JPS6236854A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPS6236854A
JPS6236854A JP17642985A JP17642985A JPS6236854A JP S6236854 A JPS6236854 A JP S6236854A JP 17642985 A JP17642985 A JP 17642985A JP 17642985 A JP17642985 A JP 17642985A JP S6236854 A JPS6236854 A JP S6236854A
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JP
Japan
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film
laser beam
silicon layer
forming
resist film
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Pending
Application number
JP17642985A
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English (en)
Inventor
Ryoichi Mukai
良一 向井
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 SOIにFETを形成する半導体装置の製造方法であっ
て、所定の領域に結晶粒界(グレイン・バウンダリ)が
発生しないようにこの領域に対応する領域にレーザ光反
射防11x膜の開口部を設けて多結晶シリコン層又は非
結晶質シリコン層を単結晶化させる。そしてこの結晶粒
界の無い所定の領域がチャンネル領域となるように、こ
の開口部を利用してパターニングしたレジスト膜をソー
ス・ドレイン不純物領域の形成の際のマスクとして使用
するものである。
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置の製造方法に関し、特にSOIに電
気的特性の良好なFETを形成する半導体装置の製造方
法に関する。
〔従来の技術〕
半導体集積回路の高密度化、高集積化を図るためシリコ
ン層を多層構造にして、各シリコン層にFETなとのデ
バイスを形成する試みが行われている。
すなわち、シリコン基板にの絶縁膜の上に多結晶シリコ
ン層又は非結晶質シリコン層を形成し、さらにこれをレ
ーザ光にて−【↓溶融して再結晶シリコン層を得るもの
である。そしてこの再結晶シリコン層にMOS)ランジ
スタ等の能動デバイスを形成することにより、半導体集
積回路を多層化するのである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述のように、多結晶シリコン層又は非晶質シリコン層
を再結晶化するためにはレーザ光を照射してこれを溶融
させる。レーザ光のスポット径は一般にウェハ径よりも
小さいから強度分布をもったレーザ光が照射され一様に
は溶融されない、このため再結晶化シリコン層には、走
査ビームの軌跡に沿ってその両側にいわゆる結晶粒界(
グレイン・バウンダリー)が生じる。
第1θ図(a)、(b)は結晶粒界が生じているシリコ
ン層にMOS)ランジスタを形成した場合の従来例の問
題点を説明するための図であり、■。
2はMOS)ランジスタのソース・ドレイン、3.4は
結晶粒界である。第1θ図(a)に示すように結晶粒界
3がソース・ドレインを接続するように形成されている
場合には、結晶粒界3に沿った不純物の拡散係数は極め
て高いので、ソース−ドレインを形成した後に、通常の
バルクSi を用いたプロセスで使用している熱処理を
そのまま行うとソース・ドレイン間はショート状態にな
ることが多発する。
また第10図(b)に示すように結晶粒界4がソース・
ドレイン間のチャンネルを遮断するように形成されてい
る場合には、ソース・ドレイン間の電荷の平均的移動度
は極めて低くなり、正常な電気的特性を得ることができ
ない、このようにMOSトランジスタのチャンネル領域
に結晶粒界が生じている場合には特性の良好なMOSト
ランジスタを形成することができない。
本発明はL記の従来例の問題点に鑑みて創作されたもの
であり、チャンネル領域に結晶粒界を含まないFETを
確実に、かつ簡易に形成することを可能とする半導体装
置の製造方法の提供を目的とする。
〔問題点を解決すべきf段〕
本発明に係るSOIにFETを形成する半導体装置の製
造方法は、第1図〜第8図に示すように、半導体基板5
Fの絶縁膜6のにに多結晶又は非晶質のシリコン層7を
形成する第1の工程と、第1の工程後、前記シリコン層
7にレーザ光反射防止膜8を被着する第2の工程と、第
2の工程の後、前記レーザ光反射防止膜8に対して形成
すべきFETのチャンネル領域に対応する形状の開口(
FJR日部9)を行う第3の工程と、第3の工程の後、
前記レーザ光反射防止膜8の上方からレーザ光を照射し
、再結晶化により前記多結晶又は非晶質のシリコン層7
を単結晶化する第4の工程と、第4の工程後、前記開口
部9の中が埋まるように前記レーザ光反射防1F膜8の
全面にレジスト膜lOを被着する第5の工程と、第5の
工程後、前記レーザ光反射防止膜の開口部9に埋没して
いるレジスト膜のみが残存するように前記レジスト膜1
0を制限的に除去する第6の工程と、第6の工程の後、
前記残存するレジスト膜lOを囲む前記レーザ光反射病
+I−[8を選択的に除去する第7のL程と、第7の工
程の後、前記残存するレジスト膜10をマスクとして、
前記単結晶化したシリコン層7にソース・ドレインとし
ての不純物領域11を形成する第8の工程と、第8の工
程の後、前記残存するレジスト膜IOの除去の後ゲート
用絶縁膜12を形成する第9の工程と、第9の工程の後
、前記ゲート用絶縁膜のLにゲート電極13を形成する
第1Oの工程とを含むことを特徴とする。
〔作用〕
第9図に示すように、レーザ光による溶融時のシリコン
層の温度は、レーザ光の反射率の相違から、レーザ光反
射防止膜に覆われている領域が高く、覆われていない開
口部は低い。またこの温度分布はレーザ光反射病■1−
膜の開11部の形状等により定まり、レーザ光の強度分
布の影響をほとんど受けない。なおレーザ光反射防止膜
の開目部の中心付近が最も低温であるからここを核とし
、最も高温の開r]部の外側周辺まで単結晶化は一様に
広がっていく。このようにして少なくともレーザ光反射
病1ト膜の開口部には結晶粒界が生じない。
そして、この開口部を利用してパターニングしたレジス
ト膜をソース・ドレイン不純物領域の形成の際のマスク
として使用するものであるから、チャンネル領域に結晶
粒界が含むことを確実に防11−できる。またレジスト
膜をソース・ドレインとしての不純物領域形成用のマス
クとして使用するので、自己整合(セルフ−7ライン)
的な製造方法となり、精度向1−と簡易化が可能となる
〔実施例〕
次に図を参照し7ながら本発明の実施例について説明す
る。第1図〜第8図は本発明の実施例に係るSO■にN
チャンネルMO3)ランジスタを形成する場合の製造方
法を説明する断面図である。
まず半導体基板であるシリコン基板5のLに絶縁膜であ
るシリコン酸化膜6をIgm被着し、次にノン・ドープ
の多結晶シリコン層又は非晶質シリコン層7を0.4μ
m被着する。さらにレーザ光反射防止膜としての窒化膜
/シリコン酸化膜8の二重膜を形成する(第1図)。
次にレーザ光反射病11−膜8に対して、形成すべきF
ETのチャンネル領域に対応する形状の開口を行う(開
口部9)。その後、Ar・ レーザ光を走査しながら照
射する(第2図)。反射防止膜8により反射が防止され
るのでレーザ光により多結晶シリコン層又は非晶質のシ
リコン層7は効率良く溶解し、再結晶シリコン層となる
。この場合、従来例と同様にレーザ光の強度分布に起因
するシリコン層の温度分布により再結晶過程で結晶粒界
が生じる。しかし開口部9の下のシリコン層およびその
周辺近傍には結晶粒界は生じない。それは開口部9の下
方(チャンネル領域)のシリコン層7の温度分布が、第
8図に示すように開に1部9の幅等によって定まり、レ
ーザ光の強度分布にはほとんど影響されないからである
。このようにして開口部9の下方のシリコン層7(チャ
ンネル領域)には再結晶後も結晶粒界が生じない。
次に開口部9の中が埋まるようにレーザ光反射防止膜8
の全面にレジスト膜lOを塗布し、さらにスピンナーに
より表面を平坦化する(第3図)。
次に異方性エツチングによりレジスト膜1oを除去する
。このとき開口部9の中に埋没しているレジス)[が残
存するようにエツチング量を制御する(第4図)。
次に1:方の窒化膜に対しては、CF4ガスを用いたド
ライエツチングにより、又下方のシリコン酸化膜に対し
てはフッ酸系の液を用いたウェットエツチングにより、
レーザ光反射防止膜としての窒化膜/シリコン酸化膜8
の二重膜を選択的に除去する。その後、残存するレジス
ト膜lOをマスクとしてヒ素イオンを打ち込み、ソース
・ドレイン用のN型不純物領域11を形成する(第5図
)。
Nらに残存するレジスト膜lOを除去した後、再結晶化
シリコン層7をパターニングして素子分離を行う(第6
図)。
次にゲート酸化膜11の形成後、トランジスタの閾値電
圧制御用にポロンイオンを打ち込み、ゲート酸化膜12
のドのシリコン層7の表面をP型化する。その後チャン
ネル領域I―にゲート電J4i13(多結晶シリコン又
はアルミニウム)を形成する(第7図)。
次にパッシベーション用絶縁膜として高リン濃度のPS
Glil14を形成した後、コンタクト用窓を開■し、
さらにアルミニウム層を形成した後にパターニングして
配線15を形成する(第8図)。
以l−のように本発明の実施例によれば、開11部を利
用してパターニングしたレジスト膜をソース・ドレイン
不純物領域の形成の際のマスクとして使用するものであ
るから、チャンネル領域に結晶粒界が含むことを確実に
防止できる。従ってチャンネル間の電荷のモ均移動度が
低ドしたり、あるいは不純物の拡散に起因するソース・
ドレイン間のショートを防11−することができる。
またレジスト膜をソース−ドレイン形成用のマスフとし
て使用するので、製造の簡易化を図ることができるとと
もに、自己整合的にチャンネル長が決定されるので高精
度のトランジスタを形成することができる。
〔発明の効果〕
以1−説明したように、本発明によれば特性劣化の原因
となる結晶粒界が生じていない領域をチャンネル領域と
するので、特性の良好なFETをSOIに確実に形成で
きるとともに、結晶粒界の発生防I1.用に使用した開
口部を利用してパターニングしたレジスト膜をソース−
ドレイン不純物領域の形成の際のマスクとして使用する
ものであるから、製造工程の簡易化を図ることができる
またチャンネル領域は自己整合的に決定されるものであ
るから高精度のFETが形成でき、従ってまた特性の良
好なFETを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第8図は本発明の実施例に係るSOIにNチャ
ンネルMO3)ランジスタを形成する場合の製造方法を
説明するための断面図である。 第9図は本発明の実施例に係るレーザ光反射防1!−膜
の開口部付近にレーザ光を照射したときのシリコン層の
温度分布を示す図である。 第1θ図は結晶粒界が生じているシリコン層にMOS)
ランジスタを形成した場合の従来例の問題点を説明する
ためのパターン図である。 5・・・シリコン基板(半導体基板) 6・・・シリコン酸化膜(絶縁膜) 7・・・多結晶又は非晶質のシリコン層8・・・窒化膜
/シリコン酸化膜(反射防!ト膜)9・・・開口部 10・・・レジスト膜 11・・・不純物領域(ソース争ドレイン)12・・・
ゲート酸化膜(ゲート用絶縁膜)13・・・ゲート電極 14・・・PSG膜 15・・・配線 本淑四eし延イダ)の恨(−ヌ汗、j税9誂3慴第7図 杢〕鞄℃烏O火快漏口11の屹NL5己云偶艷明マ3田
恥浸枳峙説鴻幇す田 第9図 ネと」東高IJs婆病1あ已角てハyわI匂−炉5、り
もB鳥わ℃0第10図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 半導体基板上の絶縁物上に多結晶又は非晶質のシリコン
    層を形成する第1の工程と、 第1の工程後、前記シリコン層にレーザ光反射防止膜を
    被着する第2の工程と、 第2の工程の後、前記レーザ光反射防止膜に対して形成
    すべきFETのチャンネル領域に対応する形状の開口を
    行う第3の工程と、 第3の工程の後、前記レーザ光反射防止膜の上方からレ
    ーザ光を照射し、前記多結晶又は非晶質のシリコン層を
    再結晶化する第4の工程と、第4の工程後、前記開口部
    の中が埋まるように前記レーザ光反射防止膜の全面にレ
    ジスト膜を被着する第5の工程と、 第5の工程後、前記レーザ光反射防止膜の開口部に埋没
    しているレジスト膜のみが残存するように前記レジスト
    膜を制限的に除去する第6の工程と、 第6の工程の後、前記残存するレジスト膜を囲む前記レ
    ーザ光反射防止膜を選択的に除去する第7の工程と、 第7の工程の後、前記残存するレジスト膜をマスクとし
    て、前記再結晶化したシリコン層にソース・ドレインと
    しての不純物領域を形成する第8の工程と、 第8の工程の後、前記残存するレジスト膜の除去の後ゲ
    ート用絶縁膜を形成する第9の工程と、第9の工程の後
    、前記ゲート用絶縁膜の上にゲート電極を形成する第1
    0の工程とを含むことを特徴とするSOI(Silic
    onOnInsulator)にFET(FieldE
    ffectTransister)を形成する半導体装
    置の製造方法。
JP17642985A 1985-08-10 1985-08-10 半導体装置の製造方法 Pending JPS6236854A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1314080C (zh) * 1993-01-18 2007-05-02 株式会社半导体能源研究所 Mis半导体器件的制造方法

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