JPS6236513A - コンロツド曲り測定機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、自動車などに用いられるコンロッド等の曲
りを連続的に測定するコンロッド曲り測定機に関する。

［従来技術］ 自動車などのエンジンに用いられるコンロッドは、第６
図の正面図に示すようにその軸線５０が曲ったまま、こ
れをエンジンに組み込むと、このエンジンを回したとき
にコンロッド５１およびピストンピン、クランクシャフ
トなどに過大応力が生じ、これらが破損してしまうこと
がある。このため通常コンロッド５１を製造する段階で
この曲りを測定し、この曲りを規定範囲内に納めるよう
にしている。

第７図はこのようなコンロッドの曲りを測定する従来の
コンロッド曲り測定機の要部を示す断面図である。この
図に示すコンロッド曲り測定機５２は、コンロッド５１
が載せられる基準面５３と、この基準面５３の上方に配
置される抑圧機構５４と、この押圧機構５４の側方に配
置される測定機構５５とを有するものであり、第８図（
イ）に示すように基準面５３上にコンロッド５１を位置
させ、第８図（ロ）に示、す如くこのコンロッド５１の
一端、例えばクランク軸側５１ａを押圧機構５４によっ
て上から押圧してこれを固定し、この状態で該測定機構
５５の測定子５６を該コンロッド５１の他端であるピス
トンピン側５１ｂに当接させれば、前記コンロッド５１
の前記基準面５３に接している側（基準面側）５１ｃか
ら前記４１１定子５６に接している側（測定両側）５１
ｄまでの高さＥを測定することができる。したがって、
基準となるコンロッド（マスターワーク）の高さＥ′を
予め測定しておけば、このマスターワークの高さＥ′と
各コンロッド５１の測定値（高さ）Ｅとを比較すること
によって各コンロッド５１の曲りが規定値内に納まって
いるか否かを判別することができる。

［発明が解決しようとする問題点］ ところでこのような従来のコンロシト曲り測定機では、
コンロッド５１の曲りΔＩＩＩ定時に基準面５３と抑圧
機構５４とで該コンロッド５１を完全に固定するように
していたので、間欠送りでしかコンロッド５１奢該基準
面５３」二に送ることができず、このため次のような問
題があった。

（イ）間欠送りのため、コンロッド５１の搬送速度を上
げることができず、したがって測定スピードを上げるこ
とができない。

（ロ）前段装置からこのコンロシト曲り測定機にコンロ
ッド５１゛を投入する際、前段装置とコンロシト曲り測
定機とのタイミングをとってコンロッド５１の授受を行
なわれなければならず、このときコンロッド受渡しのタ
イミングがずれるとコンロッド５１を基準面５３上まで
運ぶフィーダなどにコンロッド５１が１−み込まれるな
どのトラブルが発生する。

また、このコンロシト曲り測定機では、コンロッド５工
の基準面側５１ｃと測定面側５１ｄとが表裏の関係にあ
るためコンロッド５１の厚さｔの変化が測定値Ｅに影響
し、正しい曲り測定ができないという問題があった。

［発明の目的］ この発明は上記の事情に鑑み、連続送りでコンロッドの
曲りを測定することができるとともに、コンロッドの厚
さが測定値に影響しないようにすることができるコンロ
シト曲り測定機を提供することを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ この目的を達成するためにこの発明によるコンロシト曲
り測定機は、コンロッドの一端側の一面を測定機構の基
準面に押し付けながら該基準面に対する該コンロッドの
他端側の一面位置を測定して前記コンロッドの曲りを測
定するコンロシト曲り測定機において： ワーク投入口から投入されたコンロッドを走行させてワ
ーク排出口から排出する搬送ベルトと；該搬送ベルトの
上方に設けられる基準面と；前記搬送ベルトの下方に設
けられ、該搬送ベルトを上に押圧して該搬送ベルトによ
って搬送されている前記コンロッドの一端側の上面を前
記基準面に押し付ける抑圧機構と；前記基準面を基準と
して前記押圧機構によって前記基準面に押し付けられて
いる前記コンロッドの他端側の一面位置を測定して該コ
ンロッドの曲りを測定する測定機構とを具備したことを
特徴としている。

［作用］ そして、上記の構成で、搬送ベルトを連続的に走行させ
て、この搬送ベルト上に載せられているコンロッドの一
端を抑圧機構で基準面に押し付は滑らせながら測定機構
によって前記コンロッドの他端の高さを測定し、この測
定結果からコンロッドの曲がりを判別するようにしてい
る。

［実施例］ 以下この発明を図面に示す実施例にしたがって説明する
。

第１図はこの発明によるコンロシト曲り測定機の一実施
例を示す正面図、第２図は第一図のＡ−Ａ線における断
面図である。第１図において、ｌはこのコンロシト曲り
測定機２の基板であり、この基板１の前面側下部にはコ
ンロッド搬送機構３が設けられ、また前記基板１の前面
側上部には測足機構４および基準面機構５が設けられて
いる。

前記コンロッド搬送機構３はワーク投入部６から投入さ
れたコンロ・ンド７を矢印Ｂ方向に搬送しながらこれを
上方に押し上げて前記基準面機構５に押し付けるもので
あり、ワーク投入部６から投入されたコンロッド７を矢
印方向に搬送してワーク排出部８から排出する搬送ベル
ト部９と、この搬送ベルト部９によって搬送されている
コンロッド７を上方に押し上げる抑圧部ｌＯとから構成
されている。ここで、前記搬送ベルト部９は駆動プーリ
１１と、従動プーリ１２，１３．１４と、これら駆動プ
ーリ１１、従動プーリ１２〜１４に掛けられる搬送ベル
）１５と、この搬送ベルト１５の長さを補償する第１の
テンションプーリ１６と、このテンションプーリ１６に
よって長さを補償された該搬送ベルト１５が弛まないよ
うにこの搬送ベルト１５のテンションを自動的に調整ｔ
　６　第２　（７）テンションローラ１７とを有するも
のであり、ナツト１９によってねじ棒２０の位置を変え
れば、このねじ棒２０の先端に設けられている横断面Ｕ
字形のブラケット２１の位置が変わり、このブラケット
２１に取り付けられている前記第１のテンションローラ
１６の位置が変わる。

したがって、スプリング軸２２によって矢印Ｃ方向に常
時付勢されている前記第２のテンションローラ１７が所
望の位置にくるように第１のテンションローラ１６の位
置を調整すれば、搬送ベルト１５の長さが変わってもこ
れに対捲することが７できる。また前記押圧部１０は、
前記基板１に取り付けられる縦横断面逆り字形のリフト
取付は板２５と、このリフト取付は板２５上に取り付け
られる平行リンク機構２６と、この平行リンク機構２６
を構成しているリフトベース板２７」二に設けられる抑
圧ブロック２８およびローラ２９　、３０と、前記リフ
ト取付は板２５に取り付けられるシリンダ３１とを有し
て構成されるものであり、前記シリンダ３１によって前
記リフトベース板２７が常時上方に付勢され、このリフ
トベース板２７に設けられているストッパーピン３２が
ガイド板３３に当接した状態で止まるようになっている
。

また、前記基準面機構５は、前記基板ｌに取り付けられ
る縦断面り字形のブロック台３５と、このブロック台３
５に取り付けられる基準ブロック３６と、この基準ブロ
ック３６の左右（この図において左右）に設けられる送
りローラ３７　、３８とを有するものであり、前記基準
ブロック３６の下面には基準面３９が形成され、また前
記送りローラ３７．３８は前記駆動ローラ１１と同じ速
度で矢印り方向に回転する。

また、前記測定機構４は、前記ブロック台３５の下面に
取り付けられる測定基板４０と、この測定基板４０の下
側に軸支される測定アーム４１と、この測定アーム４１
の一端に設けられる測定ローラ４２と、該測定アーム４
１の他端に当接するように前記測定基板４０に垂設され
る検出器４３と、前記測定アーム４１の動きを規制する
アブソーバ４４と、該測定アーム４１の前記一端側を下
方に付勢する圧縮バネ４５とを有するものであり、前記
検出器４３が前記測定ローラ４２の位置に応じた信号を
出力してこれを処理装置（図示略）へ送出するようにな
っている。

次に、第３図（イ）〜（ニ）を参照しながらこの実施例
の動作を説明する。

まず、第３図（イ）に示すようにワーク投入部６に投入
されたコンロッド７は搬送ベルト１５によって矢印Ｂ方
向に搬送される。そして、このコンロッド７が測定ロー
ラ４２に接してこれを持ち上げながら矢印Ｂ方向にさら
に搬送されその一端が送りローラ３７に接すれば、第３
図（ロ）に示す如くこの送りローラ３７の回転によって
下方へ押れながら搬送ベルト１５の走行によって矢印Ｂ
方向へさらに搬送される。またこのとき、コンロッド７
が下に押し下げられれば、このコンロッド７載せられて
いる部分の搬送ベルト１５とともに抑圧ブロック２８、
ローラ２９，３０、リフトベース板２７が下に下がるが
、これら押圧ブロック２８、ローラ２９．３０、リフト
ベース２７は常にシリンダ３１で上方に付勢されている
ので、前記送りローラ３７によって下に押圧されたコン
ロッド７の前記一端側はその上面側が前記送りローラ３
７の下端に押し付けられている０次いで、コンロッド７
がこの押圧機構１０によって上方にイ・１勢されながら
搬送ベルト１５によって矢印Ｂ方向にさらに搬送され、
第３図（ハ）に示すようにその一端の上面側が基準面３
９に押し付けられながら矢印Ｂ方向に搬送されていると
きに、測定機構４の測定ローラ４２が前記コンロッド７
の他端上面に接触しているからこの他端上面の位置（高
さ方向の位置）に応じて測定アーム４１が回動し、検出
器４３が前記コンロッド７の前記他端上面の高さに応じ
た信号を出力する。つまり、第４図（イ）に示すように
フンロッド７が真直であり、前記基準面３９に対する該
コンロッド７の他端上面の高さが零であれば、検出器４
３は曲り零を示す信号（第５図（イ）参照）を出力し、
また第４図（ロ）に示すように上に曲っていれば、第５
図（ロ）に示す信号を出力し、また第４図（ハ）に示す
ように下に曲っていれば、第５図（ハ）に示す信号を出
力する。なお、前記信号は実線で示す部分だけが測定結
果として使用される。したがってこの検出器４３から出
力される信号の最高値ＰＭＡＸによってコンロッド７の
曲りを知ることができる。次いで、この測定が終了した
コンロッド７は搬送ベルト１５によって矢印Ｂ方向に搬
送され第３図（ニ）に示す如くワーク排出部８から排出
される。

以下、−に述したようにしてワーク投入部６から投入さ
れたフンロッド７の曲りが連続的に測定される。

また、−Ｌ述した実施例においては説明を筒中にするた
めに、その一端側と他端側との高さが同じコンロッド７
（段差がないコンロッド７）を例にとってこの発明を説
明したが、実際には、段差があるコンロッド７のとき、
この段差分を電気的にプリセットし、このプリセット値
を検出器４３の出力に加算するようにしているので１段
差のない零マスタ（基準となるコンロッド）ｌ木だけで
全てのフンロッドの曲りを測定することができる。

［効果］ 以上説明したようにこの発明によるコンロッド′　曲り
測定機は、搬送ベルトを連続的に走行させて、この搬送
ベルト上に赦せられているコンロッドの一端を押圧機構
で下から基準面に押し付は滑らせながら測定機構によっ
て前記コンロッドの他端の高さを測定し、この測定結果
からコンロッドの曲りを判別するようにしたので、連続
送りでコンロッドの曲りを測定することができ、これに
よって測定速度を１−げることができるとともに、コン
ロッド投入部にコンロッドを投入する際に而み込みなど
のトラブルが発生しないようにすることができる。また
この発明においては、フンロッドの基準面側と測定面側
とが同じ面になっているので、コンロッドの厚みが変っ
ても常に正しい曲り量を測定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるコンロッド曲り測定機の一実施
例を示す正面図２第２図は第１図のＡ　−Ａ線における
断面図、第３図（イ）〜（ニ）は各々第１図を説明する
ための動作図、第４図（イ）〜（ハ）は各々コンロッド
７の曲り状態を示す部分拡大図、第５図（イ）〜（）＼
）は各々各コンロッドの曲り状態に対応する検出器４３
の出力波形図、第６図はコンロッドの一例を示す正面図
、第７図は従来のコンロッド曲り測定機の一例を示す断
面図、第８図（イ）、（ロ）は各々第７図に示す従来の
コンロッド曲り測定機の動作を説明するだめの図である
。 ４・・・測定機構、６・・・ワーク投入口（ワーク投入
部）、７・・・コンロッド、８・・・ワーク排出口（ワ
ーク排出部）、１０・・・押圧機構、１５・・・搬送ベ
ルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コンロッドの一端側の一面を測定機構の基準面に押し付
   けながら該基準面に対する該コンロッドの他端側の一面
   位置を測定して前記コンロッドの曲りを測定するコンロ
   ッド曲り測定機において：ワーク投入口から投入された
   コンロッドを走行させてワーク排出口から排出する搬送
   ベルトと；該搬送ベルトの上方に設けられる基準面と；
   前記搬送ベルトの下方に設けられ、該搬送ベルトを上に
   押圧して該搬送ベルトによって搬送されている前記コン
   ロッドの一端側の上面を前記基準面に押し付ける押圧機
   構と；前記基準面を基準として前記押圧機構によって前
   記基準面に押し付けられている前記コンロッドの他端側
   の一面位置を測定して該コンロッドの曲りを測定する測
   定機構とを具備したことを特徴とするコンロッド曲り測
   定機。