JPS6236849Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電着塗装装置の電着塗料槽又は塗装
の前処理装置の薬液処理室等の後段に配設され
て、前記電着塗料槽又は薬液処理室から搬出され
た被塗装物又は被処理物を洗浄する電着塗装等に
おける水洗装置の改良に関する。

例えば、電着塗装においては、電着を終了して
電着塗料槽から引き上げられた被塗装物の表面に
電着されない塗料が付着し、この非電着塗料の膜
が残存すると塗肌不良や耐水性不良などの塗装欠
陥を生ずるから、一般に電着塗料槽の後段に水洗
装置を数段配設し、電着塗料槽から搬出された被
塗装物を洗浄するように成されている。

第１図は、このような電着塗装装置の電着塗料
槽とその後段に配設される水洗装置の一例を示す
概略説明図であつて、図中、１はコンベア２に懸
吊されて移送される被塗装物３を電着塗装する電
着塗料槽、４は該電着塗料槽１からオーバーフロ
ーした塗料を受けて気泡を流出させると共に塗料
の循環、補給及び塗料組成バランスの調整等を行
うためのサブタンク、Ｓは電着塗料槽１の後段に
連設された水洗室５に水洗シヤワー装置６が配設
されて成る水洗装置である。

水洗シヤワー装置６は、長手方向に沿つて所要
間隔で複数の噴射ノズルが取り付けられたライザ
ー管７と、該ライザー管７を所定間隔で複数本並
設したヘツダー管と称する給水管８と、洗浄水タ
ンク９内に貯留された洗浄水を給水管８を介して
ライザー管７，７…に圧送するポンプ１０とから
構成され、電着塗装を終了して電着塗料槽１から
引き上げられた被塗装物３に対して洗浄水を各ラ
イザー管７からスプレー噴射させて、被塗装物３
の表面に付着する非電着塗料を洗浄するように成
されている。

そして、前記の如くライザー管７からスプレー
噴射された洗浄水は、水洗室５の底部を構成する
チヤンバ底板１１に受けられ、該底板１１に形成
された洗浄水回収口１２を通じて再び洗浄水タン
ク９内に回収されて循環使用される。

ところで、上述の如く表面に電着されない塗料
が付着した被塗装物３に対して、ライザー管７か
ら洗浄水をスプレー噴射させると、その塗料が洗
浄水と共に飛散せられて水洗室５の壁面に付着
し、これを放置すると、夜間、休日等の塗装ライ
ンの停止時に水洗室５の壁面が乾燥し、その表面
に付着塗料が析出する。そして、このように水洗
室５の壁面に乾燥して析出した塗料は、再び塗装
ラインを動かして洗浄水をライザー管７からスプ
レー噴射した際に、塗料カスとなつて壁面から離
脱し、循環使用される洗浄水中に混入される。

特に、カチオン電着塗料の場合には、乾燥する
とサラサラした状態になるから、壁面から容易に
離脱して塗料カスとなつて洗浄水中に混入する。

このように、洗浄水中に塗料カスが混入する
と、ライザー管７の噴射ノズルが詰まつたり、あ
るいは洗浄の際に被塗装物３に塗膜不良を生じさ
せるという弊害がある。

そこで、従来においては、例えば塗装ラインの
停止した直後、即ち塗装室５の壁面が乾かない作
業終了時にライザー管７から洗浄水タンク９内の
洗浄水を空吹きさせて壁面を洗浄する方法が講ぜ
られている。

然しながら、この方法によると壁面が乾かない
うちに洗浄できるという利点があるものの、作業
終了時においては洗浄水中の塗料濃度が極めて高
く、汚染された水で壁面を洗うこととなるから、
壁面に塗料が残存するという欠点があり、前記の
如き弊害を解消する有効な手段とはなつていなか
つた。

また、上記のように電着塗料槽１の後段に配設
される水洗装置Ｓに限らず、例えば塗装の前処理
装置の薬液処理室の後段に配設される水洗装置に
おいても、洗浄される被処理物の表面に付着した
薬液、汚物、スラツジ等が、ライザー管からスプ
レー噴射される洗浄水と共に飛散せられて水洗室
の壁面に付着し、塊状となつて洗浄水中に落下し
混入してライザー管の噴射ノズルの詰まり等のト
ラブルを発生させていた。

叙上に鑑み本考案は、水洗室の壁面に対して別
途配設された流体誘導部材から比較的清浄な洗浄
水を供給してこれを洗浄し、塗料カス等の析出を
確実に防止し得る水洗装置を提供することを目的
とする。

この目的を達成するために、本考案は、電着塗
装装置又は塗装前処理装置に設けられた水洗室内
に被塗装物又は前処理物に向かつてライザー管か
ら洗浄水をスプレー噴射する水洗シヤワー装置が
設けられた水洗装置において、前記水洗室内の壁
面を洗い流すための洗浄液を供給する液体誘導部
材が、当該水洗室内に設けられた前記ライザー管
よりも高位置で前記壁面に沿つて水平に配設され
ていることを特徴とする。

以下、本考案を図面に示す具体的な実施例に基
づいて説明する。

第２図は本考案による水洗装置の一例を示す正
面図である。

水洗装置Ｓは、水洗室５を形成するチヤンバＣ
内に水洗シヤワー装置６の給水管８及び８が水平
に対向配設され、各給水管８，８には噴射ノズル
１３を有する複数本のライザー管７が所要間隔で
垂直に並設されると共に、給水管８及び８と平行
にその中間位置に給水管８′が配設され、該給水
管８′の両側には噴射ノズル１３が上向きに取り
付けられた複数本のライザー管７′が所要間隔で
水平に並設されている。また、水洗室５のチヤン
バ底板１１には洗浄水回収口１２が形成され、該
洗浄水回収口１２が回収配管１４を介して洗浄水
タンク９に接続されている。

そして、チヤンバＣ内の上方位置には、チヤン
バ側壁１５，１５の壁面を洗い流すための洗浄液
を供給する液体誘導部材としてのシヤワー管１
６，１６が、ライザー管７，７…よりも高位置で
チヤンバ側壁１５，１５に沿つて夫々水平に配設
されている。

各シヤワー管１６には、その長手方向に沿つて
所要間隔で複数のスプレーシヤワーノズル１７が
チヤンバ側壁１５に対向して配設されている。

以上が本考案による水洗装置の一例構成であ
り、次にその作用について説明する。

第２図に示す水洗装置Ｓを、例えば第１図に示
す如く電着塗料槽１の後段に配設して、該電着塗
料槽１から引き上げられた被塗装物３の洗浄を行
う場合には、被塗装物３の表面に付着した非電着
塗料がライザー管７，７及び７′の各噴射ノズル
１３，１３…からスプレー噴射される洗浄水によ
つて飛散させられて、該洗浄水と共に水洗室５を
構成するチヤンバ側壁１５，１５内側表面に付着
する。

これを放置すると、夜間又は休日等の塗装ライ
ンの停止時にチヤンバ側壁１５の表面が乾燥して
その表面に付着塗料が析出し塗料カス等が発生す
ることとなる。

然し、本考案においては、チヤンバＣ内の上方
位置に、チヤンバ側壁１５，１５に沿つて略水平
にスプレーシヤワーノズル１７を有するシヤワー
管１６，１６が夫々配設されているから、塗装ラ
インの停止と同時に、即ち作業が終了した時点で
該シヤワー管１６に比較的清浄な洗浄水を圧送し
て、そのスプレーシヤワーノズル１７からスプレ
ー噴射させてチヤンバ側壁１５の表面を洗浄し、
その表面に付着する塗料を乾燥しないうちに容易
に且つ確実に除去することができる。

また、ライザー管７，７及び７′の噴射ノズル
１３，１３…からスプレー噴射される洗浄水が被
塗装物３に当たつて四方に飛散する非電着塗料
は、ライザー管７，７から噴射する洗浄水が届か
ない高位置でチヤンバ側壁１５に付着するものも
多いが、本考案の如くライザー管７，７よりも高
位置でチヤンバ側壁１５に沿つて水平に配設され
たシヤワー管１６のスプレーシヤワーノズル１７
から洗浄液をスプレー噴射すれば、チヤンバ側壁
１５に付着する塗料の洗い残しがなくなつて、ラ
イザー管７，７及び７′に詰まりを生じさせる塗
料カスの発生が確実に抑制される。

更に、チヤンバ側壁１５の壁面を洗い流す専用
のシヤワー管１６が、ライザー管７，７及び７′
とは別個に設けられているから、当該ライザー管
７，７及び７′により被塗装物３の洗浄を行つて
いる最中に飛び散つてチヤンバ側壁１５に付着し
た塗料を、当該チヤンバ側壁１５に沿つて常時流
下している洗浄液で即座に洗い落とすことができ
る。したがつて、チヤンバ側壁１５の表面に付着
残存する塗料の量が著しく減少する。

以上のように、本考案によれば、水洗室５の上
方位置に、液体誘導部材としてのシヤワー管１６
が、該壁面に沿つて水平に配設され、壁面に対し
て清浄な洗浄水を供給するように成されているか
ら、電着塗装装置の電着塗料槽又は塗装の前処理
装置の薬液処理室等の後段に配設されて、前記電
着塗料槽又は薬液処理室から搬出された被塗装物
又は被処理物を洗浄する水洗装置に適用すると、
水洗室５の壁面に付着する塗料、スラツジ、汚物
等が乾燥して固化する前に確実に除去され、した
がつてライザー管７又は７′の詰まり等の弊害を
防止することができ、水洗装置の清掃頻度を著し
く低減することができるという効果がある。

なお、上述の実施例においては、液体誘導部材
として長手方向に沿つて複数のスプレーシヤワー
ノズル１７が配設されたシヤワー管１６を適用し
た場合について説明したが、本考案に係る液体誘
導部材としては、これに限らず例えば長手方向に
沿つて所要間隔で複数の透孔を穿設したシヤワー
管であつても良く、また、シヤワー管に限らず第
３図に示す如く洗浄水を溢流させて水洗室５のチ
ヤンバ側壁１５に供給するオーバーフロー樋１８
を適用することもできる。ただ、オーバーフロー
樋１８を使用する場合には洗浄水の供給量を比較
的多く必要とするのに対し、第２図に示す実施例
の如くスプレーシヤワーノズル１７を有するシヤ
ワー管１６を使用する場合には極めて少ない水量
で壁面を万遍なく洗浄することができるという利
点がある。

ところで、前記の如く電着塗料槽１の後段に配
設される水洗装置Ｓは、一般に第４図に示すよう
に電着塗装時の持出塗料や洗浄水の回収浄化を自
動的に行う一般にウルトラフイルトレイシヨン
（Ｕ／Ｆ）装置と称する濾過装置２０によつて得
られた濾過液を、洗浄水として循環使用すること
とし、洗浄水タンク９ａ〜９ｃ内に供給された濾
過液を各ポンプ１０によつてライザー管７に圧送
して、被塗装物３に対してスプレー噴射するよう
にしている。

即ち、濾過装置２０は、超微細孔を有する高分
子膜面に塗料を通過させる所謂分子ふるいであつ
て、サブタンク４内の電着塗料液中から水を主体
とする略透明な濾過液を抽出して、これをポンプ
２１により濾過液供給管２２を通じて最終段の水
洗装置Ｓ３の洗浄水タンク９ｃに送給して洗浄水
として使用し、この洗浄水が洗浄水タンク９ｃ及
びその前段に配設された水洗装置Ｓ２の洗浄水タ
ンク９ｂからオーバーフローして電着塗料槽１の
すぐ後段に配設された水洗装置Ｓ１の洗浄水タン
ク９ａに供給され、更に該洗浄水タンク９ａから
オーバーフロー又は送水ポンプ２３により配管２
４を通じてサブタンク４内に供給される水洗によ
つて生じた溶液を、有効塗料成分とアミン等の低
分子又は水とに分離して塗料有効成分をポンプ２
５により配管２６を通じて電着塗料槽１内に戻す
ように成されている。

このように、電着塗料槽１から引き上げられた
被塗装物３に対してまず濾過液を使用して洗浄す
るのは、被塗装物３に塗膜不良を生じさせないた
めであり、これをいきなり純水を使用して洗浄す
ると被塗装物３の表面に塗肌不良を生じたり、洗
浄水中に溶出した塗料がゲル化して固化し、トラ
ブルが発生する。

このように、濾過液を使用して洗浄する水洗装
置Ｓ１〜Ｓ３において、本考案に係る液体誘導部
材を配設し、該液体誘導部材から純水等から成る
洗浄水を放出させると、上記の如き濾過液循環系
中に外部から新たに所要量の水が加わることとな
り、したがつて各洗浄水タンク９ａ〜９ｃの液面
が上昇すると共に、サブタンク４に供給される水
量が著しく増加するので電着塗料液中の塗料及び
アミン等の濃度管理が非常に困難となり、塗料組
成バランスが崩れて、被塗装物３の塗装仕上がり
にバラつきが生じることとなる。

そこで、第４図に示すような電着塗装装置にお
いては、図に示す濾過液供給管２２の管路途中か
ら、各水洗装置Ｓ１〜Ｓ３の水洗室５に配設され
たシヤワー管１６に夫々接続される分岐管２７，
２７…が分岐形成され、該分岐管２７の管路に介
挿された電磁バルブ２８の開閉により、ポンプ２
１によつて圧送される濾過液を適時各分岐管２７
を通じて各水洗装置Ｓ１〜Ｓ３内に配設されたシ
ヤワー管１６に送給し、該シヤワー管１６から水
洗室５の壁面に対して噴射供給して壁面に付着す
る塗料を洗い流すように成されている。

このように、濾過装置２０によつて浄化された
濾過液をシヤワー管１６に供給して噴射させるこ
ととすれば、水洗室５の壁面が常に清浄な濾過液
で洗浄され、而も前記の如く純水を使用して洗浄
する場合のように塗料がゲル化したり、あるいは
塗料組成バランスが崩れるという弊害もない。

なお、濾過装置２０としては、前記のウルトラ
フイルトレイシヨン装置のほかに、リバースオス
モシス（Ｒ／Ｏ）装置を適用することもできる。

以上述べたように、本考案によれば、水洗室の
上方位置に、その壁面を洗浄する洗浄液を供給す
る液体誘導部材が壁面に沿つて水平に配設されて
おり、この液体誘導部材に例えば作業の終了時に
洗浄水を送給するだけで水洗室の壁面に付着する
塗料、スラツジ、汚物等を容易に且つ確実に洗浄
除去することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は電着塗装装置の一例を示す概略説明
図、第２図は本考案による水洗装置の一例を示す
正面図、第３図は本考案による水洗装置の他の例
を示す要部の説明図、第４図は本考案による水洗
装置を電着塗装装置に適用した例を示す概略説明
図である。 符号の説明、Ｓ，Ｓ１〜Ｓ３……水洗装置、１
……電着塗料槽、３……被塗装物、Ｃ……チヤン
バ、５……水洗室、６……水洗シヤワー装置、７
……ライザー管、８……給水管、９，９ａ〜９ｃ
……洗浄水タンク、１０……ポンプ、１１……チ
ヤンバ底板、１３……噴射ノズル、１５……チヤ
ンバ側壁、１６……シヤワー管（液体誘導部
材）、１７……スプレーシヤワーノズル、２０…
…濾過装置、２１……ポンプ、２２……濾過液供
給管、２７……分岐管、２８……電磁バルブ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 電着塗装装置又は塗装前処理装置に設けられ
   た水洗室内に被塗装物又は被処理物に向かつて
   ライザー管から洗浄水をスプレー噴射する水洗
   シヤワー装置が設けられた水洗装置において、
   前記水洗室内の壁面を洗い流すための洗浄液を
   供給する液体誘導部材が、当該水洗室内に設け
   られた前記ライザー管よりも高位置で前記壁面
   に沿つて水平に配設されていることを特徴とす
   る水洗装置。 (2) 前記液体誘導部材が、所定間隔でスプレーシ
   ヤワーノズルが配設されたシヤワー管である前
   記実用新案登録請求の範囲第１項記載の水洗装
   置。 (3) 前記液体誘導部材が、所定間隔で透孔が穿設
   されたシヤワー管である前記実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の水洗装置。 (4) 前記液体誘導部材が、オーバーフロー樋から
   成る前記実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   水洗装置。 (5) 前記水洗室の壁面を洗浄する洗浄液が、電着
   塗装時の持出塗料や洗浄水の回収浄化を自動的
   に行う濾過装置によつて得られた濾過液である
   前記実用新案登録請求の範囲第１項記載の水洗
   装置。