に付着する虞れがある。ま
た、塗装後マスキングゴム５を取外す際に、とか
く微粉状の塗装材残滓がねじ部２に付着し易い。
ところで、非塗装部たるねじ部２に塗装材を付着
させたままとしておくことは、見栄えが悪く商品
価値を著しく低下させることになり、しかもねじ
部２の螺着作用上からいつても好ましくない。そ
こで、従来においては、ねじ部２にエアを吹付け
るとか、ねじ部２を焼付後ブラツシングすること
によつて、ねじ部２に付着した塗装材を除去する
ようにしている。

しかしながら、このような塗装材の除去作業は
極めて手間のかかるものであり、作業能率を大幅
に低下させることになる。また除去された微粉状
の塗装材が散乱して、環境衛生上好ましくない。
さらには、除去された塗装材を回収することが困
難となり、これを再利用することができず、塗装
材を無駄に廃棄することになる。

本考案は、上記した点に鑑みてなされたもの
で、非塗装部に付着した塗装材を容易に且つ能率
良く除去させることができ、しかも除去された塗
装材を環境汚染させることなくすべて回収しうる
ように工夫された吸引清掃装置を提供する。

この課題を解決した本考案の吸引清掃装置は、
塗装物の非塗装部が挿脱される吸引空間と、該吸
引空間内に開口する吸引口と、該吸引口に連らな
る吸引通路とを設けてあることを特徴とするもの
である。

以下、その一実施例を第２図〜第５図について
説明する。この実施例は、樹脂ライニング塗装が
施された管継手１１の非塗装部たる両端ねじ部１
２，１２に不測に付着した微粉状の塗装材を吸引
除去させるための吸引清掃装置に、本考案を適用
した例に関する。

すなわち、この吸引清掃装置は、環状の周壁１
６ａを有する有底筒状の吸引体１６と、該吸引体
１６にその下方から外嵌状に螺着させた有底筒状
の通路体１７とからなる。

吸引体１６の周壁１６ａの内径は管継手１１の
ねじ部１２の外径よりも若干大きく設定されてい
ると共に、前記周壁１６ａの高さはねじ部１２の
軸線方向長さと略同一に設定されていて、吸引体
１６の周壁１６ａと底壁１６ｂとで囲まれた空間
を、その上方から管継手１１のねじ部１２を挿脱
自在に収容しうる吸引空間１８に形成してある。

また、吸引体１６の周壁１６ａの上端部には、
前記吸引空間１８内に開口する環状の吸引口１９
が周方向に沿つて形成されている。つまり吸引口
１９は、管継手１１のねじ部１２を吸引空間１８
内に完全に収容させたときにおいて、該ねじ部１
２の上端に近接状に対向する位置に位置せしめら
れている（第２図参照）。

さらに、吸引体１６及び通路体１７には、前記
吸引口１９に連らなる吸引通路２０が形成されて
いる。この吸引通路２０は、吸引体１６の周壁１
６ａに周方向に一定間隔を隔てて吸引口１９から
吸引体１６の下面へと貫通状に形成された複数の
第１通路２１，２１…と、吸引体１６の底壁１６
ｂと通路体１７の周壁１７ａ及び底壁１７ｂとで
もつて囲繞形成されて、各第１通路２１に連通す
る第２通路２２と、通路体１７の底壁１７ｂの中
央部に連設されて、第２通路２２に連通する第３
通路２３とからなる。吸引通路２０つまり第３通
路２３は適宜の吸引機（図示せず）に接続されて
いる。なお、吸引機としては、吸引圧力が高く且
つその圧力調整が可能なものを選定しておくこと
が望ましい。

なお、図において、２４は吸引口１９の上部壁
を形成すべく吸引体１６の上端部に固着されたカ
バー体である。

以上のような構成であれば、吸引機を作動させ
た状態で、管継手１１の各ねじ部１２を吸引空間
１８に挿脱させるだけで、各ねじ部１２に付着し
た塗装材を吸引除去させることができる。

すなわち、管継手１１の一方のねじ部１２を吸
引空間１８内にその上方から挿入させていくと、
つまりねじ部１２の位置を第３図位置から第２図
位置へと徐々に変化させていくと、ねじ部１２の
上下方向各部分が、下端から上端に亘つて、吸引
口１９に近接した状態でその吸引作用域を順次経
過せしめられ、この間において、ねじ部１２に付
着した塗装材が吸引口１９からの吸引力によつて
吸引除去され、更に吸引通路２０を経て吸引機へ
と吸引排出される。しかる後、ねじ部１２を吸引
空間１８から上方へ脱離させるが、この間におい
ても上記同様の吸引除去作用が行われ、管継手１
１の一方のねじ部１２に付着した塗装材が完全に
吸引除去されるのである。

このようにして管継手１１の一方のねじ部１２
を吸引清掃させた後、管継手１１を反転させて、
他方のねじ部１２を上記同様にして吸引清掃させ
ることによつて、管継手１１の両端ねじ部１２，
１２を吸引清掃できるのである。

したがつて、管継手１１の各ねじ部１２を吸引
空間１８に挿脱させるだけで、各ねじ部１２に付
着した塗装材を吸引除去させ得るから、ねじ部１
２の清掃作業を、従来において行われていたブラ
ツシング作業等に比して極めて容易に且つ能率良
く行うことができる。しかも、上記した各ねじ部
１２の吸引空間１８への挿脱はこれを自動化して
おくことも容易であるから、本考案に係る吸引清
掃装置を用いれば、管継手１１の各ねじ部１２の
清掃作業を無人化することが可能となり、延いて
は管継手１１の製造能率を大幅に向上させ得る。

また、吸引除去された樹脂材たる塗装材はすべ
て回収することができるから、この回収された塗
装材を再利用することができ、ねじ部１２，１２
に付着した塗装材が無駄に廃棄されることがな
い。しかも、除去された微粉状の塗装材が散乱し
て環境が汚染されるといつた環境衛生上の支障も
ない。

さらに、各ねじ部１２に付着した塗装材を上述
した如く容易に且つ確実に除去させ得るから、マ
スキングゴム等によるねじ部１２の被冠性能が多
少悪くても、各ねじ部１２が良好に清掃された管
継手１１を提供することができ、マスキングゴム
等をより簡略化することができる。すなわち、管
継手１１にライン上で静電塗装を施す場合、各ね
じ部１２を強いて第１図に示す如く完全に隠蔽さ
せておく必要がなく、管継手１１内に塗装材が侵
入するのを防止できれば足りる。例えば、第５図
に示す如く、ベルトコンベヤ１３上に突設した保
持部１４に管継手１１の一端部を係入保持させて
おくと共に、管継手１１の他端部にはその開口部
を閉塞しうるに足る簡易なマスキングゴム１５を
被冠させた状態で、樹脂ライニング塗装を行うこ
とができるのである。

ところで、吸引体１６は管継手１１の径等形状
に応じて複数種類のものを用意しておき、吸引清
掃させようとする管継手１１のねじ部１２に最適
なものを選択して、通路体１７の周壁１７ａに螺
着させておく。このようにすれば、吸引体１６を
取換えるだけで、管継手１１の形状に拘わらず常
に良好な吸引清掃を行い得て便利である。

なお、上記実施例においては、吸引空間１８を
その下端側が吸引体１６の底壁１６ｂで閉塞され
た形状に形成し、環状の吸引口１９を吸引空間１
８の上端側に開口させたが、例えば、吸引空間１
８は上下方向に貫通状のものとしておいてもよ
い。このようにすれば、管継手１１全体を一定方
向（下方向）に移動させて、吸引空間１８内を下
部側のねじ部１２更に引続いて上部側のねじ部１
２を順次通過させることによつて、両ねじ部１
２，１２の吸引清掃を行わしめることができる。

また、吸引口１９は、周方向に断続するスリツ
ト状に形成して、吸引空間１８の全上下幅に亘つ
て開口させておいてもよい。このようにすれば、
第２図に示す如くねじ部１２を吸引空間１８内に
保持させた状態において、ねじ部１２の下端から
上端に至る全部分が同時に吸引作用を受けること
になる。

さらに、前記実施例においては、吸引通路２０
を吸引体１６及び通路体１７に形成したが、この
吸引通路２０はパイプ配管によつても構成してお
くことができる。

また、本考案に係る吸引清掃装置は、前記実施
例の如く、樹脂ライニング塗装を施した管継手１
１の両端ねじ部１２，１２を吸引清掃させる場合
に限らず、種々の塗装物の非塗装部に不測に付着
した塗装材若しくは塵芥等を吸引除去させる場合
に好適に用いられるものである。

以上の説明から明らかなように、本考案の吸引
清掃装置によれば、塗装物の非塗装部に不測に付
着した塗装材を、非塗装部を吸引空間に挿脱させ
るだけで、吸引空間内に開口する吸引口から吸引
除去させることができるから、、非塗装部の清掃
作業をブラツシング作業等に比して極めて容易に
且つ能率良く行うことができ、さらにその自動化
をも容易に実現させることができる。

しかも、吸引除去された塗装材をすべて回収す
ることができ、これを再利用することができる。

さらに、除去された塗装材が散乱して環境汚染
されるといつた環境衛生上の問題も生じさせな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来における管継手の塗装状態を示す
縦断側面図であり、第２図は本考案に係る吸引清
掃装置の一実施例を示す縦断側面図、第３図は第
２図と異なる作用状態を示す第２図同様の縦断側
面図、第４図は第２図の−線に沿う半截横断
平面図、第５図は本考案に係る吸引装置を用いる
場合における管継手の塗装状態を示す縦断側面図
である。 １１……管継手（塗装部）、１２……ねじ部
（非塗装部）、１８……吸引空間、１９……吸引
口、２０……吸引通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 塗装物の非塗装部が挿脱される吸引空間と、該
   吸引空間内に開口する吸引口と、該吸引口に連ら
   なる吸引通路とを設けてあることを特徴とする非
   塗装部の吸引清掃装置。