JPS6236255A - 印字装置のシ−ト頭出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、プリンタやタイプライタなどの印字装置の
印字位置に印字用紙などのシートをセットする印字装置
のシート頭出し方法に関する。

〔発明の技術背景〕

一般に、プリンタやタイプライタなどの印字装置により
複数枚の用紙に連続して印字する場合には、印字ユニッ
トの給紙口に用紙を自動供給する給紙ユニットを取付け
ている。

この給紙ユニットは駆動源を備えているものもあるが、
最近ではコストダウンのために駆動源を持たずに印字ユ
ニットから駆動力を得て給紙ローラを回転させ、用紙を
印字ユニットに１枚ずつ供給しているものもある。

また印字ユニットは供給さｎた用紙をプラテンとプレッ
シャローラとでくわえ込んで印字位置へ供給し、プラテ
ンに沿って往復動するヘッドで印字している。

このように給紙ユニットの駆動力を印字ユニットから得
ている印字装置には、例えば特公昭５８−６６３３号公
報のものがある。

この印字装置は給紙ローラにより送り出された用紙の先
端のレジストを行なうために、プラテンとプレッシャロ
ーラとの圧接部に用紙先端を突き当てて用紙をたわませ
、用紙の腰を利用してレジストしている。

しかし、給紙ユニットが印字ユニットから駆動力を得て
いるため、給紙ローラが回転しているときは、プラテン
も回転せざるをえない。一方、給紙ローラにより送り出
された用紙先端のレジストを行うためには、プラテンが
用紙の搬送方向に回転していたのでは、用紙先端をレジ
ストすることができない。このため、プラテンを用紙の
搬送方向とは逆の方向に回転させている。

すなわち、給紙ローラにより送り出された用紙を搬送方
向とは逆方向に回転するプラテンとプレッシャローラと
の圧接部に突き当て、用紙をたわませて用紙先端のレジ
ストを行い、その後プラテンを正転させて用紙を印字位
置にセットしている。

〔背景技術の問題点〕

しかし、搬送方向とは逆方向に回転するプラテンとプレ
ッシャローラとの圧接部に用紙を突き当てているため、
用紙先端が弾かれ正確にレジストされないばかりか、用
紙先端が折れやすい。

〔発明の目的〕

この発明は、レジスト時に用紙先端が折れ難く、また用
紙先端のレジストを正確に行うことができる印字装置の
シート頭出し方法を得ることを目的とする。

〔発明の概要〕

この発明は上記目的を達成するために、給紙ローラなど
の給送手段により送り出されたシートをプラテンなどの
第１の搬送手段とプレッシャローラなどの第２の搬送手
段との間にくわえ込ませた後、このシートを前記給送手
段を逆送させながら一旦後退させて吐き出させ、その後
再びこのシートを前記第１の搬送手段と前記第２の搬送
手段との間にくわえ込ませて印字位置へ送るようにした
ものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例について、図面を参照して説
明する。

この実施例の印字装置は第１図および第２図に示すよう
な印字ユニット３と第５図に示すような給紙ユニット１
０１とを備えている。

まず印字ユニット３は第１図〜第４図に示すような構成
となっている。

第１図のように印字ユニット３のカバー７内にはフレー
ム９が設けられ、このフレーム９の両側部９Ｌ、９Ｒに
軸受ＩＬＬ、１１Ｒを介してプラテン軸１３が回転自在
に支持されている。このプラテン軸１３の左側にはプラ
テンノブ１５Ｌおよび歯車１７が、中央にはプラテン１
９が取付けられ、右側には歯車２１およびプラテンノブ
１５Ｒが取付けられている。

またフレーム９の側部９Ｒにはプラテン１９駆動用のモ
ータ２３が取付けられ、このモータ２３の駆動力は歯車
２４．２５を介して歯車２１に伝達されるようになって
いる。

さらに第２図に示すよ、うにプラテン１９に対して平行
にガイドロッド２６．２８が設けられている。これらガ
イドロッド２６．２８にはへラドキャリッジ２７が往復
動自在に取付けられ、図示してない駆動装置によりヘッ
ドキャリッジ２７がガイドロッド２６．２８に沿って横
方向へ駆動されるようになっている。

ヘッドキャリッジ２７には第４図のように印字ヘッド２
９、先端ガイド３０が取付けられ、またリボンカセット
３４が着脱自在となっている。

さらに第２図および第３図に示すようにプラテン１９の
周囲にはプラテンガイド３１．２列に配置されたプレッ
シャローラ３３．３５、用紙をプラテン１９へ押し当て
るペーパペイルローラ３７、プラテンカバー３９などが
設けられている。

上記プレッシャーローラ３３．３５は、第１図および第
３図に示すプレッシャレバー４３を軸４２を中心に回動
することにより、ローラ４４が軸４５に取付けられたア
ーム４６を回動し、軸４５を中心にガイド３１が回動し
て、プラテン１９に圧接されたり、圧接を解除されたり
する。なお、アーム４６はスプリング４８によりローラ
４４に付勢されている。

マタペーパベイルローラ３７は、ペーパペイルレバー４
７を回動することにより軸４９を中心にアーム５１が回
動して、プラテン１９に圧接されたり、圧接を解除され
たりする。

なお、ヘッドキャリッジ２７の上方はカバー５３が開閉
できるようになっており、開いた状態でリボンカセット
３４の交換を行うようになっている。

このように構成された印字ユニット３の給排紙口５には
、例えば第５図〜第１０図に示すような給紙ユニット１
０１が取付けられる。

この給紙ユニット１０１は、第５図に示すように積層さ
れた用紙Ｐを収容する給紙スタッカ５４を第８図に示す
ように左右一対の側板５６Ｌ、５６Ｒで支持し、給紙ロ
ーラ５８で用紙Ｐをプラテン１９側へ送り出すようにな
っている。

側板５６Ｌは第８図のように収容部５７、フランジ５９
、給紙スタッカ５４を支持する支持軸６５の支持部６１
などを備えている。

また、収容部５７には第９図のように給紙ローラ５８が
取付けられた回転軸６７を支持する軸穴６９、給紙ロー
ラ５８の前方に設けられる手差しガイド７１を上下で支
持する支持軸７３．７５を保持する軸穴７７．７９が設
けられている。また図示してないが給紙ローラ５８の駆
動伝達機構５５のホームポジションを確認する確認窓が
設けられている。

そして収容部５７には第９図および第１０図に示すよう
に駆動伝達機構５５が収容されている。

まず支軸８１には印字ユニット３の歯車１７とかみ合う
歯車１０７が取付けられている。

また排紙ローラ、２４１が取付けられる回転軸１０８に
は歯車１０７とかみ合う歯車１０９、支軸８５には歯車
１０９とかみ合う歯車１１１およびこの歯車１１１より
小さい歯車１１３が取付けられている。さらに支軸８７
には歯車１１３とかみ合う歯車１１５、支軸８９には歯
車１１５とかみ合う歯車１１９が取付けられている。

この歯車１１９の内側には軸１２１を中心に回動するラ
チェツト爪１２３およびこのラチェツト爪１２３を支軸
８９側へ付勢する板バネ１２５が取付けられている。そ
して、ラチェツト爪１２３の動作を規制するカム１２７
がピン９１．９３．９５に取付けられている。なお、歯
車１１９の外側の前記確認窓に対応する位置に１箇所ホ
ームポジシヨンを示す色表示がなされている。

さらに支軸８９には第１０図に示す歯車１２９が取付け
られている。この歯車１２９の歯車１１９側には第９図
に示すう・チェット１３１が取付けられている。軸穴６
９には支持軸６７を介して歯車１２９とかみ合う歯車１
３３か設けられている。

このように構成された駆動［五速機構５５は、第５図の
ようにカバープレート１４７で覆われている。なお、こ
の駆動伝達機構５５はプラテン１９の給紙速度をｖｌ、
給紙ローラ５８の給紙速度をＶ２とすると、Ｖ　１．＞
　Ｖ　２となるようにギア比を設定しである。

駆動伝達機構５５を収容した収容部５７の下方には、第
５゛図のようにチャッキング部９９が取付けられている
。このチャッキング部９９は、第１図の軸受１１Ｌと嵌
合する嵌合部１３５を備えている。

一方、側板５６は第８図のようにフランジ１６５、支持
部１６９．１７１．１７３および図示してないが第１図
の軸受１１Ｒと嵌合するチャッキング部９９と同様なチ
ャッキング部を備えている。

以上のように構成された側板５６Ｌ、５６Ｒ間には、支
持軸６５．７３．７５および搬送ガイド１３４が取付け
られ、剛性をもたせていると共に、回転軸６７．１０８
が回転自在に取付けられている。

支持軸６５．７５には側面がＮ字状に形成された底板１
９５が支持板１９７．１９９を介して取付けられている
。

この底板１９５は後方に位置する背面部１９５Ａと、用
紙先端を保持するストッパ部１９５Ｂと、用紙を前方へ
案内するガイド部１９５Ｃと、第６図に示す支持部１９
５Ｄとを備えている。背面部１９５Ａには、給紙スタッ
カ５４上の用紙後方を支持する給紙フレーム２０１が着
脱自在となっている。

また支持部１９５Ｄには給紙スタッカ５４を上下動する
セットレバ−２０２が軸２０４を介して回動自在に取付
けられている。このセットレバ−２０２はレバ一部２０
２Ａとカム部２０２Ｂとを一体に備えている。そして支
持部１９５Ｄとカム部２０２Ｂとの間にはクリックスプ
リング２０６が取付けられている。

支持軸６５には給紙スタッカ５４が回動自在に取付けら
れている。この給紙スタッカ５４は第８図のようにサイ
ドプレート２０３Ｌを有する左スタッカ５４Ｌとサイド
プレート２０３Ｒを有する右スタッカ５４Ｒとに分割さ
れており、左スタッカ５４Ｌは軸方向には固定され、右
スタッカ５４Ｒは軸方向に移動可能となっている。

左スタッカ５４Ｌの背面１こは、第６図に示すようにセ
ットレバ−２０２のカム部２０２Ｂと係合するピン２１
１が取付けられたアーム２１３Ｌおよび第５図に示すス
プリング取付部２１３Ｒを有するフレーム２１３が取付
けられている。そしてスプリング取付部２１３Ｒと背面
部１９５Ａとの間にはスプリング２１５が取付けられ、
給紙スタッカ５４を給紙ローラ５８側へ常に付勢してい
る。

サイドプレー）２０３Ｌ、２０３Ｒの外側には、支持軸
２１７が設けられ、分離レバー２１９Ｌ、２１９Ｒが取
付穴２２１を介して取付けられている。

分離レバー２１９Ｌ、２１９Ｒは、給紙ローラ５８によ
り送り出される用紙Ｐを１枚に分離する分離爪２２３お
よび下方への回動量を規制するストッパ２２５を備えて
いる。

給紙ローラ５８が取付けられた回転軸６７には、給紙ロ
ーラ５８の両脇にスポンジローラ２２７Ｌ、２２７Ｒが
取付けられている。

支持軸７３および７５に支持される手差しガイド７１は
、下方両側に支持軸７５と係合するアーム２２９Ｌ、２
２９Ｒを有し、上部に一対の支持部２３１を介して排紙
フレーム２３３が取付けられている。なお、この排紙フ
レーム２３３は搬送ガイド１３４の凹部および手差しガ
イド７１と共に排紙スタッカを構成している。

支持部２３１は手差しガイド７１の上部に設けられた切
欠きに係合するスリット２３５を有すると共にストッパ
２３７を有し、このストッパ２３７と手差しガイド７１
上部裏面との間に板バネ２３９を介在させて、支持部２
３１を手差しガイド７１に固定すると共に、手差しガイ
ド７１を支持軸７３に保持している。

回転軸１０８には第５図および第８図のように復数の排
紙ローラ２４１が設けられている。

また搬送ガイド１３４は手差しガイド７１との間に手差
し口２４３を形成すると共に、排紙ローラ２４１により
排紙される用紙Ｐの後端を支持するようにＮ字形に形成
されている。また搬送ガイド１３４の前面には第８図の
ように除電ブラシ２４５が取付けられている。

排紙ガイド１４１は印字ユニット３から排紙される用紙
Ｐを排紙ローラ２４１側へ案内するもので、両端に第８
図に示すような支持板２４６Ｌ、２４６Ｒを有し、側板
５６Ｌ、５６Ｒに軸１４３．１８９を中心に回動自在に
支持されている。

以上のように構成された印字装置は次のように動作する
。

まず第６図のセットレバ−２０２のレバ一部２０２Ａを
二点鎖線のように回動させてカム部２０２Ｂでピン２１
１を押し下げ、給紙スタッカ５４を給紙ローラ５８から
遠ざける。

そしてこの給紙スタッカ５４上に用紙Ｐをその先端が底
板１９５のストッパ部１９５Ｂに当接する状態で積層す
る。なおその際用紙Ｐの幅に応じて右スタッカ５４Ｒを
移動させる。

次に側板５６Ｌに設けられた確認窓をのぞきながらプラ
テンノブ１５Ｌを手で回し、ホームポジションを示す色
が見えたところで止め、ホームポジションにセットする
。

そしてレバ一部２０２Ａを第６図の実線のように右回り
に回動してカム部２０２Ｂをピン２１１から外す。これ
によりスプリング２１５の復帰力により給紙スタッカ５
４が上方へ付勢され、用紙Ｐが給紙ローラ５８に圧接さ
れる。

この状態において、印字指令が出されると、第４図のへ
ラドキャリッジ２７が左端のホームポジションから中央
側へ移動し、用紙が供給されるのを待機する。

また第１図のモータ２３が第１１図のように回転駆動さ
れて、プラテン軸１３が第９図および第１０図において
右回転する。

二のため、歯車１７．１０７．１０９．１１１．１１３
．１１５を介して歯車１１９が左回転する。このときラ
チェツト爪１２３はカム１２７の内周面に接しているの
で、ラチェット１３１とは結合されていない。従って歯
車１２９は回転せず、回転軸６７に駆動が伝達されない
ため、給紙ローラ５８は回転しない。

歯車１１９が回転して行きラチェツト爪１２３がカム１
２７から外わると、ラチェット１３１とかみ合う。この
ため歯車１１９の駆動力は歯車１２９に伝達さｎ、歯車
１３３、回転軸６７を介して第１１図のように給紙ロー
ラ５８およびスポンジローラ２２７Ｌ、２ジローラ２２
７Ｌ、２２７Ｒで軽く押えた状態で、給紙ローラ５８に
より用紙Ｐが押し出される。

その際、用紙Ｐの前方両端が分離爪２２３．２２３に引
掛かり、たわみはじめる。そうするとスポンジローラ２
２７Ｌ、２２７Ｒは用紙のたわみによる力により変形す
る。そして用紙のたわみが弾性限界を越えると用紙Ｐの
前方両端が跳ねて１枚に分離され、ガイド部１９５Ｃと
手差しガイド７１との間を通ってプラテン１９とプレッ
シャローラ３３との間に供給される。

モータ２３が回転を開始してから第１１図のように所定
量Ｍ１回転したところで、すなわちプラテン１９とプレ
ッシャローラ３３とが第１２図のように用紙をくわえた
ところで、モータ２３の回転を停止させる。

そして、モータ２３を所定量Ｍ２逆回転させる。これに
より逆転するプラテン１９が用紙Ｐを吐き出す。

ところで、プラテン軸１３の逆転により歯車１１９も逆
回転するため、ラチェット１３１とラチェツト爪１２３
との保合により歯車１２９も逆回転し、給紙ローラ５８
およびスポンジローラが逆回転する。

その際、第１２図のようにプラテン１９の逆転時の給紙
速度■１が給紙ローラ５８の逆転時の給紙速度Ｖ２より
も大きいので、用紙Ｐが給紙ローラ５８により後退させ
られながらも、プラテン１９と給紙ローラ５８との間に
たわみ、用紙Ｐの腰により用紙先端がプラテン１９とプ
レッシャローラ３３との間でレジストされる。

そして再びプラテン１９が正転すると、用紙Ｐがプラテ
ン１９とプレッシャローラ３３にくわえ込まれると共に
、用紙後方を給紙ローラ５８によりバックアップされて
送られる。

歯車１１９がさらに回転してラチェツト爪１２３がカム
１２７の内周面に接するようになると、ラチェツト爪１
２３がラチェット１３１から外れ、歯車１２９には駆動
が伝達されなくなる。

しかし、用紙Ｐはプラテン１９とプレッシャローラ３３
．３５との間にくわえ込まれているので、プラテン１９
の回転により゛用紙Ｐが引っ張られる。このため給紙ロ
ーラ５８およびスポンジローラ２２７Ｌ、２２７Ｒは用
紙Ｐに追従して回転する。

モータ２３が所定量Ｍ３３回転たところで、すなわち用
紙Ｐの印字開始位置でモータ２３を一旦停止させ、中央
部側に位置していた印字ヘッド２９をキャリッジ２７の
移動により左側のホームポジションへ復帰させ、印字を
開始する。−行ごとの印字が終了するごとにモータ２３
が一行分ずつ回転する。

印字された用紙Ｐは排紙ガイド１４１のガイド部に沿っ
て案内され、排紙ローラ２４１により排出される。この
排出される用紙は、先端が手差しガイド７１、排紙フレ
ーム２３３に接して排出され、後端が搬送ガイド１３４
の凹部で支持される。

連続給紙の場合は以上の動作が繰り返され、用紙Ｐの長
さに関係なく一定サイクルで送り出される。

上記実施例によれば次のような効果が得られる。

（１）給紙ローラ５８により送り出された用紙をプラテ
ンとプレッシャローラ３３との間にくわえ込ませた後、
この用紙を給紙ローラ５８を逆転させながら一旦後退さ
せて吐き出させているので、用紙くわえ込み時、搬送方
向に回転しているプラテン１９とプレッシャローラ３３
との圧接部に用紙が供給されることになり、用紙がスム
ースにくわえ込まｎ、用紙先端が折れ難い。

（２）　　プラテン１９とプレッシャローラ３３とがく
わえ込んだ用紙を、プラテン１９の逆回転により一旦後
退させて吐き出す際、プラテン１９による後退量よりを
少ない後退量で給紙ローラ５８も逆転させているので、
プラテン１９とプレッシャローラ３３との用紙のくわえ
込み量が多くても、プラテン１９の逆転により形成され
る用紙のたわみ量は少なくなる。

すなわち、給紙時、給紙ローラ５８と用紙とが滑り、プ
ラテン１９への用紙未到達が生じる場合があるので、こ
の給紙ローラ５８と用紙との滑りを考慮してプラテン１
９とプレッシャローラ３３との間にくわえ込ませる量を
大きく設定しても、くわえ込んだ用紙Ｐを給紙ローラ５
８を逆転させながら後退させて吐き出させているので、
くわえ込み量に比べて用紙のたわみ量が少なくなる。

このため用紙をたわませる空間を大きく設ける必要がな
いと共に、たわみ量が少ないながらも確実に用紙先端の
レジストを行うことができる。

また排紙ローラ２４１により排出された用紙もカールが
少なく、排紙スタッカに整列良く収容できる。

（３）モータ２３が回転を始めてから所定量Ｍ１回転後
に用紙Ｐのレジストのためにモータ２３を逆回転させて
いるので、センサ等の用紙先端検出手段を必要とするこ
となく用紙を吐き出させ、レジスｌ〜することができる
。

このため、印字ユニット３にプラテン１９とプレッシャ
ローラ３３との間にくわえ込まれた用紙の先端を検出す
るセンサが設けられていない印字装置であっても、この
頭出し方法を適用できる。

すなわち、印字ユニット３の形式にとられれることなく
頭出しを行うことができる。

〔変形例〕

この発明は前記実施例に限定されるものではなく、例え
ば次のような変形が可能である。

（１）前記実施例では印字ユニットと給紙ユニットとが
着脱自在の印字装置を示したが、両者が一体のものでも
よい。

（２）前記実施例ではプラテン１９が回転し給紙ローラ
５８により用紙を送り出してから所定量Ｍ１回転後にモ
ータ２３を所定量Ｍ２逆転させてプレッシャローラ３３
とプラテン１９とがくわえた用紙を吐き出させているが
、プレッシャローラ３３の先にセンサを設け、このセン
サが用紙先端を検出すると、プラテン１９を逆転させる
ようにしてもよい。

（３）　　第１３図に示すようにガイド３０１に沿って
搬送される用紙を２つ以上のプレッシャローラ３０３．
３０５．３０７によりプラテン３０９に圧接してもよい
。

この場合、プレッシャローラ３０５まで用紙をくわえた
ら後退させて吐き出させてもよいし、プレッシャローラ
３０７までくわえたら吐き出させてもよい。

（４）前記実施例ではプラテン１９を駆動してプレッシ
ャローラ３３．３５を従動させているが、第１３図のよ
うにプレッシャローラ３０３．３０５．３０７を駆動し
、プラテン３０９を従動させてもよい。

またプラテン３０９とプレッシャローラ３０３．３０５
．３０７とをもとに駆動してもよい。

（５）　　この発明は第１４図のようにプラテン３１１
は固定で、ガイド３１３によって案内される用紙をロー
ラ３１５．３１７．３１９．３２１により印字位置へ供
給する印字装置にも適用できる。

（６）　　この発明は第１５図のようにガイド３２３．
３２５によって案内される用紙をローラ３２７．３２９
゜３３１．３３３によりプラテン３３５の印字位置へ供
給する印字装置にも適用できる。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明によれば、積層されたシー
トを給送手段により１枚ずつ送り出し、この送り出され
たシートを圧接された第１の搬送手段と第２の搬送手段
との間にくわえ込ませて印字位置へ送り、印字作業を行
う印字装置において、前記給送手段により送り出された
シートを前記第１の搬送手段と前記第２の搬送手段との
間にくわえ込ませた後、このシートを前記給送手段を逆
送させながら一旦後退させて吐き出させ、その後再びこ
のシートを前記第１の搬送手段と前記第２の搬送手段と
の間にくわえ込ませて前記印字位置へ送るようにしたの
で、レジスト時に用紙先端が折れ難く、また用紙先端の
レジストを正確に行うことができる印字装置のシー１〜
頭出し方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は印字ユニツｌ−の構成を示す図で、第
１図が印字ユニットの横断面図、第２図が印字ユニット
の縦断面図、第３図がプレッシャローラの圧接機構を示
す断面図、第４図が印字ヘッド周辺の構造を示す図であ
る。 第５図〜第１０図は給紙ユニットの構成を示す図で、第
５図が給紙ユニットの全体構成を示す縦断面図、第６図
が給紙スタッカ周辺の左側面図、第７図が給紙スタッカ
周辺の右側面図、第８図が給紙ユニットの一部を切断し
て示した平面図、第９図および第１０図が駆動伝達機構
の構造を示す図である。 第１１図は動作を説明するためのタイミングチャー１−
１第１２図は動作説明図である。 第１３図〜第１５図はこの発明の変形例を示す図である
。 ３・・・・・印字ユニット　１９・・・・・プラテン２
９・・・・・印字ヘッド ３３、３５・・・・・プレッシャローラ１０１・・・・
・給紙ユニット　５８・・・・・給紙ローラ２４１・・
…排紙ローラ 情ｌｓ図 ３０．５″ ノ１３　／十　図 Ｊｌ　ｙ　　　　　ｊ　１５ 惰／り団

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）積層されたシートを給送手段により１枚ずつ送り
   出し、この送り出されたシートを 圧接された第１の搬送手段と第２の搬送手 段との間にくわえ込ませて印字位置へ送り、印字作業を
   行う印字装置において、前記給 送手段により送り出されたシートを前記第 １の搬送手段と前記第２の搬送手段との間 にくわえ込ませた後、このシートを前記給 送手段逆送させながら一旦後退させて吐き 出させ、その後再びこのシートを前記第１ の搬送手段と前記第２の搬送手段との間に くわえ込ませて前記印字位置へ送ることを 特徴とする印字装置のシート頭出し方法。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の印字装置のシート頭
   出し方法において、前記第１の搬 送手段はプラテンであり、前記第２の搬送 手段は圧接ローラであることを特徴とする 印字装置のシート頭出し方法。
3. （３）特許請求の範囲第１項記載の印字装置のシート頭
   出し方法において、前記第１の搬 送手段および前記第２の搬送手段は互いに 圧接されたローラであることを特徴とする 印字装置のシート頭出し方法。
4. （４）特許請求の範囲第１項記載の印字装置のシート頭
   出し方法において、前記第１の搬 送手段は駆動源により駆動され、前記第２ の搬送手段は前記第１の搬送手段の動作に 従動することを特徴とする印字装置のシー ト頭出し方法。
5. （５）特許請求の範囲第１項記載の印字装置のシート頭
   出し方法において、前記第２の搬 送手段は駆動源により駆動され、前記第１ の搬送手段は前記第２の搬送手段の動作に 従動することを特徴とする印字装置のシー ト頭出し方法。
6. （６）特許請求の範囲第１項記載の印字装置のシート頭
   出し方法において、前記第１の搬 送手段と前記第２の搬送手段との間にくわ え込ませたシートを一旦後退させて吐き出 させる速度を、前記給送手段を逆送させる 速度より速くしたことを特徴とする印字装 置のシート頭出し方法。