JPH0112159Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、1100℃以上といつた高温加熱に適し
た流動層加熱炉のレトルトに関するものである。

〔従来の技術〕

周知の如く、流動層加熱炉は、金属熱処理等各
種の技術分野において用いられており、この炉に
は、アルミナ粒子やジルコン砂等の流動媒体が充
填される容器、すなわち、レトルトが装着されて
いる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、従来のレトルトは、一般に金属材で
構成されていたので、その耐熱強度の面におい
て、約1100℃までの加熱が限度であつて、これ以
上の加熱に不安があつた。

特に、長時間にわたつて1100℃以上といつた高
温ゾーンに加熱する場合、あるいは繰り返して高
温ゾーンに加熱する場合において不安が大きかつ
た。

そこで、金属製レトルトにかえてセラミツク製
レトルトにすることが検討されるようになつた
が、レトルトの胴体と底体とをセラミツク材で一
体成形することは、現状の技術においては困難で
あるから、最も高温に加熱されるレトルトの胴体
をセラミツク製にすると共にその底体を金属製に
し、これらセラミツク製のレトルト胴体と金属製
底体とを適当な耐熱性接着剤で固着してレトルト
を構成することが試みられていた。

しかし、異質のセラミツク製レトルト胴体と金
属製底体とを耐熱性接着剤で固着すると、両体間
の熱膨脹差によつてセラミツク製レトルト胴体に
クラツクが発生してしまうという問題があつた。

本考案は、このようなことに着目し、これを解
決すべく各方面から鋭意検討の結果、金属製底体
の波形円筒状フランジ内にセラミツク製円筒状レ
トルト胴体を挿入して耐熱性接着剤で固着すれば
よいことを見出したのである。

〔問題を解決するための手段〕

すなわち、本考案に係る流動層加熱炉のレトル
トは、内部を上下に区分するようにガス分散装置
を固着したセラミツク製円筒状レトルト胴体と、
波形円筒状フランジの下端にリング板状鍔を固着
すると共に前記鍔に鏡板を固着して構成された金
属製底体と、前記鏡板の中央部を貫通するように
前記鏡板に固着されたガス供給用金属管と、耐熱
性リング板状ガスケツトとを備え、前記ガスケツ
トが、前記鍔と、前記フランジ内に挿入された前
記レトルト胴体の下端間に介在され、かつ前記レ
トルト胴体と前記フランジが耐熱性接着剤を介し
て固着されていることを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、一実施例について図面に基いて述べる
と、第１図において流動層加熱炉を示すが、この
炉は、空気等の流動化ガスを、ガス供給用金属管
１からレトルトの圧力室２内へ供給すると共にガ
ス分散装置３により均一に分散せしめて処理室４
へ流入させ、この室４内に充填されているアルミ
ナ粒子を流動化させて流動層を形成し、かつこの
層を電気ヒータ５で1100℃以上に加熱できるよう
に設けられている。

すなわち、第２図において、これの炉床部を拡
大して示すが、この炉に装着されているレトルト
は、内部を上下に区分するようにガス分散装置３
を固着したセラミツク製円筒状レトルト胴体６の
下端に金属製底体７を固着すると共に金属製底体
７にガス供給用金属管１を固着して構成され、そ
して、金属製底体７は、金属製の状フランジ８
と、このフランジ８の下端に溶接された金属製の
リング板状鍔１２と、この鍔１２に溶接された金
属製の鏡板１１とで構成されている。

なお、ガス供給用金属管１は、鏡板１１の中央
部を貫通するように鏡板１１に溶接されており、
また、セラミツク製円筒状レトルト胴体６は、そ
の下端が波形円筒状フランジ８内に挿入され、両
者が耐熱性接着剤２０により固着されている。な
お、セラミツク製円筒状レトルト胴体６の下端と
金属製底体７のリング板状鍔１２間には耐熱性リ
ング板状ガスケツト１３が介在されている。

一方、ガス分散装置３は、セラミツク製円筒状
レトルト胴体６内に耐熱性接着剤２０で固着され
た多孔質セラミツク製ガス分散板９と、これの下
面側に配された耐熱性不織布状フイルター１０と
で構成され、このフイルター１０は、ガス供給用
金属管１に固着されている金属製サポート１４と
前記分散板９とでニツプされて設けられている。

なお、前記フイルター１０は、シリカアルミ系
耐熱繊維を有機性バインダーで不織布状したもの
が用いられ、かつ耐熱性接着剤２０は、窒化ケイ
素若しくは炭化ケイ素セラミツクペーストが用い
られている。また、図中、１５，１６は耐火レン
ガ、１７，１８は断熱材、１９は耐熱性ピンを
夫々示し、このピン１９は前記分散板９が上方へ
移動するのを阻止している。

このように構成された流動層炉によると、1100
℃以上といつた高温ゾーンでの処理を行つても、
これのレトルトが、金属製底体７の波形円筒状フ
ランジ８内へセラミツク製円筒状レトルト胴体６
の下端を挿入して耐熱性接着剤２０で固着してい
るから、両者間に発生する熱膨脹差をこの波形円
筒状フランジ８で吸収することができてセラミツ
ク製円筒状レトルト胴体６にクラツクが発生する
のを防止することができる。

また、波形円筒状フランジ部８によつてその接
着面積をより大きくし得て両者をより強固に接着
することができると共にこの部分からの放熱をよ
り一段と増加させることができるから、セラミツ
ク製筒状レトルト胴体６との固着部分の損傷等も
防止することができる。

なお、前記底板７の鏡板１１により、熱応力を
緩和して耐熱、耐圧強度を大きくすることができ
ると共に耐熱性リング板状ガスケツト１３の介在
により流動化ガスの一次漏れも防止することがで
きる。

〔考案の効果〕

以上、述べたように、本考案によると、セラミ
ツク製円筒状レトルト胴体６にクラツクが発生す
るのを防止することができると共に、この胴体６
と波形円筒状フランジ８との固着部分の損傷も防
止することができ、かつ流動化ガスの一次漏れも
防止することができる、1100℃以上といつた高温
加熱に適した流動層加熱炉用レトルトを得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は流動層加熱炉の縦断面図、第２図は第
１図の炉床部の拡大図、第３図は第２図の横断面
図である。 １……ガス供給用金属管、３……ガス分散装
置、６……セラミツク製円筒状レトルト胴体、７
……金属製底体、８……波形円筒状フランジ、１
１……鏡板、１２……リング板状鍔、１３……耐
熱性リング板状ガスケツト、２０……耐熱性接着
剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部を上下に区分するようにガス分散装置を固
   着したセラミツク製円筒状レトルト胴体と、波形
   円筒状フランジの下端にリング板状鍔を固着する
   と共に前記鍔に鏡板を固着して構成された金属製
   底体と、前記鏡板の中央部を貫通するように前記
   鏡板に固着されたガス供給用金属管と、耐熱性リ
   ング板状ガスケツトとを備え、前記ガスケツト
   が、前記鍔と、前記フランジ内に挿入された前記
   レトルト胴体の下端間に介在され、かつ前記レト
   ルト胴体と前記フランジが耐熱性接着剤を介して
   固着されていることを特徴とする流動層加熱炉の
   レトルト。