JPS6236066Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は金属熱処理などにおいて用いられる流
動層加熱炉のガス分散装置に関するものである。

従来の技術 流動層加熱炉は金属熱処理など各種の分野にお
いて従来から使用されており、かつこの炉には各
種のガス分散装置が装着されている。

例えば、特公昭56−16706号公報に開示されて
いるようなネジ式のもの、あるいは特公昭56−
54546号公報に開示されているような多孔質セラ
ミツク板式のもの、更には金属製多孔板式のもの
などが装着されている。

考案において解決しようとする問題点 しかし、これら従来のガス分散装置は、いずれ
においても高温度、特に1100℃以上に加熱される
炉には採用し難かつた。

すなわち、前記ネジ式及び多孔板式のものは金
属製だから、その耐熱性の面からして1100℃以上
に加熱される炉には採用し難く、また、前記セラ
ミツク板式のものは1100℃以上の加熱に耐えて
も、高温ゾーンで安定した流動層を形成する為に
必要な、流動化ガスのガス分散板透過時に生ずる
圧力損失を調整するのが困難であると共にガスの
均一分散化も困難であるという欠点を有していた
ので採用し難かつた。

一般に高温の流動層、特に1100℃以上の流動層
では流動媒体である耐熱性粒子、例えばアルミナ
粒子は焼結し易くなる傾向にあるが、適正な流動
層が形成されず炉内温度の均一性が損なわれると
耐熱性粒子の焼結が進行する。そして、焼結が起
ると適正な流動層が形成されず更に焼結が倍加す
ることになる。そこで、耐熱性粒子が焼結するの
を防止する為に常に良好な流動化状態に保たれる
ように所定のガス圧に均一に分散させることが要
求される。

ところが、多孔質セラミツク板式のもので高温
ゾーンでの流動化に適したガス圧を得ようとして
も、多孔質セラミツク板では流動化ガス通過時の
圧力損失はガス流量によつて一義的に決り、圧力
損失を調整して適当な値にすることができない。

１枚の板では所定のガス圧を得ることができ
ず、従つて、多孔質セラミツク板を多層に積み重
ねるか、特別に厚手のセラミツク板を焼成して設
けねばならなく、このように設けると装置製作コ
ストが非常に高くなるのみならずガスの均一分散
が困難になるという欠点を有していた。

本考案は、上述したような従来の問題点に鑑み
て考案されたものであり、その目的とするところ
は、高温、特に1100℃以上のゾーンでの流動化に
適したガス圧力損失を得ることができると共に、
均一にガスを分散させることができる流動層加熱
炉のガス分散装置を得ようとするにある。

問題点を解決するための手段 この目的を達成する本考案に係るガス分散装置
は、レトルト内を上下に区分するように前記レト
ルト内に装着された多孔質セラミツク製ガス分散
板の下面側に耐熱性不織布状フイルターを配設し
たことを特徴とするものである。

実施例 以下、実施例に基づいて本考案を詳述すると、
第１図において、流動化ガスは、ステンレス製供
給管１から圧力室２内へ供給され、ガス分散装置
３により均一に分散されて処理室４内へ流入し、
この室４内に充填されているアルミナ粒子を流動
化する。なお、この流動層炉は、電気ヒータ５で
1100℃以上に加熱して使用し得るように設けられ
ている。

すなわち、第２図においてその詳細構造を示す
ように、円筒状のセラミツク製レトルト胴６の下
端にステンレス製底板７が耐熱性接着剤で固着さ
れてレトルトが構成され、そして、レトルト胴６
の外周にリング状冷却器８が前記接着剤で固着さ
れている。

また、ガス分散装置３は、レトルト胴６に前記
接着剤で固着された多孔質セラミツク製ガス分散
板９と、これの下面側に配設された耐熱性不織布
状フイルター１０とで構成されており、前記フイ
ルター１０は、前記底板７及び前記供給管１に溶
接されたステンレス製サポート１１と多孔質セラ
ミツク製ガス分散板９とでニツプされて設けられ
ている。

なお、前記サポート１１は、第３図においてそ
の平面視姿を示すように、脚体１１ａ，１１ｂの
上端部にリング体１１ｃを溶接して構成されてお
り、そして、前記接着剤は、窒化ケイ素若しくは
炭化ケイ素系セラミツクペーストが用いられてい
ると共に前記フイルター１０は、シリカアルミナ
系耐熱繊維を有機性バインダーでシート状にした
もの（例えば、日本アスベスト株式会社製のフア
インレツクスペーパーNo.5130）が用いられてい
る。

この為、この炉は、1100℃以上の加熱に耐えう
ると共に常に良好な流動化状態に保つことができ
る。すなわち、ガス分散装置３が、多孔質セラミ
ツク製ガス分散板９の下面側に、所要の厚さに重
ねられた耐熱性不織布状フイルター１０を配設し
て構成されているから、高温ゾーンでの流動化に
適した高いガス圧を得ることができると共に均一
なガス分散を行なうことができ、従つて、常に良
好な流動化状態に保つことができて流動媒体（ア
ルミナ粒子）の焼結を防止することができる。

詳しくは、前記フイルター１０が一種のガス抵
抗体として使用すると共にガス分散体として作用
し、この為、１枚の多孔質セラミツク製ガス分散
板９との組み合わせによつて上述したすぐれた効
果を奏するのである。

また、流動媒体として一般に用いられているア
ルミナ粒子は1100℃以上に加熱されると焼結し易
く、高温ゾーンでの使用を困難にしていたが、本
考案によればこのようなアルミナ粒子を用いるこ
とも可能になつてくる。なお、前記分散板９の厚
さは一般に約40mmに、そして、前記フイルター１
０の厚さは約4.5mmに設ければよいが、本考案に
おいては、これに限定せずに、流動層自体で生ず
る圧力損失を考慮に入れつつ、フイルター１０の
厚さを調整することによつてその圧力損失を流動
化に適したものに容易に調節することができ、も
つて均一な流動化状態を形成することが可能にな
る。

なお、第１図において示されている１２は耐火
レンガを、そして、１３は断熱材を夫々示し、ガ
ス分散装置３が装着されている付近を冷却する冷
却器８へは管１４から常温のエアーが供給され、
管１５により他所へ送気される。また、第２図に
おいて示されている耐熱性ピン１６は前記ガス分
散板９が上方へ移動するのを防止する為に設けら
れている。

考案の効果 以上述べたように、本考案によると、1100℃以
上の高温ゾーンでの流動化に適したガス圧を得る
ことができると共に均一にガス分散させることが
できる流動層加熱炉用ガス分散装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は流動層加熱炉の縦断面図、第２図は第
１図の炉床部分の拡大詳細図、第３図はサポート
１１の平面図である。 ３……ガス分散装置、９……多孔質セラミツク
製ガス分散板、１０……耐熱性不織布状フイルタ
ー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. レトルト内を上下に区分するように前記レトル
   ト内に装着された多孔質セラミツク製ガス分散板
   の下面側に耐熱性不織布状フイルターを配設した
   ことを特徴とする流動層加熱炉のガス分散装置。