JPS6237802A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents

誘電体磁器組成物

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JPS6237802A
JPS6237802A JP60177892A JP17789285A JPS6237802A JP S6237802 A JPS6237802 A JP S6237802A JP 60177892 A JP60177892 A JP 60177892A JP 17789285 A JP17789285 A JP 17789285A JP S6237802 A JPS6237802 A JP S6237802A
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JP
Japan
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weight
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less
composition
dielectric ceramic
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JP60177892A
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English (en)
Inventor
西岡 吾朗
今成 淳一
行雄 坂部
優 藤野
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Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は誘電体磁器組成物に関し、特に、誘電率の値
が15000以上と高く、焼結温度が950℃〜100
0℃と低く、かつ常温及び高温での体積抵抗がIQII
Ωcm以上と高く、かつEIA規格のZ5U特性を満た
すような誘電体磁器組成物に関する。
〔従来の技術とその問題点〕
従来より、高誘電率系磁器コンデンサ材料として、Ba
TiO3を主体とし、これにCaTiO3、B a S
 n O3、CaZr01、S r T i O3等を
添加したものが使用されてきた。これは、室温での誘電
率が2000〜15000と高い材料である。しかし、
これらの組成系は、その焼結温度が1300〜1400
℃と高い欠点を有していた。このため、焼成コストが高
くつき、さらに積層磁器コンデンサにおいては、生の磁
器シートの上に電極を予め形成したものを複数枚積み重
ねてから焼成されるので、電極材料は、1300℃以上
の高温で溶融したり、酸化したり、誘電体と反応したり
しない貴金属、例えば白金やパラジウム等を用いなけれ
ばならなかった。
以上の点を改良すべ(、新たにPb(Mg+z3Nbz
z3)0+Pb(Zr++zsNbz73)C1+  
pb’rio3系の組成物が提示された(特開昭57−
27974号公報)。
この組成物では、比誘電率10000以上、焼結温度1
030〜1150℃という特性を得ていた。
しかしさらに、誘電率において高い値が望まれていた。
また、焼結温度においても1000″C以下の低温で安
定な焼成が行えることが望まれていた。
さらにまた、良好な容量の温度特性を有し、EIA規格
のZ5U特性を満足する組成物が望まれていた。
そこでこの発明は、上記のような要望に応えることがで
きる誘電体磁器組成物を提供することを目的とする。
〔実施例〕
出発原料として、工業用のPb+On 、MgO1Nb
zOy、、TiO2、ZnO,MOO3、Cub、WO
s、BaC0,、Ca CO3、S r CO3、Mn
C0+を用意し、これらを秤量し、予めPb(Mg+、
z+Nbzzz) O’3、Pb(Zr++zaNbz
/+) 03、PbTiO3、Pb(Cu+/zW+7
g)0+、Ba(Cul/2Wl/2)03、Ca(C
u+/zW+zz)0+、5r(Cu+z2W’+zz
)()+、p b(Z nlzgMOlzz) 03、
Ba(Zn+z2Mo+zz)03、Ca(Zn+yz
MO+y*>03、S r(Z n+/zMo+/z)
 03となるように各々配合した。次に、P b T 
i O3は950℃で、その他の組成物は850℃でそ
れぞれ個々に2時間仮焼し、所定の化合物粉体を得た。
次に、このようにして得られた化合物粉体とMgOおよ
びMnC0,を第1表の各所望の配合比となるよう配合
し、酢酸ビニル系バインダを5重量部加え、ボールミル
によって湿式混合した。その後蒸発乾燥し、整粒により
粉末状にして、これを1 ton/cm”の圧力で直径
12mm、厚さ1.5mmの円板に成形した。この円板
を鉛雰囲気を有する電気炉を用い、第2表の「焼成温度
」に記載した各温度で1時間焼成した。後に電極として
Agペーストを800℃で焼付け、各試料について誘電
率(ε)、誘電正接(janδ)及び比抵抗(ρ)を測
定し、それぞれの値を第2表に示した。ここで、誘電率
、誘電正接は25℃の条件下でlKHzlVrmsで測
定されたものであり、比抵抗は25℃及び85℃の条件
下でり、 C,500V/+nm印加し2分後に測定し
たものであり、温度特性については25℃を基準として
、10℃、85℃での変化率を測定したものである。
第1表、第2表中の*印を付した試料はこの発明の範囲
外のものであり、それ以外はこの発明の範囲内である。
(以下余白) 第1表、第2表に示した各実施例に基づいて、添付の図
面に主成分の3成分組成図(3元図)を示した。なお、
この図面において丸印を付した数字は各試料番号を表す
。この図面にこの発明の範囲内にある主成分の配合比を
示す領域を頂点A、B、CおよびDを有する四角形で記
入した。すなわち、上述の3成分系の磁器組成物におけ
る配合比をX Pb(Mg+73Nbzz+)0+  
Y Pb(Zn+73Nbzz3)0+ZPbTiOa
(ただしX、y、zは各成分の重量%を表し、x+y+
Z−100,0)と表したとき、この発明の主成分の範
囲(X、Y、Z)  は、A (89,0,1,0,1
0,0) 、B (80゜0.10.0,10.0)、
C(59,5,40゜0.0.5) 、D (9B、5
,1.0,0.5)の4点で囲まれる領域に相当し、更
に副成分として、MgOを1.0重量部以下含有し、さ
らにまたA(C+g74W+zz)03で表される組成
物を0゜5重量部以上5.0重量部以下含有し、さらに
またB (Z n+zzMo+zz) 03で表される
組成物を0.5重量部以上5.0重量部以下含有するこ
とを特徴とする磁器組成物である。すなわち、本発明者
らはすでに、Pb(Mg+73Nbzz+)’03、p
b(Zn+z+Nbzzs)Os、PbTi0.から成
る磁器組成物を提案しているが、本発明はこの組成内で
更にMgOを1.0重量部以下含有せしめ、更にまたA
(Cu+/zW1/2)O3で表される組成物を0.5
重量部以上5.0重量部以下含有せしめ、B(Zn+/
zMo+zz)03で表される組成物を0. 5重量部
以上5.0重量部以下含有せしめることにより、誘電率
の著しい向上と、より低温での焼結を可能ならしめ、さ
らに良好な容N温度特性を得たものである。なお、A及
びBは、Pb、 Ba、 Sr、Caより選ばれる一種
以上の元素である。
以下に、第1表、第2表および図面に従い、組成範囲限
定の理由を述べる。試料番号1のように、Pb(Zn+
73Nbzz+) 03が1.0重量%未満では、焼結
温度が1000℃以上と高く、誘電率15000以上の
ものが得られない。また試料番号4のように、P b 
T i Oxがl000重量%より多い時は、焼結温度
が1000℃以上と高く、誘電率も15000に満たず
、さらにtanδも3.0%を超え好ましくない。さら
にまた試料番号8のように、PbTi0.が0.5重量
%未満では、誘電率が低く10000に満たない。さら
にまた試料番号11.13のように、3成分図において
B−C線より右上に位置する場合は誘電率が著しく低く
なり、tanδも3.0%を超え好ましくない。さらに
またMgOを添加しない試料番号14では、誘電率が1
5000以下となり好ましくない。さらにまたMgOを
1.0重量%より多い量を添加した試料番号16では、
誘電率が著しく低下し、かつ焼結温度が1000℃以上
となり好ましくない。さらにまたM n Ozを0.5
重量%より多く添加した試料番号18では、高温での比
抵抗が101Ωcm以下となり好ましくない。さらにま
た試料番号19のように、A(Cu+/zW+7z)O
aが0゜5重量%未満では、焼結温度が1000℃以上
となり好ましくない。さらにまた試料番号23のように
、A(CUI/2Wl/2)03が5重量%を超える時
、誘電率が著しく低下し、tanδも3%を超え、かつ
常温及び高温での比抵抗がIQIIΩcm以下となり好
ましくない。さらにまた試料番号20のように、B (
ZnIyzMo+yz)03が0.5重量%未満では、
焼結温度が1000℃以上となり好ましくない。さらに
また試料番号24のように、B(Zn+zzMo+zz
) 03が5重量%を超える時、誘電率が著しく低下し
、tanδも3%を超え、かつ常温及び高温での比抵抗
が1011Ωcm以下となり好ましくない。
〔発明の効果〕
以上のようにこの発明によれば、誘電率が15000以
上の高い値を示し、誘電正接が3%以下と小さく、室温
及び高温(85℃)での比抵抗が1011Ωcm以上と
高く、焼結温度が950℃〜1000°Cと低く、かつ
比誘電率の変化率が小さい、EIA規格のZ 5 tJ
特性を満たす誘電体磁器組成物が得られ、磁器コンデン
サ、特に積層磁器コンデンサの小型化、大容量化、コス
トダウン、省エネルギー化及び安定生産化を可能にした
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明に係る組成物の主成分の3成分組成図
である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)Pb(Mg_1_/_3Nb_2_/_3)O_
    3−Pb(Zn_1_/_3Nb_2_/_3)O_3
    −PbTiO_3の固溶体により成る磁器組成物におい
    て、個々の酸化物組成比率(重量%)が、Pb_3O_
    4:68.05〜69.60 MgO:2.41〜4.00 ZnO:0.08〜3.15 Nb_2O_5:24.01〜26.66 TiO_2:0.13〜2.59 であり、かつ、 3成分組成図で〔Pb(Mg_1_/_3Nb_2_/
    _3)O_3、Pb(Zn_1_/_3Nb_2_/_
    3)O_3、PbTiO_3〕の配合比(重量%)は、
    A(89.0、1.0、10.0)、B(80.0、1
    0.0、10.0)、C(59.5、40.0、0.5
    )、D(98.5、1.0、0.5)の4点で囲まれる
    領域内に選ばれる誘電体磁器組成物を100重量部とし
    たとき、副成分としてMgOを1.0重量部以下(0を
    含まない)を含有し、更にA(Cu_1_/_2W_1
    _/_2)O_3で表される組成物を0.5重量部以上
    5.0重量部以下含有し、さらにまたB(Zn_1_/
    _2Mo_1_/_2)O_3で表される組成物を0.
    5重量部以上5.0重量部以下含有することを特徴とす
    る磁器組成物。 ここで、A及びBは、Pb、Ba、Sr、Caより選ば
    れる一種以上の元素。
  2. (2)前記Pb(Mg_1_/_3Nb_2_/_3)
    O_3−Pb(Zn_1_/_3Nb_2_/_3)O
    _3−PbTiO_3から成る主成分100重量部に対
    し、副成分としてMgOを1.0重量部以下(0を含ま
    ない)含有し、さらにA(Cu_1_/_2W_1_/
    _2)O_3で表される組成物を0.5重量部以上5.
    0重量部以下含有し、さらに B(Zn_1_/_2Mo_1_/_2)O_3で表さ
    れる組成物を0.5重量部以上5.0重量部以下含有し
    、さらにまたマンガンをMnO_2に換算して0.5重
    量部以下(0を含まない)含有することを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の誘電体磁器組成物。 ここで、A及びBは、Pb、Ba、Sr、Caより選ば
    れる一種以上の元素。
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