JPH0136079Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は粉粒体吹込み装置にかかり、特に炉の
内張材補修用耐火粉粒体を補修箇所に向け熱間に
おいて供給し、補修施工するに用いて最適な粉粒
体吹込み装置に関する。

（従来の技術） 鉄鋼関係等において用いられる各種の炉の内張
材の補修に際しては、粉粒状耐火物を吹付け機を
用いて補修を要する箇所に熱間で吹付け、補修を
行なう場合がある。

上記吹付け機を用いての補修施工には、粉粒状
耐火物に液体の添加が必須であり、液体の粘着力
によつてて粉粒状耐火物を可塑性の練土状として
施工を要する箇所に付着させるようになされてい
る。そのため吹付け機の吹付けノズルは、粉粒状
耐火物と液体とを内部で混合させること、および
その混合物を施工箇所へ向けて勢いよく吐出させ
ることが必要となる。

そこで粉粒状耐火物に液体を混合せずとも補修
箇所に粉粒状耐火物を供給することができれば、
作業が容易になると同時に装置も簡単にすること
ができる。

（考案が解決しようとする問題点） しかして前記のような従来の吹付け機を用いて
液体を添加しないで粉粒体のみを施工箇所へ吹付
けると、吐出ノズルから吹出される粉粒体は粉粒
体搬送用気体によつて吹き散らされ、施工しよう
とする部位に留まらずにまき散らされて施工がで
きず、また粉塵の発生も著しく、作業上有害とな
るという問題があつて、従来の吹付け機を用いて
液体を併用せずに粉粒体のみを補修箇所へ供給し
て補修することは困難であつた。

本考案はこれに鑑み、液体を併用することなく
粉粒体のみを所定の箇所へ吹付けても、粉粒体が
飛散することなく施工部位に付着施工することが
できる粉粒体吹込み装置を提供することを目的と
してなされたものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 上記従来技術の問題点を解決するため、本考案
においては、吹付け機を用いて搬送用気体と共に
粉粒体を吹込む吹込みノズルを有する粉粒体吹込
み装置において、先端を先搾り状とした円錐状内
周面を有するサイクロン本体を備え、このサイク
ロン本体の基部に搬送用気体の排気口を開口する
と共に円錐状内周面の先端に粉粒体の吐出ノズル
を開口し、前記サイクロン本体の基部の接線方向
に粉粒体供給用搬送路を接続してなり、サイクロ
ン本体内に供給される粉粒体を搬送用気体と分離
して吐出するようにしたことを特徴とするもので
ある。

（作用） 上記のように構成したことにより、サイクロン
本体内に吹込まれる搬送用気体と粉粒体は、その
内周面に接線方向から吹込まれるので遠心力によ
り気体と粉粒体とが分離され、粉粒体のみが吐出
ノズルから落下して所定の箇所に供給される一
方、搬送用気体は排気口から排出されるので粉粒
体を吹き散らすことがない。

（実施例） 以下、本考案を図面に示す実施例を参照して説
明する。

本考案による粉粒体吹込み装置はサイクロン１
を備え、そのサイクロン本体２は基部３の円筒状
部から下部に先端が先搾り状とされた円錐状内周
面４が連設され、この円錐状内周面４の下端が開
口されていて吐出ノズル５とされている。

前記基部３の上面は蓋板６により閉止され、そ
の中心部には円筒部材７が同心的に挿入固定され
ていて、この円筒部材７により排気口８が形成さ
れている。

前記基部３の一側には、粉粒体および搬送用気
体を供給するためのパイプからなる搬送路９が接
線方向に接続されており、搬送用気体および粉粒
体は基部３の内周面と円筒部材７の外周面との間
に接線方向から吹込まれるようになつている。

前記搬送路９は、第１図に示すような直状に限
らず、第４図に示すように途中が屈曲されたもの
であつてもよい。

つぎに上記実施例の作用を説明する。

搬送路９を通じて粉粒体が搬送用気体によつて
供給されると、搬送用気体および粉粒体はサイク
ロン本体２の基部３内にその内周面にそつて接線
方向から吹込まれ、その内周面にそつて流れるこ
とにより旋回流を生じる間に粉粒体は円錐状内周
面４の中心部に集約されて吐出ノズル５から吐出
され、搬送用気体は円筒部材７の下端から排気口
８を通じて大気中に放出される。

したがつて吐出ノズル５を炉内の補修箇所に向
けておけば、粉粒体のみがその補修箇所に供給さ
れ、搬送用気体によつて吹き散らされることがな
い。

つぎに具体的実施例について示す。

〔実施例 〕 サイクロン本体２の基部３の直径を200mm、全
高を650mm、吐出ノズル５の直径を31.8mm（11／
４インチ）とし、縦横240mm、深さ350mmの凹状部
位に、最大粒径4.7mm、粒径0.3mm以下の粉末の重
量割合30％のマグネシア質耐火補修用粉粒体を吹
付けたところ、粉粒体は目的とする凹部内に納ま
り、発塵も極めて軽微であつた。

〔実施例 〕 縦20mm、横200mm、深さ1400mmの耐火ブロツク
の隙間に、温度1000℃の高温雰囲気下において前
記実施例と同様の耐火物粉粒体を12Kg吹付けた
ところ、上記のように狭い隙間であつても全域に
わたつて粉粒体を充填することができた。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案による粉粒体吹込
み装置は、吹付け機を用いて搬送用気体と共に粉
粒体を吹込む吹込みノズルを有する粉粒体吹込み
装置において、先端を先搾り状とした円錐状内周
面を有するサイクロン本体を備え、このサイクロ
ン本体の基部に搬送用気体の排気口を開口すると
共に円錐状内周面の先端に粉粒体の吐出ノズルを
開口し、前記サイクロン本体の基部の接線方向に
粉粒体供給用搬送路を接続してなり、サイクロン
本体内に供給される粉粒体を搬送用気体と分離し
て吐出するようにしたので、吹付け機を用いて液
体を添加しない粉粒体を供給しても、施工箇所に
粉粒体を適確に供給して施工することが可能とな
り、粉塵の発生も少なくすることができる優れた
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は同平面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線における
略示断面図、第４図は他の変形例を示す斜視図で
ある。 １……サイクロン、２……サイクロン本体、３
……基部、４……円錐状内周面、５……吐出ノズ
ル、６……蓋板、７……円筒部材、８……排気
口、９……搬送路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 吹付け機を用いて搬送用気体と共に粉粒体を吹
   込む吹込みノズルを有する粉粒体吹込み装置にお
   いて、先端を先搾り状とした円錐状内周面を有す
   るサイクロン本体を備え、このサイクロン本体の
   基部に搬送用気体の排気口を開口すると共に円錐
   状内周面の先端に粉粒体の吐出ノズルを開口し、
   前記サイクロン本体の基部の接線方向に粉粒体供
   給用搬送路を接続してなり、サイクロン本体内に
   供給される粉粒体を搬送用気体と分離して吐出す
   るようにしたことを特徴とする粉粒体吹込み装
   置。