JPS6236214Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6236214Y2 JPS6236214Y2 JP1982048956U JP4895682U JPS6236214Y2 JP S6236214 Y2 JPS6236214 Y2 JP S6236214Y2 JP 1982048956 U JP1982048956 U JP 1982048956U JP 4895682 U JP4895682 U JP 4895682U JP S6236214 Y2 JPS6236214 Y2 JP S6236214Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- divided
- conductors
- outer diameter
- continuous extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の技術分野］
本考案は、分割導体の連続押出被覆用接続部に
関する。
関する。
［考案の技術的背景］
従来から、例えば縦型連続架橋装置を用いて導
体上に絶縁被覆を施すにあたり、複数条の分割導
体を順次接続して連続的に絶縁被覆を施すことが
行われている。
体上に絶縁被覆を施すにあたり、複数条の分割導
体を順次接続して連続的に絶縁被覆を施すことが
行われている。
従来このような連続押出し作業のために、接続
すべき分割導体の接続を行なうには、第１図イに
示す如く、接続両分割導体１，１′の端部１ａ，
１ｂにそれぞれエアシリンダーにより互いに近接
するように付勢された電極グリツプ２ａ，２ｂを
装着して接続両導体の端部１ａ，１ｂを突合せ、
電極グリツプ２ａ，２ｂに大電流を流して両導体
の端部を溶融させて接続させた後、接続部に生じ
た溶接バリ３を削除して両導体を接続することが
行われている。
すべき分割導体の接続を行なうには、第１図イに
示す如く、接続両分割導体１，１′の端部１ａ，
１ｂにそれぞれエアシリンダーにより互いに近接
するように付勢された電極グリツプ２ａ，２ｂを
装着して接続両導体の端部１ａ，１ｂを突合せ、
電極グリツプ２ａ，２ｂに大電流を流して両導体
の端部を溶融させて接続させた後、接続部に生じ
た溶接バリ３を削除して両導体を接続することが
行われている。
［背景技術の問題点］
しかしながら、このような分割導体の接続部
は、第１図ロに示すように、接続部分の導体１，
１′の端部１ａ，１ｂが高温加熱で弱くなつてい
るため、屈曲を与えるとその部分から破断すると
いう難点があつた。
は、第１図ロに示すように、接続部分の導体１，
１′の端部１ａ，１ｂが高温加熱で弱くなつてい
るため、屈曲を与えるとその部分から破断すると
いう難点があつた。
またこのような接続方法では導体サイズが800
mm2以下のもの程度までしか接続することができ
ず、導体の径が限定されるという欠点があつた。
mm2以下のもの程度までしか接続することができ
ず、導体の径が限定されるという欠点があつた。
さらに、接続に使用する電極グリツプ２ａ，２
ｂの摩耗度が激しいので、交換回数が多くなりコ
ストアツプとなるばかりでなく、接続部に生じた
バリの除去を必要とするので、仕上げに手間がか
かるという欠点があつた。
ｂの摩耗度が激しいので、交換回数が多くなりコ
ストアツプとなるばかりでなく、接続部に生じた
バリの除去を必要とするので、仕上げに手間がか
かるという欠点があつた。
［考案の目的］
本考案は上記の諸欠点を除去するためになされ
たもので、その目的とするところは、接続部を加
熱することなく接続後も十分な強度を有し、しか
も大サイズの分割導体も容易に接続することので
きる連続押出被覆用分割導体の接続部を提供する
ものである。
たもので、その目的とするところは、接続部を加
熱することなく接続後も十分な強度を有し、しか
も大サイズの分割導体も容易に接続することので
きる連続押出被覆用分割導体の接続部を提供する
ものである。
［考案の概要］
すなわち本考案の連続押出被覆用分割導体の接
続部は、接続すべき両分割導体の各導体ユニツト
の位置を異ならせて互いに相補的に切断し、これ
らの導体ユニツトの端面を突合せ、突合せ部に相
当する部位の外層の素線を切除し、かつ該部に
各々接続スリーブを装着するとともに、この接続
スリーブの外周から前記分割導体の外径以下の外
径となるまで圧縮してなることを特徴としてい
る。
続部は、接続すべき両分割導体の各導体ユニツト
の位置を異ならせて互いに相補的に切断し、これ
らの導体ユニツトの端面を突合せ、突合せ部に相
当する部位の外層の素線を切除し、かつ該部に
各々接続スリーブを装着するとともに、この接続
スリーブの外周から前記分割導体の外径以下の外
径となるまで圧縮してなることを特徴としてい
る。
［考案の実施例］
以下本考案に係わる連続押出被覆用分割導体の
接続部の一実施例を、図面を参照しながら説明す
る。
接続部の一実施例を、図面を参照しながら説明す
る。
第２図は本考案に係わる接続部の構成を示す縦
断面図である。
断面図である。
第２図において、接続すべき両分割導体４ａ，
４ｂの導体ユニツト５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７
ａ，７ｂ……は、その最外層の撚線のみを切除
し、この状態で相補的に端面が突合されるように
切断され、各導体ユニツト５ａ，５ｂ，６ａ，６
ｂ，７ａ，７ｂ……の端面が互いに突き合わされ
ている。これらの導体ユニツト５ａ，５ｂ，６
ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ……の突合せ部位には、そ
れぞれ銅製の接続スリーブ８ａ，８ｂ，８ｃ，…
…が装着されている。なお、このとき各接続スリ
ーブ８ａ，８ｂ，８ｃ……間が等間隔になるよう
導体ユニツトを相補的に切断とすると好適であ
る。
４ｂの導体ユニツト５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，７
ａ，７ｂ……は、その最外層の撚線のみを切除
し、この状態で相補的に端面が突合されるように
切断され、各導体ユニツト５ａ，５ｂ，６ａ，６
ｂ，７ａ，７ｂ……の端面が互いに突き合わされ
ている。これらの導体ユニツト５ａ，５ｂ，６
ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ……の突合せ部位には、そ
れぞれ銅製の接続スリーブ８ａ，８ｂ，８ｃ，…
…が装着されている。なお、このとき各接続スリ
ーブ８ａ，８ｂ，８ｃ……間が等間隔になるよう
導体ユニツトを相補的に切断とすると好適であ
る。
上記の如く、各導体ユニツト５ａ，５ｂ，６
ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ……の突合せ部に相当する
部位に接続スリーブ８ａ，８ｂ，８ｃ……を装着
して、これを圧縮機（図示せず）で分割導体４
ａ，４ｂ以下の外径まで圧縮し、しかる後、各ス
リーブ間および両端のスリーブから切除した素線
の端部にかけて、例えば自己融着テープを分割導
体４ａ，４ｂの外径と同径となるまで纏巻して接
続部全体を分割導体の外径と同径とする。
ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ……の突合せ部に相当する
部位に接続スリーブ８ａ，８ｂ，８ｃ……を装着
して、これを圧縮機（図示せず）で分割導体４
ａ，４ｂ以下の外径まで圧縮し、しかる後、各ス
リーブ間および両端のスリーブから切除した素線
の端部にかけて、例えば自己融着テープを分割導
体４ａ，４ｂの外径と同径となるまで纏巻して接
続部全体を分割導体の外径と同径とする。
なお、このときスリーブを分割導体４ａ，４ｂ
よりも小径となるまで圧縮して圧縮部の全域に自
己融着テープを点検して分割導体４ａ，４ｂの外
径と同径とするようにしてもよい。
よりも小径となるまで圧縮して圧縮部の全域に自
己融着テープを点検して分割導体４ａ，４ｂの外
径と同径とするようにしてもよい。
［考案の効果］
以上のように構成された本考案の連続押出被覆
用分割導体の接続部は施工を短時間で行うことが
でき、また導体の突合せ部個所が複数ケ所に分散
され、２ケ所以上で接続スリーブによる圧縮が行
われているため引張り強度を大となし得、さらに
各々の接続スリーブの肉厚を小さくすることがで
き、接続部外径を分割導体の外径と等しくするこ
とが容易であつて絶縁被覆の押出しをスムーズに
行うことができる。
用分割導体の接続部は施工を短時間で行うことが
でき、また導体の突合せ部個所が複数ケ所に分散
され、２ケ所以上で接続スリーブによる圧縮が行
われているため引張り強度を大となし得、さらに
各々の接続スリーブの肉厚を小さくすることがで
き、接続部外径を分割導体の外径と等しくするこ
とが容易であつて絶縁被覆の押出しをスムーズに
行うことができる。
さらに、大径の分割導体に適用しても接続部の
強度が低下するようなおそれはない。
強度が低下するようなおそれはない。
第１図イは従来の分割導体の連続押出被覆用接
続部の断面図、第１図ロは同じく従来の分割導体
の連続押出被覆用接続部の正面図、第２図は本考
案の一実施例を示す縦断面図である。 １，１′……分割導体、１ａ，１ｂ……分割導
体の端部、２ａ，２ｂ……電極グリツプ、３……
バリ、４……分割導体、５，６，７……導体ユニ
ツト、８ａ，８ｂ，８ｃ……接続スリーブ。
続部の断面図、第１図ロは同じく従来の分割導体
の連続押出被覆用接続部の正面図、第２図は本考
案の一実施例を示す縦断面図である。 １，１′……分割導体、１ａ，１ｂ……分割導
体の端部、２ａ，２ｂ……電極グリツプ、３……
バリ、４……分割導体、５，６，７……導体ユニ
ツト、８ａ，８ｂ，８ｃ……接続スリーブ。
Claims (1)
- 接続すべき両分割導体の各導体ユニツトの位置
を異ならせて互いに相補的に切断し、これらの導
体ユニツトの端面を突合せ、突合せ部に相当する
部位の外層の素線を切除し、かつ該部に各々接続
スリーブを装着するとともに、この接続スリーブ
の外周から前記分割導体の外径以下の外径となる
まで圧縮してなることを特徴とする分割導体の連
続押出被覆用接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4895682U JPS58152774U (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 分割導体の連続押出被覆用接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4895682U JPS58152774U (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 分割導体の連続押出被覆用接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152774U JPS58152774U (ja) | 1983-10-13 |
| JPS6236214Y2 true JPS6236214Y2 (ja) | 1987-09-14 |
Family
ID=30059853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4895682U Granted JPS58152774U (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 分割導体の連続押出被覆用接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58152774U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4855390U (ja) * | 1971-10-29 | 1973-07-16 | ||
| JPS55180272U (ja) * | 1979-06-13 | 1980-12-24 |
-
1982
- 1982-04-05 JP JP4895682U patent/JPS58152774U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58152774U (ja) | 1983-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3787607A (en) | Coaxial cable splice | |
| JPS6236214Y2 (ja) | ||
| US3622685A (en) | Flexible electric connector | |
| JP6782104B2 (ja) | ブランチケーブル | |
| JP2792425B2 (ja) | 電気融着継手の融着方法 | |
| JPH09190721A (ja) | 電線・ケーブル | |
| JP2537912Y2 (ja) | 電力ケーブル用プレファブ型接続部 | |
| JP2825425B2 (ja) | 磁気的に検出可能な電線接合部の形成方法 | |
| JPS5812838A (ja) | 複合剛体トロリ−の構成方法 | |
| JPS6322614Y2 (ja) | ||
| JPS6031161Y2 (ja) | 電力ケ−ブルの接続部 | |
| JPS61138481A (ja) | 電力ケーブルの導体を結合する方法およびこの方法で得られたジヨイント | |
| JPH0646845B2 (ja) | 電力ケーブル接続部の絶縁体形成方法 | |
| JP2003153505A (ja) | モータにおける中性点の形成方法 | |
| JPS5836561B2 (ja) | 引留クランプの圧縮接続工法 | |
| JP2925713B2 (ja) | 架空電線の圧縮接続方法 | |
| CN200976397Y (zh) | 铁路接地用地线接头 | |
| JP2000350325A (ja) | 電力ケーブルの接続方法 | |
| JPH07236977A (ja) | 電線の直接接続装置及び方法 | |
| JPH03102792A (ja) | 素線絶縁導体接続法 | |
| JPS6363087B2 (ja) | ||
| JPS6037024Y2 (ja) | 回転電機の整流子 | |
| JP2558142Y2 (ja) | ゴム、プラスチック電力ケーブルの接続部 | |
| JPS61206191A (ja) | 複合線の接続法 | |
| JPS6139196Y2 (ja) |