JPS6238059B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6238059B2 JPS6238059B2 JP18318683A JP18318683A JPS6238059B2 JP S6238059 B2 JPS6238059 B2 JP S6238059B2 JP 18318683 A JP18318683 A JP 18318683A JP 18318683 A JP18318683 A JP 18318683A JP S6238059 B2 JPS6238059 B2 JP S6238059B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- mold
- punch
- cylinder
- wedge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/027—Special design or construction with punches moving along auxiliary lateral directions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は上下分割金型式閉塞鍛造装置に関する
ものである。
ものである。
従来の鍛造装置は油圧プレスを使用していた
が、これでは(1)大型油圧プレスが必要となり、必
然的にポンプユニツトの容量の大きいものを必要
とし、エネルギーの無駄が大きくなること、(2)ス
ピードが遅いこと、(3)装置が複雑化しコスト的に
高価となること、等の問題があつた。
が、これでは(1)大型油圧プレスが必要となり、必
然的にポンプユニツトの容量の大きいものを必要
とし、エネルギーの無駄が大きくなること、(2)ス
ピードが遅いこと、(3)装置が複雑化しコスト的に
高価となること、等の問題があつた。
本発明はこれらの問題点を改良し、(1)全体を小
型化すること、(2)高速化を可能にすること、(3)操
作性をより向上すること、(4)コストダウンを図る
こと、(5)成形装置のユニツト化を可能にするこ
と、を目的とするものである。
型化すること、(2)高速化を可能にすること、(3)操
作性をより向上すること、(4)コストダウンを図る
こと、(5)成形装置のユニツト化を可能にするこ
と、を目的とするものである。
この目的を達成した本発明を要約すると次の通
りである。即ち、 (1) 上下に分割された金型を閉じるために小径の
油圧シリンダを設け、 (2) 金型のロツクとプリコンプレツシヨンを油圧
シリンダとウエツジで行うようにし、 (3) 上パンチ及び下パンチはそれぞれフレーム上
方に設けたシリンダと、スライド内に設けたシ
リンダによつて行うようにし、 (4) 以上のようにすることによつて、金型閉塞の
ための大きなロツク力と比較的加圧力が小さく
てよいパンチ力を小径のシリンダ群によつて発
生させ、コンパクトな成形装置を形成して省エ
ネルギーを図つたことを特徴としている。
りである。即ち、 (1) 上下に分割された金型を閉じるために小径の
油圧シリンダを設け、 (2) 金型のロツクとプリコンプレツシヨンを油圧
シリンダとウエツジで行うようにし、 (3) 上パンチ及び下パンチはそれぞれフレーム上
方に設けたシリンダと、スライド内に設けたシ
リンダによつて行うようにし、 (4) 以上のようにすることによつて、金型閉塞の
ための大きなロツク力と比較的加圧力が小さく
てよいパンチ力を小径のシリンダ群によつて発
生させ、コンパクトな成形装置を形成して省エ
ネルギーを図つたことを特徴としている。
以下実施例についてのべる。第１図において、
１は上パンチ押込シリンダ、２は鍛造装置のフレ
ームである。３は上パンチ４を押込むための上パ
ンチ押込みピストンロツド、５は上パンチ４を戻
すための上パンチ戻しスプリングで、上パンチ４
のまわりにとりつけられ、上金型とピストンロツ
ドの先端との間に設けられている。
１は上パンチ押込シリンダ、２は鍛造装置のフレ
ームである。３は上パンチ４を押込むための上パ
ンチ押込みピストンロツド、５は上パンチ４を戻
すための上パンチ戻しスプリングで、上パンチ４
のまわりにとりつけられ、上金型とピストンロツ
ドの先端との間に設けられている。
７は下金型、８は被鍛造素材である。１０は下
パンチ、１１は下パンチ戻しスプリングで、下パ
ンチ１０のまわりに設けられ、かつ下金型７と下
パンチ押込みピストンロツド１２との間に取付け
られている。
パンチ、１１は下パンチ戻しスプリングで、下パ
ンチ１０のまわりに設けられ、かつ下金型７と下
パンチ押込みピストンロツド１２との間に取付け
られている。
９はスライド、１５はスライド９を押上げるた
めのスライド押上げ用シリンダである。１３はウ
エツジ、１４はウエツジ１１を側方から押込むた
めのシリンダである。
めのスライド押上げ用シリンダである。１３はウ
エツジ、１４はウエツジ１１を側方から押込むた
めのシリンダである。
さて、スライド押上シリンダ１５によつてスラ
イド９を上昇すると第２図の如く下金型７は上金
型６に接し、両者は閉塞金型を形成する。
イド９を上昇すると第２図の如く下金型７は上金
型６に接し、両者は閉塞金型を形成する。
次にウエツジ押込みシリンダ１４によつてウエ
ツジ１３を横方向に押込んで、スライド９の下面
に押込むとスライド９はロツクされる。同時に下
金型７は上金型６に押しつけられ、プリコンプレ
ツシヨンを受ける。
ツジ１３を横方向に押込んで、スライド９の下面
に押込むとスライド９はロツクされる。同時に下
金型７は上金型６に押しつけられ、プリコンプレ
ツシヨンを受ける。
次に上パンチ押込みシリンダ１が作動してピス
トンロツド３が上パンチ４を素材８に押し込む。
スライド９は内蔵した下パンチピストン１２は、
下パンチ１０を素材８に向い下から押込む。する
と素材８は圧縮されて横に広がり、型の外にはみ
出ようとするが、ウエツジ１３によつて型はプリ
コンプレツシヨンを受けているので下金型７と上
金型６には隙間は形成されず、素材８は型内にと
どまり、自らの圧力で金型キヤビテイ内に充満
し、鍛造成形される。
トンロツド３が上パンチ４を素材８に押し込む。
スライド９は内蔵した下パンチピストン１２は、
下パンチ１０を素材８に向い下から押込む。する
と素材８は圧縮されて横に広がり、型の外にはみ
出ようとするが、ウエツジ１３によつて型はプリ
コンプレツシヨンを受けているので下金型７と上
金型６には隙間は形成されず、素材８は型内にと
どまり、自らの圧力で金型キヤビテイ内に充満
し、鍛造成形される。
以上の構成よりなる鍛造装置において、
(1) 金型を閉じるために使用するスライド押上げ
シリンダ１５は直径100mm程度でよいが、従来
の800トン油圧プレスでは直径600mmもある。
シリンダ１５は直径100mm程度でよいが、従来
の800トン油圧プレスでは直径600mmもある。
(2) 金型にプリコンプレツシヨンの800トンかけ
るためにはウエツジ押込みシリンダ１４は直径
150mm程度でよい。
るためにはウエツジ押込みシリンダ１４は直径
150mm程度でよい。
(3) パンチストロークは小さいので、上パンチ用
シリンダ１も下パンチ用ピストン１２も小さな
ストロークでよい。
シリンダ１も下パンチ用ピストン１２も小さな
ストロークでよい。
(4) 通常の油圧プレスに比べて同じ加工をするた
めに作動させる油の総量は約1/6でよいので大
巾の省エネルギーが可能となる。又ポンプモー
タの容量は約1/3でよい。
めに作動させる油の総量は約1/6でよいので大
巾の省エネルギーが可能となる。又ポンプモー
タの容量は約1/3でよい。
(5) ストローク用のシリンダ１５の径が小さいの
で、高速化が可能となり、生産タクトを短くす
ることができる利点がある。
で、高速化が可能となり、生産タクトを短くす
ることができる利点がある。
以上説明した如く、従来の油圧プレスを使用す
る鍛造装置に比し、機構が単純化されかつコンパ
クトな上下分割金型式の閉塞鍛造装置を得ること
ができた。
る鍛造装置に比し、機構が単純化されかつコンパ
クトな上下分割金型式の閉塞鍛造装置を得ること
ができた。
又複数の装置とハンドリング装置とを組合わせ
ることにより以上の如き合理的な成形システムを
得ることができた。
ることにより以上の如き合理的な成形システムを
得ることができた。
第１図は鍛造装置の上下金型が開いている状態
を示す断面図。第２図はプリコンプレツシヨンを
かけた状態の鍛造装置の断面図。第３図は完全に
閉塞した状態の断面図。 図において；１……上パンチ押込みシリンダ、
２……フレーム、３……上パンチ押込みピストン
ロツド、４……上パンチ、５……上パンチ戻しス
プリング、６……上金型、７……下金型、８……
素材、９……スライド、１０……下パンチ、１１
……下パンチ戻しスプリング、１２……下パンチ
押込みピストンロツド、１３……ウエツジ、１４
……ウエツジ押込み用シリンダ、１５……スライ
ド押上げ用シリンダ。
を示す断面図。第２図はプリコンプレツシヨンを
かけた状態の鍛造装置の断面図。第３図は完全に
閉塞した状態の断面図。 図において；１……上パンチ押込みシリンダ、
２……フレーム、３……上パンチ押込みピストン
ロツド、４……上パンチ、５……上パンチ戻しス
プリング、６……上金型、７……下金型、８……
素材、９……スライド、１０……下パンチ、１１
……下パンチ戻しスプリング、１２……下パンチ
押込みピストンロツド、１３……ウエツジ、１４
……ウエツジ押込み用シリンダ、１５……スライ
ド押上げ用シリンダ。
Claims (1)
- １ フレームの上部に設けた上パンチ押込み用シ
リンダによつて上金型内を押込まれる上パンチ
と、スライド押上用シリンダによつて押上げられ
るスライドと、該スライド内に設けたシリンダに
よつてスライド上部の下金型内を押上げられる下
パンチと、スライドが押上げられたときウエツジ
押込み用シリンダによつてスライド下部に押込ま
れスライドをロツクするためのウエツジとを備え
たことを特徴とする上下分割金型式閉塞鍛造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18318683A JPS6076241A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 上下分割金型式閉塞鍛造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18318683A JPS6076241A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 上下分割金型式閉塞鍛造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076241A JPS6076241A (ja) | 1985-04-30 |
| JPS6238059B2 true JPS6238059B2 (ja) | 1987-08-15 |
Family
ID=16131271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18318683A Granted JPS6076241A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 上下分割金型式閉塞鍛造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076241A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5889074B2 (ja) * | 2012-03-26 | 2016-03-22 | 株式会社アルテクノ | 閉塞鍛造装置 |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP18318683A patent/JPS6076241A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6076241A (ja) | 1985-04-30 |
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