JPS6237750B2 - - Google Patents

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JPS6237750B2
JPS6237750B2 JP57129103A JP12910382A JPS6237750B2 JP S6237750 B2 JPS6237750 B2 JP S6237750B2 JP 57129103 A JP57129103 A JP 57129103A JP 12910382 A JP12910382 A JP 12910382A JP S6237750 B2 JPS6237750 B2 JP S6237750B2
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JP
Japan
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conveyor
belt conveyor
wide belt
edge
pellets
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JP57129103A
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Naaguru Marutein
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Voestalpine AG
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Voestalpine AG
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Publication of JPS6237750B2 publication Critical patent/JPS6237750B2/ja
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    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/06Endless-strand sintering machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
    • B65G69/0425Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with vibrating or shaking means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates

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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、移動格子に生ペレツトを供給する装
置であつて、幅広ベルトコンベヤとこの幅広ベル
トコンベヤに前置された振動コンベヤとから成つ
ており、振動コンベヤが、該振動コンベヤの搬送
方向に対して斜めに延びている投下エツジを備え
たコンベヤ底を有しており、投下エツジが幅広ベ
ルトコンベヤの搬送幅にわたつて延在していて、
幅広ベルトコンベヤの全幅にわたる生ペレツトの
均一な分布を達成するために、投下エツジを形成
するラインが調節可能である形式のものに関す
る。
ドラム又は回転する皿の上で加湿されかつ粉砕
された鉱石又はこれに類したものから製作される
生ペレツトを焼成するために、生ペレツトは移動
格子の上に搬送される。この場合ペレツト層の可
能な限り均等なガス通過を保証するために、生ペ
レツトは移動格子にわたつて可能な限り均等に配
分されねばならない。生ペレツトは比較的ゆるく
押し固められているだけなので、移動格子上に均
等に分配することはかなりむずかしい。このこと
に基づいて生ペレツトはまず初め、移動格子に適
合している搬送幅を備えた幅広ベルトコンベヤに
装入され、この幅広ベルトコンベヤから場合によ
つては中間に配置されているローラコンベヤを介
して移動格子に送られる。幅広ベルトコンベヤに
わたつて生ペレツトを均等に分配することは、振
動コンベヤから成る分配装置によつて保証されね
ばならない。この場合振動コンベヤの、搬送方向
に対して傾斜して延びている投下エツジは、幅広
ベルトコンベヤの搬送幅にわたつて延びており、
この結果、振動コンベヤ上では小さな幅であつた
生ペレツト流は投下エツジを介して大きな幅の生
ペレツト流に分配され得る。このような装置では
確かに、往復振動するコンベヤベルトを備えた他
の公知の分配装置に比べて簡単かつ良好な分配が
達成され得るが、しかしながらそれでもなお、幅
広ベルトコンベヤの幅ひいては移動格子の幅にわ
たる全ペレツトの層厚分布には、不都合な結果の
もととなるむらが生じてしまう。そこで、互いに
枢着された複数のウエブから成る多角形ラインに
よつて投下エツジを形成し、この多角形ラインの
経過を必要に応じてウエブ移動調節装置を介して
調節できるようにすることによつて、投下エツジ
を形成するラインを調節可能に構成することが提
案されている。しかしながらこのような投下エツ
ジ移動調節形式には特に次のような欠点がある。
すなわち、不可欠なウエブ長さのために投下エツ
ジ経過の、所与の状態に対する適合が制限されね
ばならず、かつ比較的高価な構造形式が必要であ
る。
ゆえに本発明の課題は、上記欠点を回避するた
めに冒頭に述べた形式の、移動格子に生ペレツト
を供給する装置を改良して、その都度の要求に応
じた投下エツジ経過調節を簡単な構造手段で確実
に行なうことのできる装置を提供することであ
る。
この課題を解決するために本発明の構成では、
コンベヤ底が、軸方向移動可能に支承された互い
に平行な複数の底棒によつて搬送方向において延
長可能であり、底棒の突出している端部が投下エ
ツジを形成している。振動コンベヤの投下エツジ
が、軸方向移動可能に支承されていてしかも互い
に平行な底棒の突出している端部によつて形成さ
れるので、底棒の軸方向移動によつて恣意のエツ
ジ経過が比較的微妙な段階付けで調節可能であ
り、この結果投下エツジに対して望まれているす
べての要求が満たされることになる。底棒を摺動
可能にコンベヤ底の下側に支承することは、簡単
な技術的手段によつて実施され得るので、これに
よつて、簡単な構造手段によつて解決するという
課題も解決されている。もちろん、生ペレツトが
投下エツジに達する前にコントロールされずに落
下することを可能ならしめる間隙が、底棒の間に
まつたく存在していなくてもよい。しかしなが
ら、前置されている微粒ふるいによつて生ペレツ
トの非所望の微粒分は排除され得るので、底棒の
間隔が微粒ふるいの間隔に相当している場合には
底棒間における間隙は問題にならない。
本発明の特に有利な実施態様によれば、底棒
が、生ペレツトのための粗粒ふるいを形成してい
るふるい棒の間に配置されている。このように構
成されていると、まず第1に底棒間の間隔をふる
い棒の幅だけ増大することができ、これによつ
て、底棒の支承に関して良好なスペース状態が得
られる。さらに、底棒の幅が等しい場合には底棒
の必要数は減少せしめられ得る。これに加えて粗
粒ふるいによつて、移動格子に達する生ペレツト
の最大粒サイズが規定される。最後に、間に底棒
を有している粗粒ふるいを配置することによつて
振動コンベヤの剛性度が高められ、これによつて
同様に生ペレツトの分配にも好都合な影響が与え
られる。
投下エツジを形成する底棒によつて、振動コン
ベヤの範囲における均等な分配状態が考慮され得
るだけでなく、幅広ベルトコンベヤの搬送幅にわ
たる生ペレツトの層厚分布に関連して制御される
調節駆動装置と底棒が結合されている場合には、
変化する層厚も考慮され得る。例えば、装入の不
均一に基づいて振動コンベヤの範囲における装入
むらによつて生ペレツトの分布が変化した場合、
これは、幅広コンベヤにおいて範囲ごとの層厚変
化としてあらわれる。この結果、この範囲に相当
する投下エツジ区分は後調節されねばならない
が、この後調節は、相応な調節装置を介して調節
駆動装置によつて簡単に行なわれる。すなわち、
前記範囲に相当する底棒が相応に移動調節される
だけでよい。これによつて層厚分布におけるむら
は簡単に均される。投下エツジの移動調節範囲は
通常幾つかの底棒にわたつて延びているので、底
棒はグループごとに調節駆動装置と結合されてい
てもよい。このように構成されていても、グルー
プにまとめられた底棒は投下エツジの比較的微妙
に段階付けられた経過を生ぜしめることができ
る。
また本発明の別の実施態様によれば底棒の移動
調節のために、底棒は、調節駆動装置を介して旋
回又は移動せしめられる横ビームに枢着されてい
る。このように構成されていると、底棒のグルー
プごとの移動調節にもかかわらず、投下エツジ経
過の極めて異なつた形状への良好な接近が可能で
ある。
底棒がグループにまとめられている場合、各底
棒グループに、幅広ベルトコンベヤの相応な幅範
囲における生ペレツト層厚を測定する測定装置が
配属されていると、有利である。このように構成
されていると、その都度の状態に対して投下エツ
ジ経過を適合せしめるために、底棒の移動調節能
力を完全に使いきることができるようになる。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
特に第1図からわかるように、移動格子に生ペ
レツトを供給する図示の装置は主として、振動コ
ンベヤ1とこの振動コンベヤ1に後置された幅広
ベルトコンベヤ2とから成つている。この場合両
者は、振動コンベヤ1のコンベヤ底3が、振動コ
ンベヤ1の搬送方向に対して鋭角的に傾斜してい
てしかも幅広ベルトコンベヤ2の搬送幅にわたつ
て延びている投下エツジ4において終わつている
ように、配置されている。
公知の構造形式とは異なり、投下エツジ4は摺
動可能に支承された互いに平行な複数の底棒5に
よつて形成されており、これらの底棒5の端部は
斜めの制限縁6を越えてコンベヤ底3を延長して
いるので、底棒5の突出している端部の一点鎖線
で示されているエンベロプカーブが有効な投下エ
ツジ4を形成している。
底棒5を摺動可能に支承するために、振動コン
ベヤ1のコンベヤ底3の下側には支承板7が設け
られており、この支承板7の支承孔には底棒5が
係合している。この結果底棒5はコンベヤ底3の
制限縁6を越えて軸方向において種種異なつた幅
に押出され得る。このために、底棒5はグループ
ごとに横ビーム8に枢着されており、横ビーム8
は、第4図に示されているように、真中の軸9か
又は端部の軸10を中心にして旋回可能か又は平
行移動可能である。旋回可能な横ビーム8は旋回
移動時に底棒5の枢着軸11のための運動補償を
可能ならしめねばならない。このことは第2図の
実施例では、枢着軸11が係合している長孔12
によつて達成される。このようにグループにまと
められた底棒5を移動調節するために調節駆動装
置が設けられており、この調節駆動装置は各底棒
グループのために固有の駆動装置13を有してい
る。この駆動装置13はステツプモータとして構
成されていてもシリンダとして構成されていても
よい。
焼成される生ペレツトは装入コンベヤベルト1
4を介して振動コンベヤ1に送られ、振動コンベ
ヤ1のアンバランスモータ15によつて投下エツ
ジ4に向かつて運動せしめられる。振動コンベヤ
1のコンベヤ底3に生ペレツトを可能な限り迅速
かつ均等に分配するために、コンベヤ底3には、
搬送方向に対して横方向に延びている分配条片1
6が設けられている。コンベヤ底3にはさらに微
粒ふるい17が取付けられていて、この微粒ふる
い17によつて非所望の微粉分は分離されてコン
ベヤベルト18を介して搬出されるようになつて
いる。生ペレツトは微粒ふるい17を介して、底
棒5の突出している端部によつて形成された投下
エツジ4に達し、この投下エツジ4は振動コンベ
ヤ1の比較的幅狭な生ペレツト流を幅広ベルトコ
ンベヤの搬送幅にわたつて分配する。第1図に示
されているように底棒5が、粗粒ふるいを形成し
ているふるい棒19の間に配置されていると、幅
広ベルトコンベヤ2に達する生ペレツトの粒度の
上限をも付加的に規定することができる。粗粒は
排出ホツパ20を介してコンベヤベルト21に排
出される。
投下エツジ4の経過が、幅広ベルトコンベヤ2
の搬送幅にわたる生ペレツト分布を規定するの
で、幅広ベルトコンベヤ2の搬送幅にわたる生ペ
レツト分布もまた投下エツジ4の経過を変化させ
ることによつて制御される。このために第4図に
示されているように個個の幅範囲における生ペレ
ツト層厚は例えば超音波測定器のような測定装置
22によつて測定され、検出された測定値は実際
値として調整装置23に送られる。調整装置23
はこの送られた実際値を所与の目標値と比較し、
これによつて得られる目標値と実際値との差に応
じて個個の駆動装置13を制御する。わかりやす
くするために第4図の実施例において、破線で示
されているように投下エツジ4′がまつすぐな場
合に幅広ベルトコンベヤ2に投下される生ペレツ
トの層厚が縁部から中心に向かつて増大している
と、仮定すると、搬送幅にわたつて一定の層厚を
得るためには、投下エツジの傾斜を縁部範囲にお
いてはフラツトに選択し、中心範囲においてはシ
ヤープに選択しなくてはならない。そこで個個の
測定装置22に配属された底棒グループは、底棒
5の実線で示されている位置、すなわち修正され
た投下エツジ4が得られるまで、横ビーム8の移
動調節によつて前後に移動せしめられる。これに
よつて、層厚分布のむらは目標値と実際値との差
に基づいて調整装置23を介して均され、この結
果、移動格子には幅広ベルトコンベヤ2を介し
て、すべての必要条件を満たす均等な生ペレツト
層が引渡され得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は移動格子に生ペレツトを供給する本発
明による装置を概略的に示す平面図、第2図は第
3図の―線に沿つて破断して横ビームにおけ
る底棒のグループごとの枢着形式を示す拡大図、
第3図は第2図の―線に沿つて破断した拡大
断面図、第4図は底棒の調節駆動装置の制御形式
を示すブロツク回路図である。 1…振動コンベヤ、2…幅広ベルトコンベヤ、
3…コンベヤ底、4,4′…投下エツジ、5…底
棒、6…制限縁、7…支承板、8…横ビーム、
9,10…軸、11…枢着軸、12…長孔、13
…駆動装置、14…装入コンベヤベルト、15…
アンバランスモータ、16…分配条片、17…微
粒ふるい、18,21…コンベヤベルト、19…
ふるい棒、20…排出ホツパ、22…測定装置、
23…調整装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 移動格子に生ペレツトを供給する装置であつ
    て、幅広ベルトコンベヤとこの幅広ベルトコンベ
    ヤに前置された振動コンベヤとから成つており、
    振動コンベヤが、該振動コンベヤの搬送方向に対
    して斜めに延びている投下エツジを備えたコンベ
    ヤ底を有しており、投下エツジが幅広ベルトコン
    ベヤの搬送幅にわたつて延在していて、幅広ベル
    トコンベヤの全幅にわたる生ペレツトの均一な分
    布を達成するために、投下エツジを形成するライ
    ンが調節可能である形式のものにおいて、コンベ
    ヤ底3が、軸方向移動可能に支承された互いに平
    行な複数の底棒5によつて搬送方向において延長
    可能であり、底棒5の突出している端部が投下エ
    ツジ4を形成していることを特徴とする、移動格
    子に生ペレツトを供給する装置。 2 底棒5が、生ペレツトのための粗粒ふるいを
    形成しているふるい棒19の間に配置されている
    特許請求の範囲第1項記載の装置。 3 底棒5が、幅広ベルトコンベヤ2の搬送幅に
    わたる生ペレツト層厚分布に関連して制御される
    調節駆動装置と結合されている特許請求の範囲第
    1項記載の装置。 4 底棒5がグループごとに調節駆動装置と結合
    されている特許請求の範囲第3項記載の装置。 5 底棒5がグループごとに、調節駆動装置を介
    して移動調節される横ビーム8に枢着されている
    特許請求の範囲第4項記載の装置。 6 グループにまとめられた底棒5に、幅広ベル
    トコンベヤ2における生ペレツト層厚を測定する
    各1つの測定装置22が配属されている特許請求
    の範囲第1項記載の装置。
JP57129103A 1981-07-27 1982-07-26 移動格子に生ペレツトを供給する装置 Granted JPS5824783A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT3294/81 1981-07-27
AT0329481A AT369890B (de) 1981-07-27 1981-07-27 Vorrichtung zum beschicken von wanderrosten mit gruenpellets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5824783A JPS5824783A (ja) 1983-02-14
JPS6237750B2 true JPS6237750B2 (ja) 1987-08-13

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ID=3548330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57129103A Granted JPS5824783A (ja) 1981-07-27 1982-07-26 移動格子に生ペレツトを供給する装置

Country Status (6)

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US (1) US4457840A (ja)
JP (1) JPS5824783A (ja)
AT (1) AT369890B (ja)
DE (1) DE3217381C2 (ja)
ES (1) ES8400150A1 (ja)
FR (1) FR2510081B1 (ja)

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