JPS6232130A - 発泡プラスチツクビ−ズ - Google Patents
発泡プラスチツクビ−ズInfo
- Publication number
- JPS6232130A JPS6232130A JP17277585A JP17277585A JPS6232130A JP S6232130 A JPS6232130 A JP S6232130A JP 17277585 A JP17277585 A JP 17277585A JP 17277585 A JP17277585 A JP 17277585A JP S6232130 A JPS6232130 A JP S6232130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic beads
- beads
- foamed plastic
- conductive
- expanded plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- -1 ZnO) Chemical class 0.000 abstract description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 abstract description 2
- HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 8
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- YAOMHRRYSRRRKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropyl 2,3-dichloropropyl 3,3-dichloropropyl phosphate Chemical compound ClC(Cl)CCOP(=O)(OC(Cl)C(Cl)C)OCC(Cl)CCl YAOMHRRYSRRRKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000001744 Sodium fumarate Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000005456 alcohol based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N tris Chemical compound OCC(N)(CO)CO LENZDBCJOHFCAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VRRIVXLVXXAHJA-UHFFFAOYSA-N tris(2,3,4-tribromophenyl) phosphate Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=C(Br)C(Br)=CC=1)Br)OC1=CC=C(Br)C(Br)=C1Br VRRIVXLVXXAHJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は発泡プラスチックビーズ、特に導電性あるいは
導電性及び難燃性を付与ぎれた発泡プラスチックビーズ
に関するものである〔従来の技術〕 発泡プラスチックビーズは、軽量で一定の成形が可能で
あるために建材、断熱材等の他にエレクトロニクス産業
、精密機器産業、計測器産業、カメラ等光学機器産業に
おいて部品、半製品、製品の搬送用通い箱、包装材等と
して利用されている。
導電性及び難燃性を付与ぎれた発泡プラスチックビーズ
に関するものである〔従来の技術〕 発泡プラスチックビーズは、軽量で一定の成形が可能で
あるために建材、断熱材等の他にエレクトロニクス産業
、精密機器産業、計測器産業、カメラ等光学機器産業に
おいて部品、半製品、製品の搬送用通い箱、包装材等と
して利用されている。
しかしながら発泡プラスチックビーズは静電気放電によ
る静電破壊の問題、精密機器および計測機器などにおい
てはゴミ付着の問題を起こしやすく、かかる問題を嫌う
用途″においてはその利用範囲が大巾に制限されていた
〔問題点を解決するための手段〕 本発明者は前記しな光泡プラスチックビーズの静電破壊
やゴミ付着問題を解決すると共にそれらの利用範囲を拡
大することを目的として研究しな。その結果発泡プラス
チックビーズとして導電性塗料を塗布したものを用いた
場合かかる問題を解決できることを見い出し、導電性塗
料について研究を進めたところ1.導電性塗料として通
常のアクリル系導電塗料等を適用した場合は使用溶剤と
してケトン系、芳香族炭化水素系、エステル系等の溶剤
が用いられるため発泡プラスチックビーズを溶解あるい
は凝集変形させる問題があることがわかった。
る静電破壊の問題、精密機器および計測機器などにおい
てはゴミ付着の問題を起こしやすく、かかる問題を嫌う
用途″においてはその利用範囲が大巾に制限されていた
〔問題点を解決するための手段〕 本発明者は前記しな光泡プラスチックビーズの静電破壊
やゴミ付着問題を解決すると共にそれらの利用範囲を拡
大することを目的として研究しな。その結果発泡プラス
チックビーズとして導電性塗料を塗布したものを用いた
場合かかる問題を解決できることを見い出し、導電性塗
料について研究を進めたところ1.導電性塗料として通
常のアクリル系導電塗料等を適用した場合は使用溶剤と
してケトン系、芳香族炭化水素系、エステル系等の溶剤
が用いられるため発泡プラスチックビーズを溶解あるい
は凝集変形させる問題があることがわかった。
本発明者は発泡プラスチックビーズを溶解することなく
、したがって凝集変形させることのない溶剤系とその溶
剤系への溶解性の優れた樹脂組成物に関しさらに研究を
重ねた結果、脂肪族系線状ウレタン樹脂とアルコール系
溶剤を主成分とする混合溶剤を使用することにより、上
記問題点を解決することを見いだし、本発明を完成した
。
、したがって凝集変形させることのない溶剤系とその溶
剤系への溶解性の優れた樹脂組成物に関しさらに研究を
重ねた結果、脂肪族系線状ウレタン樹脂とアルコール系
溶剤を主成分とする混合溶剤を使用することにより、上
記問題点を解決することを見いだし、本発明を完成した
。
すなわち本発明は導電性を付与した発泡プラスチックビ
ーズに関するものであり、必要により難燃剤を含有した
導電性塗料を塗布することにより導電性あるいは導電性
及び難燃性を付与した発泡プラスチックビーズに関する
ものである。
ーズに関するものであり、必要により難燃剤を含有した
導電性塗料を塗布することにより導電性あるいは導電性
及び難燃性を付与した発泡プラスチックビーズに関する
ものである。
本発明の発泡プラスチックビーズは通常のプラスチック
たとえばポリスチレン、ポリエチレンなどを発泡させた
もので発泡倍率が30倍程度の一次発泡品は加圧釜によ
り所定の型に成型され、又低発泡品(広義には発泡倍率
10以下)は専用の射出成型機で成型されることにより
断熱性、吸音性、弾力性、軽量化などの、新しい性質が
付与されるものである。
たとえばポリスチレン、ポリエチレンなどを発泡させた
もので発泡倍率が30倍程度の一次発泡品は加圧釜によ
り所定の型に成型され、又低発泡品(広義には発泡倍率
10以下)は専用の射出成型機で成型されることにより
断熱性、吸音性、弾力性、軽量化などの、新しい性質が
付与されるものである。
前記発泡プラスチックビーズの表面に塗布することによ
り導電性を付与するのに用いられる導電性塗料はアルコ
ール系溶剤を主成分とする混合溶剤を使用することが必
要でありかかる混合溶剤はアルコール系溶剤、たとえば
イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコールなどを
主体とし、芳香族系溶剤(たとえばキシレン・トルエン
など)を助溶剤とする混合溶剤で、アルコール系溶剤が
、塗装時において、60%以上あることが好ましい。
り導電性を付与するのに用いられる導電性塗料はアルコ
ール系溶剤を主成分とする混合溶剤を使用することが必
要でありかかる混合溶剤はアルコール系溶剤、たとえば
イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコールなどを
主体とし、芳香族系溶剤(たとえばキシレン・トルエン
など)を助溶剤とする混合溶剤で、アルコール系溶剤が
、塗装時において、60%以上あることが好ましい。
またかかる溶剤系への溶解性の優れた樹脂組成としては
脂肪族系線状ウレタン樹脂が好ましく、これは通常のウ
レタン系ラッカー例えばデスモラック4125(住友バ
イエルウレタン社製)、デスモラック4200 (住友
バイエルウレタン社製)、タケラックE−35OA(大
田薬品社製)、タケラックE−365(武田薬品社鉢製
)等でよいが、塗装作業性の面から数平均分子量20,
000〜100,000程度のものが好ましい。本発明
に用いる導電性塗料組成物の導電性特性は、金属微粉末
、たとえばニッケル、銅、鉄など、および/または、金
属酸化物たとえば酸化亜鉛、酸化錫などおよび/または
導電性を有する合金および/または、カーボンブラック
および/または、グラファイト等を前記樹脂中に均一分
散することにより得られる金属微粉末および、金属酸化
物および、導電性を有する合金の含有量は、塗料固形分
中60〜85重量%が好ましく、またカーボンブラック
の含有量は塗料固形分中7〜20重量%、グラファイト
は50〜70重量%が好ましい。
脂肪族系線状ウレタン樹脂が好ましく、これは通常のウ
レタン系ラッカー例えばデスモラック4125(住友バ
イエルウレタン社製)、デスモラック4200 (住友
バイエルウレタン社製)、タケラックE−35OA(大
田薬品社製)、タケラックE−365(武田薬品社鉢製
)等でよいが、塗装作業性の面から数平均分子量20,
000〜100,000程度のものが好ましい。本発明
に用いる導電性塗料組成物の導電性特性は、金属微粉末
、たとえばニッケル、銅、鉄など、および/または、金
属酸化物たとえば酸化亜鉛、酸化錫などおよび/または
導電性を有する合金および/または、カーボンブラック
および/または、グラファイト等を前記樹脂中に均一分
散することにより得られる金属微粉末および、金属酸化
物および、導電性を有する合金の含有量は、塗料固形分
中60〜85重量%が好ましく、またカーボンブラック
の含有量は塗料固形分中7〜20重量%、グラファイト
は50〜70重量%が好ましい。
また本発明の導電性塗料組成物中には、°着色材たとえ
ば、チタン白、有機顔料、無機顔料等を必要に応じて配
合分散して、任意の塗色を得ることができる。発泡プラ
スチックは静電気放電により発火する危険性があり、ま
た、建造物として用いられた場合には、難燃性が必須要
件となる。かかる場合難燃剤を】0〜50PHR配合す
ることにより難燃性を付与することができる。分散容易
な難燃剤としてたとえば、トリス(クロロエチル)ホス
ヘート、トリス(ジクロロプロピル)ホスヘート、縮合
リン酸エステル、トリス(トリブロモフェニル)ホスヘ
ートなどがある。
ば、チタン白、有機顔料、無機顔料等を必要に応じて配
合分散して、任意の塗色を得ることができる。発泡プラ
スチックは静電気放電により発火する危険性があり、ま
た、建造物として用いられた場合には、難燃性が必須要
件となる。かかる場合難燃剤を】0〜50PHR配合す
ることにより難燃性を付与することができる。分散容易
な難燃剤としてたとえば、トリス(クロロエチル)ホス
ヘート、トリス(ジクロロプロピル)ホスヘート、縮合
リン酸エステル、トリス(トリブロモフェニル)ホスヘ
ートなどがある。
本発明の導電性塗料組成物は、ボールミルまたは、アト
ライターなどにより上記各成分を組成し、均一に混合分
散することにより得られる。
ライターなどにより上記各成分を組成し、均一に混合分
散することにより得られる。
本発明の導電性塗料組成物の塗装方法は特に制限はない
が流動層中でのスプレー塗装が適している。
が流動層中でのスプレー塗装が適している。
実施例1
下記配合組成をボールミルにて均一に混合分散して導電
性塗料組成物を調製した。次に得られた前記導電性塗料
組成物を一次発泡ポリエチレンビーズを空気中に均一に
流動させた状態でスプレーにより塗装し、自然乾燥して
本発明の導電性発泡ポリエチレンビーズを得た。
性塗料組成物を調製した。次に得られた前記導電性塗料
組成物を一次発泡ポリエチレンビーズを空気中に均一に
流動させた状態でスプレーにより塗装し、自然乾燥して
本発明の導電性発泡ポリエチレンビーズを得た。
このビーズは素材の変形もなく、またその成型品の表面
抵抗値を測定したところI X 10’Ω cmと良好
な帯電防止適性を示した。
抵抗値を測定したところI X 10’Ω cmと良好
な帯電防止適性を示した。
配合組成
脂肪族系線状ウレタン樹脂 62重量部(デスモラ
フク4125<住友バイエルクシタン社製〉)導電性酸
化亜鉛 46重量部イソプロピルアルコ
ール 18重量部n−ブタノール
18重量部トルエン 18重量
部シアニンググリーン 1重量部実施例2 下記配合組成をボールミルにて均一に混合分散して導電
性塗料組成物を調製した。
フク4125<住友バイエルクシタン社製〉)導電性酸
化亜鉛 46重量部イソプロピルアルコ
ール 18重量部n−ブタノール
18重量部トルエン 18重量
部シアニンググリーン 1重量部実施例2 下記配合組成をボールミルにて均一に混合分散して導電
性塗料組成物を調製した。
得られた前記導電性塗料組成物を一次発泡ポリスチレン
ビーズにスプレー塗装、自然乾燥して本発明の導電性及
び難燃性を有する発泡ポリスチレンビーズを得た。
ビーズにスプレー塗装、自然乾燥して本発明の導電性及
び難燃性を有する発泡ポリスチレンビーズを得た。
次にこれを成型加しこの成型品の難燃性を評価した結果
、本発明の導電性塗料組成物を塗装しないで成型加工し
たものの燃焼率は1゜15 (+s/ sec )であ
ったが、本発明の導電性塗料組成物を塗装して成型加工
したものの燃焼率は0.4(an / 5ec)と自己
消化性のランクにあった。
、本発明の導電性塗料組成物を塗装しないで成型加工し
たものの燃焼率は1゜15 (+s/ sec )であ
ったが、本発明の導電性塗料組成物を塗装して成型加工
したものの燃焼率は0.4(an / 5ec)と自己
消化性のランクにあった。
ただし燃焼率は(IIm / 5et)は自己限界指示
線方向の距離(+sa ) /自己限界指示線に炎が達
する時間(see>である。
線方向の距離(+sa ) /自己限界指示線に炎が達
する時間(see>である。
配合組成
脂肪族系線状ウレタン樹脂 180重量部(テラ
モラフク4125(住友バイエルウレタン社製)〉°
゛
−。
モラフク4125(住友バイエルウレタン社製)〉°
゛
−。
トリス(りυロエチル〉本スヘート (難燃剤)
18重量部グラファイト
80重量部イソプロピルアルコール 33重量
部n−ブタノール 33重量部トルエ
ン 33重量部〔発明の効果〕 本発明の発泡プラスチックビーズは導電性あるいは導電
性及び難燃性を付与しているため、これを成型したもの
はこれらの特性が恒久的に付与されたものとなる。
18重量部グラファイト
80重量部イソプロピルアルコール 33重量
部n−ブタノール 33重量部トルエ
ン 33重量部〔発明の効果〕 本発明の発泡プラスチックビーズは導電性あるいは導電
性及び難燃性を付与しているため、これを成型したもの
はこれらの特性が恒久的に付与されたものとなる。
従って、成型品に単に導電性塗料あるいは難燃性塗料を
その表面に塗装したものはその特性の永続性に欠ける欠
点を有するが、本発明の発泡プラスチックビーズを成型
したものはかかる欠点がとり除かれる。
その表面に塗装したものはその特性の永続性に欠ける欠
点を有するが、本発明の発泡プラスチックビーズを成型
したものはかかる欠点がとり除かれる。
従って本発明の発泡プラスチックビーズは建築分野ばか
りでなく、エレクトロニクス産業、精密機器産業の分野
での、適用範囲が広がり、これらの分野での用途の拡大
が期待できる。
りでなく、エレクトロニクス産業、精密機器産業の分野
での、適用範囲が広がり、これらの分野での用途の拡大
が期待できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、導電性を付与したことを特徴とする発 泡プラスチックビーズ。 2、導電性及び難燃性を付与したことを特 徴とする発泡プラスチックビーズ。 3、発泡プラスチックビーズの表面に導電 性塗料を塗布することにより導電性を 付与した特許請求の範囲第1項及び第 2項記載の発泡プラスチックビーズ。 4、発泡プラスチックビーズの表面に難燃 剤を含有した導電性塗料を塗布するこ とにより導電性及び難燃性を付与した 特許請求の範囲第2項記載の発泡プラ スチックビーズ。 5、導電性塗料がアルコール系溶剤を含有 してなる特許請求の範囲第3項及び第 4項記載の発泡プラスチックビーズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17277585A JPS6232130A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 発泡プラスチツクビ−ズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17277585A JPS6232130A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 発泡プラスチツクビ−ズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232130A true JPS6232130A (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=15948109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17277585A Pending JPS6232130A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 発泡プラスチツクビ−ズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232130A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0356551A (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-12 | Agency Of Ind Science & Technol | Pvc用安定剤 |
| JPH03122015A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-24 | Nakayama Sekkai Kogyo Kk | 連鎖状軽質炭酸カルシュウム並びにその製造方法 |
| JPH03167237A (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-19 | Nippon Kasei Kk | 難燃性ポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法 |
| JPH0640717A (ja) * | 1987-10-31 | 1994-02-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 板状塩基性炭酸カルシウム |
| JP2006117842A (ja) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Asahi Kasei Life & Living Corp | ポリオレフィン系樹脂発泡粒子及びその型内成形体 |
| WO2007013791A1 (en) * | 2005-07-26 | 2007-02-01 | Ertecee B.V. | Method for manufacturing a fire retardant composite and composite thus obtained |
| WO2007012441A3 (en) * | 2005-07-26 | 2007-06-21 | Ertecee B V | Method for manufacturing a fire retardant composite and composite thus obtained |
| NL1033269C2 (nl) * | 2007-01-23 | 2008-07-24 | Ertecee B V | Werkwijze ter vervaardiging van een brandvertragende samenstelling, samenstelling en de toepassing hiervan. |
| WO2008091144A3 (en) * | 2007-01-23 | 2009-04-23 | Ertecee B V | A method of manufacturing a fire retardant composite, a composite and its use |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52130868A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-02 | Reuter Technologie Gmbh | Molded conductive foam |
| JPS5892540A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | Fujimori Kogyo Kk | 導電性発泡成型体及びその製造方法 |
| JPS60141732A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 導電性スチレン系樹脂発泡性粒子、それからなる発泡体及びその製造法 |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP17277585A patent/JPS6232130A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52130868A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-02 | Reuter Technologie Gmbh | Molded conductive foam |
| JPS5892540A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-01 | Fujimori Kogyo Kk | 導電性発泡成型体及びその製造方法 |
| JPS60141732A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 導電性スチレン系樹脂発泡性粒子、それからなる発泡体及びその製造法 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0640717A (ja) * | 1987-10-31 | 1994-02-15 | Agency Of Ind Science & Technol | 板状塩基性炭酸カルシウム |
| JPH0356551A (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-12 | Agency Of Ind Science & Technol | Pvc用安定剤 |
| JPH03122015A (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-24 | Nakayama Sekkai Kogyo Kk | 連鎖状軽質炭酸カルシュウム並びにその製造方法 |
| JPH03167237A (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-19 | Nippon Kasei Kk | 難燃性ポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法 |
| JP2006117842A (ja) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Asahi Kasei Life & Living Corp | ポリオレフィン系樹脂発泡粒子及びその型内成形体 |
| WO2007013791A1 (en) * | 2005-07-26 | 2007-02-01 | Ertecee B.V. | Method for manufacturing a fire retardant composite and composite thus obtained |
| WO2007012441A3 (en) * | 2005-07-26 | 2007-06-21 | Ertecee B V | Method for manufacturing a fire retardant composite and composite thus obtained |
| JP2009502563A (ja) * | 2005-07-26 | 2009-01-29 | エルテセー・ベー・ベー | 難燃性複合材料の製造方法およびそれにより得られる複合材料 |
| US7998570B2 (en) | 2005-07-26 | 2011-08-16 | Ertecee B.V. | Method for manufacturing a fire retardant composite and composite thus obtained |
| AU2006274265B2 (en) * | 2005-07-26 | 2012-01-19 | Ertecee B.V. | Method for manufacturing a fire retardant composite and composite thus obtained |
| NL1033269C2 (nl) * | 2007-01-23 | 2008-07-24 | Ertecee B V | Werkwijze ter vervaardiging van een brandvertragende samenstelling, samenstelling en de toepassing hiervan. |
| WO2008091144A3 (en) * | 2007-01-23 | 2009-04-23 | Ertecee B V | A method of manufacturing a fire retardant composite, a composite and its use |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2011852C (en) | A coating for emi shielding and method therefor | |
| JPS6232130A (ja) | 発泡プラスチツクビ−ズ | |
| JPS6232126A (ja) | 発泡プラスチツクビ−ズおよびその成型品用導電性塗料組成物 | |
| JPS60155275A (ja) | 被覆用樹脂組成物 | |
| JPH0791492B2 (ja) | 静電塗装用樹脂粉体組成物 | |
| US4654081A (en) | Nonsmearing correction fluid | |
| US4826631A (en) | Coating for EMI shielding and method for making | |
| JP4115544B2 (ja) | 粉体塗料、その製造方法及び塗装方法 | |
| JP2018002812A (ja) | 粉体耐火塗料組成物の製造方法および粉体耐火塗料組成物 | |
| JPS6236436A (ja) | 発泡プラスチツクビ−ズへの導電性付与方法 | |
| CN105038513A (zh) | 一种水性导电涂料组合物 | |
| JPH048769A (ja) | 帯電防止性及びイオン導伝性樹脂組成物 | |
| KR950011921B1 (ko) | 대전 방지성 수지 조성물 | |
| CN105820724B (zh) | 一种汽车用高阻燃耐刮擦的聚磷腈复合实用涂料 | |
| JPH04161466A (ja) | エポキシ樹脂系粉体塗料の製造方法 | |
| CN104893501A (zh) | Mdf用阻燃性粉末涂料及其制备方法和应用 | |
| JP2008248101A (ja) | エポキシ樹脂粉体塗料 | |
| CN111748137B (zh) | 一种耐低湿度的聚烯烃专用抗静电剂 | |
| CN110066503B (zh) | 一种防静电热固性塑料及其制备方法 | |
| JP2002194297A (ja) | プレコート材用意匠性粉体塗料組成物、意匠性塗膜の形成方法および意匠性を有する塗装プレコート材 | |
| JP2004352945A (ja) | 粉体塗料 | |
| JP2001311045A (ja) | 意匠性粉体塗料組成物、意匠性塗膜の形成方法および意匠性を有する塗装物 | |
| KR101820942B1 (ko) | 극저주파대 자기장 차폐재 및 이의 제조방법 | |
| JPH11100534A (ja) | 静電塗装用粉体塗料及びその塗装方法 | |
| JPS62179573A (ja) | 帯電防止塗料 |