JPS6236747A - 光学式ピツクアツプ装置に於ける取り付け部材の位置決め機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

に産業上の利用分野】 この発明は、ビデオディスクプレーヤ、コンパクトディ
スクプレーヤ等に使用する光学式ピックアップ装置の取
り付番プ部材位置決め機構に関するものである。 （発明の概要］ ボディに位置決め用の２個の丸穴を設け、ボディに取り
付けられる部材に前記２個の丸穴にそれぞれ嵌合される
２本の脚を突設し、前記２本の脚の軸に直交する断面の
形状を、一方は円形にし、また、他方は２本の脚を結ぶ
直線と直交する方向に長い楕円形または菱形にし、これ
により２本の脚を結ぶ直線と直交する方向の位置決め制
度を高く保ちながら脚の間隔ど丸穴の間隔との寸法誤差
をある程度まで許容するようにした光学式ピックアップ
装置に於ける取り付け部材位置決め機構である。

【従来の技術】

従来、光学式ピックアップ装置に於て取り付け部材の正
確な位置決めを行なうために、取り付け部材に突設した
丸ビンから成る２本の脚をボディに設けた丸穴と（２本
の脚を結ぶ直線の方向に長い）長穴とにそれぞれ嵌合さ
せ、これにより、２本の脚を結ぶ直線と直交する方向の
位置決め制度を高く保らながら脚の間隔の寸法π；斧を
長穴の中で逃がすことにより許容するようにしたものが
知られている。 ところが、そのようなものに於ては、長穴を寸法精度高
く間けるための加工が技術的にかなり困難であるという
欠点があった。 Ｋ発明が解決しようとする問題点】 この発明の目的は、上記従来１ｉＫｌの欠点を改良する
ことであり、丸ビンと長穴との組み合わせに匹敵する作
用効果を有し加工が比較的簡単な光学式ピックアップ装
置の取り付け部材位置決め機構を提供することである。 Ｋ問題点を解決するための手段】 上記の目的を達成するため、この発明の光学式ピックア
ップ［ＩＦの取り付け部材位置決め機構は、ボディに設
けられた位置決め用の２個の丸穴と、ボディに取り付け
られる部材に突設され前記２個の丸穴にそれぞれ嵌合さ
れる２本の脚とにより構成し、前記２本の脚の軸に直交
する断面の形状を、一方は円形に、また、他方は２本の
脚を結ぶ直線と直交する方向に長い楕円形または菱形に
それぞれしている。 Ｋ作用１ このようにしたことにより、断面が楕円形または菱形を
した脚が、穴の中を２本の脚を結ぶ直線の方向に少し移
動することができるから、それと直交する方向の位置決
め制度を高く保らながら２本の脚の間隔と丸穴の間隔と
の寸法誤差をある程度まで吸収し、しかも、外形を楕円
形または菱形にする加工は従来装置の長穴に比較しては
るかに簡単に行なうことができる。 Ｋ実施例］ この発明の実施例である光学式ピックアップ装置につい
て、図面を参照しながら説明する。 第１図は、その平面図および正面図であり、また、第２
図は、そのアクチュエータ９を一体に組み込んだベース
１０を取り除いたところを示す平面図（一部所面図）で
ある。 光学式ピックアップ装置は、ボディ１に組み込まれたレ
ーザーダイオード２、グレーティング３、板プリズム４
、コリメータレンズ５、三角プリズム６、マルチレンズ
７およびフォトディテクタ８、それにベース１０に組み
込まれたアクチュエータ９により構成されている。 第３図は、その光路を示す説明図であり、同一平面上に
表示するため、三角プリズム６、対物レンズ９ａおよび
ディスクＤは、同図に於て左右方向の光軸を中心に９０
”捻った状態で示されている。 レーザーダイオード２から発射されたレーザービームは
、板プリズム４および三角プリズム６で反射され対物レ
ンズ９ａで絞られて光学式ピックアップ装置の上側に位
置するディスクＤの信号記録面に収束され、ここで記録
信号により変調された反射光が再び三角プリズム６で反
射され、板プリズム４およびマルチレンズ７を通過する
ことにより非点収差を与えられフォトディテクタ８に導
かれている。 板プリズム４は、平行平面を備えたガラス板の一方の面
に金ｍ薄膜のハーフミラ−４ａを形成したものであり、
光軸に対してほぼ４５°傾斜して配置され、レーザーダ
イオード２から発射されたレーザービームはこのハーフ
ミラ−４ａにより三角プリズム６に向けて反射され、ま
た、逆に三角プリズム６から送られたくディスクＤの信
号記録面により変調された）反射光は板プリズム４を透
過しマルチレンズ７に送られる。 ディスクＤの信号記録面からの反射光は、板プリズム４
を透過する際に非点収差を与えられる。 マルチレンズ７は、凹レンズとシリンダーレンズとを組
み合せたものであり、透過光に対して（板プリズム４と
異なる方向の）非点収差を与えるとともに（その位置を
光軸方向に移動させることにより）透過光の収束位置を
変化させる。 フォトディテクタ８は、直交する２直線により分割され
た４個の光検知素子から成るフォーカス検出器およびそ
の両側に配置された１対のトラッキング検出器により構
成され、これら雨検出器の検出信号が対物レンズ９ａの
駆動制御用の信号としてアクチュエータ９に入力されて
いる。 板プリズム４およびマルチレンズ７により与えられる非
点収差を合成した非点収差の発生する方向が、フォトデ
ィテクタ８のフォーカス検出器の感度が最大となる方向
を向くように設定され、また、ディスクＤの記録トラッ
クの影がフォーカス検出に及ぼす影響を排除するため、
記録トラックの方向がフォーカス検出器の一方の分割線
の方向と一致するように設定されている。 板プリズム４を透過した光束がフォトディテクタ８に正
しく入射するよう、マルチレンズ７の光軸方向の位置お
よび光軸に直交する平面内の位置を調節することにより
（フォトディテクタ８を固定したままで）光軸合せおよ
び焦点調整を行なうようになっている。 第４図は、マルチレンズ７の支持癲構を示したものであ
り、マルチレンズ７は、円周方向に満１８を有するレン
ズスリーブ７ｂ内に固定され、このレンズスリーブ７ｂ
が一対の内部７Ｃを備えたレンズベース７ｄ内にその軸
方向に摺動可能にかつ回転しないように支持されている
。 レンズベース７ｄは、第２図に示されるように、その一
対の翼部７Ｃをボディ１の位置決め部１ａと弾性を有す
るベース押え１ｂとにより挟持され、これにより光軸に
直交する平面内で移動可能に支持されている。 レンズベース７ｄの翼部ＩＣは、その先端がボディ１の
両側に形成された窓１Ｃにそれぞれ臨んでいて、光軸合
せの際には、この窓１Ｃから治具を使用して翼部７Ｃを
挟持し光軸に直交する平面内で位ＷＩ調整を行なう。 また、焦点調整の際には、ボディ１およびレンズベース
７ｄの裏面に形成された穴から偏芯ビンを挿入し、この
偏芯ビンをレンズスリーブ７ｂの溝１８に係合させて回
動することによりレンズスリーブ７ｂの光軸方向の位置
を変化させて調節する。 板プリズム４は、そのハーフミラ−４ａを設けた側の面
をボディ１の位置決め部１ｄに接着固定され、また、板
プリズム４の両端部およびハーフミラ−４ａの反対側の
面に微小間隔を置いて移動防止用の４本の突起１１ａが
配置されている。 この４本の突起１１ａは、第５図に示されるように、裏
カバー１１に￥設されていて、板プリズム４をボディ１
に取り付ける際に仮の位置決め用として使用される。 第２図に示されるように、ボディ１の側面の突出部に形
成された取り付け孔１ｅ内に、グレーティング３を支持
するＧホルダー３８およびレーザーダイオード２が取り
付けられている。 Ｇホルダ３ａは、その前面を取り付け孔１ｅ内の第１の
段部１「に当接させることにより位置決めされ、その後
面とレーザーダイオード２の基台との間に設けられたＧ
スプリング３ｂにより前方に向けて押圧され光軸を中心
に回転調整可能に支持されている。 レーザーダイオード２は、その基台の肩を取り付け孔１
ｅ内の第２の段部１ｇに当接させることにより位置決め
され、その後面をＬＤ押え１２により押圧支持されてい
る。 ＬＤ押え１２は、先端にそれぞれ係合爪１２ａを設けた
２本の弾性脚を有し、この２本の係合爪１２ａをボディ
１の突出部の外周の対応する位置に形成された２個の係
合部１ｈにそれぞれ係合させている。 Ｇホルダ３ａおよびレーザーダイオード２を取り付ける
際には、Ｇホルダ３ａ１ワッシャ、Ｇスプリング３ｂお
よびレーザーダイオード２をこの順で取り付け几１ｅ内
に挿入し、レーザーダイオード２の基台の後面にＬＤ押
え１２を当接させて押圧しその２本の弾性脚の係合爪１
２ａを弾性脚の弾性によりボディ１の係合部１１１にそ
れぞれ係合させる。 レーザーダイオード２は静電気に非常に弱く破損しやす
いが、もし破＋ｆｌ　した場合には、ＬＤ押え１２の係
合爪１２ａをボディ１の係合部１ｈから外してＬＤ押え
１２を取り除（ことにより簡単にレーザーダイオード２
を単体で交換することができる。 コリメータレンズ５は、裏面に２本の１ｌ１５ｂおよび
５Ｃを有するコリメータホルダ５ａに支持され、第６図
に示されるように、その２本の脚５ｂおよび５Ｃがボデ
ィ１の位置決め用の丸穴１１にそれぞれ嵌合されている
。 ２本の脚５ｂおよび５Ｃの軸に直交する断面の形状が、
その一方の脚５ｂは円形に、また、他方の脚５Ｃは光軸
方向に長く光軸と直交する方向に短い楕円形または菱形
にそれぞれなっていて、脚５Ｃが丸穴１１内を光軸と直
交する方向に少し移動することができ、これにより、光
軸方向の位置決め精度を高く保ちながら光軸と直交する
方向のく脚の間隔と丸穴の間隔との）ある程度の寸法誤
差を許容するようになっている。 第７図は、対物レンズ９ａ＠揺動可能に支持しフォーカ
ス制り０およびトラッキング制御を行なうアクチュエー
タ９の分解斜視図を示したものである。 アクチュエータ９はベース１０に一体に組み込まれ、ベ
ース１０をボディ１に取り付けたとき対物レンズ９ａが
三角プリズム６の上方に位置スるようになっている。 ベース１０のボディ１に対する位置決めは、第６図に示
されたコリメータホルダ５ａの位置決めと同様に、ベー
ス１０に突設した丸ビンＪ３よび菱ビンをピックアップ
本体に設けた丸穴にそれぞれ嵌合する方法で行なわれて
いる。 アクチュエータ９は、対物レンズ９ａ、フォーカスコイ
ル９ｂおよび２つのトラッキングコイル９Ｃを固定した
フランジ９ｄと、フランジ９ｄをベース１０の突起１０
ａに揺動可能に支持する左右それぞれ２組ずつのサスペ
ンションばね９ｅおよび９ｆと、ベース１０に固定され
たマグネット９ｇおよびヨーク９ｈとにより構成されて
いる。 マグネット９ｇは、コイルに対向する側の幅が反対側よ
り広い台形をしていて、これにより、ＣＤプレーヤを小
形化する目的で、第８図に示されるように、ピックアッ
プｉＣＤプレーヤの対角線の方向に移動するように配置
し、かつ（ＣＤプレーヤの壁にぶつかることのないよう
に）ピックアップＰのマグネット側の外周側の隅を斜に
削った場合に、７ランジ９ｄが（トラッキングのため）
左右に大きく振動しても両方のトラッキングコイル９ｃ
（の内側の！直部分）がマグネット９ｇの面から外れる
ことのないＪ：うになっている。 なお、マグネット９ｇの少なくとも外周側の隅が削られ
た形状であれば十分であるから、その形状は等脚台形に
限られるものではなく、外周側が内周側より大きく傾斜
した不等脚台形でもよいことはいうまでもない。 対物レンズ９ａを駆動してフォーカス制御およびトラッ
キング制御を行なう際に対物レンズ９ａの姿勢を光軸と
平行に保つため、フランジ９ｄは、その左右両側を上下
に間隔を置いて平行に配置されたそれぞれ２組のサスペ
ンションばね９ｅおよび９ｆにより支持されている。 左右合計して４組のサスペンションばね９ｅおよび９「
は、第９図に示されるように、それぞれ平行に配置され
た弾性を有する細長い２本の板状導体９１の両端に取り
付け用の端子９ｊを設けた形状をしていて、フランジ９
ｄを支持するとともにフォーカスコイル９ｂおよびトラ
ッキングコイル９Ｃに制御信号を送るリード線として兼
用されている。 片側の上下のサスペンションばね９ｅおよび９ｆは、同
図に示されるように、それらの両側の端子９ｊがそれぞ
れ幅の狭い接続部を介して２つの爪部９ｋにより接続さ
れた形状に一体に製造され、取り付けに際し、両側の端
子９ｊをベース１０の突起１０ａおよびフランジ９ｄに
それぞれ接着固定した侵、２つの爪部９ｋを折り取って
上下の（ナスペンションばね９ｅと９ｆどを電気的に分
離するようになっていて、これにより、接着作業が容易
になりしかも上下のサスペンションばね９ｅと９「とを
正確に平行に取り付けることができる。 各サスペンションばね９ｅおよび９ｆを構成する２本の
板状導体９１は、その幅が互に異なっていて（例えば０
．１０ＩｌｌＩＩｌと０．１２ｍｍ　）共振周波数が異
なることにより、サスペンションばね９ｅおよび９ｆは
特定の周波数で共振しにくく、これにより不要な共振が
発生しにくくなっている。 なお、その際、幅の広い方の板状導体９１を外側に（す
なわち９ｅに於ては上側に、また、９ｆに於ては下側に
）それぞれ配置した方がより顕著な効果があるようであ
る。 さらに、サスペンションばね９ｅおよび９ｆの２本の板
状導体９１の間に、ブチルゴム、シリコンゴム等の粘弾
性体から成るダンス材９ＩＩＩが充填され、これにより
板状導体９１に発生した共振を減衰させるようになって
いる。 第１０図および第１１図を参照しなからサスペンション
ばねの製造工程を説明する。 サスペンションばね９ｅおよび９ｆは、容易に切り離す
ことができるように周囲を＠箇所だけ接続された状態で
、エツチングにより一枚のシート１３上に同時に多数が
形成される。 このシート１３を■良く洗浄した後■ブライマーを塗布
し、第１１図に示されるように■シルクスクリーン印刷
１１１４によりダンプ材９ｆｆｌの部分だけ通すパター
ンを使用してダンプ材９Ｉｌを塗布し、Ｒ後に■温度２
００℃で１５分間加硫しダンプ材９ｍの焼き付けを行な
う。 前処理としてプライマーを塗布するのは、ダンプ材９ｍ
を付着しやすくするためである。 シルクスクリーン印＠１ｆｆｉｔ４によりダンプ材９ｍ
を塗布する際には、印刷用の刷毛を板状導体９１の長手
方向に移動さＶて行なう。 また、ダンプ材９ｍの中に数μｍ〜数１０μｍの大きさ
の鱗片状をした粒子９ｎ（例えば鱗片状黒鉛、マイカ等
）を混入させておけば、これにより２本の板状導体９１
に対するいわゆるブックダンパーとしての作用が強くな
り「ずつ制動」効果が大きくなる。 さらに、シルクスクリーン印刷を採用したことにより、
第１２図に示されるように、鱗片状の粒子９ｎが印刷用
の刷毛の移動方向くすなわち板状導体９１の長手方向）
を向いて整列するから、これにより「ずり制動」効果は
さらに大きくなる。 なお、上記実施例に於ては、各サスペンションばね９ｅ
および９「を構成する板状導体９１の数を２本にしてい
るが、これに限られるものではなく、３本以上にしても
よいものである。 、Ｋ発明の効果】 以上説明したように、この発明の光学式ピックアップ装
置の取り付け部材位置決め機構は、ボディに設けられた
位置決め用の２個の丸穴と、ボディに取り付けられる部
材に突設され前記２個の丸穴にそれぞれ嵌合される２本
の脚とにより構成し、前記２本の脚の軸に直交する断面
の形状を、一方は円形に、また、他方は２本の脚を結ぶ
直線と直交する方向に長い楕円形または菱形にそれぞれ
したことにより、２本の脚を結ぶ直線と直交する方向の
位置決めｔ、１１度を高く保ちながら脚の間隔と丸穴の
間隔との寸法Ｗ４差をある程度まで許容することができ
、しかも、外形が楕円形または菱形をした脚の加工は従
来装置の長穴に比較してはるかに簡単に行なうことがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・この発明の実施例の平面図および正面図 第２図・・・そのカバーを外した状態の平面図第３図・
・・その光路を示す説明図 第４図・・・そのマルチレンズの支持機構を示ず斜視図 第５図・・・その裏カバーの斜視図 第６図・・・そのコリメータレンズ位置決め手段を示す
説明図 第７図・・・そのアクチュエータの分解斜視図第８図・
・・ＣＤプレーヤに於けるその配置を示す平面図 第９図・・・そのサスペンションばねの平面図第１０図
・・・そのサスペンションばねの一製造過程の平面図 第１１図・・・そのシルクスクリーン印刷を示す側面図 第１２図・・・そのサスペンションばねのダンプ剤の説
明図 １１・・・丸穴 ５ａ・・・コリメータホルダー　　５ｂ、　５ｃ・・・
脚１０・・・ベース

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ボディに設けられた位置決め用の２個の丸穴と、ボディ
   に取り付けられる部材に突設され前記２個の丸穴にそれ
   ぞれ嵌合される２本の脚とにより構成され、前記２本の
   脚はその軸に直交する断面の形状が、一方は円形を、ま
   た、他方は２本の脚を結ぶ直線と直交する方向に長い楕
   円形または菱形をそれぞれしていることを特徴とする光
   学式ピックアップ装置に於ける取り付け部材の位置決め
   機構。