JPS6236436A - 発泡プラスチツクビ−ズへの導電性付与方法 - Google Patents
発泡プラスチツクビ−ズへの導電性付与方法Info
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- JPS6236436A JPS6236436A JP17657485A JP17657485A JPS6236436A JP S6236436 A JPS6236436 A JP S6236436A JP 17657485 A JP17657485 A JP 17657485A JP 17657485 A JP17657485 A JP 17657485A JP S6236436 A JPS6236436 A JP S6236436A
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Landscapes
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は発泡プラスチックビーズへの導電性あるいは導
電性及び難燃性付与方法に関するものである。
電性及び難燃性付与方法に関するものである。
発泡プラスチックビーズは、軽量で一定の成形が可能で
あるために建材、断熱材等の他にエレクトロニクス産業
、精密機器産業、計測器産業、カメラ等光学機器産業に
おいて部品、半製品、製品の搬送用通い箱、包装材等と
して利用されている。
あるために建材、断熱材等の他にエレクトロニクス産業
、精密機器産業、計測器産業、カメラ等光学機器産業に
おいて部品、半製品、製品の搬送用通い箱、包装材等と
して利用されている。
しかしながら発泡プラスチックビーズは静電気を帯電し
やすく、そのため電子機器類や電子部品に対しては静電
気放電による静電破壊び計測機器などにおいてはゴミ付
着の問題を起こしやすく、かかる問題を嫌う用途におい
てはその利用範囲が大巾に制限されていた〔問題点を解
決するための手段〕 本発明者は前記した発泡プラスチックビーズの静電破壊
やゴミ付着問題を解決すると共にその利用範囲を拡大す
ることを目的とじて研究した。
やすく、そのため電子機器類や電子部品に対しては静電
気放電による静電破壊び計測機器などにおいてはゴミ付
着の問題を起こしやすく、かかる問題を嫌う用途におい
てはその利用範囲が大巾に制限されていた〔問題点を解
決するための手段〕 本発明者は前記した発泡プラスチックビーズの静電破壊
やゴミ付着問題を解決すると共にその利用範囲を拡大す
ることを目的とじて研究した。
その結果、発泡プラスチックビーズの均一な流動層を形
成した状態で導電性塗料をスプレー塗装することにより
発泡プラスチックビーズに導電性を付与することにより
従来の発泡プラスチックビーズの問題点を解決し、その
利用分野を大巾に拡大できることを見い出し本発明を完
成したものである。
成した状態で導電性塗料をスプレー塗装することにより
発泡プラスチックビーズに導電性を付与することにより
従来の発泡プラスチックビーズの問題点を解決し、その
利用分野を大巾に拡大できることを見い出し本発明を完
成したものである。
すなわち本発明は、発泡プラスチックビーズの均一な流
動層を気体中に形成した状態で前記発泡プラスチックビ
ーズに導電性塗料をスプレー塗装することを特徴とする
発泡プラスチックビーズへの導電性付与方法である。
動層を気体中に形成した状態で前記発泡プラスチックビ
ーズに導電性塗料をスプレー塗装することを特徴とする
発泡プラスチックビーズへの導電性付与方法である。
本発明に用いる発泡プラスチックビーズは通常の発泡プ
ラスチックビーズたとえばポリスチレン、ポリエチレン
などを発泡させたもので、発泡倍率が３０倍程度の一次
発泡品は加圧釜により所定の形に成型され、又低発泡品
（広義には、発泡倍率１０以下）は専用の射出成型機で
成型されることにより、断熱性吸音性、弾力性、軽量化
などの新しい性質が付与されるものである。
ラスチックビーズたとえばポリスチレン、ポリエチレン
などを発泡させたもので、発泡倍率が３０倍程度の一次
発泡品は加圧釜により所定の形に成型され、又低発泡品
（広義には、発泡倍率１０以下）は専用の射出成型機で
成型されることにより、断熱性吸音性、弾力性、軽量化
などの新しい性質が付与されるものである。
本発明に用いる発泡プラスチックビーズとして見掛Ｃす
比重が大きいもの（例えば０．５を超えるもの）を用い
る場合は塗装方法として本発明の方法の他に例えば含浸
法、塗液体と混合撹はん後濾過する方法などが可能であ
る。
比重が大きいもの（例えば０．５を超えるもの）を用い
る場合は塗装方法として本発明の方法の他に例えば含浸
法、塗液体と混合撹はん後濾過する方法などが可能であ
る。
しかしその見掛は比重が小さいもの（例えば０．５以下
のもの）を用いる場合は前記の如き池の方法では比重が
小さいため塗液体との混合ができず均一な塗膜の形成が
できないが、本発明の方法を適用した場合は真球に近い
均一な塗膜ができる。
のもの）を用いる場合は前記の如き池の方法では比重が
小さいため塗液体との混合ができず均一な塗膜の形成が
できないが、本発明の方法を適用した場合は真球に近い
均一な塗膜ができる。
従って見掛は比重が小さい（例えば０．５以下の）発泡
プラスチックビーズを用いる場合は本発明の方法が特に
好適である。
プラスチックビーズを用いる場合は本発明の方法が特に
好適である。
本発明の方法は前記の如き発泡プラスチックビーズを空
気中あるいは窒素等の不活性気体中あるいはこれらの混
合気体中に均一な流動層を形成した状態に保持し、この
状態で前記発泡プラスチックビーズに導電性塗料をスプ
レー塗装するものである。
気中あるいは窒素等の不活性気体中あるいはこれらの混
合気体中に均一な流動層を形成した状態に保持し、この
状態で前記発泡プラスチックビーズに導電性塗料をスプ
レー塗装するものである。
前記方法としては例えば上底、パンチング目皿、下底よ
り構成される円筒状の塗装容器の前記パンチング目皿の
上に塗装される発泡プラスチックビーズを置き、次に前
記容器の下底から空気等の気体を吹き込むことにより前
記発泡プラスチックビーズを均一な流動層とし、この状
態を保持した状態で、前記容器の上底より導電性塗料を
霧ｆヒフンムする方法が挙げられる二 本発明に用いる導電性塗料は特に制限はされないが、本
発明者の研究によれば、導電性塗料として通常のアクリ
ル系導電性塗料等を適用した場合は使用溶剤としてケト
ン系、芳香族炭化水素系、エステル系等の溶剤が用いら
れるため発泡プラスチックビーズを溶解あるいは凝集変
形させる恐れがある。
り構成される円筒状の塗装容器の前記パンチング目皿の
上に塗装される発泡プラスチックビーズを置き、次に前
記容器の下底から空気等の気体を吹き込むことにより前
記発泡プラスチックビーズを均一な流動層とし、この状
態を保持した状態で、前記容器の上底より導電性塗料を
霧ｆヒフンムする方法が挙げられる二 本発明に用いる導電性塗料は特に制限はされないが、本
発明者の研究によれば、導電性塗料として通常のアクリ
ル系導電性塗料等を適用した場合は使用溶剤としてケト
ン系、芳香族炭化水素系、エステル系等の溶剤が用いら
れるため発泡プラスチックビーズを溶解あるいは凝集変
形させる恐れがある。
従って、本発明に適用する導電性塗料としては発泡プラ
スチックビーズを溶解したり凝集変形させることのない
溶剤系と、その溶剤系への溶解性の優れた樹脂組成物例
えば脂肪族系線状ウレタン樹脂とアルコール系溶剤を主
成分とする混合溶剤を使用した導電性塗料が好適である
。
スチックビーズを溶解したり凝集変形させることのない
溶剤系と、その溶剤系への溶解性の優れた樹脂組成物例
えば脂肪族系線状ウレタン樹脂とアルコール系溶剤を主
成分とする混合溶剤を使用した導電性塗料が好適である
。
前記脂肪系線状ウレタン樹脂としては、通常のウレタン
系ラッカーたとえばデスモラック４１２５ （住友バイ
エルウレタン社製）、デスモラック４２００ （住友バ
イエルウレタン社製）、タケラックＥ−３５０Ａ（大田
薬品社製）、タケラックＥ−３６５（大田薬品社製）で
よいが、塗装作業性の面から数平均分子量は２０，００
０〜１００．０００程度のものが好ましい、また、混合
溶剤はアルコール系溶剤、たとえばイソプロピルアルコ
ール、ｎ−ブチルアルコールなどを主体とし、芳香族系
溶剤（たとえばキシレン、トルエンなど）を助溶剤とす
る混合溶剤でアルコール系溶剤が、塗装時において６０
％以上あることが好ましい本発明の導電性塗料組成物の
導電性特性は、金属微粉末たとえばニッケル、銅、鉄な
どおよび／または、導電性を有する合金および／または
、カーボンブラックおよび／または、グラファイト等を
前記樹脂中に均一分散することにより得られる。
系ラッカーたとえばデスモラック４１２５ （住友バイ
エルウレタン社製）、デスモラック４２００ （住友バ
イエルウレタン社製）、タケラックＥ−３５０Ａ（大田
薬品社製）、タケラックＥ−３６５（大田薬品社製）で
よいが、塗装作業性の面から数平均分子量は２０，００
０〜１００．０００程度のものが好ましい、また、混合
溶剤はアルコール系溶剤、たとえばイソプロピルアルコ
ール、ｎ−ブチルアルコールなどを主体とし、芳香族系
溶剤（たとえばキシレン、トルエンなど）を助溶剤とす
る混合溶剤でアルコール系溶剤が、塗装時において６０
％以上あることが好ましい本発明の導電性塗料組成物の
導電性特性は、金属微粉末たとえばニッケル、銅、鉄な
どおよび／または、導電性を有する合金および／または
、カーボンブラックおよび／または、グラファイト等を
前記樹脂中に均一分散することにより得られる。
金属微粉末および金属酸化物および導電性を有する合金
の含有量は、塗料固形中６０〜８５重１％が好ましく、
またカーボンブラックの含有量は塗料固形分中７〜２０
重量％、グラファイトは５０〜７０重量％が好ましい。
の含有量は、塗料固形中６０〜８５重１％が好ましく、
またカーボンブラックの含有量は塗料固形分中７〜２０
重量％、グラファイトは５０〜７０重量％が好ましい。
また、本発明の導電性塗料組成物中には着色材たとえば
、チタン白、有機顔料、無機顔料等を必要に応じて配合
分散して任意の塗色を得ることができる０発泡プラスチ
ックは静電気放電により、発火する危険性があり、また
、建造物として用いられた場合には、難燃性が必須要件
となる。かかる場合難燃剤を１０〜５０ＰＨＲ配合する
ことにより難燃性を付与することができる０分散容易な
難燃剤としてたとえば、トリス（クロロエチル）ホスヘ
ート、トリス（ジクロロプロピル）ホスヘート、縮合リ
ン酸エステル、トリス（トリブロモフェニル）ホスヘー
トなどがある。
、チタン白、有機顔料、無機顔料等を必要に応じて配合
分散して任意の塗色を得ることができる０発泡プラスチ
ックは静電気放電により、発火する危険性があり、また
、建造物として用いられた場合には、難燃性が必須要件
となる。かかる場合難燃剤を１０〜５０ＰＨＲ配合する
ことにより難燃性を付与することができる０分散容易な
難燃剤としてたとえば、トリス（クロロエチル）ホスヘ
ート、トリス（ジクロロプロピル）ホスヘート、縮合リ
ン酸エステル、トリス（トリブロモフェニル）ホスヘー
トなどがある。
本発明の導電性塗料組成物は、ボールミルまたはアトラ
イターなどにより上記各成分を組成し、均一に混合分散
することにより得られる。
イターなどにより上記各成分を組成し、均一に混合分散
することにより得られる。
実施例１
上底、パンチング目皿、下底よりｊｊ、５成される円筒
状の塗装容器の前記パンチング目皿の上に見掛音度０．
０３の塗装される発泡ポリエチレンビーズを３ Ｑ ’
、！；；置き、次に前記容器の下底から１ 、０ ｍ
／ ｓｅｅの風速で空気を吹込み、発泡ポリエチレンビ
ーズの均一な流動層を形成し、この状悪で前記容器の上
底より下記の如くして 調製した導電性像ト１を吐出量
７０７／分でスプレー塗装し自然乾燥した得られた導電
性をは与された発泡ポリエチレンビーズは素材の変形も
なく、またその成型品の表面抵抗値含測定しなところＩ
Ｘ １０’Ω・口と良好な帯電防止適性を示した。
状の塗装容器の前記パンチング目皿の上に見掛音度０．
０３の塗装される発泡ポリエチレンビーズを３ Ｑ ’
、！；；置き、次に前記容器の下底から１ 、０ ｍ
／ ｓｅｅの風速で空気を吹込み、発泡ポリエチレンビ
ーズの均一な流動層を形成し、この状悪で前記容器の上
底より下記の如くして 調製した導電性像ト１を吐出量
７０７／分でスプレー塗装し自然乾燥した得られた導電
性をは与された発泡ポリエチレンビーズは素材の変形も
なく、またその成型品の表面抵抗値含測定しなところＩ
Ｘ １０’Ω・口と良好な帯電防止適性を示した。
導電性塗料の調製
下記配合組成をボールミルにて均一に混合分散して導電
性塗料組成物を調製した。
性塗料組成物を調製した。
脂肪族系線状ウレタン樹脂 １２０重旦部（デスモ
ラ７り４１２５（住友バイエルクシタン社製） ン導電
性酸化亜鉛 ９０重量部イソプロピル
アルコール ４０重量部ｎ−ブタノール
４０重量部トルエン
４０重量部シアニンブルー ２
重１部実施例２ 発泡プラスチックビーズとして見掛は密度００２の発泡
ポリスチレンビーズを用い、導電性塗料として下記配合
組成のものを用いた池は実施例１と同様にして本発明の
導電性及び難燃性を有する発泡ポリスチレンビーズを得
た。
ラ７り４１２５（住友バイエルクシタン社製） ン導電
性酸化亜鉛 ９０重量部イソプロピル
アルコール ４０重量部ｎ−ブタノール
４０重量部トルエン
４０重量部シアニンブルー ２
重１部実施例２ 発泡プラスチックビーズとして見掛は密度００２の発泡
ポリスチレンビーズを用い、導電性塗料として下記配合
組成のものを用いた池は実施例１と同様にして本発明の
導電性及び難燃性を有する発泡ポリスチレンビーズを得
た。
次にこれを成型加工しこの成型品の難燃性を評価した結
果、本発明の導電性塗料組成物を塗装しないで成型加工
したものの燃焼率は１ 、１５ （＋ｕ／ ５ｅｅ）で
あったが、本発明の導電性塗料組成物を塗装して成型加
工したものの燃焼率は０ 、５ （ｍｍ／ ５ｅｃ）と
自己消化性のランクにあった。
果、本発明の導電性塗料組成物を塗装しないで成型加工
したものの燃焼率は１ 、１５ （＋ｕ／ ５ｅｅ）で
あったが、本発明の導電性塗料組成物を塗装して成型加
工したものの燃焼率は０ 、５ （ｍｍ／ ５ｅｃ）と
自己消化性のランクにあった。
ただし燃焼率（、ｍｍ／５ｅｃ）は自己限界指示線方向
の距Ｍ（■−）／自己限界指示線に炎が達する時間（ｓ
ｅｃ）である。
の距Ｍ（■−）／自己限界指示線に炎が達する時間（ｓ
ｅｃ）である。
配合組成
脂肪族線状ウレタン樹脂 １７５重量部 １
（テスモラフク４１２５（住友ウレタン、社製Ｔ））雫
Ｘ（りｔＦＴ７Ｉｆ４）ホスヘート （難燃剤）
１７Ｉｉｆｆｉ部グラファイト
８２重量部イソプロピルアルコール
３３重量部ｎ−ブタノール ３３重
量部トルエン ３３重量部〔発
明の効果〕 本発明の方法に従うと発泡プラスチックビーズ特に見掛
は比重が小さな発泡プラスチックビーズに容易に導電性
あるいは導電性及び難燃性を付与することが可能となる
。またこれを成型したものはこれらの特性が恒久的に付
与されたものとなる。
（テスモラフク４１２５（住友ウレタン、社製Ｔ））雫
Ｘ（りｔＦＴ７Ｉｆ４）ホスヘート （難燃剤）
１７Ｉｉｆｆｉ部グラファイト
８２重量部イソプロピルアルコール
３３重量部ｎ−ブタノール ３３重
量部トルエン ３３重量部〔発
明の効果〕 本発明の方法に従うと発泡プラスチックビーズ特に見掛
は比重が小さな発泡プラスチックビーズに容易に導電性
あるいは導電性及び難燃性を付与することが可能となる
。またこれを成型したものはこれらの特性が恒久的に付
与されたものとなる。
従って、成型品の表面に単に導電性塗料あるいは難燃性
塗料を塗装したものはその特性の永続性に欠ける欠点を
有するが、本発明の発泡プラスチックビーズを成型した
ものはかかる欠点がとり除かれる。
塗料を塗装したものはその特性の永続性に欠ける欠点を
有するが、本発明の発泡プラスチックビーズを成型した
ものはかかる欠点がとり除かれる。
従って本発明の方法により導電性あるいは導電性及び難
燃性を付与された発泡プラスチックビーズは建築分野ば
かりでなく、エレクトロニクス産業、精密機器産業、計
測器産業カメラ等光学機器産業等の分野での適用範囲が
広がり、これらの分野での用途の拡大が期待できる。
燃性を付与された発泡プラスチックビーズは建築分野ば
かりでなく、エレクトロニクス産業、精密機器産業、計
測器産業カメラ等光学機器産業等の分野での適用範囲が
広がり、これらの分野での用途の拡大が期待できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、発泡プラスチックビーズの均一な流動 層を気体中に形成した状態で、前記発 泡プラスチックビーズに導電性塗料を スプレー塗装することを特徴とする発 泡プラスチックビーズへの導電性付与 方法。 ２、導電性塗料がアルコール系溶剤を含有 してなる特許請求の範囲第１項記載の 発泡プラスチックビーズへの導電性付 与方法。 ３、導電性塗料が難燃剤を含有してなる特 許請求の範囲第１項及び第２項記載の 発泡プラスチックビーズへの導電性付 与方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17657485A JPS6236436A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 発泡プラスチツクビ−ズへの導電性付与方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17657485A JPS6236436A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 発泡プラスチツクビ−ズへの導電性付与方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236436A true JPS6236436A (ja) | 1987-02-17 |
Family
ID=16015939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17657485A Pending JPS6236436A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 発泡プラスチツクビ−ズへの導電性付与方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6236436A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015000907A (ja) * | 2013-06-14 | 2015-01-05 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 発泡粒子及び発泡粒子成形体 |
| CN113321843A (zh) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 株式会社Jsp | 发泡颗粒以及发泡颗粒成形体 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52130868A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-02 | Reuter Technologie Gmbh | Molded conductive foam |
| JPS5892540A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | Fujimori Kogyo Kk | 導電性発泡成型体及びその製造方法 |
| JPS60141732A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 導電性スチレン系樹脂発泡性粒子、それからなる発泡体及びその製造法 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP17657485A patent/JPS6236436A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52130868A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-02 | Reuter Technologie Gmbh | Molded conductive foam |
| JPS5892540A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | Fujimori Kogyo Kk | 導電性発泡成型体及びその製造方法 |
| JPS60141732A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 導電性スチレン系樹脂発泡性粒子、それからなる発泡体及びその製造法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015000907A (ja) * | 2013-06-14 | 2015-01-05 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 発泡粒子及び発泡粒子成形体 |
| CN113321843A (zh) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 株式会社Jsp | 发泡颗粒以及发泡颗粒成形体 |
| JP2021134332A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 株式会社ジェイエスピー | 発泡粒子及び発泡粒子成形体 |
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