JPS6237310A - ア−ク炉における金属スクラツプの予熱方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、製鋼用アーク炉における金属スクラップの予
熱方法に関する。

［従来の技・術］ 製鋼用アーク炉においては、省電力化を図るため、本操
業に先立ってスクラップの予熱を行なっている。従来の
予熱方法は、容器に装入されたスクラップに対し、アー
ク炉等の高熱排ガス、あるいはバーナ炎をただ単に上下
方向あるいは横方向に通ずというものであった。

［発明が解決しようとする問題点］ したがって、高温のガスは、一般に抵抗の少ない容器の
内壁に沿って流れてしまい、中心部にはほとんど流れず
、そのためａＵガスのもつ熱エネルギが効果的に回収さ
れず、スクラップの均−子熱、平均予熱温度の上昇をほ
とんど期待できないという問題があった。

本発明は、炉内に装入されたスクラップの中心部にもガ
スが流れるようにし、それにより、高温ガスの熱エネル
ギを有効に回収活用して、スクラップの均−子熱、高温
予熱を図れるようにすることを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、アーク炉において、高温ガスを吹き込むこと
により金属スクラップを予熱するというもので、高温ガ
ス吹き込みによる予熱運転に先立って、アーク電極によ
りスクラップの一部をアーク溶解し、装入スクラップ中
に空洞を形成する。

そして、その空洞が８渇ガスの通路となるよう高温ガス
を吹き込むことにより、スクラップの予熱を行なうこと
を特徴としている。

高温ガスとしては、複式アーク炉の場合、操業側の炉の
排ガスを利用することが望ましい。

［作用］ 装入スクラップ中に空洞があると、炉内に吹き込まれた
ガスは流路抵抗の少ない空洞に集まるように流れる。（
のため、空洞を設ける場所により、高温ガスの流れをコ
ントロールすることができ、従来ガスの通りにくかった
容器〈炉）中心部、特にその内部にもガスを通すことが
できる。

［実施例コ 本発明を三相交流アーク炉に適用した場合の実施例を、
第１図および第２図を参照して説明する。

第１図はアーク溶解にてポーリングし、装入スクラップ
中に穴をあけた状態を示す平面図、第２図は、予熱カバ
ーを被けた状態を示す側断面図である。　図において１
は炉床、２は炉床１内に装入されたスクラップ、３はア
ーク溶解によりポーリングされた穴（空洞）、４は高温
ガスの導入ダクトを示す。また、５は予熱カバー、６は
ポーリングされた穴３の位置に合わせて設けられたガス
の排出口、７は予熱カバー５に取り付けられた排気ダク
トを示している。

この方法では、予熱運転に際し、まずアーク電極により
炉体１内に装入したスクラップ２の一部をアーク溶解し
、装入スクラップ２に穴３を明ける。穴３の深さは、電
極が炉床に達するポーリング期の終了までで良い。ポー
リングが終了したら、電極を引上げて移動し、次に予熱
カバー５を炉体１に被せて炉体１内にダクト４から高温
ガスを導入し、予熱運転に入る。

炉内に導入された高温ガスは、装入スクラップ２の内部
の間隙を通る間スクラップ２に熱を与え、流路抵抗の少
ないポーリングの穴３に集中し、この穴３を通ってスク
ラップ２の上方に出、ガス排出口６から炉体１外に排出
される。図中の矢印は、ガスの流れを示している。

この矢印で示すように、ガスは炉体１の中心部にも届く
ため、その中心部、特にその内部に位置するスクラッ、
ブも十分加熱され、スクラップ２全体が平均的に効率良
く予熱される。

予熱が完了したら、予熱カバー５を移動し、操業用の炉
蓋を被せ、従来通りのアーク溶解操業に入る。なお、こ
の場合、第１図の如く操業時の位置でポーリングした場
合には電極をそのまま穴３に挿入して操業を開始するこ
とができる。このため、予熱完了後のアーク溶解は、ポ
ーリング終了時点からのスタートとなり、スタート時点
からアークが安定し、大電力を投入することができる。

したがって、迅速な溶解を行なうことができるとともに
、フリッカ−の発生が少ない。

第３図は、本発明の他の実施例を説明するためのもので
ある。この実施例においては、電極（ア一り）による予
熱のためのポーリングの位置を、操業時の炉心位置より
ずらし、高温ガスの導入口４より遠ざけるようにしたこ
とを特徴としている。

このようにすると、ガス導入口４ａより炉体１内に導入
され！ごガスは、導入口４ａから離れた穴３に向って流
れ、途中の装入スクラップ２内部を隈なく通過し、通過
の際、スクラップ２に熱を与える。したがって、より一
部スクラップ２の均−予熱を行い得るとともに、ｍ解操
業に移った際にスクラップ２の棚吊り現象の発生の心配
なしに迅速に溶解を行うことができる。

なお、炉体１内に導入する高温ガスとしては、バーナで
作ったものを利用してもよく、また省エネルギ、排熱回
収を目的として別の炉の高温の排ガスを利用してもよい
。炉の排ガスを利用する場合、複式アーク炉に本発明を
適用すると、その効果はきわめて大きいものとなる。す
なわち、２つの炉のうち一方でアーク溶解操業、もう一
方で予熱を行なうようにし、操業側の炉からの排ガスで
他方の炉内のスクラップの予熱を行なうことができる。

また、上記実施例において、本発明を三相交流アーク炉
に適用した場合を示したが１本発明は勿論直流アーク炉
にも適用可能である。

［発明の効果］ 本発明にＪ：れば、次の効果を奏で−る。

■スクラップ中に形成する空洞の場所により、高温ガス
の流れをコントロールすることができる。

このため、従来方法では予熱ガスが届か＜【かった炉の
中心部、特にその内部にあるスクラップ中にも高温ガス
を届かせることができる。したがって、高温ガスの熱を
全スクラップに有効に与えることができ、炉内のスクラ
ップを均一にかつ高温に予熱することができる。

■゛市極利用したアーク溶解により形成する空洞、すな
わち穴の位置を、本操業時と同じ炉心位置とした場合、
予熱が完了して、本操業に移行する際、アーク溶解を、
予熱時のアーク溶解終了時点からスタートすることがで
きる。このため、アーク溶解開始時点から、アークが安
定し大電力を投入することができ迅速溶解が可能となる
とともに、フリッカ−の発生し少ない。

■空洞、′７ｊなわち穴の位置を、炉心からずらし、か
つ高温ガスの導入口より遠く離れた位置とした場合、一
層均一予熱を行うことができるとともに、スクラップの
塀吊り現象を起こさずに迅速な溶解を進めることができ
る。

■アークによる空洞、すなわち穴の形成を複数箇所で行
なうようにすれば、さらに−位の均−予熱、均一溶解を
促進することができる。

■交互に操業運転される複式アーク炉に本発明を適用し
、高温ガスとして操業側のアーク炉の高温排ガスを利用
するようにすれば、省エネルギ、排熱回収をより効果的
に実現しｉｆｆる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ本発明の一実施例を説明する
ための平面図および側断面図、第３図は本発明の他の実
施例を説明するための平面図である。 １・・・・・・炉本体、２・・・・・・スクラップ、３
・・・・・・穴く空洞）、４・・・・・・高温ガスの導
入ダクト、５・・・・・・予熱カバー。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）炉内に高温ガスを吹き込むことにより、炉内に装
   入されたスクラップを予熱する方法において、炉内のス
   クラップ中にアーク溶解にて空洞を形成し、この空洞を
   高温ガスの通路とすることを特徴とするアーク炉におけ
   る金属スクラップの予熱方法。
2. （２）前記高温ガスとして、複式アーク炉の操業側の炉
   からの排ガスを利用する特許請求の範囲第１項記載のア
   ーク炉における金属スクラップの予熱方法。