JPS6235583A - アモルフアスシリコンフオトダイオ−ドの構成方法 - Google Patents
アモルフアスシリコンフオトダイオ−ドの構成方法Info
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- JPS6235583A JPS6235583A JP60174761A JP17476185A JPS6235583A JP S6235583 A JPS6235583 A JP S6235583A JP 60174761 A JP60174761 A JP 60174761A JP 17476185 A JP17476185 A JP 17476185A JP S6235583 A JPS6235583 A JP S6235583A
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- Japan
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- layer
- type
- amorphous silicon
- photodiode
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
本発明はアモルファスシリコンを基材料とする光電気変
換用センサの素子形成に係り、高抵抗の通称、i層と呼
ばれる絶縁IIを具えたNIPあるいはPIN型のフォ
トセンサ用ダイオ〒ドの成膜構成方法について提示する
ものである。
換用センサの素子形成に係り、高抵抗の通称、i層と呼
ばれる絶縁IIを具えたNIPあるいはPIN型のフォ
トセンサ用ダイオ〒ドの成膜構成方法について提示する
ものである。
本発明は、低温のシランガス(5iHa )中で基板上
に連続的に形成するアモルファスシリコンフォトダイオ
ードの構成方法に関す。
に連続的に形成するアモルファスシリコンフォトダイオ
ードの構成方法に関す。
従来例えば、NIP型フォトダイオードは高抵抗の半導
体層(i層)の一方に不純物添加のp層を。
体層(i層)の一方に不純物添加のp層を。
他方にn層を持つサンドインチ構造にして形成されるが
、その電気的特性はt−p界面に形成される電気的障壁
によって決定される。然し、前記i−p層界面には多数
の伝導電子の捕獲準位が形成されるためダイオードの暗
電流が太き(かつまたダイオードの経年特性が劣化する
と云う問題がある。
、その電気的特性はt−p界面に形成される電気的障壁
によって決定される。然し、前記i−p層界面には多数
の伝導電子の捕獲準位が形成されるためダイオードの暗
電流が太き(かつまたダイオードの経年特性が劣化する
と云う問題がある。
本発明は、アモルファスシリコンを基材とするフォトダ
イオードの形成に係る電気的特性が優れた構成法、及び
再現性のよい成膜条件を見いだす要請に基づきなされた
ものであ°る。
イオードの形成に係る電気的特性が優れた構成法、及び
再現性のよい成膜条件を見いだす要請に基づきなされた
ものであ°る。
C従来の技術〕
従来、前記サンドイッチ構造のフォI・ダイオードはN
IP型とPIN型とあるが、以下NIP型ダイオード例
を掲げその構成を説明する。
IP型とPIN型とあるが、以下NIP型ダイオード例
を掲げその構成を説明する。
第4図はNIP型フォトダイオードの要部プロセスを示
す素子形成基板の断面図である。
す素子形成基板の断面図である。
同図(alはガラス基板30上にダイオードの下部電極
31がパターン被着された図である。下部電極31は光
透過性のSnO□膜+ In2 Q3膜、又はITO膜
などである。
31がパターン被着された図である。下部電極31は光
透過性のSnO□膜+ In2 Q3膜、又はITO膜
などである。
同図(tll)はITO膜電極31の上にボロンドープ
になるアモルファスシリコン膜のn型導電層32(以下
。
になるアモルファスシリコン膜のn型導電層32(以下
。
n層)が形成された図である。
同図fc)及び(dlは、1層320表面上に5ill
aガスを分解して絶縁層形成のアモルファスシリコン膜
33(1層33)を生成すると共に、更にオーミック電
極に対するp型導電層34(以下、p層と云う)が形成
された図である。
aガスを分解して絶縁層形成のアモルファスシリコン膜
33(1層33)を生成すると共に、更にオーミック電
極に対するp型導電層34(以下、p層と云う)が形成
された図である。
同図(e)は前記n層32.i層33及び9層34をバ
クーンエソチングした後、 NiCrあるいはCrなど
よりなる上部オーミック電極36をパターン形成したも
のである。
クーンエソチングした後、 NiCrあるいはCrなど
よりなる上部オーミック電極36をパターン形成したも
のである。
前記NIP型ダイオードにおける0層32.及び9層3
4それぞれを、p層及びn層に形成すれば所謂1PIN
型ダイオード構成のフォトダイオードが形成される。
4それぞれを、p層及びn層に形成すれば所謂1PIN
型ダイオード構成のフォトダイオードが形成される。
ところで、従来の第4図NIP型(又はPIN型)ダイ
オードの電気的特性は、i層とするアモルファスシリコ
ン絶縁層33と9層34(又はp層とi層)それぞれの
接合界面における絶縁障壁が劣化しやすいことである。
オードの電気的特性は、i層とするアモルファスシリコ
ン絶縁層33と9層34(又はp層とi層)それぞれの
接合界面における絶縁障壁が劣化しやすいことである。
これは前記i層−p層界面(又はp層−1層界面)には
多数のキャリア捕獲準位が生成され該ダイオードの逆方
向リーク電流が大きいことに起因するためである。
多数のキャリア捕獲準位が生成され該ダイオードの逆方
向リーク電流が大きいことに起因するためである。
前記i層−p[界面に形成される電気的障壁による多数
のキャリア捕獲準位を無くすることにより、フォトダイ
オードの逆方向リーク電流を抑止し、フォトデバイス素
子に適する特性的に安定なフォトダイオードを提供する
ことである。
のキャリア捕獲準位を無くすることにより、フォトダイ
オードの逆方向リーク電流を抑止し、フォトデバイス素
子に適する特性的に安定なフォトダイオードを提供する
ことである。
第1図(al〜(flは本発明のフォトダイオード構成
プロセス実施例とするそれぞれ基板の断面図である。
プロセス実施例とするそれぞれ基板の断面図である。
素子形成のガラス基板10上に予じめパターン被着せる
ITO膜電極極1対して、連続的に積層されるダイオー
ドの1層3と9層5(またはpJiとi層界面)それぞ
れの界面がプラズマ酸化法による絶縁層4が形成された
NIP型ダイオード8 (またはPIN型ダイオード)
を構成せしめる本発明によるアモルファスシリコンフォ
トダイオードとして前記従来の問題点を解決したことで
ある。
ITO膜電極極1対して、連続的に積層されるダイオー
ドの1層3と9層5(またはpJiとi層界面)それぞ
れの界面がプラズマ酸化法による絶縁層4が形成された
NIP型ダイオード8 (またはPIN型ダイオード)
を構成せしめる本発明によるアモルファスシリコンフォ
トダイオードとして前記従来の問題点を解決したことで
ある。
前記プラズマ酸化法による絶縁N4は、積層の1層3と
9層5の接合界面に安定なブロック層が形成され、然も
該ブロック層は1層3積層に続いて、同一のCVD反応
炉のガス切り換えのみで連続的に形成することが出来る
。
9層5の接合界面に安定なブロック層が形成され、然も
該ブロック層は1層3積層に続いて、同一のCVD反応
炉のガス切り換えのみで連続的に形成することが出来る
。
C実施例〕
以下、第1図fa)〜(f)に示すNIP型構成フォト
ダイオードのプロセス実施例とする基板断面図、及び第
2図(a)〜(flに示すPIN型構成フォトダイオー
ドのプロセス実施例とする基板断面図に従って本発明を
説明する。
ダイオードのプロセス実施例とする基板断面図、及び第
2図(a)〜(flに示すPIN型構成フォトダイオー
ドのプロセス実施例とする基板断面図に従って本発明を
説明する。
第1図において。
同図(alはガラス基板10上にダイオードの下部電極
1とする透明導電膜がパターン形成され。
1とする透明導電膜がパターン形成され。
続いて同図(b)は下部電極1の形成基板に対してCV
D反応炉内でボロンドープになるn型アモルファス29
37層2が形成されたところである。
D反応炉内でボロンドープになるn型アモルファス29
37層2が形成されたところである。
同図(C)は、前記n層2の上にシランガス5i)14
を分解して高抵抗絶縁層を成膜するアモルファスシリコ
ン層3即ち、1層3の成膜膜厚さ約500人になる段階
である。
を分解して高抵抗絶縁層を成膜するアモルファスシリコ
ン層3即ち、1層3の成膜膜厚さ約500人になる段階
である。
同図(dlは、02ガスのプラズマ処理によりi F
alに形成された厚さ100Å以下のSiQ□層4であ
る。
alに形成された厚さ100Å以下のSiQ□層4であ
る。
同図telは前記n112.i層3及びi層の5tQ2
酸化層4の形成につづき、同じCVD反応炉内の反応ガ
スを切り換え、p型導電層を形成する不純物ガスとなし
、で、p型アモルファスシリコン層5を成膜したところ
である。
酸化層4の形成につづき、同じCVD反応炉内の反応ガ
スを切り換え、p型導電層を形成する不純物ガスとなし
、で、p型アモルファスシリコン層5を成膜したところ
である。
更に1同1’J (flはp型アモルファスシリコン層
5乃至n型アモルファス2917層2をエツチング処理
した後、−上部オーミック電極6をバター−ン形成し7
たNIP型フォトダイオード18完成図である。
5乃至n型アモルファス2917層2をエツチング処理
した後、−上部オーミック電極6をバター−ン形成し7
たNIP型フォトダイオード18完成図である。
次6ご、第2図(al〜(f)のPTN型構成フォトダ
イオードのプロセス構成実施例について説明する。
イオードのプロセス構成実施例について説明する。
第2図(alは基板10上にダイオードの下部電極11
とする透明導電膜がパターン形成された図である。
とする透明導電膜がパターン形成された図である。
同図(blはITO膜下膜下極電極11形成じCVD反
応炉内にてp型アモルファスシリコン層12が形成され
たところ。また同図(C1は、前記pH2形成時におけ
る該反応炉内ガスを02ガスに切り換え、プラズマ酸化
処理により2層上に形成された厚さ1o乃至100人の
S i 02N13である。
応炉内にてp型アモルファスシリコン層12が形成され
たところ。また同図(C1は、前記pH2形成時におけ
る該反応炉内ガスを02ガスに切り換え、プラズマ酸化
処理により2層上に形成された厚さ1o乃至100人の
S i 02N13である。
同図fdlは、シランガス5il14を分解して高抵抗
の絶縁層を厚さ約500人に成膜するアモルファスシリ
コン層14〈i層)の成膜段階である。
の絶縁層を厚さ約500人に成膜するアモルファスシリ
コン層14〈i層)の成膜段階である。
また同図(elは前記1層14成膜に続いて、同じCV
D反応炉内のガス切り換えによりn型不純物ガス中での
アモルファスシリコン層15を成膜したところである。
D反応炉内のガス切り換えによりn型不純物ガス中での
アモルファスシリコン層15を成膜したところである。
更に、同図(flは前記n型アモルファス9917層1
5乃至p型アモルファスシリコン層12をエツチング処
理した後、フォトダイオードの上部オーミック電極16
をパターン形成したPIN型フォトダイオード18完成
図である。
5乃至p型アモルファスシリコン層12をエツチング処
理した後、フォトダイオードの上部オーミック電極16
をパターン形成したPIN型フォトダイオード18完成
図である。
前記第1図と第2図の本発明によるフォトダイオード構
成実施例において、i層をサンドインチするp層側との
接合界面において同じCVD反応炉内のガスを切り換え
、02イオン中に曝すことによって厚さ約100Å以下
の第1図のNIP型フォトダイオードのブロック絶縁層
4.もしくは第2図のPIN型フォトダイオードのブロ
ック絶縁層14それぞれが容易に形成されることである
。
成実施例において、i層をサンドインチするp層側との
接合界面において同じCVD反応炉内のガスを切り換え
、02イオン中に曝すことによって厚さ約100Å以下
の第1図のNIP型フォトダイオードのブロック絶縁層
4.もしくは第2図のPIN型フォトダイオードのブロ
ック絶縁層14それぞれが容易に形成されることである
。
か様なブロック絶縁層4.もしくは絶縁層14形成によ
り従来問題となった接合界面中に発生する局在準位に依
存する逆方向電流を極めて低い値に抑えることができる
。
り従来問題となった接合界面中に発生する局在準位に依
存する逆方向電流を極めて低い値に抑えることができる
。
第3図(a)〜(e)はアモルファスシリコンをCVD
反応炉内で本発明のMIS型構成フォトダイオードを形
成するプロセス要部実施例とするそれぞれ基板の断面図
である。
反応炉内で本発明のMIS型構成フォトダイオードを形
成するプロセス要部実施例とするそれぞれ基板の断面図
である。
第3図falは素子形成基板10にはNiCrまたはク
ロムCrからなるフォトダイオードの下部電極21がパ
ターン形成される。
ロムCrからなるフォトダイオードの下部電極21がパ
ターン形成される。
同図(b)はCVD反応炉内で下部電極21上に前記シ
ランガスを分解成膜せるアモルファスシリコン層22が
形成された図である。
ランガスを分解成膜せるアモルファスシリコン層22が
形成された図である。
同図(C1は前記アモルファスシリコン層22を成膜し
た基板に対して炉内シランガスを切り換え、02ガスイ
オン中に曝すことによって5iQ2酸化膜厚さ約100
Å以下のブロック絶縁層23を形成する本発明の要部を
なすプロセスである。
た基板に対して炉内シランガスを切り換え、02ガスイ
オン中に曝すことによって5iQ2酸化膜厚さ約100
Å以下のブロック絶縁層23を形成する本発明の要部を
なすプロセスである。
前記プロセスに続いて同図(d)はブロック絶縁層23
及びアモルファスシリコン層22をエツチング処理によ
ってパターン形成したところである。
及びアモルファスシリコン層22をエツチング処理によ
ってパターン形成したところである。
更に同図(e)は同図(d)続きITO膜組成になる上
部電極24をパターン蒸着せしめてMIS型構成のダイ
オード26が完了した図である。
部電極24をパターン蒸着せしめてMIS型構成のダイ
オード26が完了した図である。
この場合と硅も、ブロック絶縁層がCVD反応炉内のガ
ス切り換えにより極めて容易に然も、極めて薄いSiO
2ブロック層で形成されるによって、逆方向リーク電流
を大幅に減少することが出来、且つフォトダイオードの
SN比を顕著に向上させ得る効果がある。
ス切り換えにより極めて容易に然も、極めて薄いSiO
2ブロック層で形成されるによって、逆方向リーク電流
を大幅に減少することが出来、且つフォトダイオードの
SN比を顕著に向上させ得る効果がある。
以上、説明のように本発明のアモルファスシリコンフォ
トダイオードの成膜構成とすれば、従来問題となった接
合界面中に発生する局在準位に依存する逆方向電流を極
めて低い値に抑えることができると共に、これをフォト
センサに利用すればセンサのSN比を顕著に向上させる
ことが出来る。
トダイオードの成膜構成とすれば、従来問題となった接
合界面中に発生する局在準位に依存する逆方向電流を極
めて低い値に抑えることができると共に、これをフォト
センサに利用すればセンサのSN比を顕著に向上させる
ことが出来る。
かかる観点から本発明の工業的効果は大きいものがある
。
。
第1図(al〜(flは本発明のNIP型構成ダイオー
ド要部プロセス実施例とする基板断面図。 第2図(a)〜(f)は本発明のPIN型構成のダイオ
ード要部プロセス実施例とする基板断面図。 第3図(al〜(elは本発明による?H5型構成ダイ
オードの要部プロセス実施例とする断面図。 第4図(al〜(elは従来のNAP型フォトダイオー
ドの形成プロセス例を示す各基板の断面図図中、3と1
4は共にi層、 5と12はp層。 4と13は絶縁層。 及び10はフォトダイオード形成基板である。 茶 1 凶 茅2日(C) ?3 (e) (C)
ド要部プロセス実施例とする基板断面図。 第2図(a)〜(f)は本発明のPIN型構成のダイオ
ード要部プロセス実施例とする基板断面図。 第3図(al〜(elは本発明による?H5型構成ダイ
オードの要部プロセス実施例とする断面図。 第4図(al〜(elは従来のNAP型フォトダイオー
ドの形成プロセス例を示す各基板の断面図図中、3と1
4は共にi層、 5と12はp層。 4と13は絶縁層。 及び10はフォトダイオード形成基板である。 茶 1 凶 茅2日(C) ?3 (e) (C)
Claims (2)
- (1)基板(10)上に連続的に積層されるダイオード
のi層(3)とp層(5)〔またはp層(12)とi層
界面(14)〕それぞれの界面がプラズマ酸化法による
絶縁層(4)〔または絶縁層(13)〕を形成せしめた
NIP型ダイオード(8)〔またはPIN型ダイオード
(18)〕を特徴とするアモルファスシリコンフォトダ
イオードの構成方法。 - (2)前記基板(10)上に連続的に積層されるダイオ
ードがMIS型であることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のアモルファスシリコンフォトダイオードの
構成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60174761A JPS6235583A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | アモルフアスシリコンフオトダイオ−ドの構成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60174761A JPS6235583A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | アモルフアスシリコンフオトダイオ−ドの構成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235583A true JPS6235583A (ja) | 1987-02-16 |
Family
ID=15984210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60174761A Pending JPS6235583A (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | アモルフアスシリコンフオトダイオ−ドの構成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6235583A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140675A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-01 | Sony Corp | 光電変換装置 |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP60174761A patent/JPS6235583A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140675A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-01 | Sony Corp | 光電変換装置 |
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