JPS6234700A - 複合樹脂板等のプレス成形装置 - Google Patents
複合樹脂板等のプレス成形装置Info
- Publication number
- JPS6234700A JPS6234700A JP17606385A JP17606385A JPS6234700A JP S6234700 A JPS6234700 A JP S6234700A JP 17606385 A JP17606385 A JP 17606385A JP 17606385 A JP17606385 A JP 17606385A JP S6234700 A JPS6234700 A JP S6234700A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- rods
- balance
- press
- hydraulic fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、複合樹脂板等のプレス成形装置に関する。
従来の技術
FRPやSMC等の複合樹脂板のプレス成形では、複合
樹脂材の急硬化特性からスライドを高精度に平衡に下降
制御する必要がある。そのため、従来のプレス成形のよ
うな長ストa−りの加圧シリンダによるプレス成形方式
では、油圧油の圧縮量が大きくてスライドを高精度に下
降制御することが7きず、加圧中に急硬化する複合樹脂
材を均一かつ薄肉状の所望のプレス成形品に成形するの
は不可能であった。
樹脂材の急硬化特性からスライドを高精度に平衡に下降
制御する必要がある。そのため、従来のプレス成形のよ
うな長ストa−りの加圧シリンダによるプレス成形方式
では、油圧油の圧縮量が大きくてスライドを高精度に下
降制御することが7きず、加圧中に急硬化する複合樹脂
材を均一かつ薄肉状の所望のプレス成形品に成形するの
は不可能であった。
そこで、出願人はベッドの4隅部に油圧サーボシリンダ
の平衡支持装置を配設したプレス装置を開発し、下降す
るスライドを複合樹脂板のプレス成形に必要な範囲で平
衡支持fljmL、高精度の速度制御、位置制御を行っ
て曵好なプレス成形品を成形するのに成功している。
の平衡支持装置を配設したプレス装置を開発し、下降す
るスライドを複合樹脂板のプレス成形に必要な範囲で平
衡支持fljmL、高精度の速度制御、位置制御を行っ
て曵好なプレス成形品を成形するのに成功している。
発明が解決しようとする問題点
しかし、多品種の成形部品をプレス成形するにあっては
、金型の寸法が大小様々で、その型厚調整のために上記
平衡支持装置のスライドを支持する支持ロッドに所定の
レベリングブロックを積み重ねて高さ調整しなければな
らないものであった。
、金型の寸法が大小様々で、その型厚調整のために上記
平衡支持装置のスライドを支持する支持ロッドに所定の
レベリングブロックを積み重ねて高さ調整しなければな
らないものであった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記のような点に鑑みたもので、スライドを平
衡支持する平衡支持装置の支持ロッドを長ストロークに
わたってそれぞれ昇降自在に形成して高低の金型に対し
て型厚調整可能に配設し、支持ロッドを上方へ突出して
スライドを支持する上記平衡支持装置のボトム側の油圧
油の容量を少量とするための油圧油排除用ロッドを支持
ロッドの昇降に対応して追従自在にそれぞれ内挿して、
油圧サーボシリンダの平衡支持装置の支持ロッドを長ス
トロークに形成して大小の金型に対応して容易に型厚調
整ができてスライドを平衡支持できるとともに、平衡支
持装 置の支持ロッドが長ストロークであるにもかかわ
らず、平衡支持装置の油圧油を少量に維持できて油圧油
の圧縮性の影響を極小にでき、高精度の速度制御、位置
制御ができて、均一かつ薄肉状の高品質のプレス成形品
を成形できる複合樹脂板等のプレス成形装置を提供する
にある。
衡支持する平衡支持装置の支持ロッドを長ストロークに
わたってそれぞれ昇降自在に形成して高低の金型に対し
て型厚調整可能に配設し、支持ロッドを上方へ突出して
スライドを支持する上記平衡支持装置のボトム側の油圧
油の容量を少量とするための油圧油排除用ロッドを支持
ロッドの昇降に対応して追従自在にそれぞれ内挿して、
油圧サーボシリンダの平衡支持装置の支持ロッドを長ス
トロークに形成して大小の金型に対応して容易に型厚調
整ができてスライドを平衡支持できるとともに、平衡支
持装 置の支持ロッドが長ストロークであるにもかかわ
らず、平衡支持装置の油圧油を少量に維持できて油圧油
の圧縮性の影響を極小にでき、高精度の速度制御、位置
制御ができて、均一かつ薄肉状の高品質のプレス成形品
を成形できる複合樹脂板等のプレス成形装置を提供する
にある。
実施例
以下、本発明を実施例にもとずいて説明する。
第1図以下は、本発明の一実施例である。プレス装置1
は、油圧プレスで構成していて、第1図のようにクラウ
ン2、アンプライト3、ベッド4で囲んだ中央部に所要
の剛性のスライド5を設け、スライド5を上部の加圧シ
リンダ6で下部のベッド4に向かって昇降駆動自在に配
設している。そして、下部のベッド4には、上記スライ
ド5を平衡支持する油圧サーボシリンダのような平衡支
持装置7をベッド4の作業面の4隅邪に下方部をベッド
4内に埋設して配設している。平衡支持装置7は、十分
な剛性の支持ロッド8を0〜150(In位の長ストロ
ークにわたって昇降自在に形成し、油圧サーボ弁9、り
一ニアスケールのような位置検出器10を介して下降す
るスライド5を精度よく直接支持するようにし、支持ロ
ッド8に型厚調整用のレベリングブロックを搭載するこ
となく、大小の金型11に対応してスライド5を自在に
平衡支持できて簡単に型厚調整ができるようにしている
。この長ストロークとした平衡支持装置7の底部には、
第2図のように複合シリンダのように箱状体12を突設
し、箱状体12に上記支持ロッド8とほぼ同径の油圧油
排除ロッド13を内“装して上部を平衡支持装置7のボ
トム側に突出するようにしている。油圧油排除ロッド1
3は、第2図のように下方部をねじ切りしていて、箱状
体12の中間部に固着した減速機14のウオームホイー
ル15に複合して貫装している′、ウオームホイール1
5には図のようにウオームねじ16を係合して回動自在
とし、ウオームねじ16にマイターギヤーのような伝達
装置17を回転伝達自在にそれぞれ接続して油圧モニタ
のような排除ロッド駆動装置18に連結している。そし
て、支持ロッド8の昇降に追従してエンコーダのような
高さ検出器19を介して平衡支持装置7のボトム側に昇
降するように駆動制御し、油圧油の圧縮性によるプレス
成形の平衡支持精度が問題とならないようにしている。
は、油圧プレスで構成していて、第1図のようにクラウ
ン2、アンプライト3、ベッド4で囲んだ中央部に所要
の剛性のスライド5を設け、スライド5を上部の加圧シ
リンダ6で下部のベッド4に向かって昇降駆動自在に配
設している。そして、下部のベッド4には、上記スライ
ド5を平衡支持する油圧サーボシリンダのような平衡支
持装置7をベッド4の作業面の4隅邪に下方部をベッド
4内に埋設して配設している。平衡支持装置7は、十分
な剛性の支持ロッド8を0〜150(In位の長ストロ
ークにわたって昇降自在に形成し、油圧サーボ弁9、り
一ニアスケールのような位置検出器10を介して下降す
るスライド5を精度よく直接支持するようにし、支持ロ
ッド8に型厚調整用のレベリングブロックを搭載するこ
となく、大小の金型11に対応してスライド5を自在に
平衡支持できて簡単に型厚調整ができるようにしている
。この長ストロークとした平衡支持装置7の底部には、
第2図のように複合シリンダのように箱状体12を突設
し、箱状体12に上記支持ロッド8とほぼ同径の油圧油
排除ロッド13を内“装して上部を平衡支持装置7のボ
トム側に突出するようにしている。油圧油排除ロッド1
3は、第2図のように下方部をねじ切りしていて、箱状
体12の中間部に固着した減速機14のウオームホイー
ル15に複合して貫装している′、ウオームホイール1
5には図のようにウオームねじ16を係合して回動自在
とし、ウオームねじ16にマイターギヤーのような伝達
装置17を回転伝達自在にそれぞれ接続して油圧モニタ
のような排除ロッド駆動装置18に連結している。そし
て、支持ロッド8の昇降に追従してエンコーダのような
高さ検出器19を介して平衡支持装置7のボトム側に昇
降するように駆動制御し、油圧油の圧縮性によるプレス
成形の平衡支持精度が問題とならないようにしている。
たとえば、平衡支持装置7のボトム側の油圧油の削減容
量としては、lないし2j!以下に調整できるのはもち
ろん、数十ml!ないし数百m1位にも自在に調整可能
なものである。 ・ 作用 しかして、スライド5に所要の金型11の上金型20を
、ボルスタ−21に下金型22をそれぞれ固着し、平衡
支持装置7を昇降して上記金型11の寸法によるスライ
ド5の支持高さの型厚調整を行うものである。たとえば
、第1図のように金型11が大きく、スライド5の支持
高さをやや高所から行わねばならない場合には、平衡支
持装置7を駆動して支持ロッド8を上昇し、所定の高さ
からスライド5を平衡支持できるようにするものである
。また、金型11が小さく、スライド5の支持が低所か
らでよい場合には、上記とは逆に支持ロッド8を所定量
下降させ、低所からスライド5を平衡支持するものであ
る。この際、支持ロッド8の昇降にしたがい、位置検出
器10に高さ検出器19を連動して排除ロッド駆動装置
18が駆動制御し、伝達装置17、減速機14のウオー
ムねじ16、ウオームホイール15を回動して油圧油排
除ロッド13を駆動し、平衡支持装置7の゛ボトム側の
油圧油の容積が所定量以上に増加しないように保持して
いくものである。このように、金型11の寸法に対応し
て平衡支持装置7による型厚調整を行い、スライド5を
下降させ、複合樹脂板23の所要の速度制御命令、圧力
制御命令を入力したプログラムコントロールによって平
衡支持装置7をそれぞれ同調平衡制御し、加圧シリンダ
6を速度制御しながらスライド5を平衡下降させ、複合
樹脂板23を金型11の所定のキャビティ24に流動充
填し、加圧シリンダ6をプログラムコントロールにもと
ずいて順次加圧してプレス成形していくものである。
量としては、lないし2j!以下に調整できるのはもち
ろん、数十ml!ないし数百m1位にも自在に調整可能
なものである。 ・ 作用 しかして、スライド5に所要の金型11の上金型20を
、ボルスタ−21に下金型22をそれぞれ固着し、平衡
支持装置7を昇降して上記金型11の寸法によるスライ
ド5の支持高さの型厚調整を行うものである。たとえば
、第1図のように金型11が大きく、スライド5の支持
高さをやや高所から行わねばならない場合には、平衡支
持装置7を駆動して支持ロッド8を上昇し、所定の高さ
からスライド5を平衡支持できるようにするものである
。また、金型11が小さく、スライド5の支持が低所か
らでよい場合には、上記とは逆に支持ロッド8を所定量
下降させ、低所からスライド5を平衡支持するものであ
る。この際、支持ロッド8の昇降にしたがい、位置検出
器10に高さ検出器19を連動して排除ロッド駆動装置
18が駆動制御し、伝達装置17、減速機14のウオー
ムねじ16、ウオームホイール15を回動して油圧油排
除ロッド13を駆動し、平衡支持装置7の゛ボトム側の
油圧油の容積が所定量以上に増加しないように保持して
いくものである。このように、金型11の寸法に対応し
て平衡支持装置7による型厚調整を行い、スライド5を
下降させ、複合樹脂板23の所要の速度制御命令、圧力
制御命令を入力したプログラムコントロールによって平
衡支持装置7をそれぞれ同調平衡制御し、加圧シリンダ
6を速度制御しながらスライド5を平衡下降させ、複合
樹脂板23を金型11の所定のキャビティ24に流動充
填し、加圧シリンダ6をプログラムコントロールにもと
ずいて順次加圧してプレス成形していくものである。
このように、金型の大小に対応してスライドを平衡支持
する平衡支持装置の支持ロッドを十分な高さにわたって
昇降できるため、レベリングブロックを使用しなくても
型厚調整が容易なものであり、また、上記のように平衡
支持装置の油圧サーボシリンダのストロークが長くても
、油圧油排除ロッドを昇降して平衡支持装置の油圧油の
圧縮性の影響を生じないように油圧油を少量に保持でき
るため、100〜200mの短ストロークの平衡支持装
置と同等にスライドをプラスマイナス0.05鶴以内の
位置精度に平衡支持できて、均一かつ薄肉伏の高品質の
プレス成形品を得ることができるものである。
する平衡支持装置の支持ロッドを十分な高さにわたって
昇降できるため、レベリングブロックを使用しなくても
型厚調整が容易なものであり、また、上記のように平衡
支持装置の油圧サーボシリンダのストロークが長くても
、油圧油排除ロッドを昇降して平衡支持装置の油圧油の
圧縮性の影響を生じないように油圧油を少量に保持でき
るため、100〜200mの短ストロークの平衡支持装
置と同等にスライドをプラスマイナス0.05鶴以内の
位置精度に平衡支持できて、均一かつ薄肉伏の高品質の
プレス成形品を得ることができるものである。
上記の油圧油排除ロッドの位置制御およびその同国制御
としては、油圧油の圧縮性がプレス制御に影響しない程
度でよいため、通常鶴単位の駆動制御で十分に対処でき
、制御が容易なものであるが、ロンド径を太くし、位置
制御、同調制御精度を高めて、さらに高精度に同調制御
することも可能である。
としては、油圧油の圧縮性がプレス制御に影響しない程
度でよいため、通常鶴単位の駆動制御で十分に対処でき
、制御が容易なものであるが、ロンド径を太くし、位置
制御、同調制御精度を高めて、さらに高精度に同調制御
することも可能である。
なお、上記の実施例では、油圧油排除ロッドを平衡支持
装置の底部から突出するようにしたが、平衡支持装置の
支持ロンド内に内装してボトム部に突出自在に形成し、
上記と同様に油圧油の排除を行うようにすることもでき
るものである。また、プレス成形材料としては、上記の
ような板状のもの以外に、バルク状等の流動性のあるも
のについても通用できるものである。
装置の底部から突出するようにしたが、平衡支持装置の
支持ロンド内に内装してボトム部に突出自在に形成し、
上記と同様に油圧油の排除を行うようにすることもでき
るものである。また、プレス成形材料としては、上記の
ような板状のもの以外に、バルク状等の流動性のあるも
のについても通用できるものである。
発明の効果
以上のように本発明にあっては、平衡支持装置を長スト
ロークにわたって昇降駆動してスライドを平衡支持する
ことができ、大小様々の金型に対して平衡支持装置にレ
ベリングブロックを搭載することなく、型厚調整が簡単
にできるものである。また、このように油圧サーボシリ
ンダの平衡支持装置を長ストロークに形成しても、油圧
油排除ロッドの追従によって平衡支持装置の油圧油を少
量に維持できて油圧油の圧縮性の影響を極少にでき、ス
ライドを高精度に平衡支持制御できてプレス成形できる
ものである。
ロークにわたって昇降駆動してスライドを平衡支持する
ことができ、大小様々の金型に対して平衡支持装置にレ
ベリングブロックを搭載することなく、型厚調整が簡単
にできるものである。また、このように油圧サーボシリ
ンダの平衡支持装置を長ストロークに形成しても、油圧
油排除ロッドの追従によって平衡支持装置の油圧油を少
量に維持できて油圧油の圧縮性の影響を極少にでき、ス
ライドを高精度に平衡支持制御できてプレス成形できる
ものである。
第1図は本発明の一実施例の一部省略した正断面図、第
2図は同上の平衡支持装置の一部省略した側断面図であ
る。 1・・・プレス装置、4・・・ベッド、5・・・スライ
ド、7・・・平衡支持装置、8・・・支持ロッド、11
・・・金型、13・・・油圧油排除ロッド。 出願人 川崎油工株式会社 代理人 弁理士 森 本 邦 童 第1図
2図は同上の平衡支持装置の一部省略した側断面図であ
る。 1・・・プレス装置、4・・・ベッド、5・・・スライ
ド、7・・・平衡支持装置、8・・・支持ロッド、11
・・・金型、13・・・油圧油排除ロッド。 出願人 川崎油工株式会社 代理人 弁理士 森 本 邦 童 第1図
Claims (1)
- (1)複合樹脂板等のプレス装置のベッド部の隅部にス
ライドを精密に平衡支持する油圧サーボシリンダの平衡
支持装置を配設してプレス成形する複合樹脂板等のプレ
ス成形装置において、平衡支持装置の支持ロッドを長ス
トロークにわたってそれぞれ昇降自在に形成して高低の
金型に対して型厚調整可能に配設し、支持ロッドを上方
へ突出してスライドを支持する上記平衡支持装置のボト
ム側の油圧油の容量を少量とするための油圧油排除用ロ
ッドを支持ロッドの昇降に対応して追従自在にそれぞれ
内挿したことを特徴とする複合樹脂板等のプレス成形装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17606385A JPS6234700A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 複合樹脂板等のプレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17606385A JPS6234700A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 複合樹脂板等のプレス成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234700A true JPS6234700A (ja) | 1987-02-14 |
| JPH0310440B2 JPH0310440B2 (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=16007063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17606385A Granted JPS6234700A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 複合樹脂板等のプレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234700A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01101816U (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-10 | ||
| US5147661A (en) * | 1987-12-26 | 1992-09-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Mold aligning device for a compression molding machine |
| KR20220167821A (ko) * | 2021-06-14 | 2022-12-22 | 대양에이치티엠 주식회사 | 프레스의 평형 유지장치 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP17606385A patent/JPS6234700A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01101816U (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-10 | ||
| US5147661A (en) * | 1987-12-26 | 1992-09-15 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Mold aligning device for a compression molding machine |
| KR20220167821A (ko) * | 2021-06-14 | 2022-12-22 | 대양에이치티엠 주식회사 | 프레스의 평형 유지장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310440B2 (ja) | 1991-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4482307A (en) | Press for producing true-to-size workpieces using powder materials | |
| US5288440A (en) | Method and apparatus for controlling powder molding press | |
| JPS5913960B2 (ja) | 粉末冶金用のプレス | |
| CN1218801C (zh) | 多层模板粉末压制成形模架 | |
| KR101791401B1 (ko) | 전동 프레스 가공기의 작동 방법 | |
| JPH10249590A (ja) | サーボモータ駆動のリンクモーションプレスおよびそ のプレス制御方法 | |
| JP2000343139A (ja) | 深絞り用プレス | |
| JPS6234700A (ja) | 複合樹脂板等のプレス成形装置 | |
| JPH052412B2 (ja) | ||
| CN206374218U (zh) | 一种复合材料成形机 | |
| JPS6138792Y2 (ja) | ||
| CN106427011B (zh) | 一种复合材料成形机 | |
| CN206186214U (zh) | 液压机用集开模、压紧、调平三功能一体的装置 | |
| JPH0364240B2 (ja) | ||
| CN101837456B (zh) | 全自动干粉液压机用多台阶模架 | |
| JPH0338959B2 (ja) | ||
| JPH0154172B2 (ja) | ||
| JP2826934B2 (ja) | 粉末成形プレスの加圧制御方法および装置 | |
| CN110756712B (zh) | 带四角主动调平功能的大型精密等温锻造液压机 | |
| JPH0327759Y2 (ja) | ||
| JPS6226878B2 (ja) | ||
| CN115674768A (zh) | 一种五梁四柱式药柱成型液压机 | |
| JPH01208111A (ja) | 複合樹脂材等のプレス成形装置 | |
| JPH0445280B2 (ja) | ||
| JPH01208110A (ja) | Smc等のプレス成形装置 |