JPS6236098B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はコンクリートを型枠に流し込んで構
築する建造物の外壁を型枠の外型を兼ねた成形板
で外装すると共に、外断熱式にする建造物の外壁
の構築方法に関する。

〈従来の技術〉 本出願人は特願昭55−117826号（特開昭57−
44046号公報）により、コンクリートを流し込む
型枠の少なくとも片側を、立て並べた上下方向に
多段の所定の板厚、横幅、高さを有する成形板
（例えばコンクリート製、ガラス繊維を含ませた
GRC製、鉄繊維を含ませたFRC製、セメントの
代りにレジンをバインダとしたレジンコンクリー
ト製など）で構成し、流し込んだコンクリートで
構築されたコンクリート壁を上記成形板で外装す
る建造物の外壁や開仕切壁の構築方法を提案し
た。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、上記方法によつては、内断熱式に較べ
て内部結露が起こりにくゝ、省エネルギー、居住
性向上、建物の耐久性向上等、種々な面で好まし
い外断熱式の建造物の外壁を構築することはでき
ない。

〈問題点を解決するための手段〉 そこで本発明は前記先行提案の構築方法を利用
して外断熱式の建造物の外壁を構築するために、 コンクリートを流し込んで建造物の外壁を構築
する型枠の室外側の外型を、立て並べた上下方向
に多段の所定の板厚、横幅、高さを有する成形板
で構成し、構築された外壁の外面を上記成形板で
外装する建造物の外壁の構築方法において； 上記各成形板のコンクリートが流し込まれる裏
面の、横幅の各端より横幅の長さのほゞ1/4だけ
内方に寄つた上下の位置に、Ｖ形、Ｕ形等の折返
し部を備え、且つ上下方向に開放して一定長さ突
出するフツクを設けると共に、このフツクを避け
て各成形板の裏面に断熱材を取付け； 相互に上段の成形板の下のフツクと、下段の成
形板の上のフツクに、各板の裏面と、各フツクの
折返し部に揺動可能に摺接する結合具を一連に通
して上段と下段の成形板を結合することを特徴と
する。

〈作用〉 外型用の成形板の裏面にはフツクを避けて断熱
材が取付けてある。従つて、成形板の裏面から一
体に一定長さ突出するフツクに、結合具を成形板
の裏面と、フツクの折返し部に摺接させて上下方
向に通し、立て並べた相互に下段の成形板上に上
段の成形板を不動に立て並べて外型を構成するこ
とができる。この場合、相互に下段の成形板の上
のフツクと、上段の成形板の下のフツクの位置が
成形板の横幅方向に多少ずれても、結合具は上下
の成形板の裏面と各板のフツクの折返し部に摺接
した状態で揺動可能であるため支障なく両フツク
に通り、上段と下段の成形板を結合する。

そして、この外型と、これに対向して立設した
内型の間にコンクリートを流し込むとコンクリー
トは結合具が通つている上段と下段の成形板のフ
ツク中にも回り込み、成形板を外壁に確実に結合
し、こうして外型を構成した成形板は外壁を外装
し、且つ成形板の裏面の断熱材は構築した外壁を
外断熱式にする。

〈実施例〉 図面において、１は外型を構成する前述のコン
クリート製などの成形板で、その裏面に接着など
で断熱材２が取付けてある。断熱材は発泡スチロ
ールなどで一定の厚さに成形した断熱板、ロツク
ウール、グラスウールのマツト或いはこれに接着
剤を加えて成形した板など任意である。

この成形板１は、内部にラス、縦横の鉄筋等補
強材を埋め込み、且つ裏面の所定位置からはＶ型
或いはＵ形の折返し部を備え、且つ、上下方向に
開放したフツク３が一定長さ突出する様にコンク
リートなどで形成したもので、一例としてその大
きさは厚さ約２cm、高さ約15cm、横幅約45cmであ
る。フツク３は基板を成形する際に埋め込む横方
向の鉄筋の一部を裏面に折返し状に曲げて形成し
てもよいし、上記鉄筋とは別に基部を成形板中に
埋め込ませて設けてもよい。フツク３の突出位置
は、成形板の横幅のほゞ1/4の長さ宛各端から内
側に寄つた上下とし、下の段の上に上の段を芋目
地で立て並べたときでも、横幅の1/2だけ横にず
らし下の段の上に上の段を破れ目地で立て並べた
ときでも垂直方向に揃う様にする。

立て並べた相互に下段の成形板の上のフツクと
上段の成形板の下のフツクに上下方向に通し、下
段の成形板上に上段の成形板を結合して外型とす
るための結合具４を第２図に例示する。これらは
直径４mm程度の鋼線を所定の形に曲げて成形で
き、第２図Ａは下半部を基礎中に埋めたり、基礎
上面に固定した基準フレームに溶接などで取付
け、上半部の鈎形の折曲部４′を最下段の成形板
の下のフツクに差し込み、同図Ｂは上下に鈎形の
折曲部４′，４′を有し、下の折曲部を成形板の相
互に下の段の成形板の上のフツクに差し込み、上
の折曲部を上の段の成形板の下のフツクに差し込
み、下段上に上段を立て並べるのに使用する。こ
れらの結合具は成形板のフツク３に差し込んで行
くと直線部４ａが成形板１の裏面に摺接し、折曲
部４′はフツク３の折返し部に摺接する。そし
て、この摺接状態で結合具４は揺動可能であるた
め、下段の成形板の上のフツクと、上段の成形板
の下のフツクの位置が成形板の横幅方向に多少ず
れても支障なく両フツクに通すことができる。

立て並べた相互に上段と下段の成形板の表面な
いし外面を共通の垂直面内にあらしめるため、断
熱材２は成形板の裏面の少なくとも上記結合具が
フツクに通る領域を避けて取付ける。

このため第３，４図の成形板は、その裏面に取
付けた断熱材２に各フツク３を避け、且つ上のフ
ツクに対しては上縁に開放し、下のフツクに対し
ては下縁に開放した切欠き８を設けてある。この
切欠きは結合具４が成形板の裏面に接触してフツ
ク３に通れる幅があればよい。

又、第５図の成形板は断熱材にその様な切欠き
８を設けず、裏面にフツク３を避けて中央部と各
端部の三つに分けて断熱材を取付けている。この
どちらの場合も断熱材の厚さは任意であり、結合
具の直線部分４ａを成形板の裏面に、上のフツク
に付いては上端から、下のフツクに付いては下端
から摺接させて差し込み、各フツク３は結合具を
差し込む必要長さだけ成形板の裏面から突出させ
ることにより結合具はフツクの折返し部にも接触
し、上下の段の成形板を立て並べ、外型に組立て
ることができる。

第６，７図の成形板１の裏面にはフツクの各突
出位置に独立した肥厚突出部９を設け、フツク３
は各肥厚突出部９の後面から結合具を差し込む必
要長さ突出している。この肥厚突出部は左側の上
下のものゝ如く、上のものは成形板の上縁に達
し、下のものは成形板の下縁に達していると、断
熱材２の厚さは肥厚突出部の突出量に関係なく任
意であるが、右側の上下の様に成形板の上縁や下
縁から離れて島状に設けたときは結合具の差し込
みに支障を生じない様に断熱材が非圧縮性の場合
は肥厚突出部の突出量は断熱材の厚さ以上とし、
圧縮性断熱材の場合は突出量を圧縮限度厚以上に
する。そして、断熱材２には上記肥厚突出部を避
ける切欠きを設け、この切欠きによつて肥厚突出
部が突出する部分を避け、それ以外の成形板裏面
に断熱材を取付ける。

この肥厚突出部９は第８図の成形板の様に上下
に一連に連らね、成形板の上縁、下縁に届かせて
下駄の歯状に設け、断熱材２は両肥厚突出部の間
の中間と、各肥厚突出部から端部までに分けて成
形板に取付けてもよい。

第１図は本発明によつて建造物の外断熱式外壁
を構築している状況を示す一例の斜視図で、コン
クリートＣを流し込む型枠の外型Ａは前記成形板
１を上下に立て並べ、裏面のフツク３に第２図
Ｂ，Ｃに示す様な結合具４を上下に通して相互に
上下の段の成形板を連結して構成する。

そして、こゝでは内側A′も同様なコンクリー
トなどで成形し、裏面からフツク３が突出する成
形板１′を上下に立て並べ、同様に裏面のフツク
３に結合具４を上下方向に通して相互に上下の段
の成形板を連結して構成してある。

この様に内型も外型の成形板１と同大の成形板
１′を結合具で下段の上に上段を立て並べて構成
する際は、第２図Ｂの結合具の二つを中間連結部
４ｂで対向状にＨ形に連結した第２図Ｃに示す様
な結合具兼用連結具を使用して外型と内型の各成
形板の各下段上に上段を立て並べ、同時に両成形
板を所定の間隔を連結することができる。この結
合具兼用連結具の図では上向きの折曲部４′，
４′は第２図Ａ、同図Ｂの折曲部４′と同様に直線
部分４ａから斜めに折返しフツク３に差し込むと
圧迫される様になつている。しかし、下向きで、
中間連結部４ｂにより連結された折曲部４″，
４″は直線部分４ａと略々平行に折返し、フツク
中に差し込むとピツタリと入つて外型と内型の成
形板を所定の間隔で連結する。下段上に上段を立
て並べるのにすべて第２図Ｂの結合具と第２図Ｃ
の結合具を併用してもよい。

施工するには基礎Ｂを造成する際にその上面室
外側と室内側から外型と内型の各成形板の裏面か
ら突出するフツクの横方向間隔と同じ間隔で例え
ば第２図Ａに示した結合具４…を上向きに突出さ
せるか、或いは特願昭56−68220号で提案した如
く、その様に上向きの結合具４…を二列有する基
準フレームを基礎造成の際に基礎上面上に一体に
水平に固定するか、造成した基礎上に基礎から立
上る縦筋５を利用して上記基準フレームを水平に
固定するかし、これにより外型と内型の各最下段
の成形板の裏面から突出する下方のフツク３を基
礎上の上向きの結合具４に差し込み、基礎から立
上る縦筋５及びこれに対し溶接或いは結び付けて
横方向に取付けた横筋６を間にして両成形板１，
１′を裏面同志一定の間隔を保たせて立て並べ、
一段立て並べる毎に、或いはその上に更に一段な
いし少数段立て並べては上記間隔に生コンＣを打
設することを繰返し、所望の高さの建造物外壁を
構築するのである。尚、生コンの打設は先に打つ
た下の生コンが未だ硬化しないうちに行うのが好
ましい。

〈発明の効果〉 外型を構成する成形板の裏面にフツクを避けて
取付けた断熱材２は構築した建造物外壁を外断熱
式にする。即ち、夕方から夜間にかけて室外の温
度が下がり始めると外壁中を室外に向かう熱流を
断熱材２が抑制し、日照によつて外壁が蓄積した
蓄熱エネルギーの殆どは室内に向かつて流れると
言う外断熱工法独特の断熱理論に則り、室温の急
激な低下と、内部結露を防止する。尚、成形板裏
面の断熱材を取付けていない部分は生コンの壁と
接触し、そこでは熱貫流が生じて断熱効果に悪影
響を与えるが、断熱材を取付けない部分を可能な
限り小さくすることにより実用上は無視すること
ができるので殆ど支障はない。そして、成形板の
裏面から一定長さ突出するフツクの折返し部と、
成形板の裏面の断熱材を取付けていない部分とに
摺接して結合具がフツクに通り、上下の段の成形
板を立て並べた状態に結合するため上下の段の成
形板の外面は正確に垂直に揃い、見苦しく出た
り、引つ込んだりすることがない。

更に、外壁の外面を成形板が外装し、断熱材２
はその裏面にかくされているので断熱材を防護す
る外装工事が不要であると共に、防火性に難点が
ある断熱材であつても壁体中に埋められているの
で支障なく使用できる。

勿論、この成形板は壁体構築後に撤去する作業
を必要とせず簡易、迅速に建造物の外熱式外壁を
構築でき、又、フツク、結合具は打設したコンク
リートが内部に埋めてこれを腐蝕から守る一方
で、フツク、結合具は成形板と断熱材を壁体に確
実に結合すると共に、成形板の相互に上段と下段
の内部に埋設されているラス、鉄筋などの補強材
は本来は互いに無縁であるが、上下の段の成形板
１，１を結合する結合具４が打設された生コンＣ
に埋められ、上下の段の成形板とともに生コンと
一体状に結合することにより、本来無縁の上段と
下段の成形板１，１中の補強材は結合具を介して
強度的につながり、構築した外壁の強度部材にな
つて壁体の強度を有効に補強する。

更に、火災などで断熱材が溶けて消失しても、
相互に上下の段の成形板はその裏面とフツクの折
返し部に接触して通つている結合具で結合されて
いるため崩壊することはなく、断熱材が消失した
空間に発泡剤などを注入して発泡させ、再び外断
熱式外壁に蘇らせることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
施工状態の斜視図、第２図Ａ，Ｂ，Ｃはこの発明
で使用できる結合具の三例を示す正面図、第３図
はこの発明で使用できる外型用成形板の第１実施
例の裏面から見た斜面図、第４図は同上の結合具
差込状態の一部の拡大縦断側面図、第５図は外型
用成形板の第２実施例の裏面から見た斜面図、第
６図は外型用成形板の第３実施例の裏面から見た
斜面図、第７図は同上の結合具差込み状態の一部
の拡大縦断面図、第８図は外型用成形板の更に他
の一実施例の裏面から見た斜面図で； 図中、１は外型用の成形板、２は断熱材、３は
フツク、４は結合具、Ｃは打設した生コンクリー
トを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンクリートを流し込んで建造物の外壁を構
   築する型枠の室外側の外型を、立て並べた上下方
   向に多段の所定の板厚、横幅、高さを有する成形
   板で構成し、構築された外壁の外面を上記成形板
   で外装する建造物の外壁の構築方法において； 上記各成形板のコンクリートが流し込まれる裏
   面の、横幅の各端より横幅の長さのほゞ1/4だけ
   内方に寄つた上下の位置に、Ｖ形、Ｕ形等の折返
   し部を備え、且つ上下方向に開放して一定長さ突
   出するフツクを設けると共に、このフツクを避け
   て各成形板の裏面に断熱材を取付け； 相互に上段の成形板の下のフツクと、下段の成
   形板の上のフツクに、各板の裏面と、各フツクの
   折返し部に揺動可能に摺接する結合具を一連に通
   して上段と下段の成形板を結合することを特徴と
   する建造物の外壁の構築方法。