JPS6237457B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はテーププレヤの創案に係り、テーププ
レヤにおけるイジエクト操作や早送り巻戻し操作
をも含む全般的な操作力を軽減せしめると共に自
動的な操作を行わしめ、しかも該機構の小型化、
薄型化を図り得ると共に操作性に優れた新規な機
構を提供しようとするものである。

テーププレヤにおいては再生位置に装着された
テープパツクに対してヘツド板を進退操作して再
生状態を形成し又これを解除することが必要であ
り、このような機構としては従来から各種のもの
が提案されているが、これら従来のものにおいて
は上記のようなヘツド板の進退操作が手動的にな
されるものが一般であり、従つてその操作性に劣
る不利がある。特にこれらテーププレヤにおいて
はイジエクト操作や早送り、巻戻し操作の如きも
実質的に不可欠であつて、上記したような従来一
般のものにおいてはそれらの操作に当つても先ず
ヘツド板をそのプレー状態から離脱操作すること
が必要であり、このヘツド板操作力に加えて夫々
の機構の操作力が複合して要請され、しかもそれ
らは何れも復元操作発条の引張力に抗して作動さ
れなければならないので、そのような操作は何れ
にしても相当に大きい作動力を必要とし操作性に
劣る不利がある。又上記のようなヘツド板及びそ
の操作機構はテーププレヤの奥部側の如きに設定
されるのが普通であるのに対し上記したようなイ
ジエクト又は早送り、巻戻し操作機構はそれに対
向してテーププレヤの前面側の如きに設けられる
のがその操作部の配設位置及びテーププレヤ全体
のバランスを採り且つ全般をコンパクト化する各
機構配設設計上自然であるところ、このように対
向的に配設されているイジエクト又は早送り巻戻
しのための操作部でヘツド板をも操作させるには
テーププレヤの全般に関して連動操作部材を連設
すべきこととなり、必然的にその連動操作系が複
雑大型化し、延いてはテーププレヤや全体の小型
化、薄型化を適切に達成し得ないこととなる。な
お上記したようなヘツド板操作その他のテープ再
生のための作動機構を手動操作力によることなし
に電磁プランジヤのような操作機構で行わせるよ
うにすることも考えられるが、この場合において
は上記したように大きな操作力を必要とするもの
であることからその電磁プランジヤとして大きな
出力が要求され、電磁プランジヤ自体が大型であ
ると共にその制御のための電気回路その他も大容
量を前提としたものとならざるを得ないことにな
る。

本発明は上記したような従来のものの不利を解
消するように検討を重ねて創案されたものであつ
て、回転原動機構によつて駆動せしめられる回転
カムと該回転カムに連動する作動部材を用い、こ
の作動部材によつてヘツド、ピンチローラ又はア
イドラの如き再生関連機構を進退操作する制御部
材を操作させることを提案するものである。又本
発明によるものの実施態様においては前記した作
動部材によりチヤンネル変換のための切換カムを
も切換操作せしめ、特に上記した再生関連機構の
進遅操作とこのチヤンネル切換操作とを単一の機
構によつて共に実現せしめる。斯くすることによ
りこの種テーププレヤの操作性を充分に改善し、
又機構の小型化、薄型化を適切に達成することが
できる。

本発明によるものの具体的な実施態様を添付図
面に示すものについて説明すると、デツキ１０に
テープ駆動のためのモータ２０を設け、該モータ
２０によつて駆動されるギヤ１が前記デツキ１０
の下面にフライホイール、キヤプスタン２５と一
体として形成され且つ回転自在に取付けられ、該
ギヤ１に対し係合可能な位置に比較的大型の間欠
ギヤ２が取付けられている。該間欠ギヤ２にはそ
の一部に前記駆動ギヤ１との係合関係を解脱する
ための部分的な凹入部２１が形成され、しかもそ
の端面に渦巻状の回転カム部２２と受動部２３と
が一体に段設されており、又上記受動部２３の周
側一部に形成された切欠部２３ａに対しては基端
をデツキ１０に枢支された呼び込み板４の遊端側
が臨ませられ、該呼び込み板４とデツキとの間に
設けられた発条４０との作用で第１図のような状
態において間欠ギヤ２を前記駆動ギヤ１と係合す
る方向に回転力を付勢し、更にそれとは別にデツ
キ１０に対しピン７１で中間を枢支された第１ロ
ツク手段としてのロツク板５における係合端５１
はその操作部５２に設けられた電磁プランジヤ５
４（第１０図参照）の非作動条件下で第２図に示
すように上記した間欠ギヤ２および受動円板部２
３の周側部上に形成された係止部２４（第３図参
照）に臨ませられ、上述したような呼び込み板４
による付勢回転力で係止するようになつている。
上記したピン７１は単にロツク板５の枢支をなす
だけでなく、もう１つのピン７２と共に作動部材
たる作動板７のスライド作用を案内するものであ
り、即ち該作動板７はデツキとの間に発条７０が
設けられていて、第１〜９図で夫々図示左方にス
ライドするように付勢されているが、該作動板７
の中間部には係接子７５が設けられていて上記発
条７０の付勢力により上述したカム部２２に追従
作動し、従つて作動板７はカム部２２の回転によ
つて図示上左右方向に往復作動せしめられる。

上記した作動板７の図示上方部分にはＪ字状に
一端部を屈曲させて第４，５図に示すようにフツ
ク部７３とした係合孔７４が設けられカム操作片
９のピン９１と該フツク部７３とが制御部材たる
制御板３の作動状態如何により選択的に係合する
ようにされている。即ち制御板３が第１，３図に
示すような状態にあるときにはピン９１に対して
設けられた発条９０の引張力に抗して該ピン９１
が前記フツク部７３に嵌合することがなく従つて
作動板７の動作によつてもカム操作片９が作動す
ることがないように上記制御板３の図示上辺部分
には係合段３１が設けられている。又この制御板
３の他側部にはロツク孔３２が設けられ、前記作
動板７の他側に形成された係合部７６にはデツキ
１０に枢支された扇形の作動片８の係合端８１が
係合せしめられ、該作動片８の作動端８２は別に
基端をデツキ５０に枢着した第２のロツク手段と
しての制御板ロツク部材６に臨ませられ、この制
御板ロツク部材６には発条６０と前記ロツク孔３
２に嵌挿された係合ピン６１とが設けられてい
て、既述したようなカム部２２による作動板７の
第４図に示すような往復時には作動片８の回動作
用により作動端８２が制御板３に作用し該制御板
３を該第４図に示すように押進することになり、
従つて発条６０の作用で係合ピン６１がロツク孔
３２の屈曲部に係合され、その押進位置にロツク
するように成つている。なお第１，３図と第４図
とを比較して明かなように前記した作動片８の作
動端８２と該作動端８２に対する制御板３の受動
部３４との間には作動板７の往動開始時点におい
て若干の間隙が第１，３図に示すように採られて
いるので上述したような作動板７の往動作用に当
つて作動片８の作動端８２が若干回動し前記受動
部３４に接合するまでの間は制御板３が作動せ
ず、即ち作動板７の往動過程において稍々遅れて
前述のような押進作用を受けることになり、従つ
て第１，３図に示すような既述の係合孔７４とピ
ン９１の関係から制御板３が押進（図示において
制御板３が下方にスライドする）されてもそれに
先行して作動板７が係合孔７４の幅員以上にスラ
イドしてピン９１が該係合孔７４の屈曲したフツ
ク部に入らないように成つている。又制御板３と
デツキ１０との間には適宜の位置に発条（図示せ
ず）が設けられていて後退方向に付勢されてい
る。

前記したカム操作片９の先端部には操作ピン９
２が設けられ、該操作ピン９２の上端部とデツキ
との間に発条９３が設けられているが、又この操
作ピン９２の下端部は切換カム１４の山形カム１
４ａを有するカム孔に挿嵌されており、前記作動
板７に関して第５〜９図に関し後述するようなカ
ム操作片９の作用で切換カム１４の切換作用をな
すものである。切換カム１４はその反転切換操作
によつてこの実施態様の場合においてチヤンネル
切換、即ちテープ送り方向の切換操作をなすもの
であり、その具体的構成は切換カム１４が枢子１
５でデツキ１０上に転動可能に設けられ、その一
側には係合ピン１６が設けられているもので、該
係合ピン１６はデツキ１０上にスライド操作可能
として設けられたチヤンネル切換板１３の係合部
と係合している。このチヤンネル切換板１３の構
成及び作動については一般に知られている通りで
あつて、前記実施態様の場合には上述した制御板
３にヘツド１７が設けられると共に夫々ピンチロ
ーラ１８ａを有する１対のピンチローラ支持枠１
８のおける一端側枢支軸１８ｂが設けられている
ものであり、それらピンチローラ支持枠１８の遊
端側に設けられた転子１８ｃは制御板１３の下面
側において前記チヤンネル切換板１３のカム部１
３ａに臨ませられており、前記転子１８ｃの支点
１８ｄと制御板１３上に設けられた発条によつて
常にキヤプスタン２５とピンチローラが圧接する
方向に付勢されている。上述したような切換カム
１４による反転切換操作でチヤンネル切換板１３
がスライド操作されることにより何れか一方のカ
ム部１３ａが上記したような転子１３ｃに対する
係止状態を解除することにより発条の付勢力で何
れか一方のピンチローラ１８ａをキヤプスタンに
圧接させてテープ送り関係を形成し、もう一方の
ピンチローラはその保持枠１８の転子１８ｃとチ
ヤンネル切換板１３における他方のカム部１３ａ
により発条の付勢力に抗して押し戻され、それま
でのテープ送り関係が解除される。切換カム１４
の反転切換で前記チヤンネル切換板１３を反対方
向に操作することにより他方のカム部１３ａがそ
れに対応した保持枠１８の転子１８ｃに対する係
止状態を解き、発条の付勢力によつてテープ送り
状態とすると共にそれまでテープ送りしていた前
記一方の保持枠１８における転子１８ｃをチヤン
ネル切換板１３のそれに対応したカム部１３ａに
より発条の付勢力に抗して押戻しそのテープ送り
状態を解消することによつて上述した場合とは逆
の関係が形成されてテープ送り方向を反転し、チ
ヤンネル切換操作を行わしめることは公知の通り
である。この実施態様では上記チヤンネル切換板
１３はアイドラ２６の切換えをもなすもので、即
ち各アイドラ２６はアイドラ板２７に取付けら
れ、該アイドラ板２７のピン２８は前記切換板１
３のもう１組のカム部１３ｅに臨ませられていて
上述したようなチヤンネル切換板の作動で何れか
一方のフライホイールとリールベース２９との間
の連動係合関係を形成し、他方は解除されると共
にそれが交互に切換操作されることは前述した場
合と同様である。

前記実施態様で前記駆動ギヤ１はフライホイー
ル、従つてキヤプスタンと同軸且つ一体として取
付けられたものを利用しているが、勿論該駆動ギ
ヤ１として専用のものをデツキ１０の任意の位置
に設けてよい。なおチヤンネル切換などのための
テープエンド検出に関してもテープ張力の検出、
リールベースにおけるフリクシヨンなどの機械的
手段、或いはスイツチ、ホールIC、リードスイ
ツチ、フオトカプラーなどの電気的手段を採用す
ることができ、又それらを複合せしめて利用して
よいことは明かである。モータ２０は駆動ギヤ１
に対し専用のものを用いてよいが、この実施態様
においてはテープ走行のためのモータを共用し、
従つて殊更に図示はしなかつたが各ピンチローラ
に対設されたキヤプスタン（そのフライホイー
ル）に対しそのモータプーリからベルトなどが懸
回されることは公知の通りである。

上記したようなロツク板５の操作部５２に対し
ては第１０図に示すようにデツキ底面に取付けら
れた電磁プランジヤ５５が係合せしめられ、該プ
ランジヤ５５の電磁機構５４にはテープパツク装
着域に設けられたパツク装着検出スイツチ、テー
プエンド検出信号又はプログラム切換操作などで
通電されるように成つているが、本発明における
ロツク板５の操作はこの電磁プランジヤ５５を用
いる場合に限定されるものでなく、別に第１１図
に示すように機械的な操作レバー５６によつても
操作される。即ちロツク板５の先端部５３に対し
て操作レバー５６を押込み、作用させることによ
り前記ロツク板５をプランジヤ５５の操作部５２
に対する場合と同様にピン７１を中心として回動
させ得る。又チヤンネル切換操作に関しては第１
２，１３図に示すように偏心カムを利用したテー
プ送行停止検出機構やテープ張力検出機構で操作
せしめ得、即ち又は、１３図のものはリール台６
６に対して感知レバー５７を配設し、リール台６
６と同心に重合されたプーリ６８における偏心カ
ム部６８ａを感知レバー５７の係合孔５７ａに嵌
合させると共にリール台６６に対して弾圧された
連動片６７の係合部６７ｂを感知レバー５７のも
う１つの係合孔５７ｂに挿嵌したものであつて、
リールと一体のリール台６６が第１２図の矢印方
向に回転を継続している条件下においては係合部
６７ｂで感知レバー５７を第１２図における反時
計方向に回転力を附勢し、しかもこのような感知
レバー５７の回転力附勢と反対方向の操作力が前
記偏心カム部６８ａと係合孔５７ａの一側５７
a′との間で該感知レバー５７に与えられるもので
あるが、リール台６６（従つてリール）が何等の
事情（例えばテープエンド到達、テープの絡みつ
きなど）で回転を停止した場合には係合部６７ｂ
による前記作用が感知レバー５７に与えられず、
従つて偏心カム部６８ａで第１１図のように時計
方向に回動された感知レバー５７は反時計方向に
復動されることがなく、この状態で偏心カム部６
８ａが更にプーリ６８で回動されると偏心カム部
６８ａの段部６８ｃが係合孔５７ａの段部５７ｃ
に作用して感知レバー５７の先端５７a′でロツク
板５を操作するようになつている。

更に前記した制御板に対するロツク部６を第１
４，１５図に示すような構成で操作させるように
すれば上述した制御板３に設けられたピンチロー
ラその他のアイドラの如きにおけるゴム部材又は
合成樹脂部材の変形を防止することができる。即
ち上記ピンチローラやアイドラは的確な摩擦条件
下でテープ送りし或いは連動作用を確保するため
にそれなりの弾性を有するゴム又は合成樹脂材を
用いることが必要で、しかもこれをキヤプスタン
その他の対称部材に圧着することが要請され、こ
のような部材をその圧着状態のままとして長時間
放置すると変形する。従つてテープレコーダの使
用されない場合にはその圧着を解除することが該
変形を回避するために枢要であるが上記したよう
な本発明によるものの場合には該テーププレヤの
ヘツド進退、チヤンネル切換の如きがモータ駆動
によつて実現されることから再生途中において電
源がオフされた場合に前記したピンチローラなど
が圧着状態のままとなり、しかもそれを手動的に
解脱することもできないのでピンチローラ等の変
形を避け得ない。斯かる不利を避けるようにされ
たのが第１４，１５図であつて第１４図のものは
制御板ロツク部材６に吸着コア６３を取付けると
共に該コア６３に対し電磁吸着プランジヤ６４を
デツキ５０に固定し、ロツク部材６に対する発条
６０のスプリング力をピン６１が制御板３の係合
孔３３におけるロツク部３２ａに係止できない程
度の軽いものとし、制御板３の前進したときに発
条６０の作用でロツク部材６のコア６３を通電し
ている吸着プランジヤ６４に接合させ、該吸着プ
ランジヤ６４の作用でロツクされるものである。
然してイジエクト又は早送り巻戻しなどに当つて
は前記吸着プランジヤ６４の通電をオフすると上
述のように発条６０のスプリング力のみでは制御
板３をロツクできないことから該制御板３を後退
することとなるもので、斯かる構成によれば要す
るに吸着プランジヤ６４の電源オフで制御板３の
後退が図られるから外部電源オフによつても同様
に制御板３が後退され、該制御板３及びそれに連
動した部材上におけるピンチローラ、アイドラー
などのゴム又は合成樹脂部材がキヤプスタンなど
に圧着されたままに維持されて変形するようなこ
とを適切に防止することができる。なおこの第１
４図のものは別に第１５図として示すようにコア
６３を制御板３に取付け、該制御板３の前進位置
に即応させて前記吸着プランジヤ６４を設けても
よいもので、このようにしても上記したところと
殆んど同様の作動関係が得られる。

上記したような本発明によるものの作用につい
て説明すると、ロツク板５に対して前記した第１
０〜１３図のような構成が採用されることによ
り、即ちテープパツク装入、テープエンド検出又
はプログラム切換操作の何れかによつて電磁プラ
ンジヤ５４に通電しロツク板５が第３図に示すよ
うに作動せしめられ回転ギヤ２に設けられた突部
２４に対する係止が解脱される。即ちこのような
ロツク解脱によつて呼び込み板４による間欠ギヤ
２への付勢力が作用して該間欠ギヤ２を図示反時
計方向に回転しその周側ギヤ列と駆動ギヤ１との
係合がなされることは第３図に示される通りであ
る。第１，３図に示すように制御板３が後退位置
にある状態で、上記のような間欠ギヤ２の回転が
なされると、そのカム部２２が作動板７の係接子
７５に作用してこれを図示右方向に往動させ、斯
かる作動板７の往復によつて作動片８を第５図の
矢印のように回動して制御板３を前進させる。こ
の制御板３が前進するに当つてカム操作片９のピ
ン９１は作動板７の作動初期において制御板３が
なお後退位置にあることは前記した通りであるか
ら係合孔７４の屈曲部７４ａに落ち込むことがな
く、即ちピン９１は発条９０の作用条件下であつ
ても係合孔７４の直線部内をスライドするだけで
あつて制御板３だけを前進させ、該制御板３上に
設けられたヘツド１７を装入されているテープパ
ツクのテープに圧着させ、又ピンチローラ１８ａ
をキヤプスタンに対して圧着させるだけである。

然し制御板３が上記のように前進して制御板ロ
ツク部材６のピン６１がロツク孔３２のロツク部
に係止した状態で上述したような回転ギヤ２の回
転がなされるときには第５図に示すようなカム操
作片９に設けられたピン９１が発条９０によつて
作動板７の係合孔７４におけるロツク部７４ａに
落ち込んで係合した状態にあり、この状態で上記
したところと同様にロツク板５が作動せしめられ
て突部２４に対する係合端５１の係合が解脱され
ると回転ギヤ２が第６図に示すように駆動ギヤ１
と係合せしめられて上述同様に回転せしめられ、
作動板７が往動する。カム操作片９のピン９２は
発条９０の弾力に抗して切換カム１４の中央部に
形成された山形カム１４ａの一方の谷部に作用し
て該切換カム１４を第７図に示すように切換操作
し、この第７図の状態では作動板７に設けられた
発条７０が充分に伸長蓄勢され、このように発条
７０の蓄勢された状態で駆動ギヤ１と回転ギヤ２
との係合が第８図に示すように解脱され駆動ギヤ
１が回転ギヤ２の凹入部２１に位置した状態とな
ることによつて前記発条７０の蓄勢力で作動板７
が復動せしめられ、従つて第７図の状態では山形
カム１４ａの谷部に作用していたピン９２がカム
操作片９と共にこの第８図に示すように（切換カ
ム１４を第７図の切換状態に維持させたまま）抜
け出して次の作動に備えた山形カム１４ａに作用
しない状態で停止する。この第８図の状態で再び
ロツク板５が作動せしめられると、第９図に示す
ようにピン９２が既に切換カム１４が切換反転さ
れていることから山形カム１４ａの他方の谷部に
作用することとなり、即ち第９図に示すように切
換カム１４を反転切換えて第６図の状態に戻し、
その後に駆動ギヤ１と回転ギヤ２との係合が第５
図又は第８図の如く解脱されることによつて発条
７０の蓄勢力で作動板７、カム操作片９を復動さ
せることによつてピン９２も山形カム１４ａの谷
部に対する作用状態から解脱復元して第５図の状
態となる。即ち斯うして第５図に示した状態にな
ればその後のロツク板５の突部２４に対す係止解
脱で再び前記した第６図から第８図の作動が繰返
され、次いで第９図→第５図の作動が行われるこ
ととなることは明かであり、然して上記したよう
な切換カム１４の反転切換操作によつてチヤンネ
ル切換板１３を切換え、チヤンネル切換を行わし
めて、所謂オートリバース操作を行わせることが
できる。

上記したような構成のものではヘツド、ピンチ
ローラなどの再生関連機構の操作とチヤンネル切
換操作とが同じ駆動源によつて共に達成し得るも
のであるが、それらの操作はカム操作片９のピン
９１と制御板３の係合段３１及びＪ字形係合孔７
４との間で有効に切換えられ、従つて比較的簡易
な構成で夫々の目的を共に自動的に達成し得るも
のであるに拘わらず、誤操作されることはない。

又上記の如くしてチヤンネル切換をテープ駆動
モータで実現するならば、該チヤンネル切換のた
めに従来一般的に採用されている大型の吸引式電
磁プランジヤを不要にすることは明かであり、斯
かる大型且つ大電流消費型の電磁プランジヤによ
るテーププレヤ全体の大型化、大重量化ないし厚
型化を回避でき、又そのような大型大電流消費型
電磁プランジヤに対する各種制御部品や電気回路
などの小電流小容量化可能なことによる簡易、コ
ンパクト化を図り得る。勿論斯かる実施態様にお
いては共に自動化された機構でありながらヘツ
ト、ピンチローラなどの再生関連機構を操作する
作動系とチヤンネル切換操作のための作動系に関
し別個の原動機構を必要としないと共にその作動
部材に関しても殆んどが共用されることとなつて
無駄がなく、構成簡易化、小型化、軽量化、薄型
化の如きを共に図つた有利な機構を提供し得る
し、操作性においても好ましいものを得しめるこ
とは明かである。

上記したような本発明によるときは、回転カム
に追従連動する作動部材を用い、この作動部材に
対してヘツド、ピンチローラまたはアイドラのよ
うな再生関連機構の弾性材復帰力に抗した進退操
作をテープ駆動のためのモータその他の回転原動
機構を利用して自動的に実施せしめ、又このよう
にして再生関連機構の操作を手動操作系と分離し
たことにより手動操作によらざるを得ないイジエ
クト、早送り巻戻しのような操作系は斯かる再生
関連機構との連動関係が不要となつて頗る単純化
されたものとなり、殊にテーププレヤの小型化、
薄型化に適した各操作機構の配設構成のものとし
て好ましい夫々の操作が実現されることとなり、
この種テーププレヤにおける全般的な操作力を充
分軽減せしめ、又上記したような制御部材の再生
位置におけるロツクを電磁プランジヤによつて行
うことにより上記したような回転原動機構による
自動的な再生関係形成機構のものでありながら電
源オフによりその再生状態ロツクを自動的に解消
することができてピンチローラやアイドラなどが
圧接状態のままに保持されることによる変形など
による機能劣化を有効に防止でき、しかも斯かる
電磁機構として単なる吸着式のような小型且つ軽
出力のものでよいこととなりその回路構成なども
簡易化した有利なテーププレヤ機構を得しめ、更
に前記作動部材の作動でリバース切換カムを連動
させるカム操作片をも操作し、又制御部材の後退
時に該カム操作片と作動部材におけるフツク部と
の係合を解除するようにしたので操作性に著しく
優れたテーププレヤが得られるなどの作用効果を
有しており、工業的にその効果の大きい発明であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施態様を示すものであつて、
第１図は本発明によるテーププレヤの要部構成関
係をそのプレー停止状態において示した平面図、
第１ａ図はそのデツキ上配設部材の構成関係を示
した平面図、第１ｂ図はそのデツキ下面における
配設部材の構成関係を示した平面図、第２図はそ
の各部材配設関係を示した断面図、第３図は第１
図の状態からロツク板が操作されて駆動ギヤと回
転ギヤとの係合がなされた状態の平面図、第４図
は更に回転ギヤが回転し作動板をスライドさせる
と共に制御板を前進させた状態の平面図、第５図
は第４図の状態から作動板が復動してロツクされ
た状態の平面図、第６図はこの第５図の制御板前
進状態で作動板が再び回転ギヤによりスライドさ
れた状態の平面図、第７図はその後の作動板復動
で反転操作カムを切換えた状態の平面図、第８図
はこの第７図の状態から作動板が更にスライドさ
れた状態の平面図、第９図はその後の作動板復動
による反転操作カムの切換状態を示す平面図、第
１０図はロツク板に対するプランジヤによる操作
機構の説明図、第１１図はその手動切換レバーに
よる操作機構の説明図、第１２図はそのオートリ
バース操作のための偏心カムと感知レバーを用い
た操作機構の平面的説明図、第１３図はそのリー
ル台及びプーリ部分の断面図、第１４図は制御板
ロツク部材に対するロツク機構の変形例について
の平面図、第１５図ははその更に変形例であつて
制御板ロツク部材をも用いないようにしたものの
平面図である。 然してこれらの図面において、１は駆動ギヤ、
２は回転ギヤ、３は制御部材たる制御板、４は呼
び込み板、５は第１ロツク手段としてのロツク
板、６は第２ロツク手段としての制御板ロツク部
材、７は作動部材たる作動板、８は作動片、９は
カム操作片、１０はデツキ、１４は切換カム、１
４ａはその山形カム、２０はモータ、２１は凹入
部、２２はカム部、２３は受動部、２３ａはその
切欠部、２４は突部、３１は制御板の係合段、３
２はそのロツク孔、３４はその受動部、４０は呼
び込み板に設けられた発条、５０はロツク板に設
けられた発条、５１はその係合端、５２はその操
作部、６０は制御板ロツク部材に設けられた発
条、６１はそのピン、７０は作動板に設けられた
発条、７１，７２はそのガイドピン、７３はフツ
ク部、７４は係合孔、７６は係合部、８１は作動
片の係合端、８２は作動端、９０はカム操作片に
設けられた発条、９１はそのピンを示すものであ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ モータ駆動される間欠ギヤにカム部を設け、
   該カム部により作動部材と該作動部材により弾性
   材の復帰力に抗して作動せしめられ再生を行うた
   めのヘツド、ピンチローラまたはアイドラの如き
   再生関連機構を進退操作する制御部材を備えたテ
   ーププレヤにおいて、 前記間欠ギヤ部分に形成された係止部に係合端
   を臨ませ、テープパツク装入、テープエンド検出
   またはプログラム切換等のテーププレヤ操作によ
   つて作動され、該係合端と前記間欠ギヤにおける
   係止部との係合を解脱する第１のロツク手段と、
   前記制御部材に対し上記再生関連機構を再生位置
   にロツクし、通電オフ時にロツクを解除する電磁
   プランジヤで構成される第２のロツク手段と、 前記作動部材に形成されたフツク部と係合して
   該作動部材の作動によりリバース切換カムを連動
   させるカム操作片を備え、 前記制御部材に係合段を形成し、 前記制御部材の後退時に上記係合段が前記カム
   操作片と上記作動部材におけるフツク部との係合
   を解除するように構成したことを特徴とするテー
   ププレヤ。