JPS6235252A - スモ−ク検出装置 - Google Patents
スモ−ク検出装置Info
- Publication number
- JPS6235252A JPS6235252A JP17534485A JP17534485A JPS6235252A JP S6235252 A JPS6235252 A JP S6235252A JP 17534485 A JP17534485 A JP 17534485A JP 17534485 A JP17534485 A JP 17534485A JP S6235252 A JPS6235252 A JP S6235252A
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- exhaust gas
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は内燃機関等、各種燃焼機器の排ガス中に存在す
るカーボン粒子の量、即ちスモーク濃度を検出するスモ
ーク検出装置に関するものである。
るカーボン粒子の量、即ちスモーク濃度を検出するスモ
ーク検出装置に関するものである。
［従来の技術］
従来より内燃機関、特にディーゼル機関において、排ガ
ス中に残ったカーボン粒子に起因するスモークの発生を
防止するため、排ガス中のスモーク濃度に応じた信号を
出力するスモーク検出装置を用いて排ガス中のスモーク
濃度を直接検出し、その検出されたスモーク濃度に応じ
て着火時期や燃料供給量を最適に制御し、スモークの発
生を防止するといった、いわゆるフィードバック制御を
行なう制御装置がある。
ス中に残ったカーボン粒子に起因するスモークの発生を
防止するため、排ガス中のスモーク濃度に応じた信号を
出力するスモーク検出装置を用いて排ガス中のスモーク
濃度を直接検出し、その検出されたスモーク濃度に応じ
て着火時期や燃料供給量を最適に制御し、スモークの発
生を防止するといった、いわゆるフィードバック制御を
行なう制御装置がある。
そして、上記制御装置に用いられるスモーク検出装置と
しては、スモークの光透過率の変化からスモーク濃度を
検出する光透過式のものや、スモークによるイオン電流
の変化によりスモーク濃度を検出するイオン電流式のも
の、あるいは排気中のｃｏ発生増加とスモーク濃度との
相関性を利用して、ＣｏＩＩ度の変化量を検出すること
によりスモーク濃度を検出するＣｏセンサを用いたもの
等がある。
しては、スモークの光透過率の変化からスモーク濃度を
検出する光透過式のものや、スモークによるイオン電流
の変化によりスモーク濃度を検出するイオン電流式のも
の、あるいは排気中のｃｏ発生増加とスモーク濃度との
相関性を利用して、ＣｏＩＩ度の変化量を検出すること
によりスモーク濃度を検出するＣｏセンサを用いたもの
等がある。
［発明が解決しようとする問題点］
ところで上記のように排ガス中のスモーク濃度を検出し
、着火時期や燃料供給量をフィードバック制御するため
には、制御装置としてマイクロコンピュータ等からなる
制御回路を用いることとなるのであるが、上記従来のス
モーク検出装置においてはスモーク濃度に応じて検出レ
ベルの変化するアナログ信号を出力するよう構成されて
いることから、制御回路の入力部にはその信号を検出レ
ベルに応じたデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器が必
要となり、回路が複雑になるといった問題が生ずること
となる。
、着火時期や燃料供給量をフィードバック制御するため
には、制御装置としてマイクロコンピュータ等からなる
制御回路を用いることとなるのであるが、上記従来のス
モーク検出装置においてはスモーク濃度に応じて検出レ
ベルの変化するアナログ信号を出力するよう構成されて
いることから、制御回路の入力部にはその信号を検出レ
ベルに応じたデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器が必
要となり、回路が複雑になるといった問題が生ずること
となる。
そこで、本発明は、検出信号をＡ／Ｄ変換器等を介さず
そのまま制御回路に入力することができ、しかもその構
造が簡単なスモーク検出装置を提供することを目的とし
てなされたものであって、以下の如き構成をとった。
そのまま制御回路に入力することができ、しかもその構
造が簡単なスモーク検出装置を提供することを目的とし
てなされたものであって、以下の如き構成をとった。
［問題点を解決するための手段］
即ち上記問題点を解決するための手段とＣでの本発明の
構成は、 排ガス中に設けられ、耐熱性絶縁基板と該基板上に設け
られた一対の電極とからなる検出部と、該検出部の上記
電極間に所定の電圧を印加する電圧印加手段と、 上記電極間に流れる電流を検出する電流検出手段と、 該電流検出手段で検出された電流の周期的変化から、上
記電圧印加手段の電圧の印加によって生ずる上記電極間
への排ガス中のカーボン粒子の付着−焼却周期を検出し
、該周期に応じたパルス信号を出力するパルス信号出力
手段と、 を備えたことを特徴とするスモーク検出装置を要旨とし
ている。
構成は、 排ガス中に設けられ、耐熱性絶縁基板と該基板上に設け
られた一対の電極とからなる検出部と、該検出部の上記
電極間に所定の電圧を印加する電圧印加手段と、 上記電極間に流れる電流を検出する電流検出手段と、 該電流検出手段で検出された電流の周期的変化から、上
記電圧印加手段の電圧の印加によって生ずる上記電極間
への排ガス中のカーボン粒子の付着−焼却周期を検出し
、該周期に応じたパルス信号を出力するパルス信号出力
手段と、 を備えたことを特徴とするスモーク検出装置を要旨とし
ている。
［作用］
以上のように構成された本発明のスモーク検出装置にお
いては、まず検出部が排ガス中に設けられているため、
スモーク発生の原因となる排ガス中のカーボン粒子が耐
熱性絶縁基板上に付着する。
いては、まず検出部が排ガス中に設けられているため、
スモーク発生の原因となる排ガス中のカーボン粒子が耐
熱性絶縁基板上に付着する。
すると耐熱性絶縁基板上の電極間には電圧印加手段によ
って電圧が印加されていることから、カーボン粒子の導
電性により電極間に電流が流れ出す。
って電圧が印加されていることから、カーボン粒子の導
電性により電極間に電流が流れ出す。
この電流は付着したカーボン粒子の増加に伴＆Ｎ上昇す
るが、この電流の増加によってカーボン粒子が自己着火
し、焼却される。すると電極間には電流は流れなくなり
、再度電極間にカーボンが付着し始め、電流が流れるよ
うになる。このようなカーボン粒子の付着−焼却動作は
、排ガス中のカーボン粒子量、即ちスモーク濃度に応じ
た周期で以ってくり返し行なわれることとなる。−力木
発明では上記電極間に流れる電流を検出する電流検出手
段が設けられ、パルス信号出力手段によってその電流の
周期的変化に応じたパルス信号を出力するよう構成され
ている。従ってパルス信号出力手段から出力されるパル
ス信号は排ガス中のスモーク濃度に応じた信号となり、
このパルス信号を検出信号として直接制御回路に入力す
ることができるようになる。
るが、この電流の増加によってカーボン粒子が自己着火
し、焼却される。すると電極間には電流は流れなくなり
、再度電極間にカーボンが付着し始め、電流が流れるよ
うになる。このようなカーボン粒子の付着−焼却動作は
、排ガス中のカーボン粒子量、即ちスモーク濃度に応じ
た周期で以ってくり返し行なわれることとなる。−力木
発明では上記電極間に流れる電流を検出する電流検出手
段が設けられ、パルス信号出力手段によってその電流の
周期的変化に応じたパルス信号を出力するよう構成され
ている。従ってパルス信号出力手段から出力されるパル
ス信号は排ガス中のスモーク濃度に応じた信号となり、
このパルス信号を検出信号として直接制御回路に入力す
ることができるようになる。
ここで上記検出部を構成する耐熱性絶縁基板としては、
例えば板状のアルミナ（ＡＡｚＯａ）、マグネシア（Ｍ
ｏｏｄ、ベリリア（Ｂｅ Ｏ） 、ムライト（３Ａ立Ｚ
Ｏａ・２ＳｉＯｚ＞、スピネル（Ｍ（１１０・Ａ立２０
３）等の絶縁性磁器を用いればよく、これによって従来
の検出装置に比べ、検出素子部の耐熱性、耐腐蝕性を向
上することができる。
例えば板状のアルミナ（ＡＡｚＯａ）、マグネシア（Ｍ
ｏｏｄ、ベリリア（Ｂｅ Ｏ） 、ムライト（３Ａ立Ｚ
Ｏａ・２ＳｉＯｚ＞、スピネル（Ｍ（１１０・Ａ立２０
３）等の絶縁性磁器を用いればよく、これによって従来
の検出装置に比べ、検出素子部の耐熱性、耐腐蝕性を向
上することができる。
またこの耐熱性絶縁基板上に設けられる一対の電極とし
ては、プラチナ（Ｐｔ ）等の耐熱性、耐腐蝕性の金属
を用い、所望のパターンで上記基板上に印刷すればよく
、これによって検出部の構造を簡単にし、生産性を向上
することができる。
ては、プラチナ（Ｐｔ ）等の耐熱性、耐腐蝕性の金属
を用い、所望のパターンで上記基板上に印刷すればよく
、これによって検出部の構造を簡単にし、生産性を向上
することができる。
次に電圧印加手段は上記電極間に電圧を印加するもので
あるが、これには例えばスモーク制御対象となる燃焼機
器が車両のディーゼル機関であれば、その車両に搭載さ
れたバッテリをそのまま用いればよい。また電流検出手
段は上記カーボン粒子の付着により上記電極間に流れる
電流を検出するものであるが、これには例えば電圧印加
手段から電極までの信号線に直列に抵抗器を設け、その
両端に生ずる電圧を検出するようすればよい。
あるが、これには例えばスモーク制御対象となる燃焼機
器が車両のディーゼル機関であれば、その車両に搭載さ
れたバッテリをそのまま用いればよい。また電流検出手
段は上記カーボン粒子の付着により上記電極間に流れる
電流を検出するものであるが、これには例えば電圧印加
手段から電極までの信号線に直列に抵抗器を設け、その
両端に生ずる電圧を検出するようすればよい。
パルス信号検出手段は、上記電流検出手段で検出された
電流値の周期的変化をパルス信号として出力するもので
あるが、これには例えば上記電流検出手段で検出された
電流値（具体的には電流値に応じた電圧値）が所定値以
上となった時Ｈｉｇｈレベルの信号を出力するよう構成
された単なる比較回路を用いればよい。
電流値の周期的変化をパルス信号として出力するもので
あるが、これには例えば上記電流検出手段で検出された
電流値（具体的には電流値に応じた電圧値）が所定値以
上となった時Ｈｉｇｈレベルの信号を出力するよう構成
された単なる比較回路を用いればよい。
［実論１１ｉ！ｌ］
以下に本発明の一実施例を図面と共に説明する。
第１図は本実施例のスモーク検出装置全体の構成を表わ
す概略構成図、第２図は検出部を表わす一部破断圧面図
である。
す概略構成図、第２図は検出部を表わす一部破断圧面図
である。
第１図に示す如く、本スモーク検出装置は、図示しない
ディーゼルエンジンの排気管１に設けられた検出部２と
、該検出部２を動作させ、排ガス中のスモーク濃度に応
じたパルス信号を出力する検出回路３とから構成されて
いる。
ディーゼルエンジンの排気管１に設けられた検出部２と
、該検出部２を動作させ、排ガス中のスモーク濃度に応
じたパルス信号を出力する検出回路３とから構成されて
いる。
検出部２は第２図に示す如く、一対の白金電極１１及び
１２が設けられたアルミナ基板１３を、排気管１内部に
固定し、検出回路３によって排ガス中のカーボン粒子を
各白金電極１１．１２間で付着−焼却させるため、アル
ミナ基板１３を把持して排気管１に固定するハウジング
１４と、各白金電極１１．１２と上記検出回路３との間
を結ぶリード線１５及び１６を備えている。またハウジ
ング１４はアルミナ基板１３を把持すると共に、その内
部でアルミナ基板１３上の各白金電極１１及び１２とリ
ード線１５及び１６との接続部分を絶縁保護するために
、円筒状に形成され、その中空部排気管１側先端部には
アルミナ基板１３を把持するためのスペーサ１７が、ま
た白金電極１１及び１２とリード線１５及び１６との接
続部分周囲には絶縁材１８が、設けられている。更にこ
のハウジング１４の絶縁材１８上部の中空部にはガラス
等からなるシール材１９が充填され、排ガスが外部に漏
れないようにされている。同図において２０はシール材
１９を保護するための保護キャップ、２１はハウジング
１４周囲の周囲に刻設され、当該検出部２を排気管１に
気密状に固定するためのねじ部を表わしている。
１２が設けられたアルミナ基板１３を、排気管１内部に
固定し、検出回路３によって排ガス中のカーボン粒子を
各白金電極１１．１２間で付着−焼却させるため、アル
ミナ基板１３を把持して排気管１に固定するハウジング
１４と、各白金電極１１．１２と上記検出回路３との間
を結ぶリード線１５及び１６を備えている。またハウジ
ング１４はアルミナ基板１３を把持すると共に、その内
部でアルミナ基板１３上の各白金電極１１及び１２とリ
ード線１５及び１６との接続部分を絶縁保護するために
、円筒状に形成され、その中空部排気管１側先端部には
アルミナ基板１３を把持するためのスペーサ１７が、ま
た白金電極１１及び１２とリード線１５及び１６との接
続部分周囲には絶縁材１８が、設けられている。更にこ
のハウジング１４の絶縁材１８上部の中空部にはガラス
等からなるシール材１９が充填され、排ガスが外部に漏
れないようにされている。同図において２０はシール材
１９を保護するための保護キャップ、２１はハウジング
１４周囲の周囲に刻設され、当該検出部２を排気管１に
気密状に固定するためのねじ部を表わしている。
次に検出回路３は、上記アルミナ基板１３上の白金電極
１１及び１２間に電圧を印加するバッテリ３１と、該バ
ッテリ３１の電圧印加によって各白金層ｗＡ１１及び１
２間に流れる電流を電圧信号として検出する抵抗器３２
と、この抵抗器３２により検出された電圧信号Ｖ＾をオ
ペアンプＯＰ１により構成された比較器３３に入力する
バッファ回路３４とを備え、比較器３３にて所定の基準
電圧■６と上記電圧信＠ｖＡ とを比較して、ＶＡ
〉ｖ８である場合に＠ ｉｇｈレベルとなるパルス信号
Ｖｓを出力するよう構成されている。尚バッファ回路３
４はオペアンプＯＰ２を用いて構成されている。
１１及び１２間に電圧を印加するバッテリ３１と、該バ
ッテリ３１の電圧印加によって各白金層ｗＡ１１及び１
２間に流れる電流を電圧信号として検出する抵抗器３２
と、この抵抗器３２により検出された電圧信号Ｖ＾をオ
ペアンプＯＰ１により構成された比較器３３に入力する
バッファ回路３４とを備え、比較器３３にて所定の基準
電圧■６と上記電圧信＠ｖＡ とを比較して、ＶＡ
〉ｖ８である場合に＠ ｉｇｈレベルとなるパルス信号
Ｖｓを出力するよう構成されている。尚バッファ回路３
４はオペアンプＯＰ２を用いて構成されている。
以上のように構成された本実施例のスモーク検出装置に
おいては、第３図（イ）に示す如く、排ガス中のスモー
ク、即ちカーボン粒子が白金電極１１及び１２間に付着
すると、その間に電流が流れ出し、付着したカーボン粒
子の量に応じて電圧信号ｖＡが増加する。そしてその電
圧信号ＶＢが所定レベルに達すると、つまり電流が所定
の電流以上となるとカーボン粒子が自己着火し、焼却さ
れ、再び電圧信号Ｖ＾ が「ｏ」となる。このようなカ
ーボン粒子の付着−焼却周期は排ガス中のカーボン粒子
量、即ちスモーク濃度に応じて変化し、スモーク濃度が
高いと第３図（イ）に点線で示すように電圧信号Ｖ＾−
の変化周期が短くなる。ところで本実施例では比較器３
３にてこの電圧信号ｖＡと基準電圧ｖＢ とを比較し第
３図（ロ）又は（ハ）に示す如く、ＶＡ ＞ ＶＢと
なった時、）−１ｉｇｈレベルとなるパルス信号Ｖｓを
出力するようされている。従ってこのパルス信号ＶＳは
スモーク濃度と対応した周期で以って変化することとな
り、このパルス信号Ｖｓをそのままスモーク制御装置へ
の入力信号として用いることができるようになる。尚第
３図（ロ）は第３図（イ）に実線で示す電圧信号Ｖ＾
と基準電圧Ｖ、３ とを比較して得られるパルス信号Ｖ
ｓを、第３図（ハ）は第３図（イ）に点線で示す電圧信
号ｖＡ −と基準電圧ＶＢとを比較して得られるパルス
信号Ｖｓ ′を夫々示し、スモークＳ度の違いによって
その周期が異なることを表わしている。
おいては、第３図（イ）に示す如く、排ガス中のスモー
ク、即ちカーボン粒子が白金電極１１及び１２間に付着
すると、その間に電流が流れ出し、付着したカーボン粒
子の量に応じて電圧信号ｖＡが増加する。そしてその電
圧信号ＶＢが所定レベルに達すると、つまり電流が所定
の電流以上となるとカーボン粒子が自己着火し、焼却さ
れ、再び電圧信号Ｖ＾ が「ｏ」となる。このようなカ
ーボン粒子の付着−焼却周期は排ガス中のカーボン粒子
量、即ちスモーク濃度に応じて変化し、スモーク濃度が
高いと第３図（イ）に点線で示すように電圧信号Ｖ＾−
の変化周期が短くなる。ところで本実施例では比較器３
３にてこの電圧信号ｖＡと基準電圧ｖＢ とを比較し第
３図（ロ）又は（ハ）に示す如く、ＶＡ ＞ ＶＢと
なった時、）−１ｉｇｈレベルとなるパルス信号Ｖｓを
出力するようされている。従ってこのパルス信号ＶＳは
スモーク濃度と対応した周期で以って変化することとな
り、このパルス信号Ｖｓをそのままスモーク制御装置へ
の入力信号として用いることができるようになる。尚第
３図（ロ）は第３図（イ）に実線で示す電圧信号Ｖ＾
と基準電圧Ｖ、３ とを比較して得られるパルス信号Ｖ
ｓを、第３図（ハ）は第３図（イ）に点線で示す電圧信
号ｖＡ −と基準電圧ＶＢとを比較して得られるパルス
信号Ｖｓ ′を夫々示し、スモークＳ度の違いによって
その周期が異なることを表わしている。
以上説明したように本実施例のスモーク検出装置におい
ては、検出信号が排ガス中のスモーク濃度に応じて周期
の変化するパルス信号となることから、この検出装置を
用いてスモーク制御を実行すれば制御回路に入力する際
従来のようにＡ／Ｄ変゛変器換器入力回路を設ける必要
がなく、回路を簡単にすることができる。また検出部は
、セラミック基板上に白金電極を設けるといった簡単な
構造で実現でき、生産性を向上できる。更に排ガス中の
カーボンを付着−焼却させるため、検出信号の経時的変
化はなく、スモーク濃度の検出を常時精度高く行なうこ
とができる。
ては、検出信号が排ガス中のスモーク濃度に応じて周期
の変化するパルス信号となることから、この検出装置を
用いてスモーク制御を実行すれば制御回路に入力する際
従来のようにＡ／Ｄ変゛変器換器入力回路を設ける必要
がなく、回路を簡単にすることができる。また検出部は
、セラミック基板上に白金電極を設けるといった簡単な
構造で実現でき、生産性を向上できる。更に排ガス中の
カーボンを付着−焼却させるため、検出信号の経時的変
化はなく、スモーク濃度の検出を常時精度高く行なうこ
とができる。
尚上記実施例ではアルミナ基板上の白金電極を単に対向
配設したものを図に示し、説明したが、この白金電極と
しては一対のものであればどのような形状にしてもよく
、例えば２本の電極パターンを平行に蛇行状に形成して
もよい。
配設したものを図に示し、説明したが、この白金電極と
しては一対のものであればどのような形状にしてもよく
、例えば２本の電極パターンを平行に蛇行状に形成して
もよい。
また上記実施例の検出部ではアルミナ基板をそのまま外
部（排気管内）に突出するようしているが、例えばその
周囲に網目状の保護カバーを設けることによって、排気
管への取り付は作業時にアルミナ基板を破損するといっ
たことを防止でき、取り付は作業の作業性を向上するこ
とができる。
部（排気管内）に突出するようしているが、例えばその
周囲に網目状の保護カバーを設けることによって、排気
管への取り付は作業時にアルミナ基板を破損するといっ
たことを防止でき、取り付は作業の作業性を向上するこ
とができる。
［発明の効果］
以上詳述した如く、本発明のスモーク検出装置によれば
、検出信号を排ガス中のスモーク濃度に応じて周期の変
化するパルス信号とすることができ、制御回路に入力す
る際Ａ／Ｄ変換器等の入力回路を介さずそのまま入力す
ることができる。また検出部では排ガス中のカーボン粒
子の付着−焼却が行なわれるため、カーボン粒子によっ
て検出特性が劣化するといったことはなく、常時精度の
高い検出ができる。更に検出部としては耐熱性絶縁基板
上に一対の電極を設けるだけでよく、構造が簡単で生産
性を向上することができる。
、検出信号を排ガス中のスモーク濃度に応じて周期の変
化するパルス信号とすることができ、制御回路に入力す
る際Ａ／Ｄ変換器等の入力回路を介さずそのまま入力す
ることができる。また検出部では排ガス中のカーボン粒
子の付着−焼却が行なわれるため、カーボン粒子によっ
て検出特性が劣化するといったことはなく、常時精度の
高い検出ができる。更に検出部としては耐熱性絶縁基板
上に一対の電極を設けるだけでよく、構造が簡単で生産
性を向上することができる。
第１図ないし第３図は本発明の一実旅例を示し、第１図
は本実施例のスモーク検出装置の全体を表わす概略構成
図、第２図は検出部１の構成を表わす一部破断正面図、
第３図は本実施例の動作及び検出信号を説明するタイム
チャートである。 １・・・排気管 ２・・・検出部 ３・・・検出回路 １１．１２・・・白金電極 １３・・・アルミナ基板 ３１・・・バッテリ ３２・・・抵抗器 ３３・・・比較器
は本実施例のスモーク検出装置の全体を表わす概略構成
図、第２図は検出部１の構成を表わす一部破断正面図、
第３図は本実施例の動作及び検出信号を説明するタイム
チャートである。 １・・・排気管 ２・・・検出部 ３・・・検出回路 １１．１２・・・白金電極 １３・・・アルミナ基板 ３１・・・バッテリ ３２・・・抵抗器 ３３・・・比較器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 排ガス中に設けられ、耐熱性絶縁基板と該基板上に設け
られた一対の電極とからなる検出部と、該検出部の上記
電極間に所定の電圧を印加する電圧印加手段と、 上記電極間に流れる電流を検出する電流検出手段と、 該電流検出手段で検出された電流の周期的変化から、上
記電圧印加手段の電圧の印加によつて生ずる上記電極間
への排ガス中のカーボン粒子の付着−焼却周期を検出し
、該周期に応じたパルス信号を出力するパルス信号出力
手段と、 を備えたことを特徴とするスモーク検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175344A JPH0614018B2 (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | スモ−ク検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175344A JPH0614018B2 (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | スモ−ク検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235252A true JPS6235252A (ja) | 1987-02-16 |
| JPH0614018B2 JPH0614018B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=15994420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60175344A Expired - Fee Related JPH0614018B2 (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | スモ−ク検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614018B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000321229A (ja) * | 1999-05-14 | 2000-11-24 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関用のコーキングセンサ |
| JP2011080781A (ja) * | 2009-10-05 | 2011-04-21 | Nippon Soken Inc | パティキュレート検出素子及びこれを用いたパティキュレート検出センサ |
| DE102011087924A1 (de) | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Denso Corporation | Fehlererfassungsvorrichtung für einen Partikelfilter |
| US8915119B2 (en) | 2011-01-20 | 2014-12-23 | Denso Corporation | Particulate matter sensor, system, and method of using a correction unit |
| US9297324B2 (en) | 2011-01-25 | 2016-03-29 | Denso Corporation | Detection apparatus |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5530690A (en) * | 1978-08-17 | 1980-03-04 | Bosch Gmbh Robert | Sensor for supervising carbon of waste gas |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP60175344A patent/JPH0614018B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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Also Published As
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