JPS6236819B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6236819B2 JPS6236819B2 JP13805383A JP13805383A JPS6236819B2 JP S6236819 B2 JPS6236819 B2 JP S6236819B2 JP 13805383 A JP13805383 A JP 13805383A JP 13805383 A JP13805383 A JP 13805383A JP S6236819 B2 JPS6236819 B2 JP S6236819B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eccentric shaft
- cylindrical body
- shaft
- eccentric
- shaft hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/5468—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/18—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
- B23Q3/183—Centering devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は偏心軸の加工治具に関するものであ
る。
る。
偏心軸を加工するための特別な治具はない。そ
のため従来からまず軸の両端面に第１の軸心Ｏの
芯出しを行う。ついで両端の軸心Ｏで支持して旋
盤による外周加工を行う。外周加工を終了した
ら、再び両端面に軸心Ｏから所定距離だけ偏心し
た第２の軸心Ｐの芯出しを行う。ついでこの軸心
Ｐで支持して旋盤による両端軸の外周加工を行
う。これにより軸本体と両端軸とはそれぞれの軸
心Ｏと軸心Ｐとが偏心した偏心軸が形成される。
このようにして加工しなければならないので、両
端面に芯出しを２度にわたり行なわなければなら
ず、煩雑であり、さらに両端軸の偏心方向、偏心
量が厳密に等しい芯出し作業は、極めて困難な作
業である。
のため従来からまず軸の両端面に第１の軸心Ｏの
芯出しを行う。ついで両端の軸心Ｏで支持して旋
盤による外周加工を行う。外周加工を終了した
ら、再び両端面に軸心Ｏから所定距離だけ偏心し
た第２の軸心Ｐの芯出しを行う。ついでこの軸心
Ｐで支持して旋盤による両端軸の外周加工を行
う。これにより軸本体と両端軸とはそれぞれの軸
心Ｏと軸心Ｐとが偏心した偏心軸が形成される。
このようにして加工しなければならないので、両
端面に芯出しを２度にわたり行なわなければなら
ず、煩雑であり、さらに両端軸の偏心方向、偏心
量が厳密に等しい芯出し作業は、極めて困難な作
業である。
本発明はこの特に困難な両端軸の芯出し作業を
不要として加工を容易にし、作業性を向上させ、
さらに加工された両端軸の偏心方向，偏心量の精
度の高い偏心軸の加工治具を提供することを目的
とするものである。
不要として加工を容易にし、作業性を向上させ、
さらに加工された両端軸の偏心方向，偏心量の精
度の高い偏心軸の加工治具を提供することを目的
とするものである。
本発明の実施例について説明する。第１，２お
よび４図示において、加工治具は外筒体１と内筒
体２とが嵌合してなるもので、外筒体１は軸心線
O1の円筒状であつて、この軸心線O1から偏心量
δ１位置の軸心線O2を中心として偏心軸孔１ａ
を穿設してある。偏心軸孔１ａへ向つて固定ねじ
孔１ｂ，１ｂが貫通して穿設してある。この固定
ねじ孔に固定ねじ３，３が螺合しており、固定ね
じの外端面にはたとえば六角形の凹部３ａが穿設
してある。固定ねじ孔１ｂは軸方向に少なくとも
２個設けてあるのが望ましい。
よび４図示において、加工治具は外筒体１と内筒
体２とが嵌合してなるもので、外筒体１は軸心線
O1の円筒状であつて、この軸心線O1から偏心量
δ１位置の軸心線O2を中心として偏心軸孔１ａ
を穿設してある。偏心軸孔１ａへ向つて固定ねじ
孔１ｂ，１ｂが貫通して穿設してある。この固定
ねじ孔に固定ねじ３，３が螺合しており、固定ね
じの外端面にはたとえば六角形の凹部３ａが穿設
してある。固定ねじ孔１ｂは軸方向に少なくとも
２個設けてあるのが望ましい。
内筒体２は第１，２および５図示のように、外
筒体１の偏心軸孔１ａに嵌合しその両端部が突出
する長さの円筒状であつて、その外周面の軸心線
は偏心軸孔１ａの軸心線O2と一致している。こ
の軸線O2から偏心量δ２位置の軸心線O3を中心
として偏心軸２ａを穿設してある。この例におい
てはδ１＝δ２＝δと設定してある。内筒体２の
両端部にねじ２ｂが形成してあるとともに、チヤ
ツク４，４が偏心軸孔２ａの両端部へ挿入され、
取付けねじ５，５がねじ２ｂに螺合することによ
り、チヤツクを進退自在，脱出不能に連結してい
る。
筒体１の偏心軸孔１ａに嵌合しその両端部が突出
する長さの円筒状であつて、その外周面の軸心線
は偏心軸孔１ａの軸心線O2と一致している。こ
の軸線O2から偏心量δ２位置の軸心線O3を中心
として偏心軸２ａを穿設してある。この例におい
てはδ１＝δ２＝δと設定してある。内筒体２の
両端部にねじ２ｂが形成してあるとともに、チヤ
ツク４，４が偏心軸孔２ａの両端部へ挿入され、
取付けねじ５，５がねじ２ｂに螺合することによ
り、チヤツクを進退自在，脱出不能に連結してい
る。
内筒体２は外筒体１に対して回転自在であり、
その手段は内筒体２の外周面に帯状にウオーム歯
車６を形成し、ウオーム歯車６にウオーム７が噛
み合つてなるものである。ウオーム７は外筒体１
に回転可能に軸受してある。第２図示の例では、
ウオーム７の両端部の溝にＥリング８，８を係入
して脱出不能とするとともに、Ｅリングからの突
出軸部を六角形状にし、六角スパナなどで回転駆
動するようにしてある。
その手段は内筒体２の外周面に帯状にウオーム歯
車６を形成し、ウオーム歯車６にウオーム７が噛
み合つてなるものである。ウオーム７は外筒体１
に回転可能に軸受してある。第２図示の例では、
ウオーム７の両端部の溝にＥリング８，８を係入
して脱出不能とするとともに、Ｅリングからの突
出軸部を六角形状にし、六角スパナなどで回転駆
動するようにしてある。
内筒体２と外筒体１との回転位置を見易くする
ために、内筒体２の一端部外周面に基準線９（第
１図）を描き、外周部筒体１の一端面に放射状の
目盛線１０を描いてある。
ために、内筒体２の一端部外周面に基準線９（第
１図）を描き、外周部筒体１の一端面に放射状の
目盛線１０を描いてある。
１１は被加工軸であり、１１ａはその一端に旋
削される小軸である。
削される小軸である。
本発明の加工治具はこのような構成であるの
で、ウオーム７を回転してウオーム歯車６を送
り、これにより内筒体２を回転させる。外筒体１
と内筒体２との相対的回転により、第６図に示す
ように偏心軸孔２ａの軸心O3は円形の軌跡１２
に沿つて移動する。このために内筒体９の偏心軸
孔は２ａの位置から点線にて示す位置２a′を通つ
て、さらに鎖線にて示す位置２a′に連続的にその
位置を変える。偏心軸孔２ａには第１図示のよう
にチヤツク４を介して被加工軸１１がその両端部
をチヤツクから突出させて保持してある。これは
旋盤のチヤツク１３で把持した上、被加工軸１１
の突出している端部を旋削すれば、一端面に小軸
１１ａが形成される。被加工軸１１の軸心線は偏
心軸孔２ａの軸心線O3と一致し、小軸１１ａの
軸心線は外筒体１の軸心線O1と一致するので、
小軸１１ａの偏心量は最大でδ１＋δ２＝２δで
あり、最小でδ１−δ２＝０である。すなわち小
軸の偏心量は０〜２δの範囲で任意の量に設定で
きる。旋削に先立つて行われる偏心量の設定に
は、基準線９と目盛１０とを用いる。第１図示の
例では基準線９を目盛１０の「０」に合わせてあ
り、小軸１１ａの偏心量は０である。偏心量を最
大にするには基準線９を目盛１０の「９」（第３
図示）に合わせればよい。ついで加工治具をチヤ
ツク１３から外ずし、反転させて他端を把持し、
突出している被加工軸の他端面を旋削すれば、他
方の小軸が上記小軸と全く同一の位置に形成され
る。
で、ウオーム７を回転してウオーム歯車６を送
り、これにより内筒体２を回転させる。外筒体１
と内筒体２との相対的回転により、第６図に示す
ように偏心軸孔２ａの軸心O3は円形の軌跡１２
に沿つて移動する。このために内筒体９の偏心軸
孔は２ａの位置から点線にて示す位置２a′を通つ
て、さらに鎖線にて示す位置２a′に連続的にその
位置を変える。偏心軸孔２ａには第１図示のよう
にチヤツク４を介して被加工軸１１がその両端部
をチヤツクから突出させて保持してある。これは
旋盤のチヤツク１３で把持した上、被加工軸１１
の突出している端部を旋削すれば、一端面に小軸
１１ａが形成される。被加工軸１１の軸心線は偏
心軸孔２ａの軸心線O3と一致し、小軸１１ａの
軸心線は外筒体１の軸心線O1と一致するので、
小軸１１ａの偏心量は最大でδ１＋δ２＝２δで
あり、最小でδ１−δ２＝０である。すなわち小
軸の偏心量は０〜２δの範囲で任意の量に設定で
きる。旋削に先立つて行われる偏心量の設定に
は、基準線９と目盛１０とを用いる。第１図示の
例では基準線９を目盛１０の「０」に合わせてあ
り、小軸１１ａの偏心量は０である。偏心量を最
大にするには基準線９を目盛１０の「９」（第３
図示）に合わせればよい。ついで加工治具をチヤ
ツク１３から外ずし、反転させて他端を把持し、
突出している被加工軸の他端面を旋削すれば、他
方の小軸が上記小軸と全く同一の位置に形成され
る。
なお偏心量０とは小軸１１ａが同心的に形成さ
れることを意味するので、常に偏心した小軸を形
成する場合にはδ１＝δ２に設定する必要はな
く、任意の値に設定すればよい。
れることを意味するので、常に偏心した小軸を形
成する場合にはδ１＝δ２に設定する必要はな
く、任意の値に設定すればよい。
このように本発明によれば、被加工軸の端部に
小軸を形成する作業が極めて容易となり、任意の
偏心量が容易に得られ、両端の小軸の偏心方向，
偏心量の精度が極めて高いので、加工された偏心
軸の品質向上に有利である。
小軸を形成する作業が極めて容易となり、任意の
偏心量が容易に得られ、両端の小軸の偏心方向，
偏心量の精度が極めて高いので、加工された偏心
軸の品質向上に有利である。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は加工治具の断面図、第２図は第１図―線断
面図、第３図は右側面図、第４図は外筒体の側面
図、第５図は内筒体の側面図、第６図は偏心状態
を説明するための拡大説明図である。 １……外筒体、１ａ……偏心軸孔、１ｂ……固
定ねじ孔、２……内筒体、２ａ……偏心軸孔、３
……固定ねじ、４……チヤツク、５……取付けね
じ、６……ウオーム歯車、７……ウオーム。
は加工治具の断面図、第２図は第１図―線断
面図、第３図は右側面図、第４図は外筒体の側面
図、第５図は内筒体の側面図、第６図は偏心状態
を説明するための拡大説明図である。 １……外筒体、１ａ……偏心軸孔、１ｂ……固
定ねじ孔、２……内筒体、２ａ……偏心軸孔、３
……固定ねじ、４……チヤツク、５……取付けね
じ、６……ウオーム歯車、７……ウオーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 偏心軸孔を形成した円筒状であつて、上記偏
心軸孔に向つて固定ねじ孔が貫通しており、上記
固定ねじ孔には固定ねじが螺合し、外周が旋盤の
チヤツクで把持される外筒体と、 偏心軸孔を形成した円筒状であつて、上記外筒
耐の上記偏心軸孔に嵌合し、両端部が突出してい
る内筒体と、 上記内筒体の両端部に設けてあり、被加工軸の
両端部を突出させた状態で把持可能なチヤツク手
段と、 上記内筒体を上記外筒体に対して回転させる手
段と、 を具備することを特徴とする偏心軸の加工治
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13805383A JPS6029258A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 偏心軸の加工治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13805383A JPS6029258A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 偏心軸の加工治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029258A JPS6029258A (ja) | 1985-02-14 |
| JPS6236819B2 true JPS6236819B2 (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=15212882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13805383A Granted JPS6029258A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 偏心軸の加工治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029258A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100939190B1 (ko) * | 2009-04-01 | 2010-01-28 | 주식회사 세광 | 선반의 절삭물 편심보정장치 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13805383A patent/JPS6029258A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6029258A (ja) | 1985-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5368399A (en) | Adjustable bearing assembly | |
| US3756102A (en) | Adjustable center apparatus | |
| US5544556A (en) | Reversibly rotatable chuck with internal cam for shifting work axis | |
| EP0175064B1 (en) | Machine tool | |
| JPH06226510A (ja) | 旋盤の角度可変回転工具 | |
| JPS6236819B2 (ja) | ||
| US4272088A (en) | Mechanical concentric support | |
| US3630112A (en) | Machine tool center | |
| CN106078253A (zh) | 一种高精度偏心深孔的旋转夹具及使用方法 | |
| GB2110127A (en) | Lathe chuck with centering means | |
| JP2002137152A (ja) | 加工装置および加工方法 | |
| JPH0325288B2 (ja) | ||
| US2714318A (en) | Combined drill | |
| JPH088004Y2 (ja) | コレットチャック | |
| US3625529A (en) | Free running draw chuck | |
| JPH0224566Y2 (ja) | ||
| JPH018246Y2 (ja) | ||
| US3308696A (en) | Lathe live center | |
| US3448644A (en) | Live center apparatus | |
| SU846287A1 (ru) | Устройство дл изготовлени эКСцЕНТРичНыХ дЕТАлЕй | |
| CN223198193U (zh) | 曲柄轴花键粗滚齿定位工装 | |
| US4092902A (en) | Lathe attachment for generating spherical surfaces | |
| CN222778852U (zh) | 一种粗加工复合刀具 | |
| KR0133756Y1 (ko) | 가공물 고정장치 | |
| JPH045204Y2 (ja) |