JPH0615922U - エンドミル - Google Patents

エンドミル

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JPH0615922U
JPH0615922U JP5497492U JP5497492U JPH0615922U JP H0615922 U JPH0615922 U JP H0615922U JP 5497492 U JP5497492 U JP 5497492U JP 5497492 U JP5497492 U JP 5497492U JP H0615922 U JPH0615922 U JP H0615922U
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JP
Japan
Prior art keywords
cutting edges
pair
outer peripheral
front cutting
end mill
Prior art date
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Pending
Application number
JP5497492U
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English (en)
Inventor
修 藤城
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Individual
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Individual
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 孔あけ加工と、形成された孔の内周の切削加
工とを連続して行なうことができるエンドミルを提供す
る。 【構成】 ４本の外周切刃３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを有
する本体２の先端に一対の正面切刃４ａ、４ｂを上記外
周切刃３ａ、３ｃに連続して形成する。一対の正面切刃
４ａ、４ｂを相反する方向に傾斜させる。各正面切刃４
ａ、４ｂの回転方向背部に形成された逃げ面５ａ、５ｂ
の交差部にチゼルエッジ６を形成する。一対の正面切刃
５ａ、５ｂによって孔あけ加工し、形成された孔の内周
を外周切刃３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄによって切削する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は、長円形の長孔の加工に適したエンドミルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術と問題点】
図４に示すように、板体１０に形成された長円形の長孔１１にボルト１２を挿 入し、このボルト１２の締付けによって板体１０を固定することは従来から普通 に行なわれている。
【０００３】 上記長孔１１の形成において、従来は、ドリルによってワークに円形の孔を形 成したのち、その孔の内周をエンドミルによって切削しており、加工に非常に時 間がかかり、ツールの取替えにも手間がかかっていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
この考案の課題は、ワークに対する長円形の孔あけ加工を能率よく行なうこと ができるエンドミルを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この考案においては、シャンクに連続する本体 に偶数の外周切刃を設けたエンドミルにおいて、前記本体の先端に相反する方向 に傾斜する一対の正面切刃を１８０°の間隔をおいて対向する２つの上記外周切 刃の先端に連続して設け、各正面切刃の回転方向背部に形成された一対の逃げ面 の交差部にチゼルエッジを設け、一対の正面切刃の回転方向前側に盗みを形成し 、その正面切刃と連続する外周切刃の先端を残りの外周切刃の先端より本体の先 端側に位置させた構成を採用したのである。
【０００６】
【作用】
上記のように、本体の先端に相反する方向に傾斜する一対の正面切刃を設けた ことにより、その正面切刃によって孔あけ加工を施すことができ、形成された孔 の内周を本体の外周切刃によって切削することができる。
【０００７】
【実施例】
以下、この考案の実施例を図１乃至図３に基づいて説明する。
【０００８】 図示のように、シャンク１に連続する本体２の外周にはねじれ刃から成る４本 の外周切刃３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが設けられている。また、本体２の先端には 、一対の正面切刃４ａ、４ｂが１８０°の間隔をおいて対向する２つの外周切り 刃３ａ、３ｃの先端に連続して形成されている。
【０００９】 一対の正面切刃４ａ、４ｂは相反する方向に傾斜し、その正面切刃４ａ、４ｂ で形成される切り刃角αは、孔あけ加工に用いられる通常のドリルの先端角と略 等しくされている。
【００１０】 また、一対の正面切り刃４ａ、４ｂの回転方向背部には逃げ面５ａ、５ｂが形 成され、その逃げ面５ａ、５ｂの交差部にチゼルエッジ６が設けられている。
【００１１】 一方、一対の正面切刃４ａ、４ｂの回転方向前側にはすくい面７が設けられ、 そのすくい面７に連続して円弧状の盗み８が形成されている。この盗み８の部分 に外周切刃３ｂ、３ｄの先端が臨み、その先端は正面切刃４ａ、４ｂと連続する 外周切刃３ａ、３ｃの先端よりシャンク１側に位置している。
【００１２】 いま、エンドミルを回転させた状態において、そのエンドミルをワークに向け て移動させることにより、一対の正面切刃４ａ、４ｂによってワークに孔をあけ ることができる。このとき、外周切刃３ｂ、３ｄの先端は正面切刃４ａ、４ｂと 連続する外周切刃３ａ、３ｃの先端よりシャンク１側に位置するため、孔あけ加 工に外周切刃３ｂ、３ｄが影響を与えることがない。
【００１３】 上記のような孔あけ加工後に、エンドミルとワークとをエンドミルの軸心に対 して直行する方向に相対移動させることにより、孔の内周が外周切刃３ａ、３ｂ 、３ｃ、３ｄによって切削され、図４に示すような長円形の長孔１１を形成する ことができる。
【００１４】
【考案の効果】
以上のように、この考案に係るエンドミルにおいては、外周切刃を有する本体 の先端に外周切刃と連続する一対の正面切刃を設け、その一対の正面切刃を相反 する方向に傾斜させたので、孔の形成と、形成された孔の内周の切削とを連続し て行なうことができ、単一のツールによって長円形の長孔をきわめて能率よく形 成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案に係るエンドミルの正面図
【図２】同上の底面図
【図３】同上エンドミルの先端部を示す斜視図
【図４】ボルトによって締付けられる被締付部材の斜視
図
【符号の説明】
１ シャンク ２ 本体 ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 外周切刃 ４ａ、４ｂ 正面切刃 ５ａ、５ｂ 逃げ面 ８ 盗み

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シャンクに連続する本体に偶数の外周切
    刃を設けたエンドミルにおいて、前記本体の先端に相反
    する方向に傾斜する一対の正面切刃を１８０°の間隔を
    おいて対向する２つの上記外周切刃の先端に連続して設
    け、各正面切刃の回転方向背部に形成された一対の逃げ
    面の交差部にチゼルエッジを設け、一対の正面切刃の回
    転方向前側に盗みを形成し、その正面切刃と連続する外
    周切刃の先端を残りの外周切刃の先端より本体の先端側
    に位置させたことを特徴とするエンドミル。
JP5497492U 1992-08-05 1992-08-05 エンドミル Pending JPH0615922U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5497492U JPH0615922U (ja) 1992-08-05 1992-08-05 エンドミル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5497492U JPH0615922U (ja) 1992-08-05 1992-08-05 エンドミル

Publications (1)

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JPH0615922U true JPH0615922U (ja) 1994-03-01

Family

ID=12985631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5497492U Pending JPH0615922U (ja) 1992-08-05 1992-08-05 エンドミル

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JP (1) JPH0615922U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007075959A (ja) * 2005-09-15 2007-03-29 Honda Motor Co Ltd 加工方法及びエンドミル
JP2016155178A (ja) * 2015-02-23 2016-09-01 泰介 森藤 回転工具、及び回転工具の製造方法
JP2020508886A (ja) * 2017-02-14 2020-03-26 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 微細構造を製造するためのエンドミル加工法、微細構造を含むツール、及び微細構造

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