JPS6237162A - 液滴ジエツト記録装置 - Google Patents
液滴ジエツト記録装置Info
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- JPS6237162A JPS6237162A JP17719785A JP17719785A JPS6237162A JP S6237162 A JPS6237162 A JP S6237162A JP 17719785 A JP17719785 A JP 17719785A JP 17719785 A JP17719785 A JP 17719785A JP S6237162 A JPS6237162 A JP S6237162A
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- JP
- Japan
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- droplet
- powder
- colored
- paper
- colored powder
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は液体ジェットを利用した記録装置に関する。
(従来技術)
コンピュータ等のホスト装置から出力された画像データ
や文字データの記録には、種々のプリンタ装置が使用さ
れているが、インクジェットプリンタは、1静粛性、高
速性及び低価格性等の面を買われて広く使用されている
。
や文字データの記録には、種々のプリンタ装置が使用さ
れているが、インクジェットプリンタは、1静粛性、高
速性及び低価格性等の面を買われて広く使用されている
。
ところで、インクジェットプリンタは、常時ノズル先端
に色素と溶媒からなるインク保持している関係−1−1
長時間の休[L後にはノズル[1詰まりを引き起して記
録動作に障害を生じるという大きな問題があった。
に色素と溶媒からなるインク保持している関係−1−1
長時間の休[L後にはノズル[1詰まりを引き起して記
録動作に障害を生じるという大きな問題があった。
(II的)
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって
、その目的とするところはインクジェットの静粛性、高
速性等の長所を生かしつつノズル[1詰まりを防上した
新規な液体ジェット式記録装置を提供することを目的と
する。
、その目的とするところはインクジェットの静粛性、高
速性等の長所を生かしつつノズル[1詰まりを防上した
新規な液体ジェット式記録装置を提供することを目的と
する。
(構成)
すなわち、本発明が特徴とするところは、残滓を生じな
い液体を液滴状態にして飛翔させてパターンを描くとと
もに、この飛翔の過程において有色粉体を付着させるよ
うにした点にある。
い液体を液滴状態にして飛翔させてパターンを描くとと
もに、この飛翔の過程において有色粉体を付着させるよ
うにした点にある。
そこで、以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づい
て説明する。
て説明する。
第1図は、本発明の一実施例を示すものであって1図中
群号lは、記録紙を保持搬送するプラテン2の軸方向に
ガイド部材3により移動可能番こ設けられた液滴噴出体
で、第2図に示したようにノズル1aに連通ずるタンク
tbの側部に電気信号を受けて変形するピエゾ麦子等の
圧力発生機構lcを設け、タンクlb内に収容されてい
る液体を電気信号に対応させて液滴として記録用紙Pに
噴射するように構成されている。4は、液滴噴出体1の
]111方、つまり記録用紙Pとの間に配設された有色
粉体漂遊装置で、第3図に示したように液滴通過経路L
−L+−に窓4a、4bを穿設した容器4Cの下部に、
tfl、7″丁波振動7−4 dを配設するとともに、
有色粉体とバインダ剤からなる粉体4eをIjQ容する
ように構成されている。
群号lは、記録紙を保持搬送するプラテン2の軸方向に
ガイド部材3により移動可能番こ設けられた液滴噴出体
で、第2図に示したようにノズル1aに連通ずるタンク
tbの側部に電気信号を受けて変形するピエゾ麦子等の
圧力発生機構lcを設け、タンクlb内に収容されてい
る液体を電気信号に対応させて液滴として記録用紙Pに
噴射するように構成されている。4は、液滴噴出体1の
]111方、つまり記録用紙Pとの間に配設された有色
粉体漂遊装置で、第3図に示したように液滴通過経路L
−L+−に窓4a、4bを穿設した容器4Cの下部に、
tfl、7″丁波振動7−4 dを配設するとともに、
有色粉体とバインダ剤からなる粉体4eをIjQ容する
ように構成されている。
+1ひ第1図に戻って、この液滴噴出体lの下流側には
ヒータを内蔵した2木のローラ5a、5bを対向配設し
てなる定着器5が設けられている6なお1図中群号6は
、液滴噴出体lと定着器5の間に配設した乾燥器を示す
。
ヒータを内蔵した2木のローラ5a、5bを対向配設し
てなる定着器5が設けられている6なお1図中群号6は
、液滴噴出体lと定着器5の間に配設した乾燥器を示す
。
この実施例において、蒸留水と若干のグリセリンを混合
してなる液体を液滴噴出体lのタンクlbに充填し、ま
た粉体漂遊装置4内にカーボンブラック等の有色微粉末
及び加熱を受けて溶融する高分子バインダ粉末を充填す
る。
してなる液体を液滴噴出体lのタンクlbに充填し、ま
た粉体漂遊装置4内にカーボンブラック等の有色微粉末
及び加熱を受けて溶融する高分子バインダ粉末を充填す
る。
このような準備を終えた段階で、図示しないホス;・装
置からの信号を液滴噴出体1に入力すると、信号に対応
して液滴噴出体lの圧力発生機構1cが作動してノズル
1aから記録すべきパターンの位置に液滴が噴出し、記
録用紙Pに向けて液滴りが飛翔する(第4図■)。この
液滴りは、前方に配置されている有色粉体乙7!遊装置
4に突入して、ここの空間に漂っている有色粉体と高分
子バインダ粉末Tを液滴表面に吸着しつつ記録用紙Pに
向かって飛行を続ける( II )。このようにして、
記録用紙Pの表面に到達すると、液滴りは、その表面に
吸着している有色微粉末と高分子/<インタ粉末Tを記
録用紙Pの表面に残留させつつ入力された信号に対応し
たパターンを描< ([II)。
置からの信号を液滴噴出体1に入力すると、信号に対応
して液滴噴出体lの圧力発生機構1cが作動してノズル
1aから記録すべきパターンの位置に液滴が噴出し、記
録用紙Pに向けて液滴りが飛翔する(第4図■)。この
液滴りは、前方に配置されている有色粉体乙7!遊装置
4に突入して、ここの空間に漂っている有色粉体と高分
子バインダ粉末Tを液滴表面に吸着しつつ記録用紙Pに
向かって飛行を続ける( II )。このようにして、
記録用紙Pの表面に到達すると、液滴りは、その表面に
吸着している有色微粉末と高分子/<インタ粉末Tを記
録用紙Pの表面に残留させつつ入力された信号に対応し
たパターンを描< ([II)。
入力信号に対応してパターンが形成された記録用紙Pは
、乾燥器6を通過してパターン形成時に付、(’l”’
した余分な水分を除去された後、定着器5により加熱
圧縮を受け、パターンに対応して付着している粉体をバ
インダ粉末により記録用紙Pに[,111着する。
、乾燥器6を通過してパターン形成時に付、(’l”’
した余分な水分を除去された後、定着器5により加熱
圧縮を受け、パターンに対応して付着している粉体をバ
インダ粉末により記録用紙Pに[,111着する。
第5図は、有色粉体漂遊装置の他の実施例を示すもので
あって、図中符号8は仮型J4i8aに対向ごせてJ4
i細線8bを張設してなるコロナ放電式の・:;シミ器
で、液滴噴出体1から飛行してきた液滴に電荷を与えて
+iF ’ib:させるように構成されている。
あって、図中符号8は仮型J4i8aに対向ごせてJ4
i細線8bを張設してなるコロナ放電式の・:;シミ器
で、液滴噴出体1から飛行してきた液滴に電荷を与えて
+iF ’ib:させるように構成されている。
9は帯電器8の前方、つまり記録用紙側に配置没した有
色粉体収容タンクで、液滴の飛行経路L−Lに9a、9
b窓が形成され、また下部に攪拌部材9Cを配設して構
成されている。
色粉体収容タンクで、液滴の飛行経路L−Lに9a、9
b窓が形成され、また下部に攪拌部材9Cを配設して構
成されている。
この実施例によれば、帯電器8の板電極8aと極細&1
a8bの間に高電圧を印加してコロナ放電を生じさせ、
また攪拌部材9cによりタンク9内の有色微粉末及び/
ヘインダ剤をnF電させた状態にすると、液滴噴出体l
からの飛び出した液滴は、帯電器8を通過するときに電
荷を受は取ってセ17電しながら一方の窓9aから有色
粉体収容タンク9に突入する。この帯電液滴は、攪拌部
材9Cにより逆極性に帯電させられている有色粉体とパ
イシダ粉末を静電的に吸着して着色されて他方の窓91
)を通過して記録用紙に到達する。
a8bの間に高電圧を印加してコロナ放電を生じさせ、
また攪拌部材9cによりタンク9内の有色微粉末及び/
ヘインダ剤をnF電させた状態にすると、液滴噴出体l
からの飛び出した液滴は、帯電器8を通過するときに電
荷を受は取ってセ17電しながら一方の窓9aから有色
粉体収容タンク9に突入する。この帯電液滴は、攪拌部
材9Cにより逆極性に帯電させられている有色粉体とパ
イシダ粉末を静電的に吸着して着色されて他方の窓91
)を通過して記録用紙に到達する。
第6図は、本発明の第2の実施例を示すものであって1
図中群号10.11.12は、それぞれ液滴噴出体1の
前方側に配設された有色粉体漂遊装置で、ホスト装置か
らの信号により選択的に液滴噴出体1の前方に位置する
ように構成され、各タンク内には例えば3原色を呈する
色彩の粉体を収容している。
図中群号10.11.12は、それぞれ液滴噴出体1の
前方側に配設された有色粉体漂遊装置で、ホスト装置か
らの信号により選択的に液滴噴出体1の前方に位置する
ように構成され、各タンク内には例えば3原色を呈する
色彩の粉体を収容している。
この実施例において、図示しないホスト装置から色分解
信号が出力すると、この色に対応する41色粉体漂遊装
置、例えば有色粉体漂遊装置lOが液滴噴出体lの前方
に位置させられる。このような状態、において、画像信
号が液滴噴出体lに人力すると、この原色に対応する画
像パターンに対応して液滴が噴出されて有色粉体漂遊装
置10において着色され、対応する原色のパターンを記
録用紙Pに描き、定着器5において定着される。このよ
うにして第1の原色の印刷が終了すると、プラテン2を
逆回転させて記録用紙PをilTび印刷開始位置にリタ
ーンさせ、同時に第1原色の有色粉体塗l+i器10を
液滴噴出体の前方から印刷領域外に退避させ、代って第
2原色の有色粉体漂が装置11を液滴噴出体lの1ii
j方に位置させる。このような状態において、M滴噴出
体lに第2原色に対応する画像信号が入力すると、第2
原色に対応する画像パターンに対応して液滴が噴出され
、有色粉体漂遊装置11において第2原色に着色された
後、記録用紙に付着して定着される。以下、第3原色に
ついても同様な過程により着色される。
信号が出力すると、この色に対応する41色粉体漂遊装
置、例えば有色粉体漂遊装置lOが液滴噴出体lの前方
に位置させられる。このような状態、において、画像信
号が液滴噴出体lに人力すると、この原色に対応する画
像パターンに対応して液滴が噴出されて有色粉体漂遊装
置10において着色され、対応する原色のパターンを記
録用紙Pに描き、定着器5において定着される。このよ
うにして第1の原色の印刷が終了すると、プラテン2を
逆回転させて記録用紙PをilTび印刷開始位置にリタ
ーンさせ、同時に第1原色の有色粉体塗l+i器10を
液滴噴出体の前方から印刷領域外に退避させ、代って第
2原色の有色粉体漂が装置11を液滴噴出体lの1ii
j方に位置させる。このような状態において、M滴噴出
体lに第2原色に対応する画像信号が入力すると、第2
原色に対応する画像パターンに対応して液滴が噴出され
、有色粉体漂遊装置11において第2原色に着色された
後、記録用紙に付着して定着される。以下、第3原色に
ついても同様な過程により着色される。
この実施例によれば、3原色に色分解された画像信号に
対応させて液滴を噴出させるだけで、各;111色のパ
ターンを形成することができ、多色インクを使用する従
来の装置のようなノズルIt lil’lりによる印刷
不能等の障害を皆無にして液滴印刷によるカラー化の実
用化を実現することができる。
対応させて液滴を噴出させるだけで、各;111色のパ
ターンを形成することができ、多色インクを使用する従
来の装置のようなノズルIt lil’lりによる印刷
不能等の障害を皆無にして液滴印刷によるカラー化の実
用化を実現することができる。
i7図(イ)0口)は1本発明の第3の実施例を示すも
のであって1図中群号1は、後述するドラム状の転写体
13の軸方向にガイド部材3により移動可能に設けられ
た液滴噴出体、4は、液滴噴出体lの前方に配設された
粉体漂遊装置。
のであって1図中群号1は、後述するドラム状の転写体
13の軸方向にガイド部材3により移動可能に設けられ
た液滴噴出体、4は、液滴噴出体lの前方に配設された
粉体漂遊装置。
13は前述のドラム状転写体で、アルミニュームや合成
樹脂からなるシリンダの表面を粗面度Rmaxl−10
gm程度の相面加丁して、液滴と粉体の保持性とクリニ
ング性を高めるように構成されている。この液滴噴出体
lの下流側には給紙装置14.転写チャージャ15、ク
リーナ16を周設するとともに、用紙の排出経路に定着
器5が設けられている。
樹脂からなるシリンダの表面を粗面度Rmaxl−10
gm程度の相面加丁して、液滴と粉体の保持性とクリニ
ング性を高めるように構成されている。この液滴噴出体
lの下流側には給紙装置14.転写チャージャ15、ク
リーナ16を周設するとともに、用紙の排出経路に定着
器5が設けられている。
なお、図中符号6は、有色粉体漂遊装置4と転写チャー
ジャ15の間に配設した乾繰器を示す。
ジャ15の間に配設した乾繰器を示す。
この実施例において、液滴噴出体lのタンクlb内に若
干のグリセリンを混入してなる液体を充填し、また有色
粉体漂遊装置4のタンク4aにカーボンブラック等の有
色微粉末及び加熱を受けて溶融する高分子バインダ粉末
を充填する。
干のグリセリンを混入してなる液体を充填し、また有色
粉体漂遊装置4のタンク4aにカーボンブラック等の有
色微粉末及び加熱を受けて溶融する高分子バインダ粉末
を充填する。
このようなべれ備を終えた段階で、図示しないホスト装
置からの信号を液滴噴出体lに入力すると、信号に対応
して液滴噴出体1の圧力発生機構lcが作動してノズル
1aから記録すべきパターンの位置に向けて液滴が噴出
し、転写体13に向けて液滴りが飛翔する(第8図T)
。この液滴りは、前方に配置されている有色粉体漂遊装
置4に突入して、ここに空間に漂っている有色粉体とバ
インダ粉末Tを表面に吸着しつつ転写体13に向かって
飛行を続ける( II ’)。このようにして、液滴り
が転写体13の表面に同よすると、液滴りは、その表面
に吸着している有色微粉末と高分子バインダ粉末Tを転
写体13表面に残留させ、入力された信号に対応したパ
ターンを描< (m)。
置からの信号を液滴噴出体lに入力すると、信号に対応
して液滴噴出体1の圧力発生機構lcが作動してノズル
1aから記録すべきパターンの位置に向けて液滴が噴出
し、転写体13に向けて液滴りが飛翔する(第8図T)
。この液滴りは、前方に配置されている有色粉体漂遊装
置4に突入して、ここに空間に漂っている有色粉体とバ
インダ粉末Tを表面に吸着しつつ転写体13に向かって
飛行を続ける( II ’)。このようにして、液滴り
が転写体13の表面に同よすると、液滴りは、その表面
に吸着している有色微粉末と高分子バインダ粉末Tを転
写体13表面に残留させ、入力された信号に対応したパ
ターンを描< (m)。
液滴噴出体lの書込み領域を出た転写体13は、乾燥器
6通過して余分な水分を除去された後、給紙装置14か
ら搬送されて来た記録用紙Pに重ね合わせられて転写チ
ャージャ15に移動する。こていた有色粉体とバインダ
剤Tは、記録用紙2表面に乗り移って記録用紙Pに転写
される(■)。
6通過して余分な水分を除去された後、給紙装置14か
ら搬送されて来た記録用紙Pに重ね合わせられて転写チ
ャージャ15に移動する。こていた有色粉体とバインダ
剤Tは、記録用紙2表面に乗り移って記録用紙Pに転写
される(■)。
記録用紙Pの表面に転写されたパターン上の粉体Tは、
定着器5により加熱圧縮を受け、混在しているバインダ
剤により記録用紙に固着され、記録用紙にパターンを形
成する。他方、転写体13は回転を続けて転写し切れな
かった粉体をクリーナ16により除去された後、再び1
−述の過程を繰り返す。なお、−に述した実施例におい
ては、転写体をRmaxl〜10gm程度に粗面布下し
ているが、使用する粉体の粒等に多じて適宜変、更され
ることは云うまでもない。
定着器5により加熱圧縮を受け、混在しているバインダ
剤により記録用紙に固着され、記録用紙にパターンを形
成する。他方、転写体13は回転を続けて転写し切れな
かった粉体をクリーナ16により除去された後、再び1
−述の過程を繰り返す。なお、−に述した実施例におい
ては、転写体をRmaxl〜10gm程度に粗面布下し
ているが、使用する粉体の粒等に多じて適宜変、更され
ることは云うまでもない。
第9図は、本発明の第4の実施例を示すものであって、
図中符号17.18.19は、それぞれ液滴噴出体lの
前方側に配設された有色粉体?F、 7r’c装置で、
ホスト装置からの信りにより通釈的に液滴噴出体の前方
に位置するように構成され、内部には例えば3原色を?
する色彩の粉体を収容している。
図中符号17.18.19は、それぞれ液滴噴出体lの
前方側に配設された有色粉体?F、 7r’c装置で、
ホスト装置からの信りにより通釈的に液滴噴出体の前方
に位置するように構成され、内部には例えば3原色を?
する色彩の粉体を収容している。
ら色分解信号−が出力すると、この色に対応する有色粉
体漂遊装置、例えば塗布器17が液滴噴出体lの前方に
位置させられる。このような状態において1画像信壮が
液滴噴出体1に入力すると、この原色に対応する画像パ
ターンに対応して液滴が噴出されて有色粉体漂か装置1
7において着色され、対応する原色のパターンを転写体
13に描き、転写チャージャ15により記録用紙Pに転
写され、定着器5により定着される。このようにして第
1の原色の印刷が読了すると、記録用紙Pを+Ifび印
刷開始位+MLにリターンさせ、同時に第1原色の有色
粉体塗布鼎17を液滴噴出体1の前方から退避させ、代
って第2原色の有色粉体漂遊装置18を液滴噴出体1の
]111方に位置ごせる。このような状態において、液
滴噴出体lに第2原色に対応する画像信−)が人力する
と、第2原色に対応する画像パターンに対応して液滴が
噴出され、有色粉体r、= hλ装置18において第2
原色に着色されて転q7H体13にJle行し、ついで
記録用紙にイ・1着して定着される。以下、第3の原色
についても同様な過程により着色される。
体漂遊装置、例えば塗布器17が液滴噴出体lの前方に
位置させられる。このような状態において1画像信壮が
液滴噴出体1に入力すると、この原色に対応する画像パ
ターンに対応して液滴が噴出されて有色粉体漂か装置1
7において着色され、対応する原色のパターンを転写体
13に描き、転写チャージャ15により記録用紙Pに転
写され、定着器5により定着される。このようにして第
1の原色の印刷が読了すると、記録用紙Pを+Ifび印
刷開始位+MLにリターンさせ、同時に第1原色の有色
粉体塗布鼎17を液滴噴出体1の前方から退避させ、代
って第2原色の有色粉体漂遊装置18を液滴噴出体1の
]111方に位置ごせる。このような状態において、液
滴噴出体lに第2原色に対応する画像信−)が人力する
と、第2原色に対応する画像パターンに対応して液滴が
噴出され、有色粉体r、= hλ装置18において第2
原色に着色されて転q7H体13にJle行し、ついで
記録用紙にイ・1着して定着される。以下、第3の原色
についても同様な過程により着色される。
この実施例によれば、3原色に色分解された画像信−J
に対応させて液滴を噴出させるだけで、原色パターンを
形成することができ、多色インクを使用する従来の装置
のようなノズル11詰りによる印刷不能等の障害を皆無
にして液滴印刷によるカラー化の実用化を実現すること
ができる。
に対応させて液滴を噴出させるだけで、原色パターンを
形成することができ、多色インクを使用する従来の装置
のようなノズル11詰りによる印刷不能等の障害を皆無
にして液滴印刷によるカラー化の実用化を実現すること
ができる。
なお、1−述した実施例においては、液Xを木とグリセ
リンの84合物により形成しているが、水や油や、炭化
水素系液体等のようにへ発後に残滓を生じない流体なら
ば、有色、無色を問うことなく使用することができる。
リンの84合物により形成しているが、水や油や、炭化
水素系液体等のようにへ発後に残滓を生じない流体なら
ば、有色、無色を問うことなく使用することができる。
また、L述の実施例においては、画像信号に対応させて
液滴を噴出させるオンデマント型に例を採って説Irj
1シたが、常時液体を噴出させるコンティニュアス型を
用いてもよく、またミスト化して帯電状態に保持し、電
極により画像信号に対応させて記録用紙に吸引させるよ
うにしてもよいことは云うまでもない。
液滴を噴出させるオンデマント型に例を採って説Irj
1シたが、常時液体を噴出させるコンティニュアス型を
用いてもよく、またミスト化して帯電状態に保持し、電
極により画像信号に対応させて記録用紙に吸引させるよ
うにしてもよいことは云うまでもない。
なお、1−述の実施例においては、液滴噴出体を印字幅
方向に移動させるシリアルタイプを例に採って説明した
が、印字幅一杯に液滴噴出体を配設してなるラインタイ
プとして構成しても良いことは云うまでもない。
方向に移動させるシリアルタイプを例に採って説明した
が、印字幅一杯に液滴噴出体を配設してなるラインタイ
プとして構成しても良いことは云うまでもない。
さらに、この実施例においては、有色粉体とバインダ剤
を別々に混合しているが、有色粉体をバインダ剤により
コーティングしてマイクロカプセル状にしてもよいこと
は云うまでもない。
を別々に混合しているが、有色粉体をバインダ剤により
コーティングしてマイクロカプセル状にしてもよいこと
は云うまでもない。
(効果)
以10、説明したように本発明によれば、残滓を生じな
い液体を液滴状、Fにして飛翔させてパターンを描くと
ともに、この飛翔の過程において有色粉体を液滴表面に
吸着させるようにしたので、長11ν間の不使用による
液滴噴出体ノズル11の]1工、〜まりを完全に防11
−シて静粛性、高速性を持った記録装置を実現すること
ができる。また、液滴の飛翔過程において有色粉末を付
着させるようにしたので、パターンを描くべき箇所だけ
に有色粉体を供給することができて、記録用紙の地肌汚
れや有色に、液滴により有色粉体を保持して着色するよ
うにしたので、弔−の液滴噴出体により多色印刷をrl
(能とすることができるばかりでなく、多色印刷におい
て最大のネックとなるインクの調製を不要にして、ジェ
ット式記録装置によるカラー記録装置の実用化を実現す
ることができる。また、第2の発明においては、着色さ
れだ液滴を転写体に保持させたのち、有色粉体を記録用
紙に移動させるようにしたので、記録用紙の紙質に拘り
なく品質の高い印刷を実現することができる。
い液体を液滴状、Fにして飛翔させてパターンを描くと
ともに、この飛翔の過程において有色粉体を液滴表面に
吸着させるようにしたので、長11ν間の不使用による
液滴噴出体ノズル11の]1工、〜まりを完全に防11
−シて静粛性、高速性を持った記録装置を実現すること
ができる。また、液滴の飛翔過程において有色粉末を付
着させるようにしたので、パターンを描くべき箇所だけ
に有色粉体を供給することができて、記録用紙の地肌汚
れや有色に、液滴により有色粉体を保持して着色するよ
うにしたので、弔−の液滴噴出体により多色印刷をrl
(能とすることができるばかりでなく、多色印刷におい
て最大のネックとなるインクの調製を不要にして、ジェ
ット式記録装置によるカラー記録装置の実用化を実現す
ることができる。また、第2の発明においては、着色さ
れだ液滴を転写体に保持させたのち、有色粉体を記録用
紙に移動させるようにしたので、記録用紙の紙質に拘り
なく品質の高い印刷を実現することができる。
第1図(イ)(ロ)は本発明の一実施例を示す装置の斜
視図と断面図、第2図(イ)(ロ)はそれぞれ同一1−
装置に使用する液滴噴出体の一実施例を示す側面図とr
E面図、第3図は回[:装置における有色粉体障遊装置
の一実施例を示す断面図、第4図は第1図装置における
動作を示す説明図、第5図は有色粉体漂遊装置の他の実
施例を示す装置の断面図、第6図は本発明の他の実施例
を示すt’二!+’!−M+(うIII+!4+’7で
−n71g/l’+/r+)IJzM2h本発明の他の
実施例を示す装置の斜視図と断面図、第8図は第7図装
置の動作を示す説明図、及び第9図は本発明の他の実施
例を示す断面図である。 ■・・・・液滴噴出体 2・・・・プラテン5・・
・・定7i器 4、lO〜12.17〜19・・・・有色粉体t7!遊
装置13・・・・転写体 14・・・・給紙装
置15・・・・転′qチャージャ P・・・・記録用紙
出願人 エプソンキ朱式会社 (ほか1名)代理人 弁
理1− 西 川 慶 治 同 木 村 勝 彦 第1図 (ロ) P′ 第2図 (イ> (D) 第3図 第5図 第4図 第7図 (イ) 第8図
視図と断面図、第2図(イ)(ロ)はそれぞれ同一1−
装置に使用する液滴噴出体の一実施例を示す側面図とr
E面図、第3図は回[:装置における有色粉体障遊装置
の一実施例を示す断面図、第4図は第1図装置における
動作を示す説明図、第5図は有色粉体漂遊装置の他の実
施例を示す装置の断面図、第6図は本発明の他の実施例
を示すt’二!+’!−M+(うIII+!4+’7で
−n71g/l’+/r+)IJzM2h本発明の他の
実施例を示す装置の斜視図と断面図、第8図は第7図装
置の動作を示す説明図、及び第9図は本発明の他の実施
例を示す断面図である。 ■・・・・液滴噴出体 2・・・・プラテン5・・
・・定7i器 4、lO〜12.17〜19・・・・有色粉体t7!遊
装置13・・・・転写体 14・・・・給紙装
置15・・・・転′qチャージャ P・・・・記録用紙
出願人 エプソンキ朱式会社 (ほか1名)代理人 弁
理1− 西 川 慶 治 同 木 村 勝 彦 第1図 (ロ) P′ 第2図 (イ> (D) 第3図 第5図 第4図 第7図 (イ) 第8図
Claims (2)
- (1)記録信号に対応して液滴を記録用紙に向けて噴出
する液滴噴出手段と、該液滴噴出手段の前方に配設され
て有色粉体を漂遊させる手段を備えてなる液滴ジェット
記録装置 - (2)駆動手段により移動する転写手段と、記録信号に
対応して液滴を前記転写手段に向けて噴出する液滴噴出
手段と、該液滴噴出手段の前方に配設されて有色粉体を
漂遊させる手段と、前記転写手段に記録用紙を搬入する
給紙手段を備えてなる液滴ジェット記録装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17719785A JPS6237162A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 液滴ジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17719785A JPS6237162A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 液滴ジエツト記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237162A true JPS6237162A (ja) | 1987-02-18 |
Family
ID=16026874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17719785A Pending JPS6237162A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 液滴ジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237162A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04117707U (ja) * | 1991-04-03 | 1992-10-21 | 株式会社日立工機原町 | 超仕上かんな盤における木材案内ローラ |
-
1985
- 1985-08-12 JP JP17719785A patent/JPS6237162A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04117707U (ja) * | 1991-04-03 | 1992-10-21 | 株式会社日立工機原町 | 超仕上かんな盤における木材案内ローラ |
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