JPS6234940Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、定常状態での吊揚げ作業に於ては比
較的平滑な把持面を有する締付け手段で吊揚げら
れる物品を把持することにより、該物品の被把持
面に傷跡を残さないようにするが、該物品がクラ
ンプから滑落しようとするとき比較的鋭い凹凸面
を設けた偏心安全カムが迫り出して傷跡を残すこ
とを容認して該物品の表面に喰い込ませ、滑落事
故を防止するような所謂無傷クランプの改良に関
する。

従来、締付け手段とシヤツクルとが連動するよ
う機械的に連結されて、吊揚げられるべき物品の
重量に比例した締付け力を与えるクランプは公知
である（例えば特開昭54−42557号）。また斯かる
構成を有するクランプに安全カムを設けた無傷ク
ランプも公知である（例えば特開昭53−143858
号）。

しかし乍ら、これらの公知技術に於ては、安全
カムは、シヤツクルと連動する締付け手段が設け
られる脚部とは反対側の脚部に設けられる場合が
多く、安全カム自体の枢着部を設けなければなら
ず、余分な部品を必要とする。

また、吊揚げの際にシヤツクルと連動して締付
け手段に締付け力を与える場合には、物品が吊揚
げられて、その荷重がクランプによつて完全に損
われる迄は充分な把持力が得られないので、吊揚
げに先立つて、物品を予じめスロツト内で締付
け、或るいは荷降し後クランプから物品を釈放す
るための手段を設けることも上述の文献に於て記
載されている。しかし乍ら、従来の手段ではねじ
によつて締付け手段をスロツト内に迫り出させ、
或るいはスロツトから後退させる構造となつてい
たため、その操作に手間がかかり、作業性が著し
く劣つていた。

更に、上述の如く、シヤツクルと締付け手段と
の連動機構、安全カム手段、及び吊揚げ前の予じ
めの締付け手段等をクランプ本体の限られたスペ
ースに組込むために構造が複雑となり、部品数を
沢山必要としていた、従つてこれらの点について
の改善が望まれていた。

本考案は、作業性が改善された無傷クランプを
提供することを目的としている。

本考案に於ては、締付け手段として、シヤツク
ルとリンク結合されており、クランプ本体のスロ
ツトを形成する一対の脚部の一方に偏心的に軸支
された比較的平滑な把持面を設けた締付けカムを
用い、上記締付けカムをスロツトから後退した位
置に於て拘束する休止位置と、上記締付けカムを
スロツト内に迫り出させるようばね偏位する活動
位置との間で運動し、その両位置で係止可能なラ
ツチ手段とを設けることにより、上述の作業性を
改善している。

本考案の更なる目的は、吊揚げられるべき物品
の厚さに拘りなく、略々一定した偏倚力で安全カ
ムを物品に圧接する安全カムをより少ない部品数
で提供することを目的としている。これは締付け
カムと安全カムとを同軸に枢着し、安全カムを締
付けカムに関してばね偏倚すると共に、締付けカ
ムの把持面を安全カムの係止面より所望の幅だけ
後退せしめることにより達成されている。

以下に本考案の好適な実施例及び若干の変形例
について図面を参照しつゝ更に詳細に説明する。

第１図は、本考案の好適な一実施例を示す正面
図であり、第２図は、第１図に示された実施例の
斜視図と、それに組込まれた若干の部品を分解し
た状態を示す図である。

この実施例に於ては、クランプ本体１０は、一
対の側板１１，１１′を含んでいる。側板１１
は、吊揚げられるべき物品を受け入れるスロツト
Ｓを形成する一対の脚部１１ａ，１１ｂと、それ
らを結合する基部１１ｃとを有する。第２図に於
て、側板１１は、スロツトＳに沿つて厚みを大き
くした補強部１３を有するものとして示されてい
るが、第１図では図面を簡略にするために省略さ
れている。側板１１と１１′とは実質的に同一形
状を有する。これら一対の側板は複数のスペーサ
１２を介して互いに離隔され、複数の固定手段１
４，１４′によつて結合されている。この実施例
では固定手段１４はボルトナツト１４と、ピンと
止めピンとから成る固定手段１４′として示され
ている。一対の側板１１，１１′間には後述の
様々な部品が収納される。しかし乍ら、上述の構
成は単なる一例に過ぎず、クランプ本体１０の必
須の要件はスロツトＳを有し、関係部品を支持し
得ることである。

シヤツクル２０は、この実施例ではボルト・ナ
ツト１４によつて一対の側板１１，１１′間に一
端を枢着された第１の部材２１と、その自由端に
ピン２２によつて枢着された第２の部材２３とを
有するものとして示されている。第２の部材２３
はクレーン等のワイヤに結合するための目穴Ｉを
有する端部と第１の部材２１に枢着された端部と
の間の一側に突部２３ａを有し、その反対側に凹
部２３ｂを有する。これらの突部２３ａと凹部２
３ｂとは、第１の部材２３の両側に近接して設け
られたスペーサ１２に当接して、目穴Ｉが第１図
に於て左右の方向に引張られた場合にも後述の締
付け手段に引張力に比例した締付け力を与え得る
ようにしている。即ちこの実施例ではたて吊りの
みならず横吊りも可能となつている。上述のシヤ
ツクルの特徴は必須ではなく、必須の要件は、ク
ランプ本体に枢着されており、シヤツクルに引張
力が与えられたとき後述の締付け手段がスロツト
内に挿入された物品を締付けるよう連動させるこ
とである。

側板１１の脚部１１ａと側板１１′の対応する
脚部とで形成されたクランプ本体の一方の脚部に
は締付け手段３０が設けられている。締付け手段
３０は、ピンと止めピンとから成る結合手段１
４′によつて偏心的に枢着された締付けカム３１
と、該締付けカム３１に軸ピン３２によつて一端
が枢着されたリンクアーム３３とを含んでいる。
締付けカム３１は枢着軸１４′に関して偏心面を
なす比較的平滑な把持面３１ａを有する。この実
施例では締付けカム３１と同形の締付けカム３
１′が後述の安全カムをはさんで同軸に枢着され
ているものとして示されている（第２図）が、少
なくとも一箇の締付けカムがあれば良い。リンク
アーム３３はその一端が軸ピン３２によつて締付
けカム３１，３１′に枢着されており、その他端
はシヤツクル２０の第１の部材２１に軸ピン３４
によつて枢着されている。従つてシヤツクル２０
に引張力が加えられるとき、締付け手段は把持面
３１ａを第１図に於て時計方向に連動して回転さ
せ、その偏心面の故に、スロツトＳ内に挿入され
る異なつた厚みの物品を他方の対向脚部（側板１
１の脚部１１ｂと側板１１′の対応する脚部とで
形成されている）との間に締付ける。この実施例
では、この対向脚部には受け止め手段４０が設け
られている。受け止め手段４０は対向脚部に結合
手段１４′によつて枢着されている把持部材４１
を有し、把持部材４１は比較的平滑な把持面４１
ａを有する。締付け手段３０の把持面３１ａと受
け止め手段４０の把持面４１ａとが共に比較的平
滑な面を有するので、それらの間に物品が締付け
られたとき、深い傷が付けられることが防止でき
る。把持部材４１を対向脚部に設けることは把持
面４１ａを締付けカムの運動に従動させる点で望
ましいが、それは必須ではなく、上記対向脚部に
比較的平滑な把持面４１ａを設けることのみが必
須である。第２図に示した実施例に於て、把持部
材４１の把持面４１ａには、前述の締付けカム３
１，３１′の把持面３１ａ，３１a′に対応して第
２図に於て横方向に延びている細くて浅い溝４１
ｂが設けられてスリツプを防止するようになつて
おり、後述の安全カム手段５０に対応して第２図
に於て縦方向に延びている比較的幅の広い溝４１
ｃが設けられている。

安全カム手段５０は、締付けカム３１と同軸に
（結合手段１４′）枢着された安全カム５１と、そ
れを締付けカムに関してスロツトＳ側にばね偏倚
するばね手段５２と、安全カム５１と締付けカム
３１との相対運動を制限された範囲で許す手段５
３とを含んでいる。安全カム５１は、枢着軸（結
合手段１４′）に関して偏心面をなす比較的鋭い
凹凸を有する係止面５１ａを有し、前記締付けカ
ムの把持面３１ａが所望の幅だけ上記係止面５１
ａから後退するようそれらの回転中心からの距離
が長くなつている。ばね手段５２は、図示の実施
例ではコイルスプリングとして示されており、そ
の一端は安全カム５１に突設されたばね係止手段
５１ｂに係止され、他端は締付けカム３１に突設
されたばね係止手段３１ｂに係止されているもの
として示されている。しかし乍ら他のばね手段及
びばね係止手段を用い得ることは明らかである。
安全カム５１の係止面５１ａが締付けカム３１の
把持面から必要以上に突出するのを防止し、また
平常状態に於ける吊揚げ動作の間、係止面５１ａ
を把持面３１ａに揃うまでばね手段５２の偏倚力
に抗して後退するのを許すため、締付けカム３１
と安全カム５１との軸方向に重なり合う部分の何
れか一方（図示の実施例では安全カム５１）に他
方（図示の実施例では締付けカム３１）に向つて
延長する突起５１ｃが設けられ、他方（図示の実
施例では締付けカム３１）に突起５１ｃを限られ
た範囲で運動するのを許す遊びをもつた孔３１ｃ
が設けられている。把持面４１ａに於ける縦方向
の溝４１ｃは安全カムが作動したとき、係止面４
１ａに対して吊揚げられている物品の弾性によつ
て確実な係止作用を保証する。

ラツチ手段６０は、この実施例ではラツチレバ
ー６１、クランク６２、緊張コイルばね６３、及
び片持ちロツド６４、制限手段６５を含むものと
して示されている。ラツチレバー６１は側板１
１′の外側に配置され、側板１１′に設けられた枢
着孔内に側板１１′の内側から挿入されたクラン
ク６２の側部６２ａによつて回転可能に支持され
ている。軸部６２ａの先端には矩形状の突起６２
ｂが設けられており、それはラツチレバーの角穴
に嵌合してラツチレバー６１とクランク６２とが
一体的に回転するようにしている。クランク６２
は、軸部６２ａの軸方向に対して直角に延びるア
ーム６２ｃを有し、その一部に軸部６２ａと整列
しない突起が植立されてばね係止手段６２ｄを形
成している。即ち、このばね係止手段６２ｄは、
ラツチレバーと共に回転する。緊張コイルばね６
３の一端は、ばね係止手段６２ｄに結合されてい
る。図示の実施例では片持ちロツド６４もまたば
ね係止手段６２ｄに枢着されているものとして示
されている。

コイルばね６３の他端は、締付け手段３０の締
付けカム３１とシヤツクル手段２０の第１の部材
２１とをリンク結合するリンクアームの下端に設
けた突部に設けられたピン穴に挿通されたピンと
して形成されたばね係止手段３３ａに係止されて
いる。

第３図には、ラツチ手段６０の動作を説明する
ために、側板１１を除去し、更にコイルばね６３
の一部を切欠いで断面で示した正面図の一部分が
示されている。第３図では休止位置にあるラツチ
手段が実線で示されており、活動位置は一点鎖線
で示されている。ラツチ手段６０の休止位置に於
て、ばね係止手段６２ｄと３３ａとは、共にラツ
チレバー６１の枢着部の一側にあつて互いに最近
距離となり、且つばね係止手段６２ｄは、ばね係
止手段３３ａと枢着部６２ａとを結ぶ線の内側
（第３図に於て右側）にあるよう位置づけられて
いる。この位置に於て、片持ちロツド６４の自由
端は、リンクアーム３３のばね係止手段３３ａに
近接して位置する。制限手段６５は側板１１′の
内側面から突出する円柱状ストツパとして形成さ
れており、休止位置に於てクランク６２が第３図
に示した位置から更に反時計方向に回動するのを
阻止している。従つてラツチ手段が休止位置にあ
るとき、シヤツクル手段２０に引張力が与えられ
たとき、クランプ本体に関してリンクアーム３３
を上方に引き上げることが出来ず、締付けカムの
把持面３１ａはスロツトから後退した位置にロツ
クされる。

ラツチレバー６１が第３図に示された位置から
時計方向に回転されて、一点鎖線で示した活動位
置に回動されたとき、クランク６２は再び制限手
段６５によつて更なる回動を阻止される。休止位
置から活動位置への回動の際に、ばね係止手段６
２ｄは枢着部６２ｃに関してばね係止手段３３ａ
の反対側で且つそれらと一線上に並ぶ点を通過
し、その時、コイルばね６３は最大の緊張力が与
えられ、その点から活動位置に向つて更に時計方
向に回動するとき、コイルばね６３は僅かに収縮
する。クランク６２が制限手段によつて停止され
るので、コイルばね６３はリンクアームのばね係
止手段３３ａを上方に引き寄せ、締付けカム３１
を時計方向に回動させ、スロツト内の物品を把持
面４１ａと３１ａとの間で予じめ締め付けること
が出来る。

クランプから物品を釈放する場合には、上述と
逆の手順で行なわれ得ることは明らかである。以
上の様に、本考案によるときは、吊揚げ前後の予
じめの締付け、又は釈放操作がワンタツチで行な
われるので作業性は著しく向上する。

また安全カム５１と締付けカム３１とを同軸に
配置することによりクランプの構造は簡単にな
り、部品数を減少し、クランプ自体の寸法を減少
させ、従つてクランプ自体の重量をも減少させる
ことが出来る。

上述の実施例に於て、片持ちロツドはばね係止
手段３３ａのピンに枢着されても良い。またばね
係止手段３３ａはリンクアーム３３上に設けるこ
とは必須ではなく、締付けカム３１が後退位置か
ら最大迫り出し位置へ回動するときラツチ手段６
０の枢着部６２ａに対して次第に接近するような
締付け手段３０上の任意の位置に設けることが出
来る。また制限手段６５は単一のストツパーであ
る必要はなく、活動位置と休止位置とに関して
夫々設けられても良い。その上更に、ラツチレバ
ーは、場合によつては側板１１，１１′間に配置
することが出来、この場合には、クランク６２を
省略して、ラツチレバー上にばね係止手段を直接
に設けることが出来る。

以上に本考案の実施例に基づき、本考案を詳述
したが、本考案は、上述の実施例のみに限定され
るものではなく、本考案の技術思想を逸脱するこ
となく様々な変形が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案のクランプの一実施例を示す
正面図、第２図は、上記実施例のクランプと、そ
れから分離された部品の斜視図、第３図は、上記
実施例のラツチ手段の部分を示す一部を除去した
正面図である。 符号の説明、１０……クランプ本体、１１，１
１′……側板、１２，１２′……スペーサ、１１
ａ，１１ｂ……脚部、１１ｃ……基部、１３……
補強部、１４，１４′……固定手段、２０……シ
ヤツクル、２１……シヤツクルの第１部材、２２
……ピン、２３……シヤツクルの第２部材、３０
……締付け手段、３１……締付けカム、３１ａ…
…平滑な把持面、３１ｃ……孔、４０……受け止
め手段、４１……把持部材、４１ａ……平滑な把
持面、５０……安全カム手段、５１……安全カ
ム、５１ａ……係止面、５１ｃ……突起、６０…
…ラツチ手段、６１……ラツチレバー、６２……
クランク、６２ｄ……ばね係止手段６３……緊張
コイルばね、６４……片持ちロツド、６５……制
限手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 離隔して対向配置された一対の脚部と、それ
   ら脚部の夫々の一端を結合している基部とによ
   つて吊揚げられるべき物品を受け入れるスロツ
   トを形成しているクランプ本体と、クランプ本
   体に枢着されたシヤツクルと、一対の脚部の一
   方に枢着されており、比較的平滑な偏心面を把
   持面として持つている締付けカムと、それをシ
   ヤツクルに連動させるリンクアームとを有する
   締付け手段と、他方の脚部に配置されており、
   比較的平滑な把持面を持つており、上記締付け
   手段と協働して上記物品を把持する受止め手段
   と、一対の脚部の一方に枢着されており、比較
   的鋭い凹凸を設けた偏心面を係止面として持つ
   ている安全カムと、上記係止面をスロツト内に
   迫り出させるよう偏倚させるばねとを有する安
   全カム手段と、上記締付け手段の把持面をスロ
   ツト内に迫り出させるよう偏倚力を与える活動
   位置と、上記偏倚力を与えない休止位置とに於
   て係止可能なラツチ手段とを有する型式のクラ
   ンプに於て、 上記締付けカムと安全カムとが一対の脚部の
   一方に同軸に隣接して枢着されており、それら
   の隣接面の何れか一方に他方に向つて延長する
   突起が設けられており、他方に上記突起を限ら
   れた範囲で運動させ得る遊びを持つた孔が設け
   られており、上記安全カムの係止面を締付けカ
   ムの把持面よりもスロツト側に突出させるよう
   上記締付けカムと安全カムとの間にばね偏倚手
   段が設けられていることを特徴とする無傷クラ
   ンプ。 (2) 上記ラツチ手段は、クランプ本体に回転可能
   に枢着されたラツチレバーと、該ラツチレバー
   と共に回転するばね係止手段と、上記ばね係止
   手段に一端が係止された緊張コイルばねと、上
   記コイルばね内に挿入された片持ちロツドと、
   上記ラツチレバーの回転を活動位置と休止位置
   との間に制限する制限手段とを有し、 上記コイルばねの他端は、上記締付けカムの
   把持面がスロツトから完全に後退させられた後
   退位置からスロツト内に迫り出される方向に順
   回転させられるとき、上記ラツチレバーの枢着
   軸に接近するよう運動する締付け手段上の任意
   の位置に設けられたばね係止手段に係止されて
   おり、 上記ラツチレバーと共に回転するばね係止手
   段は、上記締付けカムが後退位置にあるとき、
   締付け手段上のばね係止手段と上記ラツチレバ
   ーの枢着軸との間に位置するよう配置されてお
   り、 上記片持ちロツドは、上記二つのばね係止手
   段の内の何れか一方に枢着されており、上記締
   付けカムが後退位置にあるとき、上記ロツドの
   自由端は他方のばね係止手段に当接するような
   長さを有し、その位置に於て制限手段はラツチ
   レバーの一方向への回転を阻止してラツチ手段
   に休止位置を与え、 上記ラツチレバーが休止位置から逆方向に回
   転されるとき、ラツチレバーと共に回転するば
   ね係止手段は、他方のばね係止手段から次第に
   遠去かり、ラツチレバーの枢着軸に関して反対
   側に位置する点に於て上記緊張スプリングは最
   大限に伸張せしめられ、更に逆方向に回転した
   とき再び制限手段で更なる逆方向の回転を阻止
   され、その位置に於て上記片持ちロツドの自由
   端は上記他方のばね係止手段から離れており、
   それによつて締付けカムが上記緊張スプリング
   によつて順回転させられ、シヤツクルと連動し
   得る活動状態に保持することを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の無傷クラン
   プ。