JPS6234777Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、単片印字機の動力伝達機構、さらに
詳しく言えば、印字機の停止時に印字ヘツド等が
一定の位置で停止できる単片印字機の動力伝達機
構に関する。

衣服等の商品に付される値札に定価を印字する
ために単片印字機が用いられている。

この種の印字機の印字対象である値札等は小形
で比較的厚い単片であるため単片に反りが生ずる
ことがある。また、通常印字前に衣服へ付するた
めの細紐が予め付けられている。さらに、定価等
の印字であるため比較的少量で多種類の大きさの
単片に印字しなければならないことが多い。この
ため、送り機構等に特別の工夫が必要である。

まず、本件考案者が提案しようとする単片印字
機の基本的構成を第１図を参照して説明する。

版受台１にはホツパ２が設けられており、ホツ
パ２には多数の値札等の単片３が収容されてい
る。ホツパ２は位置決め部材２ａ、底板２ｂ、後
方押え板２８とからなり、下方から底板２ｂによ
り単片３が押上げられ、上方は位置決め部材２ａ
により位置決めされている。後方からは単片３の
ずれを規正するための後方押え板２８で押えられ
ている。ホツパ２に収容されている単片のうち最
上位の単片３ａは単片送り爪４により、ホツパゲ
ート５を介して版受台１へ送られる。ホツパゲー
ト５では単片３の２枚送りを防止している。版受
台１の上方には版受台１に対して上下動する印字
ヘツド６および印字ごとに印字ヘツド６の移動空
間に進退するインク皿７が設けられている。印字
ヘツド６はモータの回転をギヤボツクス、クラツ
チ等を介して出力軸に伝え、出力軸に設けられた
円板状の制御カムにより制御されて上下動する。
印字ヘツド６にはゴム活字等を保持するチエスボ
ツクスが装填されている。インク皿７は同様にモ
ータの出力を制御カムで制御しリンク機構を介し
て、左右に移動させられている。印字された単片
３ａは単片受け装置８に収容される。

つぎに、以上説明した単片印字機の動作を説明
する。最上位置の単片３ａは送り爪４により、版
受台１に搬送され、印字の準備ができる（第１図
ａ）。

インク皿７が印字ヘツド６の移動域に進出し、
印字ヘツド６のチエスボツクスの活字とインク皿
７が接触させられ、いわゆるインキングが行なわ
れる（第１図ｂ）。

インク皿７が退避すると、さらに印字ヘツド６
が下降して、版受台１上に載置されている単片３
ａに印字が行なわれる（第１図ｃ）。

印字が終了すると印字ヘツド６が上昇して、送
り爪４により次回印字される単片３ｂが送られる
とともに、印字済の単片３ａは単片３ｂに押され
て、単片受装置８に収容される（第１図ｄ）。

このような単片印字機ではモータの回転を制御
カムで制御して印字ヘツド６、インク皿７および
送り爪４を駆動している。このため、駆動系を切
つた後も印字ヘツド等を制御している溝カムがど
の動作位置で終るが不確定であり、印字ヘツドが
下がつたまま停止し、最終単片が取り出せない等
の不都合や、最終単片を２度印字してしまう可能
性があつた。最終単片を送出機構を設けた印字機
では、版受台１を空打ちしてしまい、版受台１の
印字面に印字してしまい次回に印字する単片の裏
面を汚す恐れがある。

また、伝達系としてウオームホイル等で減速し
た場合、モータの回転数は電源周波数が50Hzのと
きには60Hzのときの約80％の回転数になるため、
電源周波数が変つても、低コストで最良の一定回
転数が得られるような伝達機構にする工夫が必要
である。

さらに、伝達系にトラブルがあつたとき、手動
で駆動させることができると便利である。

そこで、本考案の目的は、印字ヘツド等がつね
に一定の初期位置で停止でき、手動による操作も
可能な単片印字機の駆動装置を提供することにあ
る。

前記目的を達成するために、本考案による単片
印字機の動力伝達機構は、単片印字機の印字部を
駆動する主軸と、前記主軸に固定されているクラ
ツチデイスクと、前記主軸に回転自在に支持され
て、駆動モータからの回転力が伝達されており、
外周に一定間隔でクラツチ溝部を持つスプライン
ホイルと、前記クラツチデイスク上に回動自在に
支持され、前記スプラインホイルのクラツチ溝部
に係合する方向に付勢されており、その係合を解
く解除部をもつクラツチ爪と、前記主軸方向に揺
動するように枢支され、前記クラツチデイスクが
回転したときの前記クラツチ爪の解除部の回動域
に傾いてその解除部と係合するクラツチレバー
と、前記クラツチレバーを前記クラツチ爪との係
合を解くように付勢する電磁装置とを含む単片印
字機の動力伝達機構において、前記主軸の一端に
手動ハンドルを着脱する係合部を設け、手動によ
り前記印字部等を駆動できるように構成されてい
る。

前記構成によれば本考案の目的は完全に達成で
きる。

以下、図面等を参照して本考案をさらに詳しく
説明する。

第２図、第３図は本考案による単片印字機の動
力伝達機構の実施例を示す平面図および正面図、
第４図は本考案による単片印字機の動力伝達機構
の駆動部の実施例を示す展開的斜視図、第５図は
本考案による単片印字機の動力伝達機構のテンシ
ヨン部の実施例を示す展開的斜視図、第６図は本
考案による単片印字機の動力伝達機構の主軸部の
実施例を示す展開的斜視図、第７図は本考案によ
る単片印字機の動力伝達機構のレバー部の実施例
を示す展開的斜視図、第８図は本考案による単片
印字機の動力伝達機構のクラツチ部の実施例を示
す展開的斜視図、第９図は本考案による単片印字
機の動力伝達機構のクラツチ部の第３図Ａ−Ａ視
図である。

まず、駆動部を第４図を参照して説明する。

モータ１１の出力軸には減速器１２が設けられ
ており、モータ１１の出力を減速し、出力軸１２
ａから出力する。減速器１２は、ブラケツト１３
で支持されており、ブラケツト１３は出力軸１２
ａが挿入される丸孔１３ａが設けられている。減
速器１２に４箇所にねじ１４が挿入され、平ワツ
シヤ１５を介して、ナツト１６で固定されてい
る。減速器１２の出力軸１２ａは、ホイル１７が
止めねじ１８により、固定されている。ホイル１
７にはチエーン１９が掛る歯車部１７ａが設けら
れている。歯車部１７ａの歯数は電源周波数（50
Hz，60Hz）に対応して２種類用意されており、止
めねじ１８により、容易に交換できる。チエーン
１９は後述するスプラインホイル３６の歯車部に
掛けられているが、その中間にはテンシヨン部が
設けられている。

テンシヨン部を第５図を参照して説明する。

テンシヨン部は歯車部１７ａの歯数によりプー
リ１７を交換したときにチエーン１９に適正なテ
ンシヨンを与えるために設けられている。ブラケ
ツト２４は固定部に設けられており、アイドリン
グ軸２３が上下に移動できる溝孔２４ａが設けら
れている。アイドリング軸２３にはチエーン１９
と噛み合う歯車部２２ａを有するアイドリングホ
イル２２が回転可能に設けられており、Ｅ形止め
輪２１で止められている。アイドリング軸２３の
後方には溝孔２４ａに挿入される摺動部２３ａが
設けられ、溝孔２４ａに挿入されたのち後端に設
けられたねじ部２３ｂにスペーサ２５を介してナ
ツト２６で固定されている。ナツト２６を緩めて
アイドリング軸２３を上下に移動させることによ
り容易にチエーン１９に適正なテンシヨンを与え
ることができる。

つぎに、第２図、第３図および第６図を主に参
照して主軸部を説明する。

主軸３１は固定部に設けられた軸受３２，３２
にベアリング３３，３３を介して、回転可能に設
けられている。主軸３１には軸方向にカラー３
４、スペーサ３５を介してスプラインホイル３６
が挿入されている。

スプラインホイル３６はチエーン１９と噛み合
う歯車部３６ａが設けられており、主軸３１との
間にはメタル３７が挿入され、主軸３１に対して
回転可能に設けられている。スプラインホイル３
６のホイル部には後述する爪６５の鍵部６５ｂと
係合する溝部３６ｂが設けられている。

主軸３１にはさらにスプラインホイル３６の溝
部側にはスペーサ３５を介してデイスク３８が挿
入されている。デイスク３８は主軸３１に２本の
止めねじ３９で固定されている。主軸３１の一端
には（第３図左端）、ピン３１ａが嵌合されてお
り、外部から図中破線で示す手動ハンドルにより
主軸３１を回転できるようにしてある。

主軸３１の他端の軸受３２の外側にはキー溝３
１ｂが設けられており、キー溝３１ｂ部にはスペ
ーサ４３を介して溝カム４４が挿入され、キー４
５で固定され、さらにＥ形止め輪４６で軸方向へ
の抜脱を防いでいる。溝カム４４の外側には印字
ヘツド６の上下動を制御する溝４４ａが設けら
れ、溝４４ａには従動子４７が嵌合されている。
溝カム４４の内側には送り爪４およびインク皿７
の移動を制御する溝４４ｂが設けられ、溝４４ｂ
には従動子４８が嵌合されている。

レバー部について第３図、第７図を参照して説
明する。

レバー５１は折曲部５１ａ，５１ａを有し、固
定部に設けられた２個のブラケツト５２，５２に
軸止されている軸５３に回転可能に設けられてい
る。レバー５１の下端には接続片５０が固定され
ており、ソレノイド４９のプランジヤ５６との間
にリンク部材５５で接続されている。接続片５０
と固定部に設けられたねじ５７の間にはばね５４
が張架され、レバー５１を軸５３を中心に第３図
反時計方向に付勢している。ソレノイド４９に通
電されるとプランジヤ５６が左方向に移動し、レ
バー５１は軸５３を中心に時計方向に回転する。

つぎに、クラツチ部を第２図、第３図、第８図
および第９図を参照して説明する。

デイスク３８には、アーム６１が軸６２を中心
に回転可能に設けられている。アーム６１の後端
は曲げ起されており、この曲げ起し部にはデイス
ク３８上に設けられた突起６３との間にばね６４
が掛けられ、アーム６１を第９図時計方向に付勢
している。デイスク３８の同じ面には、爪６５が
軸６６に回転可能に設けられている。爪６５には
折曲部６５ａと鍵部６５ｂが設けられており、ば
ね６４により第９図時計方向に回動習性が与えら
れているレバー６１の先端が折曲部６５ａに当接
して、爪６５を第９図反時計方向に回転させる
と、鍵部６５ｂはスプラインホイル３６の溝部３
６ｂと係合する。このとき、クラツチレバー５１
は、ばね５４により第３図反時計方向に付勢され
ているので、デイスク３８が回転したときに、折
曲部６５ａはレバー５１に係合することができ
る。

すなわち、ソレノイド４９に通電しない場合に
は、レバー５１がばね５４に付勢されて傾斜して
いるので、折曲部６５ａとレバー５１の先端が当
接することにより、爪６５は軸６６を中心に時計
方向に回転し、鍵部６５ｂとスプラインホイル３
６の溝部３６ｂは係合する。

一方、ソレノイド４９に通電した場合は、レバ
ー５１は直立位置に回動し、折曲部６５ａとレバ
ー５１の先端の当接が解かれるので、爪６５は軸
６６を中心にばね６４、アーム６１により反時計
方向に回転し、鍵部６５ｂとスプラインホイル３
６の溝３６ｂは係合する。

つぎに、本考案による単片印字機の動力伝達機
構の動作を説明する。

電源スイツチを入れると、モータ１１が回転
し、ホイル１７に掛けてあるチエーン１９によ
り、アイドリングホイル２２、スプラインホイル
３６が回転する。

スタート釦を押す前には、ソレノイド４９は通
電されていないのでレバー５１はばね５４により
デイスク３８側に倒れている。このため、爪６５
の折曲部６５ａがレバー５１に当接し、鍵部６５
ｂはデイスク３８のアーム６１が爪６５を押し上
げる力に打ち勝ち、スプラインホイル３６の溝部
３６ｂより離れ、クラツチは切れている。クラツ
チが切れているので、スプラインホイル３６にカ
シメてあるメタル３７と主軸３１は空回りし、主
軸３１は回転しない。

スタート釦を押すと、リレーに自己保持された
電流がソレノイド４９に流れる。ソレノイド４９
に通電されると、レバー５１はデイスク３８より
離れ、垂直の状態になる。爪６５の折曲部６５ａ
はレバー５１より離れ、爪６５の鍵部６５ｂはデ
イスク３８のアーム６１が爪６５を押し上げる力
により、スプラインホイル３６に当接する。スプ
ラインホイル３６はチエーン１９により駆動され
ているので、鍵部６５ｂはスプラインホイル３６
の溝部３６ｂと係合する。

このように、モータ１１の回転はチエーン１９
を介してスプラインホイル３６に伝えられ、溝部
３６ｂと爪６５の鍵部６５ｂが係合することによ
り、爪６５の支点軸が設けられているデイスク３
８を回転させデイスク３８と止めねじ３９で一体
に固定されている主軸３１が回転する。

印字機の停止は、マニユアル停止と単片送出終
了検出による自動停止による方法がある。

前者のマニユアル停止による方法はストツプ釦
を押すとリレーにより自己保持された電流が切
れ、ソレノイドの励磁が解かれる。

後者の単片送出終了検出による自動停止による
方法は単片送出終了検出によりマイクロスイツチ
が動作して、リレーにより自己保持された電流が
切れ、ソレノイドの励磁が解かれる。

ソレノイドの励磁が解かれるとレバー５１はば
ね５４によりデイスク３８側に倒れる。このた
め、爪６５の折曲部６５ａがレバー５１に当接
し、鍵部６５ｂはデイスク３８のアーム６１が爪
６５を押し上げる力に打ち勝ち、スプラインホイ
ル３６の溝部３６ｂより離れ、クラツチは切れ
る。主軸３１に設けられている円形の溝カム４４
は主軸３１の１回転で印字ヘツド等の１動作をす
るが、デイスク３８に設けられた爪６５の折曲部
６５ｂが１回転中のどの位置にあるときにストツ
プ釦が押されても、折曲部６５ｂがレバー５１の
位置まで回転してきて初めてクラツチ機構が解除
される。したがつて、この位置を印字ヘツド等の
初期位置と一致させておけば、つねに印字機の初
期位置で停止させることができる。

手動操作時は、電源スイツチを切り、モータ１
１を停止させる。主軸３１のピン３１ａに手動ハ
ンドルを挿入する。クラツチ手動スイツチを押し
てソレノイド４９に通電し、レバー５１を垂直状
態にすると、手動ハンドルは右または左に回転可
能になる。ソレノイド４９に通電して、レバー５
１を垂直状態にするのは、単に、レバー５１と爪
６５の係合を解き、主軸３１を自由に回転できる
ようにするためであり、クラツチを積極的に接続
状態にするためではない。クラツチを介して駆動
するのではなく、直接主軸３１を回すので、もし
ソレノイド４９に通電できなくても逆方向には回
転が可能である。

以上詳しく説明したように、本考案によれば、
クラツチ機構があるので停止した場合、印字ヘツ
ドが一定位置すなわち印字が終了して活字が単片
より離れた位置で停止できる。このため、印字済
の単片を取り出しやすくなつた。

単片送出終了検出機構を併せて設けた装置で
は、空打ちすなわち版受台に単片がないときに印
字することがなくなつた。

また、マニユアル駆動時、クラツチを介して駆
動するのではなく、直接主軸を回転させるので、
クラツチの故障に関係なく手動操作ができるよう
になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は単片印字機の基本的構成を説明するた
めの図、第２図、第３図は本考案による単片印字
機の動力伝達機構の実施例を示す平面図および正
面図、第４図は本考案による単片印字機の動力伝
達機構の駆動部の実施例を示す展開的斜視図、第
５図は本考案による単片印字機の動力伝達機構の
テンシヨン部の実施例を示す展開的斜視図、第６
図は本考案による単片印字機の動力伝達機構の主
軸部の実施例を示す展開的斜視図、第７図は本考
案による単片印字機の動力伝達機構のレバー部の
実施例を示す展開的斜視図、第８図は本考案によ
る単片印字機の動力伝達機構のクラツチ部の実施
例を示す展開的斜視図、第９図は本考案による単
片印字機の動力伝達機構のクラツチ部の第３図Ａ
−Ａ視図である。 １……版受台、２……ホツパ、２ａ……位置決
め部材、２ｂ……底板、２１ａ……凹部、２８…
…後方押え板、２ｃ……ばね、３……単片、４…
…送り爪、４ａ……掛け部、４ｂ……第１のガイ
ド辺、４ｃ……第２のガイド辺、４ｄ……逃げ
溝、５……ホツパゲート、６……印字ヘツド、７
……インク皿、８……単片受け装置、９……検出
レバー、１１……モータ、１２……減速器、１３
……ブラケツト、１４……ねじ、１５……平ワツ
シヤ、１６……ナツト、１７……ホイル、１８…
…止めねじ、１９……チエーン、２１……Ｅ形止
め輪、２２……アイドリングホイル、２３……ア
イドリング軸、２４……ブラケツト、２５……ス
ペーサ、２６……ナツト、３１……主軸、３２…
…軸受、３３……ベアリング、３４……カラー、
３５……スペーサ、３６……スプラインホイル、
３７……メタル、３８……デイスク、３９……止
めねじ、４２……軸受、４３……スペーサ、４４
……溝カム、４５……キー、４６……Ｅ形止め
輪、４７，４８……従動子、４９……ソレノイ
ド、５１……レバー、５２……ブラケツト、５３
……軸、６１……アーム、６２……軸、６３……
突起、６４……ばね、６５……爪。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 単片印字機の印字部を駆動する主軸と、前記主
   軸に固定されているクラツチデイスクと、前記主
   軸に回転自在に支持されて、駆動モータからの回
   転力が伝達されており、外周に一定間隔でクラツ
   チ溝部を持つスプラインホイルと、前記クラツチ
   デイスク上に回動自在に支持され、前記スプライ
   ンホイルのクラツチ溝部に係合する方向に付勢さ
   れており、その係合を解く解除部をもつクラツチ
   爪と、前記主軸方向に揺動するように枢支され、
   前記クラツチデイスクが回転したときの前記クラ
   ツチ爪の解除部の回動域に傾いてその解除部と係
   合するクラツチレバーと、前記クラツチレバーを
   前記クラツチ爪との係合を解くように付勢する電
   磁装置とを含む単片印字機の動力伝達機構におい
   て、前記主軸の一端に手動ハンドルを着脱する係
   合部を設け、手動により前記印字部等を駆動でき
   るように構成したことを特徴とする単片印字機の
   動力伝達機構。