JPS6236879Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6236879Y2 JPS6236879Y2 JP1983048957U JP4895783U JPS6236879Y2 JP S6236879 Y2 JPS6236879 Y2 JP S6236879Y2 JP 1983048957 U JP1983048957 U JP 1983048957U JP 4895783 U JP4895783 U JP 4895783U JP S6236879 Y2 JPS6236879 Y2 JP S6236879Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tow
- liquid
- liquid bath
- weir
- perforated plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/02—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fibres, slivers or rovings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は合成繊維トウの液浴処理装置に関する
ものである。更に詳しくは合成繊維トウの延伸あ
るいは熱処理等を行う液浴装置に関するものであ
る。
ものである。更に詳しくは合成繊維トウの延伸あ
るいは熱処理等を行う液浴装置に関するものであ
る。
従来技術
従来合成繊維トウの液浴延伸を行う場合、又は
熱処理、油剤処理等を液浴中で行う場合、第１図
に示すごとく、液浴槽３の両側にせき２，２′を
有する液浴装置が用いられており、トウ１はせき
２，２′の下を通過し従つてせき２，２′による液
面の下を通過して液浴処理をされている。しかし
ながら生産性の向上をめざして処理速度を高めて
いくと液浴装置内の液体４が走行トウに随伴して
流れ液浴装置のトウ出側に押しやられることにな
り、液浴装置のトウ入側の液面がトウ１の走行位
置より低くなる。従つてトウ１は液浴装置のトウ
入側において液体４に十分浸漬されず、液浴処理
が不充分となり結局十分に温度が高められず延伸
又は熱処理された延伸斑、熱処理斑が生じると
か、油剤付着斑その他の処理斑が生じる等の欠点
があつた。
熱処理、油剤処理等を液浴中で行う場合、第１図
に示すごとく、液浴槽３の両側にせき２，２′を
有する液浴装置が用いられており、トウ１はせき
２，２′の下を通過し従つてせき２，２′による液
面の下を通過して液浴処理をされている。しかし
ながら生産性の向上をめざして処理速度を高めて
いくと液浴装置内の液体４が走行トウに随伴して
流れ液浴装置のトウ出側に押しやられることにな
り、液浴装置のトウ入側の液面がトウ１の走行位
置より低くなる。従つてトウ１は液浴装置のトウ
入側において液体４に十分浸漬されず、液浴処理
が不充分となり結局十分に温度が高められず延伸
又は熱処理された延伸斑、熱処理斑が生じると
か、油剤付着斑その他の処理斑が生じる等の欠点
があつた。
又、高速になると第１図に点線で示すようにせ
き２′に衝突した液体が液浴外に飛散し著しく作
業性、安全性を損うため、150ｍ／min以上の液
浴処理は非常に困難で実用性に乏しかつた。
き２′に衝突した液体が液浴外に飛散し著しく作
業性、安全性を損うため、150ｍ／min以上の液
浴処理は非常に困難で実用性に乏しかつた。
これを解決するためにトウの上方に液止め用の
せき板を設け、トウに随伴する液体を阻止するよ
うにした装置が提案された（実公昭47−15628号
公報）。しかし、このような装置では第２図に示
す如く速度が大になるほど液体がせき板５上で滞
留しやすく、そのためせき板５前の液体温度が低
下し、トウ上部と下部とでは温度が異なるため処
理斑が生じやすいことが判つた。又高速になるに
従つて液体がせき板面に張り付き、せき板５とせ
き板５との間の液浴がきれてトウ１が液浴に十分
浸漬されずトウに温度斑を生じるという欠点があ
つた。
せき板を設け、トウに随伴する液体を阻止するよ
うにした装置が提案された（実公昭47−15628号
公報）。しかし、このような装置では第２図に示
す如く速度が大になるほど液体がせき板５上で滞
留しやすく、そのためせき板５前の液体温度が低
下し、トウ上部と下部とでは温度が異なるため処
理斑が生じやすいことが判つた。又高速になるに
従つて液体がせき板面に張り付き、せき板５とせ
き板５との間の液浴がきれてトウ１が液浴に十分
浸漬されずトウに温度斑を生じるという欠点があ
つた。
考案の目的および構成
本考案は以上の事情を背景としてなされたもの
であり、その目的とするところは高速でトウを液
浴処理してもトウの液切れを生じず、かつ液浴か
らの液体の飛散、液浴内における液体の乱れ等を
発生せず、安定した液浴処理を行い得る装置を提
供するにある。
であり、その目的とするところは高速でトウを液
浴処理してもトウの液切れを生じず、かつ液浴か
らの液体の飛散、液浴内における液体の乱れ等を
発生せず、安定した液浴処理を行い得る装置を提
供するにある。
すなわち、本考案は入口および出口側にせきを
設けた液浴槽に合成繊維トウを浸漬走行せしめて
処理する装置において、走行トウの上部に近接し
該走行トウにほぼ平行しかつせきより低い位置に
多数の孔を設けた多孔板を配設したことを特徴と
するものである。
設けた液浴槽に合成繊維トウを浸漬走行せしめて
処理する装置において、走行トウの上部に近接し
該走行トウにほぼ平行しかつせきより低い位置に
多数の孔を設けた多孔板を配設したことを特徴と
するものである。
以下本考案を図面に基いて説明する。
実施例
第３図と第４図は本考案の実施例を示す概略説
明図および要部断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ
断面矢視図である。図において、１０は本考案に
係る（熱）液浴槽で１組の供給ローラ３９と延伸
ローラ４０との間に位置し、トウ１はこれらの間
で液浴槽１０を通過する際に所定の延伸が行なわ
れる。
明図および要部断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ
断面矢視図である。図において、１０は本考案に
係る（熱）液浴槽で１組の供給ローラ３９と延伸
ローラ４０との間に位置し、トウ１はこれらの間
で液浴槽１０を通過する際に所定の延伸が行なわ
れる。
液浴槽１０は前、後端部にトウ１の通過用スリ
ツト１２，１３を有するせき１４，１５を形成し
た横断面が矩形状の槽本体１１とこれに連接して
前、後部受器１６，１７が設けられている。１
８，１９はそれぞれ槽本体１１の前、後部のせき
１４，１５に受器１６，１７側に設けたシール部
材であり、スポンジのようなシール材２０とこれ
を上下から保持する枠体２１，２２とからなり、
前記スリツト１２，１３とほぼ同一水平面位置に
トウの通過用開口２３，２４を形成し、通常シー
ル材２０にトウ１を接触走行する程度の隙間とし
てスリツト１２，１３からの液の流出量を制限す
るようにされている。開口２３，２４はその大き
さを変えることによつて槽本体１１の液レベルを
変更することも可能であり、このシール部材１
８，１９を通常は設置することが好ましいが、必
ずしも必要とするものではなし、又他の型式のシ
ール手段を利用してもよい。槽本体１１には前端
部に下方に突出する熱液供給室２５が形成され、
その下部に設けた入口２６より熱液が供給される
ようにされている。
ツト１２，１３を有するせき１４，１５を形成し
た横断面が矩形状の槽本体１１とこれに連接して
前、後部受器１６，１７が設けられている。１
８，１９はそれぞれ槽本体１１の前、後部のせき
１４，１５に受器１６，１７側に設けたシール部
材であり、スポンジのようなシール材２０とこれ
を上下から保持する枠体２１，２２とからなり、
前記スリツト１２，１３とほぼ同一水平面位置に
トウの通過用開口２３，２４を形成し、通常シー
ル材２０にトウ１を接触走行する程度の隙間とし
てスリツト１２，１３からの液の流出量を制限す
るようにされている。開口２３，２４はその大き
さを変えることによつて槽本体１１の液レベルを
変更することも可能であり、このシール部材１
８，１９を通常は設置することが好ましいが、必
ずしも必要とするものではなし、又他の型式のシ
ール手段を利用してもよい。槽本体１１には前端
部に下方に突出する熱液供給室２５が形成され、
その下部に設けた入口２６より熱液が供給される
ようにされている。
２７，２８はせき１４，１５より低い位置にト
ウ走行路に近接しこれを狭むように水平に配設し
た上、下部多孔板で、下部多孔板２８は槽本体１
１の底板１１ａにスペーサ２９を介して取付けら
れている。上部多孔板２７には前、後部に補助せ
き３０，３１が垂直に設けられており、前部の補
助せき３０は供給室２５の上部を区別する役目を
兼ねている。この補助せき３０は供給された熱液
が多孔板２７上を素通りしてバイパスするのを防
ぎトウとの接触効果を高め、又後部の補助せき３
１はせき１５への衝撃を緩和するものであるが、
これらは場合によつては省くことができる。上部
多孔板２７とトウとの間隔はその孔径、熱液に含
まれる油剤の量（必ずしも油剤を含むとは限らな
い）等によつて異なるが、通常10mm以下とし、又
トウと下部多孔板２８又は底板１１ａとの間隔は
同様に20mm以下にするのが、随伴流の大きさを効
果的に小さくする上から好ましい。
ウ走行路に近接しこれを狭むように水平に配設し
た上、下部多孔板で、下部多孔板２８は槽本体１
１の底板１１ａにスペーサ２９を介して取付けら
れている。上部多孔板２７には前、後部に補助せ
き３０，３１が垂直に設けられており、前部の補
助せき３０は供給室２５の上部を区別する役目を
兼ねている。この補助せき３０は供給された熱液
が多孔板２７上を素通りしてバイパスするのを防
ぎトウとの接触効果を高め、又後部の補助せき３
１はせき１５への衝撃を緩和するものであるが、
これらは場合によつては省くことができる。上部
多孔板２７とトウとの間隔はその孔径、熱液に含
まれる油剤の量（必ずしも油剤を含むとは限らな
い）等によつて異なるが、通常10mm以下とし、又
トウと下部多孔板２８又は底板１１ａとの間隔は
同様に20mm以下にするのが、随伴流の大きさを効
果的に小さくする上から好ましい。
補助せき３０，３１の片側上部にはアーム３２
が設けられ槽本体１１のブラケツト１１ｂに回動
可能にピン結合され、上方に開放できるように配
され、必要に応じて開閉が行える如くなされてい
る。３３は開閉用の取手である。尚、多孔板２７
の開閉は上述の方式に限定されるものではなく任
意の機構を適用できることは言うまでもない。更
に多孔板２７，２８の間隔を調整できるように独
立して上下動可能に設けてもよい。又、下部の多
孔板２８は槽本体１１の底部との間隔を小さくと
れるときは省略することもできる。多孔板２７，
２８の孔２７ａ，２８ａとしては任意の形状、大
きさがとれるが、通常は孔径２〜10mm前後の円形
孔を等ピツチに均等に配したものが利用される。
が設けられ槽本体１１のブラケツト１１ｂに回動
可能にピン結合され、上方に開放できるように配
され、必要に応じて開閉が行える如くなされてい
る。３３は開閉用の取手である。尚、多孔板２７
の開閉は上述の方式に限定されるものではなく任
意の機構を適用できることは言うまでもない。更
に多孔板２７，２８の間隔を調整できるように独
立して上下動可能に設けてもよい。又、下部の多
孔板２８は槽本体１１の底部との間隔を小さくと
れるときは省略することもできる。多孔板２７，
２８の孔２７ａ，２８ａとしては任意の形状、大
きさがとれるが、通常は孔径２〜10mm前後の円形
孔を等ピツチに均等に配したものが利用される。
３８は液浴槽１０の下方に設けられた恒温加熱
器で、ポンプ３７、管３４を通じて供給室２５の
入口２６に連絡され、又前後部の受器１６，１７
と管３５，３６を介して連結している。
器で、ポンプ３７、管３４を通じて供給室２５の
入口２６に連絡され、又前後部の受器１６，１７
と管３５，３６を介して連結している。
作用効果
このような構成からなる装置において、トウ１
はシール部材１８の開口２３からスリツト１２を
経て槽本体１１内に入り熱液中に位置する多孔板
２７，２８の間を走行し、スリツト１３、開口２
４を通過するが、このように供給ローラ３９と延
伸ローラ４０の間で（熱）液浴槽を通過する間に
所定の延伸が行なわれる。
はシール部材１８の開口２３からスリツト１２を
経て槽本体１１内に入り熱液中に位置する多孔板
２７，２８の間を走行し、スリツト１３、開口２
４を通過するが、このように供給ローラ３９と延
伸ローラ４０の間で（熱）液浴槽を通過する間に
所定の延伸が行なわれる。
液浴槽１０は下方に設けられた恒温加熱器３８
により所定の熱液温度に調節され、ポンプ３７に
上り管３４を通じて液浴槽１０の供給室２５に補
給される。供給槽１０に注入された熱液はここで
シール部材１８を通つて１部が流出し、残部は補
助せき３０と供給室２５との隙間、すなわち上、
下多孔板２７，２８の間を流通する。供給させた
熱液は槽本体１１の後部でシール部材１９の開口
２４を経て流出し、前部シール部材１８からの流
出量とで供給量がバランスし槽本体１１の液レベ
ルはほぼ所定位置に保持される。受器１６，１７
に流出した熱液は管３５，３６により恒温加熱器
３２に戻り、このような熱液の循環によつて液浴
槽１０内の熱液は常に一定温度に保持される。
により所定の熱液温度に調節され、ポンプ３７に
上り管３４を通じて液浴槽１０の供給室２５に補
給される。供給槽１０に注入された熱液はここで
シール部材１８を通つて１部が流出し、残部は補
助せき３０と供給室２５との隙間、すなわち上、
下多孔板２７，２８の間を流通する。供給させた
熱液は槽本体１１の後部でシール部材１９の開口
２４を経て流出し、前部シール部材１８からの流
出量とで供給量がバランスし槽本体１１の液レベ
ルはほぼ所定位置に保持される。受器１６，１７
に流出した熱液は管３５，３６により恒温加熱器
３２に戻り、このような熱液の循環によつて液浴
槽１０内の熱液は常に一定温度に保持される。
ここで、通常の液浴槽で走行するトウを処理す
るとき、前述の如くトウの走行速度が速くなるに
従つてトウへ随伴する液浴（以下随伴流という）
の量が増え、かつ随伴速度も速くなるため、液浴
槽入口部分の液切れを生じたり、液浴槽出口部分
のせきに随伴流が衝突飛散するという不都合を生
じる。特にトウの走行速度が150ｍ／分以上にな
つてくるとこの傾向が顕著になりせきを複数枚配
列しても十分ではない。
るとき、前述の如くトウの走行速度が速くなるに
従つてトウへ随伴する液浴（以下随伴流という）
の量が増え、かつ随伴速度も速くなるため、液浴
槽入口部分の液切れを生じたり、液浴槽出口部分
のせきに随伴流が衝突飛散するという不都合を生
じる。特にトウの走行速度が150ｍ／分以上にな
つてくるとこの傾向が顕著になりせきを複数枚配
列しても十分ではない。
本考案はこのような従来のせきによつて随伴流
を強制的に阻止せんとするものではなく随伴流自
体の成長を抑えるもので、このために前記の如く
多孔板を走行トウに近接して配置している。走行
トウへの随伴流は液浴槽１０の入口で発生し槽内
をトウが自由に走行する間に成長していくが、ト
ウの直上位置に沿つて多孔板２７があるため随伴
流を形成する境界層の厚さが規制され、走行トウ
１と多孔板２７間の厚み以上に成長することがな
く、従つて随伴流の過大な成長が防止され液切
れ、液飛散、衝撃、振動等を生じることがなくな
る。
を強制的に阻止せんとするものではなく随伴流自
体の成長を抑えるもので、このために前記の如く
多孔板を走行トウに近接して配置している。走行
トウへの随伴流は液浴槽１０の入口で発生し槽内
をトウが自由に走行する間に成長していくが、ト
ウの直上位置に沿つて多孔板２７があるため随伴
流を形成する境界層の厚さが規制され、走行トウ
１と多孔板２７間の厚み以上に成長することがな
く、従つて随伴流の過大な成長が防止され液切
れ、液飛散、衝撃、振動等を生じることがなくな
る。
又従来の液浴槽ではトウの浸漬深さを深くする
程、トウ上部の随伴流量は大きくなるが、本考案
の如き多孔板を液浴槽に浸漬して使用するときに
は上記説明から明らかなように、トウの浸漬深さ
を自由に深くとれるという利点がある。トウの浸
漬深さを深くすると浴槽内の液量が増え上記熱液
の例では熱容量が大きくなり熱処理が安定してで
きる等の利点がある他、多孔板上部で液が自由に
連絡しているため、液浴槽内の圧力が均一化さ
れ、液の水位が安定する。
程、トウ上部の随伴流量は大きくなるが、本考案
の如き多孔板を液浴槽に浸漬して使用するときに
は上記説明から明らかなように、トウの浸漬深さ
を自由に深くとれるという利点がある。トウの浸
漬深さを深くすると浴槽内の液量が増え上記熱液
の例では熱容量が大きくなり熱処理が安定してで
きる等の利点がある他、多孔板上部で液が自由に
連絡しているため、液浴槽内の圧力が均一化さ
れ、液の水位が安定する。
又同様に液浴槽内の温度も均一化されるという
利点を有するのである。
利点を有するのである。
走行トウ下部の多孔板についても原理的には上
部の多孔板と同様のことがいえるが、下部の場合
にはトウ上部に液がある限り下部が液切れを起す
ことはないから、走行トウと浴槽底との間隔を小
さくとることにより随伴流の成長を押えるように
すれば下部多孔板を省略することもできるのであ
る。
部の多孔板と同様のことがいえるが、下部の場合
にはトウ上部に液がある限り下部が液切れを起す
ことはないから、走行トウと浴槽底との間隔を小
さくとることにより随伴流の成長を押えるように
すれば下部多孔板を省略することもできるのであ
る。
第１図と第２図は従来の実施例を示す説明図、
第３図と第４図は本考案の実施例を示す概略説明
図および要部断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断
面矢視図である。 １０……液浴槽、１２，１３……スリツト、１
４，１５……せき、１６，１７……受器、２７，
２８……多孔板、３０，３１……補助せき、３２
……アーム。
第３図と第４図は本考案の実施例を示す概略説明
図および要部断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断
面矢視図である。 １０……液浴槽、１２，１３……スリツト、１
４，１５……せき、１６，１７……受器、２７，
２８……多孔板、３０，３１……補助せき、３２
……アーム。
Claims (1)
- 入口および出口側にせきを設けた液浴槽に合成
繊維トウを浸漬走行せしめて処理する装置におい
て、走行トウの上部に近接し該走行トウにほぼ平
行しかつせきより低い位置に多数の孔を設けた多
孔板を配設したことを特徴とする合成繊維トウの
液浴処理装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4895783U JPS59157492U (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 合成繊維トウの液浴処理装置 |
| EP19840103452 EP0121240B1 (en) | 1983-04-04 | 1984-03-29 | Apparatus for liquid bath treatment of synthetic fiber tows |
| DE8484103452T DE3473310D1 (en) | 1983-04-04 | 1984-03-29 | Apparatus for liquid bath treatment of synthetic fiber tows |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4895783U JPS59157492U (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 合成繊維トウの液浴処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157492U JPS59157492U (ja) | 1984-10-22 |
| JPS6236879Y2 true JPS6236879Y2 (ja) | 1987-09-19 |
Family
ID=12817757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4895783U Granted JPS59157492U (ja) | 1983-04-04 | 1983-04-04 | 合成繊維トウの液浴処理装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0121240B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59157492U (ja) |
| DE (1) | DE3473310D1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2263075B (en) * | 1991-12-17 | 1995-11-08 | Secr Defence | Production of ceramic filamentary coatings |
| CN101967735B (zh) * | 2010-09-17 | 2012-07-25 | 西安航科等离子体科技有限公司 | 一种用于生产连续碳纤维的浸液机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE958901C (de) * | 1951-04-19 | 1957-02-28 | Licentia Gmbh | Einrichtung zum Lackieren bzw. Impraegnieren flaechenfoermiger Bahnen, beispielsweise aus Papier |
| NL77601C (ja) * | 1953-01-12 | |||
| US2876063A (en) * | 1953-10-07 | 1959-03-03 | Boyce C Bond | Process and apparatus for treating fibrous materials |
| ES269684A1 (es) * | 1961-07-08 | 1961-12-16 | Valls Forne Conrado | Un procedimiento continuo para el tratamiento de articulos textiles mediante productos fluidos |
| JPS5936686B2 (ja) * | 1977-06-07 | 1984-09-05 | 東洋紡績株式会社 | 合成繊維トウの液浴延伸装置 |
-
1983
- 1983-04-04 JP JP4895783U patent/JPS59157492U/ja active Granted
-
1984
- 1984-03-29 DE DE8484103452T patent/DE3473310D1/de not_active Expired
- 1984-03-29 EP EP19840103452 patent/EP0121240B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0121240A2 (en) | 1984-10-10 |
| JPS59157492U (ja) | 1984-10-22 |
| EP0121240A3 (en) | 1985-10-30 |
| EP0121240B1 (en) | 1988-08-10 |
| DE3473310D1 (en) | 1988-09-15 |
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