JPS6028569A - 糸条物の液体処理方法 - Google Patents
糸条物の液体処理方法Info
- Publication number
- JPS6028569A JPS6028569A JP13686283A JP13686283A JPS6028569A JP S6028569 A JPS6028569 A JP S6028569A JP 13686283 A JP13686283 A JP 13686283A JP 13686283 A JP13686283 A JP 13686283A JP S6028569 A JPS6028569 A JP S6028569A
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- JP
- Japan
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- liquid
- processing
- yarn
- fluid
- tank
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続的に走行する糸条物を液体処理する方法に
関するものである。
関するものである。
合成樹脂などを原料とする糸条物の製造においては、連
続的に走行する糸条物を処理液体中に通過させて、糸条
物の冷却、加熱、洗浄およびその他の特殊処理を行うこ
とが多い。
続的に走行する糸条物を処理液体中に通過させて、糸条
物の冷却、加熱、洗浄およびその他の特殊処理を行うこ
とが多い。
従来、走行する糸条物を処理液体中に通過させるために
、液体処理槽の出入口にスポンジ、刷毛などの柔軟な物
質を用いてせきを形成し、そのせきに入れた切れ目に糸
条物を通すとか、液体処理槽の出入口付近の槽内にガイ
ドロールを設け、糸条物の走行高さを変えて処理液体中
を通すなどの方法が行われていた。
、液体処理槽の出入口にスポンジ、刷毛などの柔軟な物
質を用いてせきを形成し、そのせきに入れた切れ目に糸
条物を通すとか、液体処理槽の出入口付近の槽内にガイ
ドロールを設け、糸条物の走行高さを変えて処理液体中
を通すなどの方法が行われていた。
しかしながら、これらの従来の方法においては。
処理液体中を走行する糸条物の表面が柔軟化している場
合が多く、せきを形成している物質やガイドロールなど
の固体表面と直接接触することによって、細かい傷が発
生し易く、糸条物の機械的物性や表面光沢およびそれら
の均一性の低下をもたらす欠点があった。同時に、走行
する糸条物をせきの細い切れ目に挿入したり、走行高さ
を調節することが必要であシ、糸掛は操作が煩雑であっ
た。
合が多く、せきを形成している物質やガイドロールなど
の固体表面と直接接触することによって、細かい傷が発
生し易く、糸条物の機械的物性や表面光沢およびそれら
の均一性の低下をもたらす欠点があった。同時に、走行
する糸条物をせきの細い切れ目に挿入したり、走行高さ
を調節することが必要であシ、糸掛は操作が煩雑であっ
た。
さらに、液体処理槽内の処理液体の動きが少なく。
糸条物の表面に境界膜が形成され易く、処理効果が小さ
かった。
かった。
本発明者は、従来の液体処理槽にみられる上記欠点を解
消するために鋭意検討を重ねた結果２本発明に達した。
消するために鋭意検討を重ねた結果２本発明に達した。
ｔなわち１本発明は、安定した品ＩＪｊＯ糸条物を力え
、操作性が良好で、処理効果が優れた新規な液体処理方
法を提供することを目的とするものである。
、操作性が良好で、処理効果が優れた新規な液体処理方
法を提供することを目的とするものである。
本発明による液体処理方法の特徴は、連続的に走行する
糸条物を、処理液体中を通過させることにより処理する
際に、糸条物の走行方向に対して理槽内の処理液体を糸
条物の通過位置よりも高い位置に保って溢流させながら
せき止めし、かつ。
糸条物を、処理液体中を通過させることにより処理する
際に、糸条物の走行方向に対して理槽内の処理液体を糸
条物の通過位置よりも高い位置に保って溢流させながら
せき止めし、かつ。
糸条物をせきの上面から離して通過さぜることにより、
糸条物に固体を接触させることなく液体処理を行いうる
ようにしたものである。
糸条物に固体を接触させることなく液体処理を行いうる
ようにしたものである。
本発明で使用する糸条物は連続した細長いひも状のもの
で、たとえば、バンド、デープ、モノフィラメンｌ−、
異形断面糸条等である。これらの糸条物の拐質太さなど
にはとくに制限はない。
で、たとえば、バンド、デープ、モノフィラメンｌ−、
異形断面糸条等である。これらの糸条物の拐質太さなど
にはとくに制限はない。
糸条物の液体処理とは、冷却液体を用いて糸条物から熱
を除去する冷却処理、加熱液体を＞［Ｊいて糸条物に熱
を供給する加熱処理、糸条表面に月着したものを取除く
洗浄処理、特別な液体を用いで糸条物の表面を処理して
特別の効果をイ４Ｉるための特殊表面処理などを含む。
を除去する冷却処理、加熱液体を＞［Ｊいて糸条物に熱
を供給する加熱処理、糸条表面に月着したものを取除く
洗浄処理、特別な液体を用いで糸条物の表面を処理して
特別の効果をイ４Ｉるための特殊表面処理などを含む。
本発明で使用する処理液体としでは、その処理の目的に
より冷水、冷媒。
より冷水、冷媒。
熱水、熱媒、洗浄液、特殊処理液などである。丑だ、噴
射される流体としては、処理液体と同一の液体あるいは
空気などが好適に使用される。
射される流体としては、処理液体と同一の液体あるいは
空気などが好適に使用される。
以下、添伺図面によって本発明の詳細な説明する。
第１，２図は本発明に使用する流体処理槽の１実施例の
縦断面概略図である。
縦断面概略図である。
糸条物１は、その方向および高さを変えられることなく
、矢印の方向に走行する。糸条物は１本であってもよい
し、多数本であってもよいが、多数本の場合は、同一水
平面内を互いに接触することなく平行して走行させるこ
とが必要である。液体処理槽１４の入口２および出口ろ
には、それぞれぜき４およびぜき５を設ける。せき４，
５の高さは走行する糸条物１に接触しないか、できる限
り近接する程度にすることが最も好適である。液体処理
槽１４の人口２および出口乙の上伺近にそれぞれせき止
め用の流体噴射ノズル６および７を） 流体９を噴射する。１い射する方向は液体処理槽１４内
の処理液体１１がせき４および５を越えて潅流するのを
できる限り防ぐように調整される。噴射出力は噴射する
流体９の種類および量により調節されるべきであり、噴
射圧力が高過ぎると処理液体１１の飛散が起り、せき止
め効果が減少し１作業環境が悪化するので、不適当であ
り、また、噴射１ｆニカが低過ぎると、せき止め効果が
得られないので、不適当である。本発明によれば、噴射
する流体９により液体処理槽１４内の処理液体１１をせ
き止めして、液面１１ａをせき４，５の上面より例えば
５〜６胴程度上昇させることができ、水平面内を走行す
る糸条物１を固体に接触させることなく処理液体１１中
を通過させて好適に液体処理することができる。
、矢印の方向に走行する。糸条物は１本であってもよい
し、多数本であってもよいが、多数本の場合は、同一水
平面内を互いに接触することなく平行して走行させるこ
とが必要である。液体処理槽１４の入口２および出口ろ
には、それぞれぜき４およびぜき５を設ける。せき４，
５の高さは走行する糸条物１に接触しないか、できる限
り近接する程度にすることが最も好適である。液体処理
槽１４の人口２および出口乙の上伺近にそれぞれせき止
め用の流体噴射ノズル６および７を） 流体９を噴射する。１い射する方向は液体処理槽１４内
の処理液体１１がせき４および５を越えて潅流するのを
できる限り防ぐように調整される。噴射出力は噴射する
流体９の種類および量により調節されるべきであり、噴
射圧力が高過ぎると処理液体１１の飛散が起り、せき止
め効果が減少し１作業環境が悪化するので、不適当であ
り、また、噴射１ｆニカが低過ぎると、せき止め効果が
得られないので、不適当である。本発明によれば、噴射
する流体９により液体処理槽１４内の処理液体１１をせ
き止めして、液面１１ａをせき４，５の上面より例えば
５〜６胴程度上昇させることができ、水平面内を走行す
る糸条物１を固体に接触させることなく処理液体１１中
を通過させて好適に液体処理することができる。
さらに、液体処理槽１４内の１以上の位置で流体１０を
噴射する流体噴射ノズノＩ８を設置し、液体処理槽１４
内の処理流体１１中を通過する糸条物１に向って流体１
０を噴射する。これにより。
噴射する流体噴射ノズノＩ８を設置し、液体処理槽１４
内の処理流体１１中を通過する糸条物１に向って流体１
０を噴射する。これにより。
糸条物１の表面に形成される処理流体１１の境界膜を取
り除くことができ、処理効果を向にさせることができる
。
り除くことができ、処理効果を向にさせることができる
。
流体噴射ノズル６〜８へは、流体処理槽１４の外から中
を通して配置されている流体供給管１５により流体を供
給する。ここで、流体供給管１５の一部を処理液体１１
中を通したのは、流体噴射ノズル６〜８から噴射させる
流体の温度を液体処理槽１４内の処理液体１１の温度に
できるだけ近づけるためである。
を通して配置されている流体供給管１５により流体を供
給する。ここで、流体供給管１５の一部を処理液体１１
中を通したのは、流体噴射ノズル６〜８から噴射させる
流体の温度を液体処理槽１４内の処理液体１１の温度に
できるだけ近づけるためである。
本発明による液体処理槽１４において、槽の入口２およ
び出口乙を越えて溢流する処理液体は槽の両側部に設け
た溢流受け１２．１３に受け、さらに、これらを管１６
を通して廃棄あるいは循環再使用する。
び出口乙を越えて溢流する処理液体は槽の両側部に設け
た溢流受け１２．１３に受け、さらに、これらを管１６
を通して廃棄あるいは循環再使用する。
処理液体の飛散あるいは熱、蒸気の散逸を防止するだめ
に適当な蓋を備えてもよい。また処理液体を加熱するだ
めのヒーターを槽内に備えてもよい。なお、第１図は本
発明に使用する装置の基本的な１実施例を示したもので
あり、これにより本発明が特に限定されるものではない
。
に適当な蓋を備えてもよい。また処理液体を加熱するだ
めのヒーターを槽内に備えてもよい。なお、第１図は本
発明に使用する装置の基本的な１実施例を示したもので
あり、これにより本発明が特に限定されるものではない
。
なお、液体溢流部付近において、流体を噴射させる場合
は、液体処理槽１４内の外側方向の下方から内側方向の
上方である処理液体表面外に向って流体を噴射させるこ
ともできる。
は、液体処理槽１４内の外側方向の下方から内側方向の
上方である処理液体表面外に向って流体を噴射させるこ
ともできる。
上述したように９本発明の液体処理方法によれば、特許
請求の範囲に記載したような構成にしたので、連続的に
走行する糸条物を固体部分と直接接触させることなく、
確実容易に液体処理することができる。従って、摩擦に
よる品質低下の恐れがなく、操作性も良好で、処理効果
が優れた液体処理を糸条物に簡単に施すことができ、安
定した品質の糸条物を得ることができる。
請求の範囲に記載したような構成にしたので、連続的に
走行する糸条物を固体部分と直接接触させることなく、
確実容易に液体処理することができる。従って、摩擦に
よる品質低下の恐れがなく、操作性も良好で、処理効果
が優れた液体処理を糸条物に簡単に施すことができ、安
定した品質の糸条物を得ることができる。
図面は本発明の実施に使用する装置の１実施例を示すも
ので、第１図は正面図、第２図は第１図の■−■線断面
図である。 １・・・糸条物、２・・・入口、６・・・出口、４゜５
・・・せき、６． ７； ８・・・流体噴射ノズルッ９
１１０・・・流体、１１・・・処理液体、１１ａ・・・
液面、ｆ２．１３ ・・・溢流受け、１４・・・液体処
理槽 特許出願人 宇部興産株式会社
ので、第１図は正面図、第２図は第１図の■−■線断面
図である。 １・・・糸条物、２・・・入口、６・・・出口、４゜５
・・・せき、６． ７； ８・・・流体噴射ノズルッ９
１１０・・・流体、１１・・・処理液体、１１ａ・・・
液面、ｆ２．１３ ・・・溢流受け、１４・・・液体処
理槽 特許出願人 宇部興産株式会社
Claims (1)
- 連続的に走行する糸条物を液体処理槽内の処理液体中を
通過させて糸条物を処理する液体処理力で流体を噴射す
ることによって、液体処理槽内の処理液体を糸条物の通
過位置よりも高い位置に保って溢流させながらせき止め
、かつ、糸条物をせきの上面から離して通過させるよう
にしたことを特徴とする糸条物の液体処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13686283A JPS6028569A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 糸条物の液体処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13686283A JPS6028569A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 糸条物の液体処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028569A true JPS6028569A (ja) | 1985-02-13 |
| JPS6240459B2 JPS6240459B2 (ja) | 1987-08-28 |
Family
ID=15185251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13686283A Granted JPS6028569A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 糸条物の液体処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028569A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH041870U (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-09 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5094220A (ja) * | 1973-12-26 | 1975-07-26 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13686283A patent/JPS6028569A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5094220A (ja) * | 1973-12-26 | 1975-07-26 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH041870U (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6240459B2 (ja) | 1987-08-28 |
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