JPS6236078Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6236078Y2 JPS6236078Y2 JP3399683U JP3399683U JPS6236078Y2 JP S6236078 Y2 JPS6236078 Y2 JP S6236078Y2 JP 3399683 U JP3399683 U JP 3399683U JP 3399683 U JP3399683 U JP 3399683U JP S6236078 Y2 JPS6236078 Y2 JP S6236078Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- water
- pores
- refractory
- spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Nozzles (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、耐火物で構築された各種の工業窯炉
の築造或いは炉体損傷個所の補修に使用される粉
体耐火物（以下単に耐火物と称す）を、キヤリヤ
ーガスによつて吹付けることができる耐火物吹付
施工用パイプに関するものである。
の築造或いは炉体損傷個所の補修に使用される粉
体耐火物（以下単に耐火物と称す）を、キヤリヤ
ーガスによつて吹付けることができる耐火物吹付
施工用パイプに関するものである。
従来から各種工業窯炉の築造或いは補修には吹
付工法が採用されているが、これらは水の添加時
期により乾式吹付法と湿式吹付法に分類されてい
る。
付工法が採用されているが、これらは水の添加時
期により乾式吹付法と湿式吹付法に分類されてい
る。
即ち、乾式吹付法は、吹付の直前に水を添加
し、湿式吹付法は、あらかじめ水を添加しておく
ものである。
し、湿式吹付法は、あらかじめ水を添加しておく
ものである。
本考案は乾式吹付法に属するものなので、この
種の吹付法に従来から用いられている吹付パイプ
について説明すると、第１図に示すように耐火物
タンク（図示省略）等から材料ホース（図示省
略）から連結パイプ１内を通過して吹付パイプ２
に搬送された耐火物は、吹付パイプ２の途中に設
けられたウオータリング３から水が添加され、混
合された耐火物がパイプ先端の先端ノズル４より
吐出され、工業窯炉例えばタンデイシユ５の被処
理面に吹付けるようになつている。
種の吹付法に従来から用いられている吹付パイプ
について説明すると、第１図に示すように耐火物
タンク（図示省略）等から材料ホース（図示省
略）から連結パイプ１内を通過して吹付パイプ２
に搬送された耐火物は、吹付パイプ２の途中に設
けられたウオータリング３から水が添加され、混
合された耐火物がパイプ先端の先端ノズル４より
吐出され、工業窯炉例えばタンデイシユ５の被処
理面に吹付けるようになつている。
前記構成を第２図に基き更に詳細に説明する
と、ウオータリング３は多数の細孔６，…を中心
に向つて設けた水噴出管７の外周に水保持部材８
を設け、この水保持部材８の内周に前記細孔６，
…の外周を囲繞する水保持溝９を設け、導入孔１
０と連通している。前記のように構成したウオー
タリング３は上、下流に連結管１１，１１を水保
持部材８の両側内周に螺合して水噴出管７を固定
し、両連結管１１，１１を夫々吹付パイプ２に螺
合している。
と、ウオータリング３は多数の細孔６，…を中心
に向つて設けた水噴出管７の外周に水保持部材８
を設け、この水保持部材８の内周に前記細孔６，
…の外周を囲繞する水保持溝９を設け、導入孔１
０と連通している。前記のように構成したウオー
タリング３は上、下流に連結管１１，１１を水保
持部材８の両側内周に螺合して水噴出管７を固定
し、両連結管１１，１１を夫々吹付パイプ２に螺
合している。
尚、図中２′は耐摩性内管、４′は内管を夫々示
す。
す。
従来のウオータリング３の細孔６，…は第３図
に示すようにいずれも中心に向つて穿孔している
ため、供給された水は第４図に示すように、細孔
６，…より下流側に向つて末拡がり状で壁面を流
れ、壁面に濡れた面と濡れない面とができる。こ
のため、壁面の流速に変化が生じ、通過する耐火
物の微粉部分の付着現象が生じる。パイプの内面
に部分的に微粉が付着すると、パイプ内面を流れ
る粉流が不均一となり、耐火物と水が充分に混合
されないままノズル先端より吐出されるという現
象が発生する。そのため、この状態で被加工面に
吹付けられた水混合耐火物（以下施工体と称す）
は均一なものが得られないという欠点があつた。
に示すようにいずれも中心に向つて穿孔している
ため、供給された水は第４図に示すように、細孔
６，…より下流側に向つて末拡がり状で壁面を流
れ、壁面に濡れた面と濡れない面とができる。こ
のため、壁面の流速に変化が生じ、通過する耐火
物の微粉部分の付着現象が生じる。パイプの内面
に部分的に微粉が付着すると、パイプ内面を流れ
る粉流が不均一となり、耐火物と水が充分に混合
されないままノズル先端より吐出されるという現
象が発生する。そのため、この状態で被加工面に
吹付けられた水混合耐火物（以下施工体と称す）
は均一なものが得られないという欠点があつた。
本考案は前記従来の欠点に鑑み、パイプ内への
耐火物付着を防止することができる耐火物吹付施
工用パイプを提供するのが目的である。
耐火物付着を防止することができる耐火物吹付施
工用パイプを提供するのが目的である。
本考案の構成を第５図以下に示す実施例に基き
詳細に説明すると、水噴射管７に設ける複数個の
細孔６を従来と同様に中心に向つて穿孔し、他の
細孔６′，…を管内接線方向に穿孔する。
詳細に説明すると、水噴射管７に設ける複数個の
細孔６を従来と同様に中心に向つて穿孔し、他の
細孔６′，…を管内接線方向に穿孔する。
他は従来と同様なので、図示及び説明を省略す
る。
る。
本実施例は、第５図に示すように細孔６，…，
６′，…から噴出させた場合、管内を完全な膜で
覆うことができ、第６図に示すようにキヤリアガ
スを上流から下流に向つて流すと、管内壁を同一
円周上に水が流れ、下流に向け均一な状態で流れ
ていくことになる。
６′，…から噴出させた場合、管内を完全な膜で
覆うことができ、第６図に示すようにキヤリアガ
スを上流から下流に向つて流すと、管内壁を同一
円周上に水が流れ、下流に向け均一な状態で流れ
ていくことになる。
したがつて、管内に耐火物を搬入した時、管内
での混合がスムースに行なうと同時に付着発生を
防止することができる。
での混合がスムースに行なうと同時に付着発生を
防止することができる。
尚、前記実施例は細孔の一部を接線方向に設け
るように説明したが、全部接線方向に設けてもよ
いもので、要するに少なくとも一部を接線方向に
設ければよいものである。
るように説明したが、全部接線方向に設けてもよ
いもので、要するに少なくとも一部を接線方向に
設ければよいものである。
細孔の全部を接線方向に設け、更に細孔を先端
ノズル付近に装着することにより、吹付施工時に
発生する発塵を防止することも可能である。
ノズル付近に装着することにより、吹付施工時に
発生する発塵を防止することも可能である。
本考案は前記のような構成、作用を有するか
ら、管内面への耐火物付着が低減され、耐火物と
水との混合が良好で、施工面に付着する耐火物は
均一な施工体を形成することができる。
ら、管内面への耐火物付着が低減され、耐火物と
水との混合が良好で、施工面に付着する耐火物は
均一な施工体を形成することができる。
第１図は従来の吹付パイプでタンデツシユを補
修している断面図、第２図の要部拡大断面図、第
３図は水噴出管の縦断正面図、第４図はその縦断
側面図、第５図は本考案に係る耐火物吹付施工用
パイプの一実施例を示す要部の縦断正面図、第６
図はその縦断側面図を夫々示す。 尚、図中２は吹付パイプ、３はウオータリン
グ、６，６′は細孔である。
修している断面図、第２図の要部拡大断面図、第
３図は水噴出管の縦断正面図、第４図はその縦断
側面図、第５図は本考案に係る耐火物吹付施工用
パイプの一実施例を示す要部の縦断正面図、第６
図はその縦断側面図を夫々示す。 尚、図中２は吹付パイプ、３はウオータリン
グ、６，６′は細孔である。
Claims (1)
- 内周面に多数の水噴出用の細孔を穿孔したウオ
ータリング３を有する吹付パイプ２において、細
孔の少くとも一部を内周面の接線方向に向つて穿
孔したことを特徴とする耐火物吹付施工用パイ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3399683U JPS59142697U (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 耐火物吹付施工用パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3399683U JPS59142697U (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 耐火物吹付施工用パイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142697U JPS59142697U (ja) | 1984-09-22 |
| JPS6236078Y2 true JPS6236078Y2 (ja) | 1987-09-12 |
Family
ID=30164763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3399683U Granted JPS59142697U (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 耐火物吹付施工用パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142697U (ja) |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP3399683U patent/JPS59142697U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59142697U (ja) | 1984-09-22 |
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