JPH0224566Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、旋盤に用いられるコレツトチヤツク
に係り、特にスピンドルに対してコレツトの中心
を半径方向に移動させて心出しができるようにし
た新規なコレツトチヤツクに関する。

従来技術 従来のコレツトチヤツク１について、第７図に
より説明すると、コレツト２にはそのテーパ部２
ａの３箇所にすり割り２ｂが形成され、該すり割
り２ｂは小径部２ｃまで延びてテーパ部２ａの弾
力性を大きくしてあり、小径部２ｃに続いて大径
部２ｄが形成され、該大径部にはドローバー（図
示せず）を連結するためのねじ部２ｅと、回転止
め用のキー溝２ｆとが形成されている。

スピンドル３は、図示のように単体で形成さ
れ、コレツト２のテーパ部２ａが嵌合してこれを
締め付けるためのテーパ穴３ａが先端部３ｂの内
側に形成され、後端部３ｃにはコレツト２のキー
溝２ｆに嵌入するキー４が植設されている。

しかし該従来例に係るコレツトチヤツク１によ
ると、コレツト２の中心Ｏのスピンドル３に対す
る半径方向位置は常に一定であり、変えることは
不可能であつた。このため、もしスピンドル３に
わずかでも偏心があつた場合にはコレツト２の中
心Ｏは偏心量を半径として振れ回ることとなり、
ワーク（図示せず）も同様に振れ回る結果とな
り、旋盤による切削加工に支障を来たすという欠
点があつた。即ち、例えばワークの削り代がわず
かな場合において、スピンドン３の偏心量が比較
的大きいと切削が不可能なことも予想され、また
削り代が十分な場合に、コレツト２の中心Ｏを故
意に必要量偏心させて偏心カム部等をワークに偏
心加工したくても、このような心出し作業が全く
できないという不便があつた。

目 的 本考案は、上述した従来技術の欠点を除くため
になされたものであつて、その目的とするところ
は、回転力が伝達されるスピンドルを、駆動フラ
ンジと、コレツトがそのテーパ穴に固定される被
動フランジとに分割し、少なくとも３本の心出し
ねじによつて該被動フランジを駆動フランジに対
して半径方向の隙間の分だけ移動させてコレツト
の心出しができるようにすることであり、またこ
れによつてコレツトにより把持されたワークの偏
心を０とし、いかにワークの削り代が小さくても
十分に切削加工ができるようにすることである。
また他の目的は、コレツトの中心のスピンドルに
対する半径方向位置を可変とすることによつて、
コレツトの中心に任意の大きさの偏心を与えるこ
とができるようにし、偏心加工を可能とすること
である。

構 成 要するに本考案は、回転力が伝達されるスピン
ドル１３とこのスピンドル１３に収容されそのテ
ーパ穴１５ａに固定されるコレツト１２とを備
え、前記コレツト１２をスピンドル１３に対し軸
方向に後退移動させることにより工作物を強固に
把持するようにしたコレツトチヤツクにおいて、 前記スピンドル１３を、外筒１５ｃと内筒１５
ｄを有する段付円筒状をなし前記内筒１５ｄには
コレツト１２に形成された軸方向のキー溝１２ｆ
に嵌入されるキー１９が植設された被動フランジ
１５と、段付円筒状を成しその小径部１４ｂが半
径方向の隙間ｃを形成した状態で前記被動フラン
ジ１５に嵌入される駆動フランジ１４と、に分割
し、これら被動フランジ１５と駆動フランジ１４
とを固定ねじ１６により軸方向に着脱自在に固定
すると共に、前記被動フランジ１５には、該被動
フランジ１５の外周部から駆動フランジ１４に向
けて半径方向に螺着され前記固定ねじ１６を緩め
た状態で前記駆動フランジ１４に対するコレツト
１２の中心位置を移動可能とした少なくとも３本
の心出しねじ１８を設けたことを特徴とするもの
である。

以下本考案を図面に示す実施例に基いて説明す
る。第１図から第４図に示すように、本考案に係
るコレツトチヤツク１１においては、回転力が伝
達されるスピンドル１３と、このスピンドル１３
に収容されそのテーパ穴１５ａに固定されるコレ
ツト１２とを備えており、このコレツト１２をス
ピンドル１３に対し軸方向に後退移動させること
で、工作物は強固に把持される。

ここで、前記スピンドル１３は被動フランジ１
５と駆動フランジ１４とに分割されていて、前記
被動フランジ１５は外筒１５ｃと内筒１５ｄを有
する段付円筒状をなし、内筒１５ｄにはコレツト
１２に形成された軸方向に沿うキー溝１２ｆに嵌
入されて内筒１５ｄとコレツト１２との間の回転
を防止するキー１９が植設されている。また、前
記駆動フランジ１４は大径部１４ａと小径部１４
ｂを有する段付円筒状をなし、大径部１４ａの内
周面１４ｃにはねじ部１４ｄが形成されていて、
小径部１４ｂは半径方向の隙間Ｃを形成した状態
で前記被動フランジ１５に嵌入される。これらの
被動フランジ１５と駆動フランジ１４とは、軸方
向に螺着される複数の固定ねじ１６によつて着脱
自在に固定される。

更に、前記被動フランジ１５の外周１５ｂから
駆動フランジ１４に向けて半径方向に螺着され、
固定ねじ１６を緩めた状態で駆動フランジ１４に
対するコレツト１２の中心Ｏの位置を移動させて
心出しができるようにした少なくとも３本の心出
しねじ１８が設けられている。

そして、心出しねじ１８の先端１８ａは、駆動
フランジ１４の小径部１４ｂに当接して被動フラ
ンジ１５の駆動フランジ１４に対する半径方向位
置を固定するように構成されている。

またコレツト１２は、第７図に示す従来例と同
様に、被動フランジ１５のテーパ穴１５ａのテー
パと同一テーパのテーパ面１２ａが形成され、か
つ３箇所にすり割り１２ｂが形成され、該すり割
りは小径部１２ｃまで延びてテーパ部１２ａの弾
力性を大きくし、また大径部１２ｄにはキー溝１
２ｆ及びねじ部１２ｅが夫々形成されている。

コレツト１２のねじ部１２ｅには、第４図に示
すように、第２中間ドローバー２０が螺着され、
更に該第２中間ドローバーには止め輪２２によつ
て第１中間ドローバー２１が取り付けられて、該
第１中間ドローバー２１及び第２中間ドローバー
２０によつて図中右方向に牽引され、コレツト１
２のテーパ部１２ａがすり割り１２ｂの作用によ
つて小径となり、第６図に示すような丸棒状のワ
ークＷを把持することができるように構成されて
いる。また駆動フランジ１４のねじ部１４ｄには
旋盤の主スピンドル（図示せず）が螺着されて、
該主スピンドルからスピンドル１３に回転力が伝
達されてコレツトチヤツク１１が所定方向に回転
するように構成されている。

また固定ねじ１６の直径は、第５図に示すよう
に、その取り付け穴１５ｅの直径よりも小さく形
成されて固定ねじ１６の周囲には隙間C₁が形成
されている。そしてこの隙間C₁の分だけ被動フ
ランジ１５が駆動フランジ１４に対して半径方向
に移動できるようになつている。

作 用 本考案は、上記のように構成されており、以下
その作用について説明する。第６図に示すよう
に、本考案に係るコレツトチヤツク１１にワーク
Ｗを固定し、旋盤によつてコレツトチヤツク１１
を回転させると、コレツト１２も同方向に回転
し、ワークＷが回転する。この場合においてワー
クＷの円周にダイヤルゲージ（図示せず）の測定
端子を当接させ、該ワークを回転させるとその偏
心量が読みとれる。そこでワークＷにわずかでも
偏心があつた場合には、旋盤を止めてコレツトチ
ヤツク１１を停止させ、固定ねじ１６をわずかに
ゆるめる。そして３本の心出しねじ１８を夫々適
宜な方向に回転させることによつて、第５図に示
すように駆動フランジ１４と被動フランジ１５と
の間の隙間Ｃが変化し、この結果コレツト１２の
中心Ｏが移動して、ワークＷの偏心、即ちコレツ
ト１２の中心Ｏの偏心が０となる。このことはダ
イヤルゲージによつて読みとることができ、その
精度は1μm程度まで十分に出すことが可能であ
る。そしてコレツト１２の偏心量が０となつたな
らば、再び固定ねじ１６を夫々締め付けて被動フ
ランジ１５を駆動フランジ１４に確実に固定す
る。これによつてコレツト１２の中心Ｏの偏心量
は０となり、その後同一寸法のワークＷを交換し
ても偏心は全くない状態で次々と同一寸法のワー
クＷについて切削加工を行うことが可能である。
すなわち、被動フランジ１５の内筒１５ｄに植設
されたキー１９が、コレツト１２のキー溝１２ｆ
に嵌入されているので、ワークを交換するときに
もコレツト１２が回転して心ズレが発生するのを
防止している。このようにしてワークＷの偏心量
を０とし得るから、その削り代がどのように少な
くても切削加工を行うことができる。

またワークＷに積極的に偏心量を与える場合に
は、同様に固定ねじ１６をわずかにゆるめて、ダ
イヤルゲージをワークＷにあてて３本の心出しね
じ１８のいずれかを前進させ又は後退させること
によつてコレツト１２の中心Ｏの駆動フランジ１
４に対する位置が移動して、所望の偏心量を得る
ことができる。このようにコレツト１２を偏心さ
せてワークＷを把持することによつてワークＷは
任意の偏心量で振れ回ることとなるので、ワーク
Ｗに偏心カム部（図示せず）等の偏心加工を施す
ことが可能となる。

効 果 本考案は、上記のように回転力が伝達されるス
ピンドルを、駆動フランジと、コレツトがそのテ
ーパ穴に固定される被動フランジとに分割し、被
動フランジの内筒に植設したキーとコレツトの軸
方向に形成されたキー溝によつて内筒とコレツト
との間の回転を防止し、少なくとも３本の心出し
ねじによつて該被動フランジを駆動フランジに対
して半径方向の隙間の分だけ移動させることがで
きるようにしたので、コレツトの心出しができる
という効果があり、またこの結果コレツトにより
把持されたワークの偏心を０とし、いかにワーク
の削り代が小さくても十分に切削加工ができると
いう効果がある。またコレツトの中心のスピンド
ルに対する半径方向位置を可変としたので、コレ
ツトの中心に任意の大きさの偏心を与えることが
できることになり、偏心加工を可能とし得る効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本考案の実施例に係り、第
１図はコレツトチヤツクの要部破断縦断面斜視
図、第２図はコレツトチヤツクの底面図、第３図
は第２図に示すものの左側面図、第４図は第３図
の−矢視縦断面図、第５図は第４図の−
矢視縦断面図、第６図は第４図に示すコレツトチ
ヤツクによつてワークを把持した状態を示す縦断
面図、第７図は従来例に係るコレツトチヤツクの
第１図と同様の縦断面斜視図である。 １１はコレツトチヤツク、１２はコレツト、１
３はスピンドル、１４は駆動フランジ、１５は被
動フランジ、１５ａはテーパ穴、１５ｂは外周、
１６は固定ねじ、１８は心出しねじ、Ｏはコレツ
トの中心である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転力が伝達されるスピンドル１３とこのスピ
   ンドル１３に収容されそのテーパ穴１５ａに固定
   されるコレツト１２とを備え、前記コレツト１２
   をスピンドル１３に対し軸方向に後退移動させる
   ことにより工作物を強固に把持するようにしたコ
   レツトチヤツクにおいて、 前記スピンドル１３を、外筒１５ｃと内筒１５
   ｄを有する段付円筒状をなし前記内筒１５ｄには
   コレツト１２に形成された軸方向のキー溝１２ｆ
   に嵌入されるキー１９が植設された被動フランジ
   １５と、段付円筒状を成しその小径部１４ｂが半
   径方向の隙間ｃを形成した状態で前記被動フラン
   ジ１５に嵌入される駆動フランジ１４と、に分割
   し、これら被動フランジ１５と駆動フランジ１４
   とを固定ねじ１６により軸方向に着脱自在に固定
   すると共に、前記被動フランジ１５には、該被動
   フランジ１５の外周部から駆動フランジ１４に向
   けて半径方向に螺着され前記固定ねじ１６を緩め
   た状態で前記駆動フランジ１４に対するコレツト
   １２の中心位置を移動可能とした少なくとも３本
   の心出しねじ１８を設けたことを特徴とするコレ
   ツトチヤツク。