JPS6237087B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6237087B2
JPS6237087B2 JP60176077A JP17607785A JPS6237087B2 JP S6237087 B2 JPS6237087 B2 JP S6237087B2 JP 60176077 A JP60176077 A JP 60176077A JP 17607785 A JP17607785 A JP 17607785A JP S6237087 B2 JPS6237087 B2 JP S6237087B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
moving beam
hot
moving
charging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP60176077A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6237313A (ja
Inventor
Shigemi Ushijima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugai Ro Co Ltd
Original Assignee
Chugai Ro Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugai Ro Co Ltd filed Critical Chugai Ro Co Ltd
Priority to JP60176077A priority Critical patent/JPS6237313A/ja
Priority to US06/888,432 priority patent/US4741695A/en
Priority to KR1019860006513A priority patent/KR900002711B1/ko
Priority to CN86105095.9A priority patent/CN1005869B/zh
Publication of JPS6237313A publication Critical patent/JPS6237313A/ja
Publication of JPS6237087B2 publication Critical patent/JPS6237087B2/ja
Priority to US07/089,063 priority patent/US4820150A/en
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073—Seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/201—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path walking beam furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B9/38—Arrangements of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
    • F27B2009/026—Two or more conveyors, e.g. mounted successively
    • F27B2009/027—Two or more conveyors, e.g. mounted successively working in parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B9/3005—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types arrangements for circulating gases
    • F27B2009/3027—Use of registers, partitions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/201—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path walking beam furnace
    • F27B9/202—Conveyor mechanisms therefor
    • F27B9/207—Conveyor mechanisms therefor consisting of two or more conveyors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids or removable covers
    • F27D1/1858—Doors
    • F27D2001/1891—Doors for separating two chambers in the furnace

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱片・冷片混在操業、熱片操業ある
いは冷片操業するウオーキングビーム型鋼片加熱
炉に関するものである。
（従来の技術とその問題点） 従来、熱片と冷片とを同一炉で加熱処理するウ
オーキングビーム型鋼片加熱炉としては、冷片を
通常の装入口から、熱片を炉中央部の側壁あるい
は天井に設けた装入口から装入する型式のものが
ある。
しかしながら、前者のものでは、冷片装入装置
の他に熱片装入装置など、各々専用の装入ライン
を必要とし、大なる設置スペースを必要とする。
また、後者のものでは、熱片を天井クレーンで
搬送するため、安全性の確保および作業性に問題
がある。
（問題点を解決すべき手段） 本発明は、前記問題点を解決するために、ウオ
ーキングビーム型鋼片加熱炉の移動ビームを、装
入側移動ビームと抽出側移動ビームとに分割する
とともに、各移動ビームを独立駆動可能とする一
方、炉内に装入側移動ビーム帯域の鋼片を、固定
ビームおよび装入側移動ビームの上方を通つて移
動ビームの分割点近傍の所定位置まで移送する炉
内鋼片移送装置を設けたものである。
（実施例） 次に、本発明を一実施例である図面にしたがつ
て説明する。
第１図、第２図は、本発明にかかるウオーキン
グビーム型鋼片加熱炉Ｔを示し、大略、固定ビー
ム１と移動ビーム２および炉内鋼片移送装置１０
とからなる。
前記移動ビーム２は、第１図に示すように、第
１、第２移動ビーム（装入側移動ビーム、抽出側
移動ビーム）２Ａ，２Ｂに分割され、かつ、各移
動ビーム２Ａ，２Ｂは炉床下に位置する移動フレ
ーム３Ａ，３Ｂに公知のシール機構４を介して取
り付けられ、従来公知の昇降用駆動装置５と水平
動用駆動装置（図示せず）とで、単独あるいは一
体的に駆動するようになつている。なお、６は装
入側扉、７は抽出扉、８は中間扉、９Ａ，９Ｂは
廃ガスポートである。
また、炉内鋼片移送装置１０は、第２図に示す
ように、前記第１移動ビーム２Ａの移動フレーム
３Ａの両側に、昇降動駆動装置（図示せず）によ
り昇降する移動フレーム１１上に設置し、この移
動フレーム１１上に設置したレール１２上を、炉
の装入口から前記第１、第２移動ビーム２Ａ，２
Ｂの分割部Ｃ近傍までを駆動装置（図示せず）に
より応複動する台車１３と、この台車１３上に立
設して、炉床に設けた炉長方向の開口１４から突
出し、上端が互いに内方に向かつて折曲した鋼片
支持部１６からなる一対の略Ｌ字形の複数本、た
とえば４本の第３移動ビーム１５とからなる。
なお、１７は開口１４部のエアーシール装置、
１８ａ，１８ｂは車輪、１９は前記車輪１８ａの
押え部材である。
また、前記第３移動ビーム１５は、支持部１６
上面が、固定ビーム１上面より低い位置から、支
持部１６下面が固定ビーム１あるいは装入側移動
ビーム２Ａ上の鋼片Ｗ上面より高い位置間を昇降
するものである。
なお、前記炉内鋼片移送装置１０は、第５図に
示すように、炉床開口１４部に第３移動ビーム１
５に固着する炉床２０を設け、エアーシール装置
１７に代えてウオータシール装置２１でシールし
てもよい。
さらに、第６図に示すように、開口１４部の炉
外側に小分割した蓋２２を設け、第３移動ビーム
１５の移動に伴つて順次前記蓋２２を開閉し、大
気の炉内侵入防止と輻射損失熱の低減とを図るよ
うにしてもよい。なお、この場合、移動フレーム
１１は台車１３上を昇降動駆動装置により昇降す
るものである。
前記第１、第２、第３移動ビーム２Ａ，２Ｂ，
１５および固定ビーム１の配置は、第３図に示す
ようになつており、かつ、第１、第２移動ビーム
２Ａ，２Ｂの分割部Ｃと鋼材Ｗの温度および炉温
の関係は第４図に示す通り、冷片Wcが装入され
て分割部Ｃに達すると、熱片Whの装入温度とほ
ぼ等しくなるようになつている。
次に、前記構成のウオーキングビーム型鋼片加
熱炉の操業について説明する。
「冷却操業の場合」 この場合、装入側の廃ガスポート９Ａのダンパ
ー（図示せず）を開とし、中央部の廃ガスポート
９Ｂのダンパーを閉としたうえ、中間扉８を開
く。
そして、固定ビーム１上の所定位置に装入され
た冷片Wcを、第１、第２移動ビーム２Ａ，２Ｂ
を同調駆動させて炉内搬送し、第４図に示すヒー
トカーブにしたがつて加熱して、抽出口から抽出
する。なお、この場合、炉内鋼片移送装置１０で
ある第３移動ビーム１５は下降状態として装入端
側に待期している。
「熱片操業の場合」 まず、熱片のみを連続処理する場合には、装入
側の廃ガスポート９Ａを閉とし、中央部の廃ガス
ポート９Ｂを開とする。
そして、熱片Whが固定ビーム１上の所定位置
に装入されると、第３移動ビーム１５を上昇し、
熱片Whを左右一対の支持部１５で支持して上方
に持ち上げ、その後、台車１３を抽出側に位置す
る熱片移載位置Ｄまで走行させ、ここで第３移動
ビーム１５を降下して、固定ビーム１上に載置す
る。以後、第２移動ビーム２Ｂの矩形運動により
順次抽出側に搬送され、所定温度に加熱・均熱さ
れて抽出口から抽出される。
なお、装入扉６および中間扉８は熱片装入時の
み開とするものである。
一方、前記のように降下した第３移動ビーム１
５は、再び装入端側に移動し、次の熱片が装入さ
れるまで待機するとともに熱片Whの装入に伴つ
て前記工程を繰り返す。
なお、前記操業中に、圧延機のロール組み替え
や圧延機の事故により、加熱炉からの熱片抽出が
停止された場合には、第１移動ビーム２Ａの位置
する帯域をストツクゾーンとして使用する。
また、熱片Whが、連続鋳造工場から送られて
くる場合には、従来のように、鋼片ヤードに仮置
きさせることなく、直接炉内の固定ビーム１上の
所定位置に装入されると、熱片Whは順次第３移
動ビーム１５の前述同様の動作により、第１移動
ビーム２Ａの位置する固定ビーム１上の抽出側端
から装入側端へ順次載置していく。
そして、前記固定ビーム１上の熱片Whを圧延
スケジユールにしたがつて、第３移動ビーム１５
により順番に選択して熱片移載位置Ｄに移行さ
せ、以下、前述と同様、第２移動ビーム２Ｂによ
り抽出側へ搬送されるものである。
この場合、廃ガスポート９Ａ，９Ｂは、熱片
Whの在炉状態に応じて選択して開閉するもので
ある。
「熱片・冷片の混在操業の場合」 まず、第２移動ビーム２Ｂが位置する帯域で熱
片操業続行中に、冷片操業を行なう場合には、炉
内固定ビーム１上に装入された熱片Whは前述の
ように、第３移動ビーム１５により熱片移載位置
Ｄに搬送され、第２移動ビーム２Ｂで抽出側に順
次搬送される。
一方、冷片Wcは、前記熱片装入の合間に炉内
固定ビーム１上に装入され、第１移動ビーム２Ａ
により、順次抽出側に搬送される。なお、第１、
第２移動ビーム２Ａ，２Ｂは独立駆動を行つてい
る。
ついで、再び熱片Whが装入されると、熱片Wh
は前記同様第３移動ビーム１５により第１移動ビ
ーム２Ａが位置する帯域内の冷片Wc上を通過し
て、熱片移載位置Ｄに搬送される。
そして、第１移動ビーム２Ａが位置する帯域全
体に冷片Wcが位置すると、第１、第２移動ビー
ム２Ａ，２Ｂは同調駆動を行う。
なお、装入側の廃ガスポート９ａは、冷片Wc
の装入開始と同時に開とされ、中央部の廃ガスポ
ート９Ｂは閉じられる。
また、冷片操業に引き続き、熱片接業を行う場
合には、最終冷片Wcが熱片移載位置Ｄを通過す
ると、中央部の廃ガスポート９Ｂを開、装入側の
廃ガスポート９Ａを閉とし、前記同様、固定ビー
ム１上に装入された熱片Whを第３移動ビーム１
５で熱片移載位置Ｄに移送して、第２移動ビーム
２Ｂにより、順次抽出側に搬送される。
すなわち、第２移動ビーム２Ｂが位置する帯域
は、冷片Wcと熱片Whとが混在状態で加熱される
ことになる。
さらに、冷片Wcが炉Ｔ内全域に存在する状態
で引き続き熱片操業を行う場合には、固定ビーム
１上に装入された冷片Whは、第１移動ビーム２
Ａにより順次抽出側に搬送されるとともに、先頭
熱片Whが分割部Ｃに達するまで熱片Whを冷片
Wcにつづいて装入する。
そして、先頭熱片Whが第１移動ビーム２Ａの
抽出側端に達すると、中央部の廃ガスポート９Ｂ
を開、装入側の廃ガスポート９Ａを閉とし、以
後、第１移動ビーム２Ａ上に位置する熱片Whは
第３移動ビーム１５により圧延スケジユールにし
たがつて順次選択され、熱片移載位置Ｄに移送す
るものである。
前記実施例では、炉内鋼片移送装置を、前記装
入側移動ビームを平行して移動する第３移動ビー
ムで構成したが、これに限らず、炉天井部に開口
を設けたオーバヘツド搬送方式あるいは、左右の
支持部１６を一体としたガントリー搬送方式から
構成してもよい。
また、装入側移動ビーム２Ａおよび抽出側移動
ビーム２Ｂをさらに分割してもよい。
（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明によれ
ば、ウオーキングビーム型鋼片加熱炉の移動ビー
ムを、装入側移動ビームと抽出側移動ビームとに
分割するとともに、各移動ビームを独立駆動可能
とする一方、炉内に鋼片を、装入側移動ビームの
上方を通つて移動ビームの分割点近傍の所定位置
まで移送する炉内鋼片移送装置を設けた構成とし
てあるため、炉に、冷片、熱片各専用の装入口を
設ける必要がなく、設置スペースを大幅に減少す
るばかりか、設備を簡単なものとし、かつ、冷
片・熱片を混在状態で処理することができる。
また、炉内鋼片移送装置の存在により、熱片を
加熱処理する場合、熱片を急速に抽出側移動ビー
ム上に移送し、装入側移動ビームの位置する炉内
を実質的に使用しないため、省エネルギーを図る
ことができる。
さらに、熱片を加熱処理する場合、装入側移動
ビーム部分の炉内をストツクゾーンとして利用で
き、かつ、圧延計画に基づいて熱片を加熱処理す
る場合においても、従来のように鋼片ヤードに仮
置きした鋼片の山替えをすることなく炉内に装入
する、いわゆるダイレクトホツトチヤージが可能
となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明にかかるウオーキングビーム型
鋼片加熱炉の概略断面図、第２図は第１図の−
線断面図、第３図は第１、第２、第３移動ビー
ムと固定ビームの配置状態を示す平面図、第４図
は炉温、鋼片温度および熱片移載位置の関係を示
すグラフ、第５図は炉内鋼片移送装置の他の実施
例を示す説明図で、第６図は第５図の変形例を示
す説明図である。 １……固定ビーム、２Ａ，２Ｂ……第１、第２
移動ビーム、６……装入扉、７……抽出扉、８…
…中間扉、９Ａ，９Ｂ……廃ガスポート、１０…
…炉内鋼片移送装置、１２……レール、１３……
台車、１５……第３移動ビーム、１６……支持
部、Wc……冷片、Wh……熱片、Ｃ……分割部、
Ｄ……熱片移載位置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ウオーキングビーム型鋼片加熱炉の移動ビー
    ムを、装入側移動ビームと抽出側移動ビームとに
    分割するとともに、各移動ビームを独立駆動可能
    とする一方、炉内に装入側移動ビーム帯域の鋼片
    を、固定ビームおよび装入側移動ビームの上方を
    通つて移動ビームの分割部近傍の所定位置まで移
    送する炉内鋼片移送装置を設けたことを特徴とす
    るウオーキングビーム型鋼片加熱炉。 ２ 前記炉内鋼片移送装置が、上下動および前後
    動する左右一対の略Ｌ字形移動ビームであること
    を特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の
    ウオーキングビーム型鋼片加熱炉。
JP60176077A 1985-08-09 1985-08-09 ウオ−キングビ−ム型鋼片加熱炉 Granted JPS6237313A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60176077A JPS6237313A (ja) 1985-08-09 1985-08-09 ウオ−キングビ−ム型鋼片加熱炉
US06/888,432 US4741695A (en) 1985-08-09 1986-07-23 Walking beam type reheating furnace
KR1019860006513A KR900002711B1 (ko) 1985-08-09 1986-08-07 워킹 비임(Walking Beam)형 재가열로(再加熱爐)
CN86105095.9A CN1005869B (zh) 1985-08-09 1986-08-09 步进式加热炉
US07/089,063 US4820150A (en) 1985-08-09 1987-08-25 Walking beam type reheating furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60176077A JPS6237313A (ja) 1985-08-09 1985-08-09 ウオ−キングビ−ム型鋼片加熱炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6237313A JPS6237313A (ja) 1987-02-18
JPS6237087B2 true JPS6237087B2 (ja) 1987-08-11

Family

ID=16007315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60176077A Granted JPS6237313A (ja) 1985-08-09 1985-08-09 ウオ−キングビ−ム型鋼片加熱炉

Country Status (4)

Country Link
US (2) US4741695A (ja)
JP (1) JPS6237313A (ja)
KR (1) KR900002711B1 (ja)
CN (1) CN1005869B (ja)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1205511B (it) * 1986-12-30 1989-03-23 Francesco Albonetti Procedimento e forno per la cottura rapida,in particolare di materialiceramici quali piastrelle e simili
US4838785A (en) * 1988-07-05 1989-06-13 Cameron Forge Company Walking beam furnace insulation
JPH0762589B2 (ja) * 1988-08-16 1995-07-05 シャープ株式会社 加熱装置
DE3830960C2 (de) * 1988-09-12 1993-10-28 Holstein & Kappert Maschf Roststabfläche an Pasteuren
FR2659582B1 (fr) * 1990-03-13 1992-06-12 Stein Heurtey Dispositif pour assurer le dechargement et le transfert de produits siderurgiques.
US5059119A (en) * 1991-03-21 1991-10-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Orthodontic buccal tube with convertible cover
JP2533984B2 (ja) * 1991-05-29 1996-09-11 住友電気工業株式会社 加熱製品の多品種混流生産方法
DE4119709A1 (de) * 1991-06-14 1992-12-17 Maerz Ofenbau Ofen fuer die waermebehandlung von stueckigem gut
DE4119708A1 (de) * 1991-06-14 1992-12-17 Maerz Ofenbau Gleichschrittofen fuer die waermebehandlung von stueckigem gut
US5314330A (en) * 1992-10-01 1994-05-24 Btu International Walking hearth furnace
US5382159A (en) * 1993-02-03 1995-01-17 Bricmanage, Inc. Heating furnace system and method for producing hot rolled workpieces
FR2742855B1 (fr) * 1995-12-22 1998-02-06 Coudamy Gerard Enceinte chauffante telle qu'un four ou un sechoir
JP3378974B2 (ja) * 1995-12-28 2003-02-17 同和鉱業株式会社 金属の熱処理装置
FR2752290B1 (fr) * 1996-08-06 1998-09-18 Fours Ind Bmi Procede et dispositif de convoyage de charges a l'interieur d'un four sous vide et four sous vide equipe d'un tel dispositif
CN100413020C (zh) * 2004-10-04 2008-08-20 日本碍子株式会社 连续式热处理炉
JP2006132921A (ja) * 2004-10-04 2006-05-25 Ngk Insulators Ltd 連続式熱処理炉
JP4523479B2 (ja) * 2005-03-01 2010-08-11 日本碍子株式会社 連続式熱処理炉及び熱処理方法
EP1647789A1 (en) * 2004-10-04 2006-04-19 Ngk Insulators, Ltd. Continuous heat treatment furnace and heat treatment method
KR101128941B1 (ko) * 2004-12-24 2012-03-28 주식회사 포스코 열 손실 방지를 위한 가열로 도어장치
DE102005057742B3 (de) * 2005-12-02 2007-06-14 Voestalpine Automotive Holding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufheizen von Stahlbauteilen
FR2901868B1 (fr) * 2006-06-01 2009-03-06 Cmi Thermline Services Soc Par Four de rechauffage a zone de defournement perfectionnee
JP4738372B2 (ja) * 2007-04-03 2011-08-03 株式会社ノリタケカンパニーリミテド ウオーキングビーム式熱処理装置
TWI385812B (zh) * 2007-06-06 2013-02-11 茂迪股份有限公司 一種支撐裝置、基板傳送設備與其方法
EP2040290A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-25 Motech Industries Inc. Supporting device, substrate transportation equipment and related method thereof
JP5769593B2 (ja) * 2011-11-16 2015-08-26 中外炉工業株式会社 炉内搬送装置及び加熱炉
JP5843715B2 (ja) * 2012-07-13 2016-01-13 中外炉工業株式会社 炉内搬送装置及び連続加熱炉
JP5743981B2 (ja) * 2012-08-16 2015-07-01 中外炉工業株式会社 連続加熱炉
DE102015006098A1 (de) 2015-05-09 2016-11-10 Eisenmann Se Temperiervorrichtung zum Temperieren von Werkstücken
DE102016124648A1 (de) * 2016-12-16 2018-06-21 Schwartz Gmbh Vorrichtung zum Transportieren mindestens eines aufgeheizten Bauteils
CN110791625B (zh) * 2019-10-14 2021-03-26 重庆奇庆机电有限公司 一种带底部推拉装置的小型智能式热处理炉
DE102020103276A1 (de) * 2020-02-10 2021-08-12 Benteler Automobiltechnik Gmbh Ofen zur partiellen Erwärmung von Metallbauteilen
AT523403B1 (de) * 2021-01-21 2021-08-15 Andritz Fbb Gmbh Abschirmschuh fuer hubbalkenoefen

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3304210A (en) * 1962-10-20 1967-02-14 Svenska Metallverkens Ugns Akt Process in the heating of metal billets and an arrangement for carrying out the process
US3512628A (en) * 1968-07-09 1970-05-19 Multifastener Corp Walking beam conveyor and method
US3749550A (en) * 1971-12-16 1973-07-31 Loftus Engineering Corp Walking beam furnace
BE793161A (fr) * 1971-12-22 1973-04-16 British Iron Steel Research Mesure de temperatures
DE2253105A1 (de) * 1972-10-30 1974-05-09 Brobu Industrie Ofenbau Durchlaufofen mit senkbalkenfoerderer
US3820946A (en) * 1973-05-29 1974-06-28 Midland Ross Corp Longitudinally fired walking beam furnace
JPS5154813A (en) * 1974-11-08 1976-05-14 Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd Marukohenkanetsuro
US4407404A (en) * 1981-07-06 1983-10-04 Android Corporation Work transfer device
US4427371A (en) * 1982-01-20 1984-01-24 Loftus Furnace Company Pusher furnace with soak zone lifter

Also Published As

Publication number Publication date
US4820150A (en) 1989-04-11
US4741695A (en) 1988-05-03
JPS6237313A (ja) 1987-02-18
KR870002280A (ko) 1987-03-30
CN1005869B (zh) 1989-11-22
KR900002711B1 (ko) 1990-04-23
CN86105095A (zh) 1987-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6237087B2 (ja)
US4111644A (en) Rotary hearth furnace with preheat conveyor
JPH06122054A (ja) 熱塊移送設備
RU93049263A (ru) Способ изготовления горячекатаной стальной ленты и установка для его осуществления
JPH04274814A (ja) 熱間連続圧延ラインにおける冷却時間待ち圧延材の待機装置
US3716222A (en) Heating furnace
JPS5820301A (ja) 鋼材の熱間圧延方法および熱処理炉
US5333366A (en) Installation for manufacture of hot rolled steel strips
JPS63125619A (ja) 鋼スラブ処理方法およびこの方法を実施するための装置
KR19980018223A (ko) 절연된 냉각베드 취급방법 및 절연된 냉각베드
JPS61231117A (ja) 再熱炉
JPS5938845B2 (ja) スラブ保温装置
JPS59150012A (ja) 加熱炉への材料装入装置
US2873862A (en) Soaking pit cover handling apparatus
JPH0336602B2 (ja)
JP3048200B2 (ja) 高温スラブの搬送台車構造
JPS6138909Y2 (ja)
JPS6040582Y2 (ja) ウオ−キングビ−ム式加熱炉の材料搬送装置
SU1074910A1 (ru) Агрегат дл термообработки изделий
SU1428898A1 (ru) Устройство дл отжига плавленолитых изделий
JPS6120021Y2 (ja)
JPS638749Y2 (ja)
JPH0592204A (ja) 高温長尺重量物の搬送装置
JPH0222124B2 (ja)
CN115747448A (zh) 一种板坯热装热送设备和热送热装方法