JPH0439247Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は吊りクランプ、詳しくは例えば鋼板や
コンクリートＵ字形ブロツク等を運搬する際に用
いる吊りクランプに関する。

（従来の技術） 一般にこの種の吊りクランプは、例えば実開昭
55−140076号公報に開示され、且つ第５図に示し
た如く、被挟持物の挿入部Ａを備えた一対の側板
からなるクランプ本体Ｂを形成して、該クランプ
本体Ｂに、固定挟持体Ｃを固定すると共に、前記
挿入部Ａを挟んで前記固定挟持体Ｃと対向する位
置に可動挟持体Ｄに枢着し、また前記クランプ本
体Ｂに連動部材Ｅを枢着して、該連動部材Ｅの一
端に吊り具Ｆを支持し、且つ該連動部材Ｅの他端
には前記可動挟持体Ｄに枢着したリンク部材Ｇの
遊端を連結して、前記連動部材Ｅの揺動により、
前記リンク部材Ｇを介して前記可動挟持体Ｄを前
記挿入部Ａに対して進入もしくは退出位置に揺動
させるように成している。

そして前記クランプ本体Ｂに、コイルスプリン
グＨの死点越えを利用して前記連動部材Ｅとリン
ク部材Ｇとを介して前記可動挟持体Ｃを前記挿入
部Ａに対して進出する位置と退出する位置とに切
換える切換機構Ｉを設け、該切換機構Ｉにおける
切換レバーＪの手動切換操作により、前記可動切
換体Ｃを前記挿入部Ａ内に進出させたり、或いは
退出位置で保持させるように成している。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、以上の構造の吊りクランプにあつて
は、前記可動挟持体Ｃを前記挿入部Ａに対して進
出位置と退出位置とに切換えるための切換機構Ｉ
を別途組込む必要があり、それだけ部品点数が増
大して、組付工程や重量の増大を招くものであ
り、また前記吊りクランプでは、特に前記可動挟
持体Ｃを進出位置から退出位置に切換える場合、
前記コイルスプリングＨの死点越えまでの前記切
換機構Ｉの切換レバーＪの揺動距離が、前記可動
挟持体Ｃの退出位置から進出位置に切換わる場合
における前記コイルスプリングＨの死点越えまで
の前記切換レバーＪの揺動距離に比較して長いの
で、前記切換レバーＪだけでの前記切換機構Ｉの
切換操作がやりずらく、そのため、前記吊り具Ｆ
を前記コイルスプリングＨのばね力に抗して下方
に押しさげながら前記切換レバーＪをも同時に操
作する必要があり、そのため前記可動挟持体Ｃの
進出状態から退出状態への切換操作が全体として
面倒である。

本考案は以上の実情に鑑みて開発したもので、
目的とするところは、構造が簡単でしかも前記可
動挟持体の位置変更が極めて容易に行なえる吊り
クランプを提供するにある。

（問題点を解決するための手段） しかして本考案は、被挟持物の挿入部２を設け
た一対の側板１ａ，１ｂと、前記挿入部２に臨む
固定挟持体３と可動挟持体４及び吊り具６とを備
えた吊りクランプであつて、前記側板１ａ，１ｂ
間に、支持アーム５を枢着して、この支持アーム
５の一端に前記吊り具６を、また他側に、一端側
を、前記可動挟持体４に枢着した連結リンク４２
の他端側を枢着して、前記吊り具６の引き上げ操
作で前記可動挟持体４が前記挿入部２に進入する
如く連動させると共に、この連動系に前記可動挟
持体４を前記挿入部２に対し進入方向に付勢する
スプリング７を設ける一方、前記側板１ａ，１ｂ
間で前記吊り具６に対向する位置に係止体８を設
け、前記吊り具６に、前記係止体８に係合して前
記可動挟持体４の退出位置を保持する係合部９を
設けたことを特徴とするものである。

（作用） 本考案によれば、前記吊り具６に設けた係合部
９の前記係止体８への係合により前記可動挟持体
４を前記挿入部２から退出した位置で保持するこ
とが出来るのであつて、また前記吊り具６の前記
支持アーム５に対する揺動操作により前記係合部
９と前記係止体８との係合関係を解除するだけ
で、前記スプリング７のばね力により、前記可動
挟持体４が前記挿入部２内に進入するのである。

（実施例） 以下本考案にかゝる吊りクランプを図に示す実
施例に従つて説明する。

図において１ａ，１ｂは複数本のステーボルト
１１ａ〜１１ｄにより所定間隔開けて対向状に設
けた一対の側以上であつて、該側板１ａ，１ｂの
下部には下方に開口する凹溝から成る被挟持物Ｓ
の挿入部２を形成する一方、これら両側板１ａ，
１ｂ間の下部で且つ前記挿入部２に臨む位置に固
定挟持体３を固定し、また前記両側板１ａ，１ｂ
間の下部で且つ前記挿入部２を挟んで前記固定挟
持体３と対向する位置には、２枚一組の可動挟持
体４，４の長さ方向一端部を枢軸４０を介して回
動可能に支持している。

そして前記可動挟持体４，４の長さ方向中間部
に連結軸４１を架設して、該連結軸４１に連結リ
ンク４２の長さ方向一端部を枢着している。

また前記両側板１ａ，１ｂ間の上部で且つ前記
可動挟持体３側には、二枚一組の支持アーム５，
５を、その長さ方向中間部で前記両側板１ａ，１
ｂ間に架設した枢軸５０に枢着して、支持アーム
５，５の長さ方向両端部にそれぞれ連結ピン５
１，５２を掛け渡し、前記可動挟持体４側の連結
ピン５１に、該可動挟持体４に枢着した前記連結
リンク４２の遊端部を枢着する一方、把手６０を
設けた吊り具６の下端部に上下方向に延びる長孔
６１を形成して、該長孔６１を介して前記吊り具
６を、前記固定挟持体３側の連結ピン５２に揺動
自由に支持している。

そして前記支持アーム５，５を支持している枢
軸５０にコイルスプリング７を遊挿して、該スプ
リング７の一端を前記ステーボルトの一つ１１ａ
に、他端を前記支持アーム５にそれぞれ係止し
て、該スプリングのばね力により、前記支持アー
ム５，５を第２図時計方向に揺動させて、前記連
結リンク４２を介して前記可動挟持体４を常時前
記挿入部２内に進入する方向に揺動付勢させるよ
うに成している。

しかして以上の構成から成る吊りクランプにお
いて、前記側板１ａ，１ｂ間で前記吊り具６と対
向する位置に係止体８を設ける一方、前記吊り具
６に、前記係止体８に係合して前記可動挟持体４
の退出位置を保持する係合部９を設けるのであ
る。

即ち、図に示す実施例では、前記両側板１ａ，
１ｂを一体に組付ける前記ステーボルトの一つ１
１ｂを、前記吊り具６における前記固定挟持体３
側の側方に配置し、該ステーボルト１１ｂを前記
係止体８として利用する一方、前記吊り具６にお
ける前記固定挟持体３側の側部を一部外方に突出
させ、該突出部位の上縁を前記係合部９と成して
いるのである。

次に以上の吊りクランプにより、コンクリート
Ｕ字形ブロツクなどの被挟持物を運搬する場合に
ついて説明する。

まず第２図に示す如く前記可動挟持体４の前記
挿入部２内への進入状態において、前記吊り具６
の把手６０を持つて、該吊り具６を下方に押し下
げることで、前記支持アーム５を前記スプリング
７に抗して第２図反時計方向に揺動させれば、前
記連結リンク４２を介して前記可動挟持体４が、
前記枢軸４０を支点にして第２図時計方向に回動
し、前記挿入部２から退出するのであって、係る
状態からさらに前記吊り具６を前記支持アーム５
に対して第２図反時計方向に揺動させて、第３図
に示す如く前記係合部９を前記係止体８に係止さ
せれば、前記可動挟持体４は前記退出位置で保持
されることになる。

しかる後に、前記挿入部２内に被挟持物Ｓを挿
入した上で、前記吊り具６を前記支持アーム５に
対して第３図時計方向に揺動させれば、直ちに前
記係合部９と前記係止体８との係合が解除され
て、前記スプリング７のばね力により前記支持ア
ーム５が前記枢軸５０を支点にして第３図時計方
向に揺動し、該支持アーム５の揺動で、前記可動
挟持体８が前記連結リンク４２を介して第３図時
計方向に可動して前記挿入部２内に進出して、該
可動挟持体４と前記固定挟持体３とで前記被挟持
物Ｓを挟持するのであり、従つて前記吊り具６を
持つて前記被挟持物を移動させることが出来るの
である。

ところで以上の実施例において、例えば前記被
挟持物の厚さが前記挿入部２内に挿入出来る最大
厚さである場合には、第４図に示す如く、前記可
動挟持体４の退出位置から進出位置への回動量が
極めて少なく、そのため前記吊り具６を前記支持
アーム５に対して第４図時計方向に揺動させて、
前記係合部９と前記係止体８との係合を解除して
も、第４図において２点鎖線で示す如く、前記係
合部９は前記係止体８に係合可能な位置に位置す
ることゝなり、かゝる状態から仮に前記吊り具が
第４図反時計方向に揺動すると、前記係合部９が
前記係止体８に再度係合して、前記被挟持物の挟
持が不用意に解除される虞れがある。

しかしながら前記実施例では、第４図に示す如
く前記挿入部２内に挿入出来る最大厚さの被挟持
物Ｓを挟持した場合でも、前記吊り具６を持て
ば、前記長孔６１により前記吊り具６が第４図実
線で示す如く前記支持アーム５に対して所定スト
ローク上方に移動して、前記係合部９が前記係止
体８に係合出来ない位置に来るのであつて、従つ
て前記吊り具６を持つて前記被挟持物Ｓを運搬し
ている途中で前記吊り具６が前記支持アーム５に
対して揺動するも、前記被挟持物の前記回動挟持
体４と前記固定挟持体３とによる前記被挟持物Ｓ
の挟持が不用意に解除されるような事態を招くこ
とはないのである。

以上の実施例では、前記スプリング７を前記支
持アーム５に組付けたが、これに限定されるもの
ではなく、例えば前記可動挟持体４に組付けても
よい。

また以上の実施例では、前記ステーボルト１１
ｂを前記係止体８と兼用させたが、前記ステーボ
ルト１１ａとは別に前記係止体８を設けてもよ
い。

（考案の効果） 以上の如く本考案は、被挟持物の挿入部２を設
けた一対の側板１ａ，１ｂと、前記挿入部２に臨
む固定挟持体３と可動挟持体４及び吊り具６とを
備えた吊りクランプであつて、前記側板１ａ，１
ｂ間に、支持アーム５を枢着して、この支持アー
ム５の一側に前記吊り具６を、また他側に、一端
側を、前記可動挟持体４に枢着した連結リンク４
２の他端側を枢着して、前記吊り具６の引き上げ
操作で前記可動挟持体４が前記挿入部２に進入す
る如く連動させると共に、この連動系に前記可動
挟持体４を前記挿入部２に対し進入方向に付勢す
るスプリング７を設ける一方、前記側板１ａ，１
ｂ間で前記吊り具６に対向する位置に係止体８を
設け、前記吊り具６に、前記係止体８に係合して
前記可動挟持体４の退出位置を保持する係合部９
を設けたから、従来の如く前記可動挟持体Ｃを前
記挿入部Ａに対して進出する位置と退出する位置
とに切換える切換レバーなどを別途組込む必要が
なく、従つてそれだけ構造が簡単で重量も軽減す
ることが出来るのであつて、しかも前記吊り具６
を押して、前記係合部９を前記係止体８に係合さ
せるだけの簡単な操作で、前記可動切換持体４を
前記挿入部２から退出した位置で保持することが
出来るし、また前記吊り具６を前記支持アーム５
に対して揺動させるだけの簡単な操作で前記係合
部９と前記係止体８との係合関係を解除して、前
記可動挟持体４を前記挿入部２内に進入させるこ
とが出来、全体として前記可動挟持体４の位置変
更操作が極めて容易に行なえるに至つたのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかゝる吊りクランプの一実施
例を示す側面図、第２図はその一部を切欠いて示
す正面図、第３図は可動挟持体を退出位置に保持
した状態を示す一部切欠正面図、第４図は被挟持
物を挟持した状態の一例を示す一部切欠正面図、
第５図は従来の吊りクランプの一例を示す一部切
欠正面図である。 １ａ，１ｂ……側板、２……挿入部、３……固
定挟持体、４……可動挟持体、４２……連結リン
ク、５……支持アーム、６……吊り具、７……ス
プリング、８……係止体、９……係合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被挟持物の挿入部２を設けた一対の側板１ａ，
   １ｂと、前記挿入部２に臨む固定挟持体３と可動
   挟持体４及び吊り具６とを備えた吊りクランプで
   あつて、前記側板１ａ，１ｂ間に、支持アーム５
   を枢着して、この支持アーム５の一側に前記吊り
   具６を、また他側に、一端側を、前記可動挟持体
   ４に枢着した連結リンク４２の他端側を枢着し
   て、前記吊り具６の引き上げ操作で前記可動挟持
   体４が前記挿入部２に進入する如く連動させると
   共に、この連動系に前記可動挟持体４を前記挿入
   部２に対し進入方向に付勢するスプリング７を設
   ける一方、前記側板１ａ，１ｂ間で前記吊り具６
   に対向する位置に係止体８を設け、前記吊り具６
   に、前記係止体８に係合して前記可動挟持体４の
   退出位置を保持する係合部９を設けたことを特徴
   とする吊りクランプ。