JPS6235831A - キヤツプ付き支柱の製造方法 - Google Patents

キヤツプ付き支柱の製造方法

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JPS6235831A
JPS6235831A JP60176305A JP17630585A JPS6235831A JP S6235831 A JPS6235831 A JP S6235831A JP 60176305 A JP60176305 A JP 60176305A JP 17630585 A JP17630585 A JP 17630585A JP S6235831 A JPS6235831 A JP S6235831A
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JP
Japan
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cap
main body
skin
strut
supersonic vibration
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JP60176305A
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Keizo Fujito
敬三 藤戸
Yoshihiro Komatsu
小松　義弘
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Takiron Co Ltd
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Takiron Co Ltd
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Publication date
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、植物の傾倒防止用として使用される支柱のよ
うに、支柱本体の端部にキャンプが被冠されてなる支柱
の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
キャップ付き支柱、例えば上記した植物の傾倒防止用と
して使用される農園芸用支柱は、従来、第３図に例示し
たように、鋼管或いは金属ロッド等よりなる芯材１の表
面に接着剤層２を介して合成樹脂被覆層よりなる外皮３
を形成した支柱本体４の端部に、合成樹脂成形品よりな
るキャップ５を被冠している。このような支柱は、外皮
３とキャップ５とによって芯材１が完全に密封されるの
で、雨水の浸入等に起因する芯材１の発生が未然に防止
され、外観が奇麗なままで長期間にわたる使用が可能で
ある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、従来の支柱は、第３図に示したように、キャッ
プ５の凹所５ａに差し込まれた支柱本体４の端部とキャ
ップ５とが接着剤層６によって接合されている。しかし
ながら、接着剤層６は必ずしも全周に亘って完全に接着
されていない場合もあるため、水密性という点において
満足のできるものではなかった。場合によっては、その
隙間から浸入した雨水によって芯材１が発錆し、支柱本
体の耐用寿命が短くなることもあった。また、接着剤層
６による接合は、支柱本体４の外皮３とキャップ５とが
いずれも接着性のある合成樹脂で形成されている場合に
のみ可能であり、ポリプロピレンやポリエチレンのよう
な接着性の良くない合成樹脂で成形されている場合には
高価で特殊な接着剤を使用することを余儀なくされた。
本発明方法はこのような問題点を解決するもので、キャ
ンプに差し込まれた支柱本体と上記キャップとの重なり
部分に超音波振動を付与することによって支柱本体の外
皮とキャンプとを熱融着することを基本とし、芯材の水
密性を長期に亘って確実に保持し得る支柱を生産性良く
製造することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
上記問題点を解決するため、本発明方法は、凹所を有す
る合成樹脂成形品よりなるキャップの上記凹所に支柱本
体の端部を差し込み、支柱本体とキャップとの重なり部
分の局部に順次超音波振動を付与して該重なり部分を全
周に亘って熱融着することを要旨としている。
〔作　用〕
上記手段において、支柱本体とキャップとの重なり部分
の局部に超音波振動が付与されると、その振動を受けて
支柱本体とキャンプとが局部的に激しく励振して互いに
擦合し、そのときに発生ずる摩擦熱によって支柱本体の
外皮とキャップの内面とが熱融着して一体化する。従っ
て、超音波振動を付与する箇所を順次移動させて上記重
なり部分の全周を熱融着すると、支柱本体の外皮とキャ
ップとが水密状態で確実に一体化する。
〔実施例〕
以下、本発明方法の実施例を図面を参照して説明する。
第１図において、７は図外の超音波振りＪＲに連結され
たホーンであり、その発振周波数は２０ＫＩＩｚ。
出力は５００Ｗに設定されている。第２図から明らかな
ように、支柱本体４が差し込まれたキャンプ５の外周面
の一部に隙間なく当接される円弧状の発振面７ａを有し
ている。
支柱本体４は芯材１の表面に接着剤層２を介して合成樹
脂製の外皮３を設けてなる。ま′た、キャップ５は支柱
本体４が差し込まれる凹所５ａを有する。これらの点は
上述した従来の支柱における支柱本体４及びキャップ５
と同様である。
支柱本体４の外皮３とキャップ５とは例えば次の手順に
よって熱融着される。
第１図及び第２図のように、ホーン７の発振面７ａを支
柱本体４が差し込まれたキャップ、５の外周面に押し当
て、ホーン７よりキャップ５及び支柱本体４の外皮３に
超音波振動を付与する。このようにすると、ホーン７の
発振面７ａが押し当てられている部分においてキャップ
５と支柱本体４の外皮３とが励振して両者の重なり部分
が激しく擦合し、そのときに発生、する摩擦熱によって
両者が熱融着する。ホーン７によって超音波振動が付与
される部分は上記重なり部分の局部、であるから、一箇
所の熱融着を終了してから、次の箇所に同様に超音波振
動を付与してその部分を熱融着する。
このようにして支柱本体４の外皮＄とキャップ５との重
なり部分を全周に亘って順次熱融着する。
上記重なり部分の全周を順次熱融着する場合、ホーン７
を定位置に定め、支柱本体４とキャップ５とを間欠的に
等角度づつ同期回転させ、その回転停止中に上記ホーン
７をキャップ５の外周に押し当てるようにすれば、ホー
ン７の発振面７ａの横幅と上記回転角度との関係を適切
に定めるだけで、上記重なり部分の全周を確実に熱融着
することができる。また、この逆に、支柱本体４とキャ
ップ５とを定位置に定め、ホーン７を等角度づつ間欠回
転させ、その回転の停止中にホーン７をキャップ５の外
周に押し当てることによっても良い。
このように間欠回転方式によって上記重なり部分を熱融
着するに当たって、例えばホーン７の発振面７ａの横幅
がキャップ５の周長の１７４程度であれば、間欠回転角
度を９０度にし、超音波振動の付与回数を４回にすれば
、上記重なり部分の全周を均一に熱融着することができ
る。また、ホーン７の発振面７ａを横幅をキャン１５０
周長の１／３程度にし、間欠回転角度を１２０度にすれ
ば、超音波振動の付与回数が３回で済む。
次表に、発明者の実験結果より得た超音波振動の使用周
波数、ホーン発振面の押当力及び熱融着作業時間の関係
を示す。
表 本発明方法を適用する場合、支柱本体の外皮とキャップ
とは同一種類の合成樹脂で成形されていることが望まし
いが、異種類の合成樹脂で成形されている場合であって
も、その合成樹脂に相溶性がある場合は熱融着が可能で
ある。即ち、上記外皮及びキャップはポリエチレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリプロピレン等の
合成樹脂から適宜選択された同−又は相溶性のある熱可
塑性合成樹脂を成形したものであれば良い。
〔発明の効果〕
このように、本発明方法は、支柱本体の端部を差し込ん
だキャンプと上記支柱本体の外皮との重なり部分の局部
に順次超音波振動を付与して該重なり部分を全周に亘っ
て熱融着するものであるから、外皮とキャンプとが全周
に亘って一体化される。そのため、長期に亘って確実な
水密性が確保される。しかも、熱融着方式を採用したか
ら、生産性が高まり、キャンプ付き支柱の製造コストが
低減する。
なお、本発明方法は、上述した農園芸用支柱のみならず
、杭等に用いられる支柱やその他の各種用途に用いられ
る被覆鋼管からなる支柱に適用できることは勿論である
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法を説明するための要部概略斜、視図
、第２図は同横断平面図、第３図は接着剤によって支柱
本体とキャップとを接合した従来の支柱を示す一部切欠
側面図である。 ３・・・外皮、４・・・支柱本体、５・・・キャップ、
７・・・ホーン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）合成樹脂製の外皮を有する支柱本体の端部にキャ
    ップが被冠されてなるキャップ付き支柱の製造方法であ
    って、 凹所を有する合成樹脂成形品よりなるキャップの上記凹
    所に支柱本体の端部を差し込み、支柱本体とキャップと
    の重なり部分の局部に順次超音波振動を付与して該重な
    り部分を全周に亘って熱融着することを特徴とするキャ
    ップ付き支柱の製造方法。
JP60176305A 1985-08-09 1985-08-09 キヤツプ付き支柱の製造方法 Pending JPS6235831A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009279931A (ja) * 2008-04-24 2009-12-03 Toppan Printing Co Ltd 包装容器の製造方法

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