JPS6236850B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6236850B2
JPS6236850B2 JP9870179A JP9870179A JPS6236850B2 JP S6236850 B2 JPS6236850 B2 JP S6236850B2 JP 9870179 A JP9870179 A JP 9870179A JP 9870179 A JP9870179 A JP 9870179A JP S6236850 B2 JPS6236850 B2 JP S6236850B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
check valve
press
electromagnetic check
piston
lower die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9870179A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5637109A (en
Inventor
Susumu Ogiwara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aida Engineering Ltd
Original Assignee
Aida Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aida Engineering Ltd filed Critical Aida Engineering Ltd
Priority to JP9870179A priority Critical patent/JPS5637109A/ja
Publication of JPS5637109A publication Critical patent/JPS5637109A/ja
Publication of JPS6236850B2 publication Critical patent/JPS6236850B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラスチツクを成形するための機械プ
レスに関するものである。
プラスチツクは加熱された後、金型で成形され
るわけであるが、成形直後は冷却するまで金型内
で保持される必要がある。この保持のために必要
な力は成形に要する力よりはるかに小さい。(約
1/10〜1/15) 従来、プラスチツクは主に油圧プレスで成形さ
れていたが機械プレスを用い、下死点である時間
停止させる方式も考えられていた。
しかし、油圧プレスにおいては、毎分ストロー
ク数の関係で、機械プレスに比して生産性の点で
劣る傾向にある。すなわち、油圧プレスのラムが
下降するに要する時間が大であるために、加熱さ
れた素材が冷却してしまい、素材の流れがわる
く、変形抵抗が大となる欠点があつた。
他方、機械プレスを用い、下死点で停止させる
方式においては、停止位置のバラツキが、製品の
寸法精度に直接影響すること、さらに、下死点前
でブレーキをかけるため加工に必要なプレスのト
ルクが不足するおそれがあること、などの欠点が
ある。
本発明はこのような問題を解決するためになさ
れたものである。以下、本発明の一実施例である
図面に基づいて詳説する。
第1図において、流体圧シリンダ9はプレスの
スライド1に固設され、その内部に組込まれてい
るピストン10のビストンロツド11は上型ダイ
プレート2に固設されている。
上型3は上型ダイプレート2に固設されてい
る。下型ダイプレート4はプレスのボルスタ6に
組付られ、下型5は下型ダイプレート4に固設さ
れ、上型3に対向している。ガイド8は下型ダイ
プレート4に固設され、その穴に、上型ダイプレ
ート2に固設されたガイド棒7が挿入する構造と
なつている。製品の突上用シリンダ21はプレス
のベツド(図示せず)に固設され、その内部に組
込まれているピストン20のピストンロツド19
はバー18に固設されている。エジエクタピン1
7はバー18に受けられ、下型5、下型ダイプレ
ート4、ボルスタ6の穴を貫通し、下型5の上面
まで達している。前記流体圧シリンダ9のピスト
ン10上側の開口はポンプ15の吐出側に接続さ
れ、この回路とタンク16との間にはタンク16
に向けて逆止めし、かつ電気的に開閉制御自在の
電磁チエツクバルブ12を設け、また、圧力流体
を所要の一定圧に調整できるプレツシヤスイツチ
14を設けている。また流体圧シリンダ9のピス
トン10下側の開口と電磁チエツクバルブ12の
タンク16側回路との間には、タンク16に向け
て逆止めし、かつ電気的に開閉制御自在の電磁チ
エツクバルブ13を設けている。以下、作用につ
いて説明する。
(イ) 第1図において、スライド1が上死点で停止
しているとき、素材22が下型上に供給され
る。このとき、ポンプ15は停止し電磁チエツ
クバルブ12は閉、電磁チエツクバルブ13は
閉の状態である。
(ロ) 第1図及び第2図において、スライド1が下
降を開始すると同時に、電磁チエツクバルブ1
3を開とする。スライド1が下死点にくると成
形は完了する。
(ハ) ポンプ15を起動した後スライド1が上昇す
ると、ポンプ15から吐出された圧力流体はピ
ストン10上側に流入してピストン10を押し
下げ、ピストン10下側の圧力流体は開となつ
ている電磁チエツクバルブ13からタンク16
に戻る。これらの動作により上型3と上型ダイ
プレート2は下死点に残る。製品が冷却するま
で、スライド1は上死点で停止し、ポンプ15
及び流体圧シリンダ9の作用で製品23は一定
の荷重で上型3と下型5の間で保持される。
(第3図)流体圧シリンダ9に供給される圧油
の圧力はプレツシヤスイツチ14で設定され
る。この保持時間はタイマで設定される。
(ニ) タイマの信号により再びスライド1が下降す
ると同時に、ポンプ15を停止し電磁チエツク
バルブ13を開としたまゝ電磁チエツクバルブ
12を開とすると、ピストン10の上側の流体
はピストン10の下側に移る。このとき余つた
流体はタンク16に入る。
(ホ) スライド1が下死点に到達したとき電磁チエ
ツクバルブ12及び13を閉とし上昇すると、
ピストン10の下側の流体は電磁チエツクバル
ブ13のチエツク作用により流出できないの
で、上型3と上型ダイプレート2はスライド1
と共に上昇し、上死点で停止する。
(ヘ) 製品突上シリンダ21の作用によりピストン
ロツド19、バー18、エジエクタピン17を
介して製品23は突上げられ、取出される。
(第4図) 以下、(イ)〜(ヘ)の動作を繰返す。
本発明は以上のような構成であるので、製品精
度がよく生産性の高いプラスチツク成形用機械プ
レスを提供することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は縦断面図、第2図〜第4図は作動説明
図、 1はスライド、2は上型ダイプレート、3は上
型、4は下型ダイプレート、5は下型、6はボル
スタ、7はガイド棒、8はガイド、9は流体圧シ
リンダ、10はピストン、11はピストンロツ
ド、12は電磁チエツクバルブ、13は電磁チエ
ツクバルブ、14はプレツシヤスイツチ、15は
ポンプ、16はタンク、17はエジエクタピン、
18はバー、19はピストンロツド、20はピス
トン、21はシリンダ、22は素材、23は製品
である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 プラスチツクの成形を行う機械プレスにおい
    て、プレスのスライドに下向きに固設された流体
    圧シリンダと、該流体圧シリンダに連結されて昇
    降自在の上型と、該上型に対向してプレスのボル
    スタに設けられた下型と、該下型から成形した製
    品を突上げるノツクアウト手段と、前記流体圧シ
    リンダのピストン上側の開口にポンプから所要圧
    の圧力流体を送る回路とタンクとの間に設けら
    れ、タンクに向けて逆止めし、かつ電気的に開閉
    制御自在の電磁チエツクバルブ12と、前記流体
    圧シリンダのピストン下側の開口と電磁チエツク
    バルブ12のタンク側回路間に設けられ、タンク
    側に向けて逆止めし、かつ電気的に開閉制御自在
    の電磁チエツクバルブ13とを具備することを特
    徴とするプラスチツク成形プレス。
JP9870179A 1979-08-03 1979-08-03 Resin molding press Granted JPS5637109A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9870179A JPS5637109A (en) 1979-08-03 1979-08-03 Resin molding press

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JP9870179A JPS5637109A (en) 1979-08-03 1979-08-03 Resin molding press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5637109A JPS5637109A (en) 1981-04-10
JPS6236850B2 true JPS6236850B2 (ja) 1987-08-10

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ID=14226798

Family Applications (1)

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JP9870179A Granted JPS5637109A (en) 1979-08-03 1979-08-03 Resin molding press

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JP (1) JPS5637109A (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58143213U (ja) * 1982-03-24 1983-09-27 株式会社小松製作所 強化プラスチツク成形用機械プレス
JPS58143214U (ja) * 1982-03-24 1983-09-27 株式会社小松製作所 強化プラスチツク成形用機械プレス

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Publication number Publication date
JPS5637109A (en) 1981-04-10

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