JPS623562B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS623562B2 JPS623562B2 JP53113278A JP11327878A JPS623562B2 JP S623562 B2 JPS623562 B2 JP S623562B2 JP 53113278 A JP53113278 A JP 53113278A JP 11327878 A JP11327878 A JP 11327878A JP S623562 B2 JPS623562 B2 JP S623562B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- joint
- conductor
- coil conductor
- toroidal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/10—Nuclear fusion reactors
Landscapes
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、トーラス形核融合装置における、
トーラス状に複数個が配置され、上下に分割され
た第１及び第２のコイル導体を接合部でボルト、
ピンなどにより締付け結合されたトロイダルコイ
ルに関するものである。
トーラス状に複数個が配置され、上下に分割され
た第１及び第２のコイル導体を接合部でボルト、
ピンなどにより締付け結合されたトロイダルコイ
ルに関するものである。
一般にトーラス形核融合装置は第１図及び第２
図に示すように、真空容器２、複数個のトロイダ
ルコイル１、空心変流器コイル３、ポロイダルコ
イル４、等によつて構成されている。真空容器２
は断面が台形又は円形のドーナツ状をなし、プラ
ズマ５がこの中でトロイダル方向とポロイダル方
向及び垂直方向の磁場で閉じ込められるようにな
つている。プラズマ５の加熱は、真空容器２近傍
に巻回された空心変流器コイル３によりプラズマ
５に誘起電圧を生じさせ、これによる電流によつ
て行つている。
図に示すように、真空容器２、複数個のトロイダ
ルコイル１、空心変流器コイル３、ポロイダルコ
イル４、等によつて構成されている。真空容器２
は断面が台形又は円形のドーナツ状をなし、プラ
ズマ５がこの中でトロイダル方向とポロイダル方
向及び垂直方向の磁場で閉じ込められるようにな
つている。プラズマ５の加熱は、真空容器２近傍
に巻回された空心変流器コイル３によりプラズマ
５に誘起電圧を生じさせ、これによる電流によつ
て行つている。
この核融合装置は、第１図、第２図からも判る
ように、トロイダルコイル１と真空容器２、空心
変流器コイル３とが互に交錯して組上つている。
尚、１Ａ及び１Ｂは上下に分割されたトロイダル
コイル１の接合部である。
ように、トロイダルコイル１と真空容器２、空心
変流器コイル３とが互に交錯して組上つている。
尚、１Ａ及び１Ｂは上下に分割されたトロイダル
コイル１の接合部である。
従つて、装置の製作をするとき、第１図のよう
に、複数個のトロイダルコイル１全個を２分割す
るか、又は真空容器２と空心変流器コイル３をト
ーラス方向（円周方向）に対し２分割するかの、
いずれかの方法をとらなければ組立てられない。
に、複数個のトロイダルコイル１全個を２分割す
るか、又は真空容器２と空心変流器コイル３をト
ーラス方向（円周方向）に対し２分割するかの、
いずれかの方法をとらなければ組立てられない。
従来のトロイダルコイル及びこの発明のトロイ
ダルコイルも、前者のトロイダルコイルを２分割
にする構造のものに関している。
ダルコイルも、前者のトロイダルコイルを２分割
にする構造のものに関している。
従来のトロイダルコイルの２分割部の接合部
は、第３図のようになつていた。
は、第３図のようになつていた。
トロイダルコイル１はコイル導体６を数ターン
巻回して構成されている。１１はコイル導体６間
を絶縁する絶縁手段である層間絶縁である。第１
及び第２のコイル導体６ａ，６ｂの接合部１Ａで
は、締付ボルト７、ナツト８により双方の各導体
６ａ，６ｂを一括して締付け、一体化したトロイ
ダルコイル１を構成している。６ｅは接合部１Ａ
における導体６ａ，６ｂの厚さ方向の貫通孔、９
は絶縁座金、１０は絶縁管である。なお、接合部
１Ｂ側も接合部１Ａ側と同様に締付けボルト７、
絶縁管１０、絶縁座金９及びナツト８により締付
け結合している。
巻回して構成されている。１１はコイル導体６間
を絶縁する絶縁手段である層間絶縁である。第１
及び第２のコイル導体６ａ，６ｂの接合部１Ａで
は、締付ボルト７、ナツト８により双方の各導体
６ａ，６ｂを一括して締付け、一体化したトロイ
ダルコイル１を構成している。６ｅは接合部１Ａ
における導体６ａ，６ｂの厚さ方向の貫通孔、９
は絶縁座金、１０は絶縁管である。なお、接合部
１Ｂ側も接合部１Ａ側と同様に締付けボルト７、
絶縁管１０、絶縁座金９及びナツト８により締付
け結合している。
ところが、最近のように核融合研究の進歩に伴
い、複数個のトロイダルコイル１を中心軸線Ｐ−
Ｑに近づける必要が生じてきて、第１図、第２図
に示す空間Ｓが非常に狭くなつた。そのうえ、容
量の増大により接合部１Ａの導体の接触長さが大
きくなつたことにより、コイル組立時、接合部１
Ａの接合状態、特に、接合作業を始めたとき、接
触面１２の接合状態を監視しながら行なうことが
困難となつてきた。このため、接合部１Ａは、コ
イル組立時に無理な力がかかり、長い接触面１２
がこすられて損傷し、接触面１２での接触抵抗が
増加し焼損等の原因となつていた。
い、複数個のトロイダルコイル１を中心軸線Ｐ−
Ｑに近づける必要が生じてきて、第１図、第２図
に示す空間Ｓが非常に狭くなつた。そのうえ、容
量の増大により接合部１Ａの導体の接触長さが大
きくなつたことにより、コイル組立時、接合部１
Ａの接合状態、特に、接合作業を始めたとき、接
触面１２の接合状態を監視しながら行なうことが
困難となつてきた。このため、接合部１Ａは、コ
イル組立時に無理な力がかかり、長い接触面１２
がこすられて損傷し、接触面１２での接触抵抗が
増加し焼損等の原因となつていた。
また、層間絶縁１１ａは、導体６ａ側に、１１
ｂは導体６ｂ側に貼りつけてあるため接合作業
時、例えば絶縁１１１ｂは導体６２ａの先端部に
こすられ、絶縁１１１ｂが剥離したり摩耗したり
して損傷し、絶縁劣化の原因となつていた。
ｂは導体６ｂ側に貼りつけてあるため接合作業
時、例えば絶縁１１１ｂは導体６２ａの先端部に
こすられ、絶縁１１１ｂが剥離したり摩耗したり
して損傷し、絶縁劣化の原因となつていた。
この発明はこのような従来のものの欠点を除去
するためになされたもので、第１の発明は接合部
のコイル導体の形状を凸凹形にし、それぞれ嵌合
する外側面および内側面に段差部を設け、この段
差部のつなぎ部分をテーパ状として、上下分割ト
ロイダルコイルの組立時のガイド面とすることに
より、組立作業性を容易にし、組立作業時接合部
に無理な力がかかるのを抑制して接触面の損傷を
低減させることを目的とし、また第２の発明は導
体接合部の形状を第１の発明と同様に形成し、隣
接する導体間を絶縁する絶縁手段を導体に固着さ
せたので、導体間が接触しても絶縁手段の剥離な
どが生じない構造を提供することを目的としてい
る。
するためになされたもので、第１の発明は接合部
のコイル導体の形状を凸凹形にし、それぞれ嵌合
する外側面および内側面に段差部を設け、この段
差部のつなぎ部分をテーパ状として、上下分割ト
ロイダルコイルの組立時のガイド面とすることに
より、組立作業性を容易にし、組立作業時接合部
に無理な力がかかるのを抑制して接触面の損傷を
低減させることを目的とし、また第２の発明は導
体接合部の形状を第１の発明と同様に形成し、隣
接する導体間を絶縁する絶縁手段を導体に固着さ
せたので、導体間が接触しても絶縁手段の剥離な
どが生じない構造を提供することを目的としてい
る。
以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。第４図において６ｃは先端の接合部Ｍを凸形
形状とした第１のコイル導体で、層間絶縁１１ｃ
には各導体６１ｃ〜６４ｃ全体をそれぞれ囲むよ
う成形した絶縁物、例えば強化繊維プラスチツク
（以下FRPと記す）成形品を使用している。第５
図は第４図の見取り図である。６ｄは先端の接合
部Ｆを凹形形状とした第２のコイル導体で、層間
絶縁１１ｄは１１ｃと同様のFRP成形品を使用
する。第６図は第４図の見取り図である。
る。第４図において６ｃは先端の接合部Ｍを凸形
形状とした第１のコイル導体で、層間絶縁１１ｃ
には各導体６１ｃ〜６４ｃ全体をそれぞれ囲むよ
う成形した絶縁物、例えば強化繊維プラスチツク
（以下FRPと記す）成形品を使用している。第５
図は第４図の見取り図である。６ｄは先端の接合
部Ｆを凹形形状とした第２のコイル導体で、層間
絶縁１１ｄは１１ｃと同様のFRP成形品を使用
する。第６図は第４図の見取り図である。
この様な成形絶縁品はコイル導体６１ｃ〜６４
ｃ，６１ｄ〜６４ｄ全体にわたつて囲う必要はな
くて、接合部Ｆ，Ｍ近辺のみを成形品として、他
の個所は、テーピング（図示せず）による絶縁と
している。
ｃ，６１ｄ〜６４ｄ全体にわたつて囲う必要はな
くて、接合部Ｆ，Ｍ近辺のみを成形品として、他
の個所は、テーピング（図示せず）による絶縁と
している。
この様な接合部構造をもつ２分割形トロイダル
コイルを組立てしようとするときについて説明す
る。
コイルを組立てしようとするときについて説明す
る。
例えば凸形接合部Ｍが形成された各コイル導体
６ｃを、凹形接合部Ｆを有するコイル導体６ｄ側
に向けて第４図に示すように上方から下向に落ろ
してくる接触面１２は、凹形形状と段差部のテー
パ面Ｔを案内面として組み合わさつていくので、
従来の様な構造とは異りかじり等の損傷は少い。
６ｃを、凹形接合部Ｆを有するコイル導体６ｄ側
に向けて第４図に示すように上方から下向に落ろ
してくる接触面１２は、凹形形状と段差部のテー
パ面Ｔを案内面として組み合わさつていくので、
従来の様な構造とは異りかじり等の損傷は少い。
尚、凸形接合部Ｍの先端はコーナー部Ｒが第４
図に示すように削り取つて面取り処理を施してあ
るので、この凸形接合部Ｍは極めて円滑に凹形接
合部と嵌合される。
図に示すように削り取つて面取り処理を施してあ
るので、この凸形接合部Ｍは極めて円滑に凹形接
合部と嵌合される。
また、層間絶縁１１ｃ，１１ｄは、互にコイル
導体６ｃ，６ｄに固着されているので層間絶縁１
１ｃ，１１ｄの厚さ及びそれぞれが隣接するコイ
ル導体との間のピツチを適当な値に設定しておく
ことにより、接合作業中に層間絶縁１１ｃ，１１
ｄが隣接するコイル導体と接触することがなくな
り、又、仮に接触しても層間絶縁１１ｃ，１１ｄ
が剥離することはない。
導体６ｃ，６ｄに固着されているので層間絶縁１
１ｃ，１１ｄの厚さ及びそれぞれが隣接するコイ
ル導体との間のピツチを適当な値に設定しておく
ことにより、接合作業中に層間絶縁１１ｃ，１１
ｄが隣接するコイル導体と接触することがなくな
り、又、仮に接触しても層間絶縁１１ｃ，１１ｄ
が剥離することはない。
このようにして組み合わさつた接合部Ｆ，Ｍを
ゼツエンボルト７で締め付け、接合部Ｆ，Ｍを剛
に組み立てる。
ゼツエンボルト７で締め付け、接合部Ｆ，Ｍを剛
に組み立てる。
以上のように、第１の発明によれば、接合部構
造の導体形状を凸凹構造としたため接合部組立て
時の導体接触面の接触面の損傷を少くすることが
出来、又第２の発明によれば接合部構造の導体形
状を凸凹構造とし且つ導体に絶縁手段を固着した
ため第１の発明の効果に加えて組立てによる絶縁
手段の損傷を皆無にすることが出来る効果が得ら
れる。
造の導体形状を凸凹構造としたため接合部組立て
時の導体接触面の接触面の損傷を少くすることが
出来、又第２の発明によれば接合部構造の導体形
状を凸凹構造とし且つ導体に絶縁手段を固着した
ため第１の発明の効果に加えて組立てによる絶縁
手段の損傷を皆無にすることが出来る効果が得ら
れる。
第１図は従来の接合部構造をもつトロイダルコ
イルを備えたトーラス形核融合装置の横断面図、
第２図は同上平面図、第３図は従来のトロイダル
コイル接合部を示す図、第４図は本発明によるト
ロイダルコイル接合部を示す図、第５図及び第６
図はその見取図である。 図において、１はトロイダルコイル、６はコイ
ル導体、６ａ，６ｃは第１のコイル導体、６ｂ，
６ｄは第２のコイル導体、Ｆは凹形接合部、Ｍは
凸形接合部、７は絶縁ボルト、１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ，１１ｄは層間絶縁を示す。なお、図中同
一符号は同一、又は相当部分を示す。
イルを備えたトーラス形核融合装置の横断面図、
第２図は同上平面図、第３図は従来のトロイダル
コイル接合部を示す図、第４図は本発明によるト
ロイダルコイル接合部を示す図、第５図及び第６
図はその見取図である。 図において、１はトロイダルコイル、６はコイ
ル導体、６ａ，６ｃは第１のコイル導体、６ｂ，
６ｄは第２のコイル導体、Ｆは凹形接合部、Ｍは
凸形接合部、７は絶縁ボルト、１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ，１１ｄは層間絶縁を示す。なお、図中同
一符号は同一、又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 端部において互いに接合される複数個の第１
及び第２のコイル導体、上記第１のコイル導体の
端部外側面に設けられつなぎ部分がテーパ状に形
成された段差部を有する凸形接合部、及び上記第
２のコイル導体の端部に設けられ上記凸形接合部
の外側面と摺接する内側面を有し上記凸形接合部
と嵌合する凹形接合部を備えたトロイダルコイ
ル。 ２ 凹形接合部の内側面は凸形接合部のほぼ全面
に亘つて摺接することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のトロイダルコイル。 ３ 端部において互いに接合される複数個の第１
及び第２のコイル導体、上記第１のコイル導体の
端部外側面に設けられつなぎ部分がテーパ状に形
成された段差部を有する凸形接合部、及び上記第
２のコイル導体の端部に設けられ上記凸形接合部
の外側面と摺接する内側面を有し上記凸形接合部
と嵌合する凹形接合部、及び上記第１のコイル導
体及び第２のコイル導体の外側面に固着され隣接
するコイル導体間を絶縁する絶縁手段を備えたト
ロイダルコイル。 ４ 絶縁手段は隣接するコイル導体のうち１つお
きのコイル導体に固着されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第３項記載のトロイダルコイ
ル。 ５ 凸形接合部はその先端に面取りが施されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
トロイダルコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11327878A JPS5539070A (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Trodial coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11327878A JPS5539070A (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Trodial coil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5539070A JPS5539070A (en) | 1980-03-18 |
| JPS623562B2 true JPS623562B2 (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=14608114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11327878A Granted JPS5539070A (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Trodial coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5539070A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60263408A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-26 | Mitsuharu Uo | 着脱可能なヘリカル超電導コイル |
| JPH06286815A (ja) * | 1993-04-05 | 1994-10-11 | Hitachi Zosen Corp | 立体格納設備 |
| GB2558685B8 (en) * | 2017-05-09 | 2019-04-10 | Univ Durham | Superconducting magnet for producing part of a substantially toroidal field |
| GB202403568D0 (en) * | 2024-03-12 | 2024-04-24 | Atomic Energy Authority Uk | A superconductor connector assembly,bladder and methods of connection and disconnection |
-
1978
- 1978-09-14 JP JP11327878A patent/JPS5539070A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5539070A (en) | 1980-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS623562B2 (ja) | ||
| JP2012151339A (ja) | 超電導コイル装置 | |
| JPS6151809A (ja) | コイル装置 | |
| KR20160122793A (ko) | 초전도 케이블의 중간 접속 부재 및 초전도 케이블의 중간 접속 구조 | |
| US4689192A (en) | Nuclear fusion reactor | |
| KR102856836B1 (ko) | 전기모터 권선 구조체 및 모터 조립 방법 | |
| JPH01164211A (ja) | ケーブル設置方法 | |
| EP0286645B1 (en) | A method of re-establishing semi-conducting layers around a cable splice, and a sleeve for use in the performance of the method | |
| JP2622053B2 (ja) | 電磁石用コイルの製造方法 | |
| JPS6237516B2 (ja) | ||
| JPS607369B2 (ja) | 超電導コイル | |
| JP3739810B2 (ja) | 超電導コイル | |
| CN114389061B (zh) | 高压电缆接续方法 | |
| JP2537912Y2 (ja) | 電力ケーブル用プレファブ型接続部 | |
| JP2574632Y2 (ja) | 海底ケーブルの接続部 | |
| JPH0622958Y2 (ja) | 金属ラミネートテープのラップ部加熱用高周波コイル | |
| JPH038034Y2 (ja) | ||
| JPS6022804B2 (ja) | トロイダルコイル | |
| JPS60207325A (ja) | 樹脂モ−ルドコイルの製造方法 | |
| JPS59699Y2 (ja) | 通信ケ−ブル接続部の構造 | |
| JPS6138604B2 (ja) | ||
| JPS59216435A (ja) | 回転電気線輪 | |
| JPS6038837B2 (ja) | ゴム、プラスチックケ−ブルのモ−ルド接続部の形成方法 | |
| JPS609649B2 (ja) | 電気巻線 | |
| JPS5828435Y2 (ja) | 内部冷却ケ−ブルの導体接続部 |